CN218751884U - 一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其技术方案要点是：包括：用于与贴标机上的多边形转轴相适配的中心轴套、用于将中心轴套锁紧在多边形轴上的偏心轴压紧组件、基板、盖板、若干用于对标签纸的前端进行吸附固定的第一吸附组件、若干用于对标签纸的后端进行吸附固定的第二吸附组件、若干用于对标签纸的中端进行吸附固定的第三吸附组件、若干用于对所述第一吸附组件进行横向调节的第一调节组件、及用于对所述第二吸附组件进行纵向调节的第二调节；本申请采用零件组件方式，整体重量轻，工作时转动惯量大幅度减少，可兼容不同长度的标签纸。

Description

一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，更具体地说，它涉及一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓。

背景技术

热熔胶贴标机是常用的一种贴胶设备，但现有热熔胶贴标机的贴标鼓，使用一体式零件，其重量和体积大，导致加工难度大和更换标鼓困难，设备工作时标鼓的转动惯量过大，亦会影响电机寿命；吸块不可微调横向及纵向位置，涂胶和贴标精度差；其一体结构也导致标鼓通用性差，更换生产产品时增加零件成本，生产效率和实用性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，以解决现有的有热熔胶贴标机的贴标鼓，使用一体式零件，其重量和体积大，导致加工难度大和更换标鼓困难，设备工作时标鼓的转动惯量过大，亦会影响电机寿命；吸块不可微调横向及纵向位置，涂胶和贴标精度差；其一体结构也导致标鼓通用性差，更换生产产品时增加零件成本，生产效率和实用性低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，包括：用于与贴标机上的多边形转轴相适配的中心轴套、用于将所述中心轴套锁紧在所述多边形轴上的偏心轴压紧组件、基板、盖板、若干用于对标签纸的前端进行吸附固定的第一吸附组件、若干用于对标签纸的后端进行吸附固定的第二吸附组件、若干用于对标签纸的中端进行吸附固定的第三吸附组件、若干用于对所述第一吸附组件进行横向调节的第一调节组件、及用于对所述第二吸附组件进行纵向调节的第二调节组件；所述中心轴套的一端与所述基板固定连接，另一端与所述盖板固定连接；所述偏心轴组件可转动设置在所述中心轴套上；若干所述第三吸附组件的下表面均与所述基板固定连接；若干所述第三吸附组件的上表面均与所述盖板固定连接；若干所述第一调节组件的一端均与所述基板可滑动连接，另一端均与所述盖板可滑动连接；若干所述第一吸附组件与若干所述第一调节组件的输出端一一对应活动连接；若干所述第二调节组件的一端均与所述基板固定连接，另一端均与所述盖板固定连接；若干所述第二吸附组件与若干所述第二调节组件的输出端一一对应活动连接；若干所述第一调节组件与所述第三吸附组件一一对应设置在所述第三吸附组件的一侧；若干所述第二调节组件与所述第三吸附组件一一对应设置在所述第三吸附组件的另一侧；所述基板上设置有真空气管接头；所述真空气管接头分别与所述第一吸附组件、第二吸附组件和第三吸附组件连通。

可选的，所述第一吸附组件包括：第一吸附块、第一支撑块、第一限位板、及第一销子；所述第一支撑块与所述第一调节组件的输出端固定连接；所述第一支撑块上设置有所述第一吸附块相适配的第一卡槽；所述第一限位板可拆卸设置在所述第一支撑块的顶部；所述第一销子设置在所述第一卡槽的底部；所述第一吸附块上设置有至少一与所述真空气管接头连通的第一通孔；所述第一吸附块与所述第一卡槽卡接；在所述第一吸附块与所述第一卡槽处于卡接的情况下，所述第一吸附块的两端分别与所述第一限位板和第一销子抵接。

可选的，所述第一调节组件包括：第一调节块、第二调节块、第一螺母、第二螺母、第一螺栓、第二螺栓、第一调节杆、及第二调节杆；所述第一调节块与所述盖板可滑动连接；所述第一调节块上设置有第一凹槽；所述第一螺母可转动设置在所述第一凹槽内；所述第一调节杆的一端与所述第一支撑块的一端固定连接，另一端与所述第一螺栓的螺纹端固定连接；所述第一调节块分别与所述第一调节杆与第一螺栓滑动连接；所述第一螺母与所述第一螺栓螺纹连接；所述第二调节块与所述基板可滑动连接；所述第二调节块上设置有第二凹槽；所述第二螺母可转动设置在所述第二凹槽内；所述第二调节杆的一端与所述第一支撑块的另一端固定连接，另一端与所述第二螺栓的螺纹端固定连接；所述第二调节块分别与所述第二调节杆与第二螺栓滑动连接；所述第二螺母与所述第二螺栓螺纹连接。

可选的，所述第二吸附组件包括：第二吸附块、第二支撑块、第二限位板、及第二销子；所述第二支撑块与所述第二调节组件的输出端固定连接；所述第二支撑块上设置有所述第二吸附块相适配的第二卡槽；所述第二限位板可拆卸设置在所述第二支撑块的顶部；所述第二销子设置在所述第二卡槽的底部；所述第二吸附块上设置有至少二与所述真空气管接头连通的第二通孔；所述第二吸附块与所述第二卡槽卡接；在所述第二吸附块与所述第二卡槽处于卡接的情况下，所述第二吸附块的两端分别与所述第二限位板和第二销子抵接。

可选的，所述第二调节组件包括：第三调节块、第四调节块、第三螺母、第四螺母、第三螺栓、第四螺栓、第三调节杆、及第四调节杆；所述第三调节块与所述盖板可滑动连接；所述第三调节块上设置有第三凹槽；所述第三螺母可转动设置在所述第三凹槽内；所述第三调节杆的一端与所述第二支撑块的一端固定连接，另一端与所述第三螺栓的螺纹端固定连接；所述第三调节块分别与所述第三调节杆与第三螺栓滑动连接；所述第三螺母与所述第三螺栓螺纹连接；所述第四调节块与所述基板可滑动连接；所述第四调节块上设置有第四凹槽；所述第四螺母可转动设置在所述第四凹槽内；所述第四调节杆的一端与所述第二支撑块的另一端固定连接，另一端与所述第四螺栓的螺纹端固定连接；所述第四调节块分别与所述第四调节杆与第四螺栓滑动连接；所述第四螺母与所述第四螺栓螺纹连接。

可选的，所述第三吸附组件包括：第三吸附块；所述第三吸附块的上表面与所述盖板固定连接；所述第三吸附块的下表面与所述基板固定连接；所述第三吸附块内设置有腔室；所述腔室与所述真空气管接头连通；所述第三吸附块的外侧面设置有若干与所述腔室连通的第三通孔。

可选的，所述偏心轴压紧组件包括：转动手柄、偏心转轴、及胶垫；所述偏心转轴可转动设置在所述中心轴套上；所述偏心转轴的一端与所述转动手柄固定连接，另一端与所述胶垫固定连接。

可选的，所述中心轴套包括：第一法兰、第二法兰；所述第一法兰和第二法兰呈相对设置，以形成中心轴套；所述第一法兰与所述基板固定连接；所述第二法兰与所述盖板固定连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：①整体采用零件组装方式，大幅度减轻整体重量，工作时转动惯量大幅减小，延长电机寿命；②第一吸附组件通过第一调节组件在基板和盖上的长槽孔横向调节，可以兼容不同标签纸长度；③第一吸附组件和第二吸附组件都装有纵向调节装置，可调节至每个吸块位置统一，保证涂胶及贴标精度；④第一吸附组件、第二吸附组件和第三吸附组件均可以单独更换，以满足不同尺寸的标签纸需求，无需更换整个标鼓，减少使用成本；⑤中心孔采用多边形轮廓孔，区别于传统的圆轴键槽孔，多边形轮廓孔可以传递更大扭矩；⑥中心孔配有偏心轴压紧组件，可消除轴和孔间隙，保证运行时轴孔之间无间隙松动。

附图说明

图1是本实用新型的装配图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中偏心轴压紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型中第一吸附组件与第一调节组件的结构关系示意图；

图5是本实用新型中中心轴套的剖面图。

图中：1、中心轴套；11、第一法兰；12、第二法兰；2、偏心轴压紧组件；21、转动手柄；22、偏心转轴；23、胶垫；3、基板；4、盖板；5、第一吸附组件；51、第一吸附块；52、第一支撑块；53、第一限位板；54、第一销子；6、第二吸附组件；61、第二吸附块；62、第二限位板；7、第三吸附组件；71、第三吸附块；8、第一调节组件；81、第一调节块；82、第二调节块；83、第一螺母；84、第二螺母；85、第一螺栓；86、第二螺栓；87、第一调节杆；88、第二调节杆；9、第二调节组件；91、第三调节块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓,如图1-图5所示，包括：用于与贴标机上的多边形转轴相适配的中心轴套1、用于将所述中心轴套1锁紧在所述多边形轴上的偏心轴压紧组件2、基板3、盖板4、若干用于对标签纸的前端进行吸附固定的第一吸附组件5、若干用于对标签纸的后端进行吸附固定的第二吸附组件6、若干用于对标签纸的中端进行吸附固定的第三吸附组件7、若干用于对所述第一吸附组件5进行横向调节的第一调节组件8、及用于对所述第二吸附组件6进行纵向调节的第二调节组件9；所述中心轴套1的一端与所述基板3固定连接，另一端与所述盖板4固定连接；所述偏心轴组件可转动设置在所述中心轴套1上；若干所述第三吸附组件7的下表面均与所述基板3固定连接；若干所述第三吸附组件7的上表面均与所述盖板4固定连接；若干所述第一调节组件8的一端均与所述基板3可滑动连接，另一端均与所述盖板4可滑动连接；若干所述第一吸附组件5与若干所述第一调节组件8的输出端一一对应活动连接；若干所述第二调节组件9的一端均与所述基板3固定连接，另一端均与所述盖板4固定连接；若干所述第二吸附组件6与若干所述第二调节组件9的输出端一一对应活动连接；若干所述第一调节组件8与所述第三吸附组件7一一对应设置在所述第三吸附组件7的一侧；若干所述第二调节组件9与所述第三吸附组件7一一对应设置在所述第三吸附组件7的另一侧；所述基板3上设置有真空气管接头；所述真空气管接头分别与所述第一吸附组件5、第二吸附组件6和第三吸附组件7连通。

在本实施例中，如图1-图5所示，中心轴套1的套孔形状为多边形轮廓孔；基板3和盖板4是通过若干呈环状排版的第三吸附组件7、以及中心轴套1连接固定在一起，整体结构稳定强；若干第一吸附组件5和若干第二吸附组件6则是一一对应分布在第三吸附组件7的两侧；第一吸附组件5和第二吸附组件6则是分别通过第一调节组件8和第二调节组件9连接固定设置在盖板4和基板3之间的间隙中；应用时，首先用户可根据不同长度的标签纸，通过滑动调节第一调节组件8在基板3和盖板4的位置，进而带动第一调节组件8的上的第一吸附组件5进行横向，改变第一吸附组件5和第二吸附组件6的之间的吸附距离，以便兼容吸附不同长度的标签纸；同时也通过第一调节组件8和第二调节组件9分别对第一吸附组件5和第二吸附组件6进行纵向移动，以便将第一吸附组件5和第二吸附组件6调节至位置统一处，保证涂胶机贴标的精度；对第一吸附件和第二吸附件的位置调节完成后，启动贴标机，当贴标机上的标签纸输送至供贴标鼓吸附的吸附工位时，第一吸附组件5、第二吸附组件6和第三吸附组件7依次对对标签纸的前端、中端和后端进行吸附固定，以便贴标机上上的涂胶辊对其进行涂胶操作；整体结构采用零件组装方式，大大减小其整体重量，工作时，贴标鼓整体转动惯量大幅度减少，延长电机寿命；将中心轴套1的套孔形状为多边形轮廓孔、可以提供更大的扭矩。

进一步地，所述第一吸附组件5包括：第一吸附块51、第一支撑块52、第一限位板53、及第一销子54；所述第一支撑块52与所述第一调节组件8的输出端固定连接；所述第一支撑块52上设置有所述第一吸附块51相适配的第一卡槽；所述第一限位板53可拆卸设置在所述第一支撑块52的顶部；所述第一销子54设置在所述第一卡槽的底部；所述第一吸附块51上设置有至少一与所述真空气管接头连通的第一通孔；所述第一吸附块51与所述第一卡槽卡接；在所述第一吸附块51与所述第一卡槽处于卡接的情况下，所述第一吸附块51的两端分别与所述第一限位板53和第一销子54抵接。

在本实施例中，如图1、图2、图4所示，第一吸附组件5上用于吸附标签纸前端的第一吸附块51是通过第一支撑块52固定设在第一调节组件8的输出端上的，第一调节组件8通过调节其输出端的第一支撑块52，以带动第一吸附块51进行纵向调节和横向调节；第一通孔设置在第一吸附块51便签纸前端的吸附面上，且与基板3上的真空气管接头连通；使用时，将与第一通孔连通的真空快速接头与真空气管连通，利用真空吸附将标签纸的前端吸附固定在第一吸附块51上；结构简单，操作便捷。

进一步地，所述第一调节组件8包括：第一调节块81、第二调节块82、第一螺母83、第二螺母84、第一螺栓85、第二螺栓86、第一调节杆87、及第二调节杆88；所述第一调节块81与所述盖板4可滑动连接；所述第一调节块81上设置有第一凹槽；所述第一螺母83可转动设置在所述第一凹槽内；所述第一调节杆87的一端与所述第一支撑块52的一端固定连接，另一端与所述第一螺栓85的螺纹端固定连接；所述第一调节块81分别与所述第一调节杆87与第一螺栓85滑动连接；所述第一螺母83与所述第一螺栓85螺纹连接；所述第二调节块82与所述基板3可滑动连接；所述第二调节块82上设置有第二凹槽；所述第二螺母84可转动设置在所述第二凹槽内；所述第二调节杆88的一端与所述第一支撑块52的另一端固定连接，另一端与所述第二螺栓86的螺纹端固定连接；所述第二调节块82分别与所述第二调节杆88与第二螺栓86滑动连接；所述第二螺母84与所述第二螺栓86螺纹连接。

在本实施例中，如图1和图4所示，第一螺母83设置在第一调节块81的第一凹槽内，第一调节杆87的一端与第一支撑块52的一端固定连接，另一端则与穿过第一螺母83的第一螺栓85固定连接，调节时，通过扭转第一螺母83和第一螺栓85即可实现第一调节杆87的前后位移，以带动第一支撑块52的一端进行纵向移动；第二螺母84设置在第二调节块82的第二凹槽内，第二调节杆88的一端与第二支撑块的一端固定连接，另一端则与穿过第二螺母84的第二螺栓86固定连接，调节时，通过扭转第二螺母84和第二螺栓86即可实现第二调节杆88的前后位移，以带动第一支撑块52的另一端进行纵向移动；通过对第一支撑板进行纵向调节，以带动第一支撑板上的第一吸附块51进行纵向调节，以便将第一吸附块51调节至每个吸附块位置统一，保证涂胶和贴标的精度；

同时，盖板4和基板3上分别设置有若干一一对应的长槽孔；第一吸附块51通过螺杆可滑动设置在盖板4的长槽孔上，第二吸附块61通过螺杆可滑动设置在基板3的长槽孔上；使用时，通过同步调节盖板4上的长槽孔上的第一调节块81和基板3上的长槽孔第二调节块82进行横向移动，从而带动第一吸附组件5进行横向移动，以改变第一吸附组件5和第二吸附组件6之间的吸附间距，可以兼容吸附不同长度的标签纸。

进一步地，所述第二吸附组件6包括：第二吸附块61、第二支撑块、第二限位板62、及第二销子；所述第二支撑块与所述第二调节组件9的输出端固定连接；所述第二支撑块上设置有所述第二吸附块61相适配的第二卡槽；所述第二限位板62可拆卸设置在所述第二支撑块的顶部；所述第二销子设置在所述第二卡槽的底部；所述第二吸附块61上设置有至少二与所述真空气管接头连通的第二通孔；所述第二吸附块61与所述第二卡槽卡接；在所述第二吸附块61与所述第二卡槽处于卡接的情况下，所述第二吸附块61的两端分别与所述第二限位板62和第二销子抵接。

在本实施例中，如图1-图2所示，第二吸附组件6上用于吸附标签纸后端的第二吸附块61是通过第二支撑块固定设在第二调节组件9的输出端上的，第二调节组件9通过调节其输出端的第二支撑块，以带动第二吸附块61进行纵向调节；第二通孔设置在第二吸附块61便签纸前端的吸附面上，且与基板3上的真空气管接头连通；使用时，将与第二通孔连通的真空快速接头与真空气管连通，利用真空吸附将标签纸的后端吸附固定在第二吸附块61上；结构简单，操作便捷。

进一步地，所述第二调节组件9包括：第三调节块91、第四调节块、第三螺母、第四螺母、第三螺栓、第四螺栓、第三调节杆、及第四调节杆；所述第三调节块91与所述盖板4可滑动连接；所述第三调节块91上设置有第三凹槽；所述第三螺母可转动设置在所述第三凹槽内；所述第三调节杆的一端与所述第二支撑块的一端固定连接，另一端与所述第三螺栓的螺纹端固定连接；所述第三调节块91分别与所述第三调节杆与第三螺栓滑动连接；所述第三螺母与所述第三螺栓螺纹连接；所述第四调节块与所述基板3可滑动连接；所述第四调节块上设置有第四凹槽；所述第四螺母可转动设置在所述第四凹槽内；所述第四调节杆的一端与所述第二支撑块的另一端固定连接，另一端与所述第四螺栓的螺纹端固定连接；所述第四调节块分别与所述第四调节杆与第四螺栓滑动连接；所述第四螺母与所述第四螺栓螺纹连接。

在本实施例中，如图1-2第三螺母设置在第三调节块91的第三凹槽内，第三调节杆的一端与第三吸附块71的一端固定连接，另一端则与穿过第三螺母的第三螺栓固定连接，调节时，通过扭转第三螺母和第三螺栓即可实现第三调节杆的前后位移，以带动第三吸附块71的一端进行纵向移动；第四螺母设置在第四调节块的第四凹槽内，第四调节杆的一端与第四支撑块的一端固定连接，另一端则与穿过第四螺母的第四螺栓固定连接，调节时，通过扭转第四螺母和第四螺栓即可实现第四调节杆的前后位移，以带动第二支撑块的另一端进行纵向移动；通过对第二支撑板进行纵向调节，以带动第二支撑板上的第二吸附块61进行纵向调节，以便将第二吸附块61调节至每个吸附块位置统一，保证涂胶和贴标的精度。

进一步地，所述第三吸附组件7包括：第三吸附块71；所述第三吸附块71的上表面与所述盖板4固定连接；所述第三吸附块71的下表面与所述基板3固定连接；所述第三吸附块71内设置有腔室；所述腔室与所述真空气管接头连通；所述第三吸附块71的外侧面设置有若干与所述腔室连通的第三通孔。

在本实施例中，如图1-图2所示，第三吸附块71为内部开设有腔室的支撑块，盖板4和基板3通过若干第三吸附块71固定连接在一起，以形成贴标鼓的的整体框架；使用时，将与腔室连通的真空快速接头与真空气管连通，利用真空吸附将标签纸的中端吸附固定在第三吸附块71上；结构简单，操作便捷

进一步地，所述偏心轴压紧组件2包括：转动手柄21、偏心转轴22、及胶垫23；所述偏心转轴22可转动设置在所述中心轴套1上；所述偏心转轴22的一端与所述转动手柄21固定连接，另一端与所述胶垫23固定连接。

在本实施例中，如图3所示，使用时，将整个贴标鼓通过中心轴套1安装于一个多边形轴上，转动转动手柄21使偏心轴压紧多边形轴，此时胶垫23被压缩变形以消除轴孔间隙，保证贴标鼓运行精度。

可选的，所述中心轴套1包括：第一法兰11、第二法兰12；所述第一法兰11和第二法兰12呈相对设置，以形成中心轴套1；所述第一法兰11与所述基板3固定连接；所述第二法兰12与所述盖板4固定连接。

在本实施例中，如图5所示，中心由第一法兰11和第二法兰12构成，并利用夹紧环分别与基板3和盖板4固定，可以有效减轻整体重量，减小工作时转动惯量，延长电机使用寿命。

本实用新型的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，本申请①整体采用零件组装方式，大幅度减轻整体重量，工作时转动惯量大幅减小，延长电机寿命；②第一吸附组件5通过第一调节组件8在基板3和盖上的长槽孔横向调节，可以兼容不同标签纸长度；③第一吸附组件5和第二吸附组件6都装有纵向调节装置，可调节至每个吸块位置统一，保证涂胶及贴标精度；④第一吸附组件5、第二吸附组件6和第三吸附组件7均可以单独更换，以满足不同尺寸的标签纸需求，无需更换整个标鼓，减少使用成本；⑤中心孔采用多边形轮廓孔，区别于传统的圆轴键槽孔，多边形轮廓孔可以传递更大扭矩；⑥中心孔配有偏心轴压紧组件2，可消除轴和孔间隙，保证运行时轴孔之间无间隙松动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，包括：用于与贴标机上的多边形转轴相适配的中心轴套、用于将所述中心轴套锁紧在所述多边形转轴上的偏心轴压紧组件、基板、盖板、若干用于对标签纸的前端进行吸附固定的第一吸附组件、若干用于对标签纸的后端进行吸附固定的第二吸附组件、若干用于对标签纸的中端进行吸附固定的第三吸附组件、若干用于对所述第一吸附组件进行横向调节的第一调节组件、及用于对所述第二吸附组件进行纵向调节的第二调节组件；所述中心轴套的一端与所述基板固定连接，另一端与所述盖板固定连接；所述偏心轴压紧组件可转动设置在所述中心轴套上；

若干所述第三吸附组件的下表面均与所述基板固定连接；若干所述第三吸附组件的上表面均与所述盖板固定连接；若干所述第一调节组件的一端均与所述基板可滑动连接，另一端均与所述盖板可滑动连接；若干所述第一吸附组件与若干所述第一调节组件的输出端一一对应活动连接；若干所述第二调节组件的一端均与所述基板固定连接，另一端均与所述盖板固定连接；若干所述第二吸附组件与若干所述第二调节组件的输出端一一对应活动连接；若干所述第一调节组件与所述第三吸附组件一一对应设置在所述第三吸附组件的一侧；若干所述第二调节组件与所述第三吸附组件一一对应设置在所述第三吸附组件的另一侧；所述基板上设置有真空气管接头；所述真空气管接头分别与所述第一吸附组件、第二吸附组件和第三吸附组件连通。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述第一吸附组件包括：第一吸附块、第一支撑块、第一限位板、及第一销子；所述第一支撑块与所述第一调节组件的输出端固定连接；所述第一支撑块上设置有所述第一吸附块相适配的第一卡槽；所述第一限位板可拆卸设置在所述第一支撑块的顶部；所述第一销子设置在所述第一卡槽的底部；所述第一吸附块上设置有至少一与所述真空气管接头连通的第一通孔；所述第一吸附块与所述第一卡槽卡接；在所述第一吸附块与所述第一卡槽处于卡接的情况下，所述第一吸附块的两端分别与所述第一限位板和第一销子抵接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述第一调节组件包括：第一调节块、第二调节块、第一螺母、第二螺母、第一螺栓、第二螺栓、第一调节杆、及第二调节杆；

所述第一调节块与所述盖板可滑动连接；所述第一调节块上设置有第一凹槽；所述第一螺母可转动设置在所述第一凹槽内；所述第一调节杆的一端与所述第一支撑块的一端固定连接，另一端与所述第一螺栓的螺纹端固定连接；所述第一调节块分别与所述第一调节杆与第一螺栓滑动连接；所述第一螺母与所述第一螺栓螺纹连接；

所述第二调节块与所述基板可滑动连接；所述第二调节块上设置有第二凹槽；所述第二螺母可转动设置在所述第二凹槽内；所述第二调节杆的一端与所述第一支撑块的另一端固定连接，另一端与所述第二螺栓的螺纹端固定连接；所述第二调节块分别与所述第二调节杆与第二螺栓滑动连接；所述第二螺母与所述第二螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述第二吸附组件包括：第二吸附块、第二支撑块、第二限位板、及第二销子；所述第二支撑块与所述第二调节组件的输出端固定连接；所述第二支撑块上设置有所述第二吸附块相适配的第二卡槽；所述第二限位板可拆卸设置在所述第二支撑块的顶部；所述第二销子设置在所述第二卡槽的底部；所述第二吸附块上设置有至少二与所述真空气管接头连通的第二通孔；所述第二吸附块与所述第二卡槽卡接；在所述第二吸附块与所述第二卡槽处于卡接的情况下，所述第二吸附块的两端分别与所述第二限位板和第二销子抵接。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述第二调节组件包括：第三调节块、第四调节块、第三螺母、第四螺母、第三螺栓、第四螺栓、第三调节杆、及第四调节杆；

所述第三调节块与所述盖板可滑动连接；所述第三调节块上设置有第三凹槽；所述第三螺母可转动设置在所述第三凹槽内；所述第三调节杆的一端与所述第二支撑块的一端固定连接，另一端与所述第三螺栓的螺纹端固定连接；所述第三调节块分别与所述第三调节杆与第三螺栓滑动连接；所述第三螺母与所述第三螺栓螺纹连接；

所述第四调节块与所述基板可滑动连接；所述第四调节块上设置有第四凹槽；所述第四螺母可转动设置在所述第四凹槽内；所述第四调节杆的一端与所述第二支撑块的另一端固定连接，另一端与所述第四螺栓的螺纹端固定连接；所述第四调节块分别与所述第四调节杆与第四螺栓滑动连接；所述第四螺母与所述第四螺栓螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述第三吸附组件包括：第三吸附块；所述第三吸附块的上表面与所述盖板固定连接；所述第三吸附块的下表面与所述基板固定连接；所述第三吸附块内设置有腔室；所述腔室与所述真空气管接头连通；所述第三吸附块的外侧面设置有若干与所述腔室连通的第三通孔。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述偏心轴压紧组件包括：转动手柄、偏心转轴、及胶垫；所述偏心转轴可转动设置在所述中心轴套上；所述偏心转轴的一端与所述转动手柄固定连接，另一端与所述胶垫固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机的轻量化贴标鼓，其特征在于，所述中心轴套包括：第一法兰、第二法兰；所述第一法兰和第二法兰呈相对设置，以形成中心轴套；所述第一法兰与所述基板固定连接；所述第二法兰与所述盖板固定连接。

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