CN218749268U - 一种具有水冷结构的吸塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有水冷结构的吸塑机,包括稳定放置在平面上的吸塑机机体,所述吸塑机机体内部的上下两端均通过液压缸分别连接有上模座和下模座,且上模座和下模座上下相对分布;还包括:两个降温通管,其呈前后对称轴承安装于所述吸塑机机体的内部,且降温通管的下端等间距安装有降温喷头;冷却管,其嵌入安装于所述下模座的内部,且冷却管通过水管与循环水箱组件连接,并且循环水箱组件固定安装于所述吸塑机机体的下端内部。该具有水冷结构的吸塑机,通过降温通管以及冷却管的设置,实现对物料进行风冷和水冷,提高降温冷却速率,并且在进行风冷时,可以带动降温通管进行摆动,扩大水冷范围,提高冷却均匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机相关技术领域,具体为一种具有水冷结构的吸塑机。
背景技术
吸塑机属于一种热塑成型设备,将热塑性塑料卷材吸制成各种形状的成品,多应用于包装生产中。
现有技术中,例如授权公开号为CN207808467U的一种具有快速冷却功能的吸塑机,通过设置有加热模块可以使物料受热均匀,通过设置有水冷管可以吸收热量,通过设置有排水管可将水排入,通过设置有水冷散热器可以将水进行散热处理,通过设置有出水管可以将水排出到水冷管中,适合广泛推广;
在上述装置实际使用过程中,仅利用水冷管进行降温冷却,导致该种方式对物料的冷却速率较低,影响加工成型效果,并且大多的风冷喷口为固定式结构,导致不便对物料进行均匀冷却处理,影响冷却效果。
因此我们提出了一种具有水冷结构的吸塑机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有水冷结构的吸塑机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的吸塑机对物料的冷却速率较低且不便物料进行均匀冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有水冷结构的吸塑机,包括稳定放置在平面上的吸塑机机体,所述吸塑机机体内部的上下两端均通过液压缸分别连接有上模座和下模座,且上模座和下模座上下相对分布;
还包括:
两个降温通管,其呈前后对称轴承安装于所述吸塑机机体的内部,且降温通管的下端等间距安装有降温喷头,并且所述降温喷头通过软管与箱体的内部相互连通,而且所述箱体固定安装于所述吸塑机机体的左侧上端;
冷却管,其嵌入安装于所述下模座的内部,且冷却管通过水管与循环水箱组件连接,并且循环水箱组件固定安装于所述吸塑机机体的下端内部。
优选的,所述降温通管的左端固定套设有导齿轮,且前后两个导齿轮共同啮合有驱动齿轮,并且所述驱动齿轮轴承安装于所述吸塑机机体的左侧上端,使得当驱动齿轮转动后,可以利用与导齿轮之间的啮合作用带动两个导齿轮进行同步转动。
优选的,所述箱体的内部贴合设置有活塞板,且活塞板的上端固定安装有活动板,并且活动板螺纹套设在往复丝杆的外侧,而且往复丝杆轴承安装于所述吸塑机机体的上端左侧,使得当往复丝杆底部所连接的电机启动后,可以带动往复丝杆进行转动,进而可以利用与活动板之间的配合带动活塞板在箱体的内部进行上下移动,从而可以将箱体内部气体挤压进入降温通管底部所开设的降温喷头中,对物料进行风冷作业。
优选的,所述活动板贴合套设在限位柱的外侧,且限位柱固定安装于所述吸塑机机体的上端左侧,并且所述限位柱与往复丝杆相互平行,使得活动板受到往复丝杆的驱动力时,可以在限位柱的导向作用下进行稳定地上下活动。
优选的,所述限位柱与所述活动板构成上下卡合滑动结构,且活动板的左端通过活动轴连接有连杆,使得当活动板上下移动时,可以带动连杆进行同步活动。
优选的,所述连杆的下端转动安装在驱动齿轮的端部,且所述连杆与驱动齿轮之间为偏心结构设置,使得连杆可以带动驱动齿轮进行正反转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有水冷结构的吸塑机,通过降温通管以及冷却管的设置,实现对物料进行风冷和水冷,提高降温冷却速率,并且在进行风冷时,可以带动降温通管进行摆动,扩大风冷范围,提高冷却均匀效果,其具体效果如下:
1、设置有降温通管和冷却管,使得当循环水箱组件与冷却管连通后,冷却液通过冷却管与下模座之间的贴合作用,可以对下模座上的物料进行水冷降温,同时当电机带动往复丝杆转动后,套设在往复丝杆外侧的活动板利用与限位柱之间的贴合作用,可以带动活塞板在箱体内部进行上下移动,进而可以将箱体内部气体挤压进入降温通管底部所开设的降温喷头中,对物料进行风冷降温,实现风冷水冷的双重冷却,提高降温速率;
2、设置有导齿轮和驱动齿轮,使得当活动板上下移动时,可以利用与驱动齿轮之间所连接的连杆,带动驱动齿轮进行正反转动,当驱动齿轮转动后,啮合于驱动齿轮的两个导齿轮可以进行同步正反转动,从而可以实现降温通管的前后摆动,扩大冷却范围,提高物料降温均匀效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖结构示意图;
图2为本实用新型降温通管仰剖结构示意图;
图3为本实用新型箱体正剖结构示意图;
图4为本实用新型驱动齿轮侧剖结构示意图;
图5为本实用新型活动板正剖结构示意图。
图中:1、吸塑机机体;2、下模座;3、上模座;4、降温通管;5、循环水箱组件;6、冷却管;7、降温喷头;8、导齿轮;9、驱动齿轮;10、限位柱;11、往复丝杆;12、活动板;13、活塞板;14、箱体;15、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有水冷结构的吸塑机,包括稳定放置在平面上的吸塑机机体1,吸塑机机体1内部的上下两端均通过液压缸分别连接有上模座3和下模座2,且上模座3和下模座2上下相对分布;还包括:两个降温通管4,其呈前后对称轴承安装于吸塑机机体1的内部,且降温通管4的下端等间距安装有降温喷头7,并且降温喷头7通过软管与箱体14的内部相互连通,而且箱体14固定安装于吸塑机机体1的左侧上端;降温通管4的左端固定套设有导齿轮8,且前后两个导齿轮8共同啮合有驱动齿轮9,并且驱动齿轮9轴承安装于吸塑机机体1的左侧上端;活动板12贴合套设在限位柱10的外侧,且限位柱10固定安装于吸塑机机体1的上端左侧,并且限位柱10与往复丝杆11相互平行;限位柱10与活动板12构成上下卡合滑动结构,且活动板12的左端通过活动轴连接有连杆15;连杆15的下端转动安装在驱动齿轮9的端部,且连杆15与驱动齿轮9之间为偏心结构设置;
结合图1-5所示,启动往复丝杆11底部所连接的电机,带动往复丝杆11进行转动,套设在往复丝杆11外侧的活动板12在限位柱10的导向作用下,可以进行上下移动,而当活动板12上下移动时,通过与驱动齿轮9之间所连接的连杆15可以带动驱动齿轮9进行正反转动,由于驱动齿轮9与两个导齿轮8相互啮合,进而两个导齿轮8可以进行同步正反转动,从而可以实现降温通管4的前后摆动,扩大冷却范围,提高物料降温均匀效果;
冷却管6,其嵌入安装于下模座2的内部,且冷却管6通过水管与循环水箱组件5连接,并且循环水箱组件5固定安装于吸塑机机体1的下端内部;结合图1所示,使得当循环水箱组件5启动后,冷却液在冷却管6中进行流动,实现对下模座2上的物料进行水冷降温,进一步提高降温效果;
箱体14的内部贴合设置有活塞板13,且活塞板13的上端固定安装有活动板12,并且活动板12螺纹套设在往复丝杆11的外侧,而且往复丝杆11轴承安装于吸塑机机体1的上端左侧;
结合图1、图3和图5所示,使得当活动板12在往复丝杆11的带动下进行上下活动时,可以带动活塞板13同步在箱体14的内部进行上下移动,进而可以将箱体14内部气体挤压进入降温通管4中,随后通过降温喷头7对物料进行风冷降温,进而在风冷和水冷的双重冷却方式的作用下,可以大大提高冷却速率。
工作原理:在使用该具有水冷结构的吸塑机时,结合图1-5所示,当利用上模座3和下模座2对物料进行热塑成型后,首先将循环水箱组件5与冷却管6进行连接,循环水箱组件5启动后,将促使冷却液在冷却管6中进行流动,利用冷却管6与下模座2之间的贴合关系,对下模座2上方的物料进行水冷降温,同时启动往复丝杆11底部所连接的电机,带动往复丝杆11进行转动,套设在往复丝杆11外侧的活动板12以及活塞板13在限位柱10的导向作用下进行上下移动,活塞板13将箱体14内部气体挤压进入降温喷头7中,进行风冷,同时利用与驱动齿轮9之间所连接的连杆15以及导齿轮8和驱动齿轮9之间的啮合作用,带动导齿轮8端部所连接的降温通管4进行前后摆动,扩大冷却范围,提高物料降温均匀效果,进而在水冷和风冷的双重冷却方式的作用下,大大提高了冷却速率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有水冷结构的吸塑机,包括稳定放置在平面上的吸塑机机体(1),所述吸塑机机体(1)内部的上下两端均通过液压缸分别连接有上模座(3)和下模座(2),且上模座(3)和下模座(2)上下相对分布;
其特征在于,还包括:
两个降温通管(4),其呈前后对称轴承安装于所述吸塑机机体(1)的内部,且降温通管(4)的下端等间距安装有降温喷头(7),并且所述降温喷头(7)通过软管与箱体(14)的内部相互连通,而且所述箱体(14)固定安装于所述吸塑机机体(1)的左侧上端;
冷却管(6),其嵌入安装于所述下模座(2)的内部,且冷却管(6)通过水管与循环水箱组件(5)连接,并且循环水箱组件(5)固定安装于所述吸塑机机体(1)的下端内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的吸塑机,其特征在于:所述降温通管(4)的左端固定套设有导齿轮(8),且前后两个导齿轮(8)共同啮合有驱动齿轮(9),并且所述驱动齿轮(9)轴承安装于所述吸塑机机体(1)的左侧上端。
3.根据权利要求1所述的一种具有水冷结构的吸塑机,其特征在于:所述箱体(14)的内部贴合设置有活塞板(13),且活塞板(13)的上端固定安装有活动板(12),并且活动板(12)螺纹套设在往复丝杆(11)的外侧,而且往复丝杆(11)轴承安装于所述吸塑机机体(1)的上端左侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有水冷结构的吸塑机,其特征在于:所述活动板(12)贴合套设在限位柱(10)的外侧,且限位柱(10)固定安装于所述吸塑机机体(1)的上端左侧,并且所述限位柱(10)与往复丝杆(11)相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种具有水冷结构的吸塑机,其特征在于:所述限位柱(10)与所述活动板(12)构成上下卡合滑动结构,且活动板(12)的左端通过活动轴连接有连杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种具有水冷结构的吸塑机,其特征在于:所述连杆(15)的下端转动安装在驱动齿轮(9)的端部,且所述连杆(15)与驱动齿轮(9)之间为偏心结构设置。
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