CN218754093U - 一种具有防腐蚀性能的工业胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防腐蚀性能的工业胶带，包括支架，所述支架侧壁的下端设置有支杆，所述支杆的外壁套接有胶带本体。本实用新型采用上述结构，通过在基层的外壁设置防腐层，即可在工业胶带的使用过程中对基层和粘胶层起到保护作用，从而避免在具有腐蚀物质的环境下影响胶带本体的使用寿命，而在需要调整胶带本体的使用宽度时，将胶带本体套接在支杆的外壁，随后将螺栓与支杆螺纹连接，即可通过支板稳固胶带本体的位置，随后拉动胶带本体，并对裁切机构进行操作，使胶带本体与裁刀接触，即可通过裁切机构达到裁切胶带本体的作用，进而达到调整胶带本体宽度的作用，以便胶带本体适用于不同宽度的粘贴位置。

Description

一种具有防腐蚀性能的工业胶带

技术领域

本实用新型属于工业胶带领域，特别涉及一种具有防腐蚀性能的工业胶带。

背景技术

工业胶带是使用在各种工业场合的胶带的总称，主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等，工业胶带在中国广泛应用于工业，交通运输，电子通讯，安防，商业，医疗，个人护理，电子，电气，建筑，文教及消费等多个领域。

在现有技术中，工业胶带往往需要在腐蚀性较强的环境下工作，因此在长时间使用中容易出现胶带被腐蚀而失去粘贴效果的情况，而且现有技术中的工业胶带由于使用宽度难以调整，因此在宽度较窄的位置使用时往往需要采用剪刀等工具进行裁剪工作，不仅裁剪不便，而且容易出现裁剪宽度不一的情况而影响使用效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种具有防腐蚀性能的工业胶带，以解决现有技术中的工业胶带防腐性能弱，且在使用时难以对使用宽度进行调整的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有防腐蚀性能的工业胶带，包括支架，所述支架侧壁的下端设置有支杆，所述支杆的外壁套接有胶带本体，所述支杆的一端螺纹连接有螺栓，所述支杆和螺栓的外壁均转动连接有支板，所述支板的内壁设置有定位组件，所述支板的侧壁与胶带本体贴合，所述支架的上端设置有固定块，所述固定块侧壁的下端设置有裁切机构，所述固定块侧壁的上端设置有截断机构；

所述胶带本体包括基层，所述基层的外壁设置有防腐层，所述基层的内壁设置有粘胶层。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块设置在支板的内壁，所述定位槽分别开设在支杆和螺栓的外壁，所述定位块滑动连接在定位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述裁切机构包括第一滑槽、滑块、第一推杆、裁刀、第一弹簧与第一支块，所述第一滑槽开设在固定块侧壁的下端，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述滑块的外壁设置有第一限位组件，所述第一推杆滑动连接在滑块的内部，所述第一推杆的一端贯穿滑块，所述裁刀设置在第一推杆的一端，所述第一弹簧设置在滑块的内部，所述第一弹簧套接在第一推杆的外壁，所述第一支块设置在第一推杆的外壁，所述第一弹簧的一端与第一支块贴合，所述第一推杆的另一端通过第一滑槽贯穿固定块。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块设置在滑块的外壁，所述第一限位槽开设在滑槽的内壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述截断机构包括第二滑槽、第二推杆、切刀、第二弹簧与第二支块，所述第二滑槽开设在固定块侧壁的上端，所述第二推杆滑动连接在第二滑槽的内部，所述切刀设置在第二推杆的一端，所述切刀的外壁设置有第二限位组件，所述切刀的一端通过第二滑槽贯穿固定块，所述第二滑槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧套接在第二推杆的外壁，所述第二支块设置在第二推杆的外壁，所述第二弹簧的一端与第二支块贴合，所述第二推杆的另一端通过第二滑槽贯穿固定块。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二限位组件包括第二限位块与第二限位槽，所述第二限位块设置在切刀的外壁，所述第二限位槽开设在第二滑槽的内壁，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，所述基层采用聚酯纤维材料制成。

进一步地，作为优选技术方案，所述防腐层采用聚乙烯材料制成。

进一步地，作为优选技术方案，所述粘胶层采用丁基胶材料制成。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在基层的外壁设置防腐层，即可在工业胶带的使用过程中对基层和粘胶层起到保护作用，从而避免在具有腐蚀物质的环境下影响胶带本体的使用寿命，而在需要调整胶带本体的使用宽度时，将胶带本体套接在支杆的外壁，随后将螺栓与支杆螺纹连接，即可通过支板稳固胶带本体的位置，随后拉动胶带本体，并对裁切机构进行操作，使胶带本体与裁刀接触，即可通过裁切机构达到裁切胶带本体的作用，进而达到调整胶带本体宽度的作用，以便胶带本体适用于不同宽度的粘贴位置；

第二、在需要调整胶带本体的使用宽度时，拉动胶带本体与固定块贴合，随后按压推杆，即可使推杆的一端将裁刀推出第一滑槽与胶带本体接触，然后再次拉动胶带本体，即可通过裁刀起到裁切胶带本体的作用，且根据需要可通过第一推杆带动滑块在第一滑槽的内部滑动，达到调整裁刀位置的作用，从而可便于裁切机构根据胶带本体的使用宽度调整裁切位置，且在裁切完成后松开第一推杆，即可使第一弹簧通过第一支块带动第一推杆复位，避免裁刀在未使用时导致操作者受伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的固定块结构示意图；

图5是本实用新型的胶带本体结构示意图。

附图标记：1、支架，2、支杆，3、胶带本体，31、基层，32、防腐层，33、粘胶层，4、螺栓，5、支板，51、定位组件，511、定位块，512、定位槽，6、固定块，7、裁切机构，71、第一滑槽，72、滑块，73、第一推杆，74、裁刀，75、第一弹簧，76、第一支块，77、第一限位组件，771、第一限位块，772、第一限位槽，8、截断机构，81、第二滑槽，82、第二推杆，83、切刀，84、第二弹簧，85、第二支块，86、第二限位组件，861、第二限位块，862、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，本实施例所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，包括支架1，支架1侧壁的下端设置有支杆2，支杆2的外壁套接有胶带本体3，支杆2的一端螺纹连接有螺栓4，支杆2和螺栓4的外壁均转动连接有支板5，支板5的内壁设置有定位组件51，支板5的侧壁与胶带本体3贴合，支架1的上端设置有固定块6，固定块6侧壁的下端设置有裁切机构7，固定块6侧壁的上端设置有截断机构8；

胶带本体3包括基层31，基层31的外壁设置有防腐层32，基层31的内壁设置有粘胶层33；

通过在基层31的外壁设置防腐层32，即可在工业胶带的使用过程中对基层31和粘胶层33起到保护作用，从而避免在具有腐蚀物质的环境下影响胶带本体3的使用寿命，而在需要调整胶带本体3的使用宽度时，将胶带本体3套接在支杆2的外壁，随后将螺栓4与支杆2螺纹连接，即可通过支板5稳固胶带本体3的位置，随后拉动胶带本体3，并对裁切机构7进行操作，使胶带本体3与裁切机构7接触，即可通过裁切机构7达到裁切胶带本体3的作用，进而达到调整胶带本体3宽度的作用，以便胶带本体3适用于不同宽度的粘贴位置。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到稳固支板5位置的目的，本实施例对定位组件51进行了创新设计，具体地，定位组件51包括定位块511与定位槽512，定位块511设置在支板5的内壁，定位槽512分别开设在支杆2和螺栓4的外壁，定位块511滑动连接在定位槽512的内部；通过定位块511滑动连接在定位槽512的内部，即可通过定位组件51稳固支板5的位置，避免支板5横向移动而影响胶带本体3的位置。

参考图4，为了达到调整胶带本体3宽度的目的，本实施例的裁切机构7包括第一滑槽71、滑块72、第一推杆73、裁刀74、第一弹簧75与第一支块76，第一滑槽71开设在固定块6侧壁的下端，滑块72滑动连接在第一滑槽71的内部，滑块72的外壁设置有第一限位组件77，第一推杆73滑动连接在滑块72的内部，第一推杆73的一端贯穿滑块72，裁刀74设置在第一推杆73的一端，第一弹簧75设置在滑块72的内部，第一弹簧75套接在第一推杆73的外壁，第一支块76设置在第一推杆73的外壁，第一弹簧75的一端与第一支块76贴合，第一推杆73的另一端通过第一滑槽71贯穿固定块6；在需要调整胶带本体3的使用宽度时，拉动胶带本体3与固定块6贴合，随后按压推杆，即可使推杆的一端将裁刀74推出第一滑槽71与胶带本体3接触，然后再次拉动胶带本体3，即可通过裁刀74起到裁切胶带本体3的作用，且根据需要可通过第一推杆73带动滑块72在第一滑槽71的内部滑动，达到调整裁刀74位置的作用，从而可便于裁切机构7根据胶带本体3的使用宽度调整裁切位置，且在裁切完成后松开第一推杆73，即可使第一弹簧75通过第一支块76带动第一推杆73复位，使裁刀74重新进入第一滑槽71的内部，避免裁刀74影响胶带本体3的切断工作。

参考图4，为了达到稳固滑块72位置的目的，本实施例的第一限位组件77包括第一限位块771与第一限位槽772，第一限位块771设置在滑块72的外壁，第一限位槽772开设在滑槽的内壁，第一限位块771滑动连接在第一限位槽772的内部；通过使第一限位块771滑动连接在第一限位槽772的内部，即可通过第一限位组件77稳固滑块72的位置，避免滑块72的位置出现偏移而影响裁刀74的位置。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到阶段胶带本体3的目的，本实施例对截断机构8进行了创新设计，具体地，截断机构8包括第二滑槽81、第二推杆82、切刀83、第二弹簧84与第二支块85，第二滑槽81开设在固定块6侧壁的上端，第二推杆82滑动连接在第二滑槽81的内部，切刀83设置在第二推杆82的一端，切刀83的外壁设置有第二限位组件86，切刀83的一端通过第二滑槽81贯穿固定块6，第二滑槽81的内部设置有第二弹簧84，第二弹簧84套接在第二推杆82的外壁，第二支块85设置在第二推杆82的外壁，第二弹簧84的一端与第二支块85贴合，第二推杆82的另一端通过第二滑槽81贯穿固定块6；在需要截断胶带本体3时，使胶带本体3与固定块6贴合，随后按压第二推杆82，即可通过第二推杆82使切刀83伸出第二滑槽81，随后斜拉胶带本体3，即可使切刀83达到切断胶带本体3的作用，在胶带本体3切断后松开第二推杆82，即可使第二弹簧84通过第二支块85带动支杆2复位，使切刀83重新进入第二滑槽81的内部，避免切刀83停留在第二滑槽81的外部而影响裁切工作。

参考图4，为了达到稳固切刀83位置的目的，本实施例的第二限位组件86包括第二限位块861与第二限位槽862，第二限位块861设置在切刀83的外壁，第二限位槽862开设在第二滑槽81的内壁，第二限位块861滑动连接在第二限位槽862的内部；通过使第二限位块861滑动连接在第二限位槽862的内部，使第二限位组件86可稳固切刀83的位置，避免切刀83出现偏移等情况而影响胶带本体3切断效果。

参考图5，为了达到提升胶带本体3使用性能的目的，本实施例的基层31采用聚酯纤维材料制成；防腐层32采用聚乙烯材料制成；粘胶层33采用丁基胶材料制成；通过采用聚酯纤维材料制成基层31，可极大程度的提升胶带本体3的使用强度和耐磨性能，且通过采用聚乙烯材料防腐层32，可使防腐层32有效的对基层31和粘胶层33起到保护作用，避免在腐蚀环境中导致基层31和粘胶层33受损而影响胶带本体3的使用寿命。

使用原理及优点：在需要使用胶带本体3且需调整胶带本体3的使用宽度时，手持支架1，并将胶带本体3套接在支杆2的外壁，随后将螺栓4螺纹连接在支杆2的一端，即可将胶带本体3加持在支板5之间，随后拉动胶带本体3，即可使胶带本体3在支杆2的外壁转动，且通过定位块511滑动连接在定位槽512的内部，使定位组件51稳固支板5的位置，即可使支板5在不影响胶带本体3转动的同时稳固胶带本体3的位置，从而使胶带本体3与固定块6贴合，随后根据胶带本体3所需要的宽度调整裁刀74的位置，拉动拉杆横向移动，即可使滑块72在第一滑槽71的内部滑动，且通过第一限位块771滑动连接在第一限位槽772的内部，使第一限位组件77可稳固滑块72的位置，避免滑块72的位置出现偏移，在裁刀74移动至所需位置后，按压第一推杆73，即可使第一推杆73带动裁刀74伸出第一滑槽71与胶带本体3接触，随后再次拉动胶带本体3，即可使裁刀74起到裁切胶带本体3的作用，从而使裁切机构7达到调整胶带本体3使用宽度的作用，在裁切完成后松开第一推杆73，即可使第一弹簧75通过第一支块76带动第一推杆73复位，使裁刀74重新进入第一滑槽71的内部，然后通过截断机构8截断胶带本体3，按压第二推杆82，并通过第二限位块861滑动连接在第二限位槽862的内部，使第二限位组件86稳固切刀83的位置，即可使切刀83的一端伸入第二滑槽81与胶带本体3贴合，然后斜拉胶带本体3，即可使切刀83起到切断胶带本体3的作用，在切断完成后松开第二推杆82，即可使第二弹簧84通过第二支块85带动第二推杆82复位，以便于使切刀83再次进入第二滑槽81的内部，避免切刀83停留在第二滑槽81的外部导致使用者划伤，而在胶带本体3的使用过程中，通过在基层31的外壁设置防腐层32，即可在工业胶带的使用过程中对基层31和粘胶层33起到保护作用，从而避免在具有腐蚀物质的环境下影响胶带本体3的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)侧壁的下端设置有支杆(2)，所述支杆(2)的外壁套接有胶带本体(3)，所述支杆(2)的一端螺纹连接有螺栓(4)，所述支杆(2)和螺栓(4)的外壁均转动连接有支板(5)，所述支板(5)的内壁设置有定位组件(51)，所述支板(5)的侧壁与胶带本体(3)贴合，所述支架(1)的上端设置有固定块(6)，所述固定块(6)侧壁的下端设置有裁切机构(7)，所述固定块(6)侧壁的上端设置有截断机构(8)；

所述胶带本体(3)包括基层(31)，所述基层(31)的外壁设置有防腐层(32)，所述基层(31)的内壁设置有粘胶层(33)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述定位组件(51)包括定位块(511)与定位槽(512)，所述定位块(511)设置在支板(5)的内壁，所述定位槽(512)分别开设在支杆(2)和螺栓(4)的外壁，所述定位块(511)滑动连接在定位槽(512)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述裁切机构(7)包括第一滑槽(71)、滑块(72)、第一推杆(73)、裁刀(74)、第一弹簧(75)与第一支块(76)，所述第一滑槽(71)开设在固定块(6)侧壁的下端，所述滑块(72)滑动连接在第一滑槽(71)的内部，所述滑块(72)的外壁设置有第一限位组件(77)，所述第一推杆(73)滑动连接在滑块(72)的内部，所述第一推杆(73)的一端贯穿滑块(72)，所述裁刀(74)设置在第一推杆(73)的一端，所述第一弹簧(75)设置在滑块(72)的内部，所述第一弹簧(75)套接在第一推杆(73)的外壁，所述第一支块(76)设置在第一推杆(73)的外壁，所述第一弹簧(75)的一端与第一支块(76)贴合，所述第一推杆(73)的另一端通过第一滑槽(71)贯穿固定块(6)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述第一限位组件(77)包括第一限位块(771)与第一限位槽(772)，所述第一限位块(771)设置在滑块(72)的外壁，所述第一限位槽(772)开设在滑槽的内壁，所述第一限位块(771)滑动连接在第一限位槽(772)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述截断机构(8)包括第二滑槽(81)、第二推杆(82)、切刀(83)、第二弹簧(84)与第二支块(85)，所述第二滑槽(81)开设在固定块(6)侧壁的上端，所述第二推杆(82)滑动连接在第二滑槽(81)的内部，所述切刀(83)设置在第二推杆(82)的一端，所述切刀(83)的外壁设置有第二限位组件(86)，所述切刀(83)的一端通过第二滑槽(81)贯穿固定块(6)，所述第二滑槽(81)的内部设置有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)套接在第二推杆(82)的外壁，所述第二支块(85)设置在第二推杆(82)的外壁，所述第二弹簧(84)的一端与第二支块(85)贴合，所述第二推杆(82)的另一端通过第二滑槽(81)贯穿固定块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述第二限位组件(86)包括第二限位块(861)与第二限位槽(862)，所述第二限位块(861)设置在切刀(83)的外壁，所述第二限位槽(862)开设在第二滑槽(81)的内壁，所述第二限位块(861)滑动连接在第二限位槽(862)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述基层(31)采用聚酯纤维材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述防腐层(32)采用聚乙烯材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的工业胶带，其特征在于：所述粘胶层(33)采用丁基胶材料制成。

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