CN218749685U - 高阻燃玻璃纤维布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其为高阻燃玻璃纤维布，包括玻璃纤维主线和交织线，所述玻璃纤维主线的外侧绕覆有交织线，所述玻璃纤维主线的内侧绕覆有弹性纵向线，所述交织线与弹性纵向线的表面均涂覆有阻燃覆膜，所述玻璃纤维主线的外端面固定连接有阻燃涂层，所述玻璃纤维主线的内端固定连接有粘附层，所述粘附层的内端固定连接有除菌层，本实用新型中，通过设置的阻燃覆膜、阻燃涂层和除菌层，利用阻燃涂层的作用能够从玻璃纤维布的表面进行阻燃使用，同时通过设置的阻燃覆膜能够对玻璃纤维布编织中的可燃物料进行阻燃使用，提升玻璃纤维布的阻燃性，同时通过设置的除菌层能够提升对玻璃纤维布的整体保护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为高阻燃玻璃纤维布。
背景技术
随着社会的发展，对玻璃纤维布的应用愈加广泛，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
现有技术中，对于玻璃纤维布在使用时，多采用玻璃纤维和非编织线交织而成，从而容易使非编织线易燃，影响玻璃纤维布的整体阻燃性；且玻璃纤维布整体性能偏脆，容易产生断裂，从而影响玻璃纤维布整体的使用效果，并在边缘起火时，容易造成内部失火，降低内部阻燃性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高阻燃玻璃纤维布，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
高阻燃玻璃纤维布，包括玻璃纤维主线和交织线，所述玻璃纤维主线的外侧绕覆有交织线，所述玻璃纤维主线的内侧绕覆有弹性纵向线，所述交织线与弹性纵向线的表面均涂覆有阻燃覆膜，所述玻璃纤维主线的外端面固定连接有阻燃涂层，所述玻璃纤维主线的内端固定连接有粘附层，所述粘附层的内端固定连接有除菌层，所述除菌层的内侧固定连接有芯布层。
优选的，所述芯布层的内侧设有加强线，所述加强线设置为高韧性阻燃纤维丝。
优选的，所述芯布层的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧设有填充层，所述填充层设置为散装阻燃材料。
优选的，所述芯布层的内侧开设有空气槽。
优选的，所述粘附层设置为非可燃性涂料。
优选的，所述阻燃涂层、粘附层和除菌层均设有两层。
优选的，所述凹槽呈等间距设置。
优选的，所述弹性纵向线设置为螺旋弹性丝，所述弹性纵向线表面涂覆的阻燃覆膜设置为弹性凝胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的阻燃覆膜、阻燃涂层和除菌层，利用阻燃涂层的作用能够从玻璃纤维布的表面进行阻燃使用，同时通过设置的阻燃覆膜能够对玻璃纤维布编织中的可燃物料进行阻燃使用，提升玻璃纤维布的阻燃性，同时通过设置的除菌层能够提升对玻璃纤维布的整体保护性；
2、本实用新型中，通过设置的弹性纵向线、加强线和填充层，利用弹性纵向线和加强线的作用能够提升玻璃纤维布的纵向抗拉伸性，并通过设置的芯布层的作用能够提升玻璃纤维布内部的抗性，避免玻璃纤维布断裂，同时通过设置的填充层的作用能够对玻璃纤维布提供阻燃效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构剖视图；
图2为本实用新型图1的A处安装结构示意图；
图3为本实用新型芯布层和凹槽的安装结构俯视图。
图中：1、玻璃纤维主线；2、交织线；3、弹性纵向线；4、阻燃覆膜；5、阻燃涂层；6、粘附层；7、除菌层；8、芯布层；9、加强线；10、凹槽；11、填充层；12、空气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高阻燃玻璃纤维布，包括玻璃纤维主线1和交织线2，玻璃纤维主线1的外侧绕覆有交织线2，玻璃纤维主线1的内侧绕覆有弹性纵向线3，交织线2与弹性纵向线3的表面均涂覆有阻燃覆膜4，玻璃纤维主线1的外端面固定连接有阻燃涂层5，玻璃纤维主线1的内端固定连接有粘附层6，粘附层6的内端固定连接有除菌层7，除菌层7的内侧固定连接有芯布层8，芯布层8的外侧开设有凹槽10，凹槽10的内侧设有填充层11，填充层11设置为散装阻燃材料，粘附层6设置为非可燃性涂料，阻燃涂层5、粘附层6和除菌层7均设有两层，凹槽10呈等间距设置，在玻璃纤维布使用时，通过设置阻燃涂层5的作用能够从玻璃纤维布的表面进行阻燃使用，同时通过设置的阻燃覆膜4能够对玻璃纤维布编织中的可燃物料进行阻燃使用，提升玻璃纤维布的阻燃性，同时通过设置的除菌层7能够提升对玻璃纤维布的整体保护性，并通过粘附层6能够将除菌层7和玻璃纤维主线1进行粘附连接，同时通过设置的除菌层7能够提升玻璃纤维布的抗菌性，同时通过的填充层11能够提升玻璃纤维布的内部阻燃性。
实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：芯布层8的内侧设有加强线9，加强线9设置为高韧性阻燃纤维丝，芯布层8的内侧开设有空气槽12，弹性纵向线3设置为螺旋弹性丝，弹性纵向线3表面涂覆的阻燃覆膜4设置为弹性凝胶材质，利用弹性纵向线3和加强线9的作用能够提升玻璃纤维布的纵向抗拉伸性，并通过设置的芯布层8的作用能够提升玻璃纤维布内部的抗性，避免玻璃纤维布断裂，提升玻璃纤维布整体韧性，并通过内部设置的空气槽12的作用能够提升玻璃纤维布的整体弹性。
工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在玻璃纤维布使用时，通过设置阻燃涂层5的作用能够从玻璃纤维布的表面进行阻燃使用，同时通过设置的阻燃覆膜4能够对玻璃纤维布编织中的可燃物料进行阻燃使用，提升玻璃纤维布的阻燃性，同时通过设置的除菌层7能够提升对玻璃纤维布的整体保护性，并通过粘附层6能够将除菌层7和玻璃纤维主线1进行粘附连接，同时通过设置的除菌层7能够提升玻璃纤维布的抗菌性，同时通过的填充层11能够提升玻璃纤维布的内部阻燃性，并利用弹性纵向线3和加强线9的作用能够提升玻璃纤维布的纵向抗拉伸性，并通过设置的芯布层8的作用能够提升玻璃纤维布内部的抗性，避免玻璃纤维布断裂，提升玻璃纤维布整体韧性，并通过内部设置的空气槽12的作用能够提升玻璃纤维布的整体弹性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.高阻燃玻璃纤维布，包括玻璃纤维主线(1)和交织线(2)，其特征在于：所述玻璃纤维主线(1)的外侧绕覆有交织线(2)，所述玻璃纤维主线(1)的内侧绕覆有弹性纵向线(3)，所述交织线(2)与弹性纵向线(3)的表面均涂覆有阻燃覆膜(4)，所述玻璃纤维主线(1)的外端面固定连接有阻燃涂层(5)，所述玻璃纤维主线(1)的内端固定连接有粘附层(6)，所述粘附层(6)的内端固定连接有除菌层(7)，所述除菌层(7)的内侧固定连接有芯布层(8)。
2.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述芯布层(8)的内侧设有加强线(9)，所述加强线(9)设置为高韧性阻燃纤维丝。
3.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述芯布层(8)的外侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内侧设有填充层(11)，所述填充层(11)设置为散装阻燃材料。
4.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述芯布层(8)的内侧开设有空气槽(12)。
5.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述粘附层(6)设置为非可燃性涂料。
6.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述阻燃涂层(5)、粘附层(6)和除菌层(7)均设有两层。
7.根据权利要求3所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述凹槽(10)呈等间距设置。
8.根据权利要求1所述的高阻燃玻璃纤维布，其特征在于：所述弹性纵向线(3)设置为螺旋弹性丝，所述弹性纵向线(3)表面涂覆的阻燃覆膜(4)设置为弹性凝胶材质。
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222348976.0U patent/CN218749685U/zh active Active
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