CN218749678U - 复合透气膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了复合透气膜,其包括:阻燃层、复合层、抑菌层和基布层,且依次固定,所述阻燃层采用多根线条交错编织而成;所述复合层包括隔热层,所述隔热层上开设有多个透气孔。本实用新型中,阻燃层起到阻燃的效果,同时交错分布的结构便于与外界透气,复合层起到隔热的效果,同时透气孔用于起到透气的效果,抑菌层分为三层,使得空气通过通气孔一、连接孔和通气孔二实现透气效果,且与抑菌层充分接触,使得抑菌的效果更好,空气在通过基布层透过整个透气膜,便于使用人员在套上防护服时,起到阻燃、抑菌和透气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护服用透气膜技术领域,特别涉及复合透气膜。
背景技术
防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服,其作用是保证特种勤务人员在有害人体环境中工作的安全。
防护服在使用过程中,其具备保证特种勤务人员在有害人体环境中工作的安全,但是存在下述问题:
防护服在使用时,其虽然具备透气的功能,但是当处于高温的环境中,防护服的表层容易燃烧,从而导致防护服的破损,严重时还会导致使用人员被困在燃烧的防护服中,造成使用人员的危险。
经检索,如申请号:202022958507.1,虽然可以实现透气抗菌的效果,但是不能实现阻燃效果,又如申请号:201721243716.X,其具备透气杀菌的效果,也不能实现阻燃的效果,均存在上述的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,处于高温的环境中,防护服的表层容易燃烧,从而导致防护服的破损,严重时还会导致使用人员被困在燃烧的防护服中,造成使用人员的危险的技术问题。
实用新型的目的之一在于提供复合透气膜。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
复合透气膜,包括:阻燃层、复合层、抑菌层和基布层,且依次固定,所述阻燃层采用多根线条交错编织而成;
所述复合层包括隔热层,所述隔热层上开设有多个透气孔。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述隔热层采用为聚四氟乙烯薄膜制成。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述抑菌层包括抑菌层一、抑菌层二和抑菌层三,且依次固定。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述抑菌层一和抑菌层二上开设有多个通气孔一,所述抑菌层二和抑菌层三上开设有多个通气孔二,每两个相邻所述通气孔一和通气孔二之间开设有相互贯通的连接孔。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,每个所述透气孔与一个通气孔一连通。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述抑菌层一、抑菌层二和抑菌层三均采用乙纶纤维或丙纶纤维制成。
根据所述的防护服用抑菌阻燃复合透气膜,所述基布层采用芳纶或玻璃纤维制成。
上述方案具有的有益效果:
阻燃层起到阻燃的效果,同时交错分布的结构便于与外界透气,复合层起到隔热的效果,同时透气孔用于起到透气的效果,抑菌层分为三层,使得空气通过通气孔一、连接孔和通气孔二实现透气效果,且与抑菌层充分接触,使得抑菌的效果更好,空气在通过基布层透过整个透气膜,便于使用人员在套上防护服时,起到阻燃、抑菌和透气的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型复合透气膜的结构图一;
图2为本实用新型复合透气膜的结构图二;
图3为图1中A处的放大图。
图例说明:
1、阻燃层;2、复合层;201、隔热层;202、透气孔;3、抑菌层;301、抑菌层一;302、抑菌层二;303、抑菌层三;304、通气孔一;305、连接孔;306、通气孔二;4、基布层。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例复合透气膜,其包括:阻燃层1、复合层2、抑菌层3和基布层4,且依次固定,阻燃层1采用多根线条交错编织而成,每两个根线条之间存在空隙,便于空气的流动,线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成,芳纶纤维或阻燃粘胶纤维混纺均具备耐高温、重量轻等优良性能,适用于制作防护服。
复合层2包括隔热层201,隔热层201上开设有多个透气孔202,隔热层201采用为聚四氟乙烯薄膜制成,由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯,再经车削,压延制成,聚四氟乙烯具有耐高温、同时也具备隔热的效果,有效阻挡了热量朝向基布层4内传递,减少防护服内的人员受到温度的影响。
抑菌层3包括抑菌层一301、抑菌层二302和抑菌层三303,且依次固定,抑菌层一301和抑菌层二302上开设有多个通气孔一304,抑菌层二302和抑菌层三303上开设有多个通气孔二306,每两个相邻通气孔一304和通气孔二306之间开设有相互贯通的连接孔305,每个透气孔202与一个通气孔一304连通,抑菌层一301、抑菌层二302和抑菌层三303均采用乙纶纤维或丙纶纤维制成,同时乙纶纤维或丙纶纤维表面可经过纳米氧化银处理改性而制成,且纳米氧化银占乙纶或丙纶纤维总重比0.5%~1%,乙纶纤维和丙纶纤维均具备吸湿能力,具备抗菌的效果。
基布层4采用芳纶或玻璃纤维制成,可采用全间位芳酰胺纤维或含甲基取代基等间位芳酰胺共聚纤维,耐高温和有一定阻燃性,再次降低温度的传递效果,玻璃纤维耐热性强、抗腐蚀性好,绝热保温,弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大,提高使用人员的舒适度。
工作原理:使用时,阻燃层1起到阻燃的效果,同时交错分布的结构便于与外界透气,复合层2起到隔热的效果,同时透气孔202用于起到透气的效果,抑菌层3分为三层,使得空气通过通气孔一304、连接孔305和通气孔二306实现透气效果,且与抑菌层3充分接触,使得抑菌的效果更好,空气在通过基布层4透过整个透气膜,便于使用人员在套上防护服时,起到阻燃、抑菌和透气的效果。
由于阻燃时,阻燃层1的外部并未燃烧,不会产生不充分燃烧的黑烟,故不会使黑烟透过整个防护服。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.复合透气膜,其特征在于,包括:阻燃层(1)、复合层(2)、抑菌层(3)和基布层(4),且依次固定,所述阻燃层(1)采用多根线条交错编织而成;
所述复合层(2)包括隔热层(201),所述隔热层(201)上开设有多个透气孔(202)。
2.根据权利要求1所述的复合透气膜,其特征在于,所述线条采用芳纶纤维或阻燃粘胶纤维制成。
3.根据权利要求2所述的复合透气膜,其特征在于,所述隔热层(201)采用为聚四氟乙烯薄膜制成。
4.根据权利要求3所述的复合透气膜,其特征在于,所述抑菌层(3)包括抑菌层一(301)、抑菌层二(302)和抑菌层三(303),且依次固定。
5.根据权利要求1或4所述的复合透气膜,其特征在于,所述抑菌层一(301)和抑菌层二(302)上开设有多个通气孔一(304),所述抑菌层二(302)和抑菌层三(303)上开设有多个通气孔二(306),每两个相邻所述通气孔一(304)和通气孔二(306)之间开设有相互贯通的连接孔(305)。
6.根据权利要求5所述的复合透气膜,其特征在于,每个所述透气孔(202)与一个通气孔一(304)连通。
7.根据权利要求6所述的复合透气膜,其特征在于,所述抑菌层一(301)、抑菌层二(302)和抑菌层三(303)均采用乙纶纤维或丙纶纤维制成。
8.根据权利要求7所述的复合透气膜,其特征在于,所述基布层(4)采用芳纶或玻璃纤维制成。
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