CN218748756U - 一种原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤加工技术领域，具体涉及一种原料预处理装置，包括箱体、筛板、收集框和驱动组件，还包括清理组件；清理组件包括出料门、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、清理刷、导向构件和锁紧构件，当需要对筛板上的杂质进行清理时，打开出料门，并启动旋转电机，使旋转电机带动螺纹杆进行转动，进而驱动螺纹套进行移动，使螺纹套带动清理刷进行移动，通过清理刷的移动，将筛板上的杂质扫出箱体，清理完毕后，通过锁紧构件将出料门锁紧，即可完成对筛板的清理，从而实现不用工作人员对筛板进行清理，提升对筛板的清理效率的目的。

Description

一种原料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及化纤加工技术领域，尤其涉及一种原料预处理装置。

背景技术

化纤即化学纤维，是指用天然或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维，化纤原料在运输和生产过程中会掺杂杂质，为了不影响化纤产品的生产，需要对原料中的杂质进行筛除，传统的方式为人工进行筛除，这样降低了过筛效率。

现有技术CN215390734U公开一种化纤原料预处理过筛装置,包括机体、电机、半齿轮、齿牙、弹簧和筛网，通过电机带动半齿轮进行转动，进而驱动齿轮进行移动，通过齿牙和半齿轮的啮合，使筛网在弹簧的作用下能够往复移动，进而对投入机体的原料进行筛选。

上述装置能够对化纤原料进行筛选，但筛选后的杂质留在筛网上，需要进行人工清理，由于机体内部空间狭小，不便于工作人员对筛网进行清理，导致清理筛网上杂质的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料预处理装置，解决了现有的一种化纤原料预处理过筛装置需要人工对筛网上的杂质进行清理，由于机体内部空间狭小，不便于工作人员对筛网进行清理，导致清理筛网上杂质效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种原料预处理装置，包括箱体、筛板、收集框和驱动组件，所述筛板滑动安装在所述箱体内部，所述收集框与所述箱体连接，所述驱动组件设置在所述箱体上，并驱动所述筛板进行移动，还包括清理组件；所述清理组件包括出料门、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、清理刷、导向构件和锁紧构件，所述出料门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述螺纹杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体内部，所述旋转电机与所述箱体连接，并位于所述箱体远离所述出料门的一侧，所述旋转电机的输出端与所述螺纹杆连接，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述清理刷与所述螺纹套固定连接，并与所述筛板抵接，且设置在所述螺纹套上，所述锁紧构件设置在所述出料门上，并将所述出料门锁紧在所述箱体上，所述导向构件设置在所述箱体上，并对所述清理刷的移动进行导向。

其中，所述锁紧构件包括锁紧板和锁紧件，所述锁紧板与所述出料门固定连接，并位于所述出料门的一侧；所述锁紧件贯穿所述锁紧板与所述箱体螺纹连接，所述锁紧件设置在所述箱体上。

其中，所述导向构件包括导向杆和导向座，所述导向杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部；所述导向座与所述导向杆滑动连接，并与所述清理刷固定连接，且套设在所述导向杆上。

其中，所述清理组件还包括清理框，所述清理框与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述出料门的一侧。

其中，所述驱动组件包括电机座、驱动电机、转动盘、连杆和驱动柱，所述电机座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述旋转电机的一侧；所述驱动电机与所述电机座连接，并设置在所述电机座上；所述转动盘设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述驱动柱与所述筛板固定连接，并位于所述筛板的一侧；所述连杆的一端与所述转动盘转动连接，所述连杆的另一端与所述驱动柱转动连接，所述连杆设置在所述转动盘上。

其中，所述原料预处理装置还包括调节组件，所述调节组件包括调节电机、固定板、转动板和连接杆，所述固定板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部；所述调节电机与所述箱体连接，并位于所述箱体一侧；所述连接杆设置在所述调节电机上，并与所述调节电机的输出端连接；所述转动板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述调节电机的一侧。

本实用新型的一种原料预处理装置，当需要对所述筛板上的杂质进行清理时，打开所述出料门，并启动所述旋转电机，使所述旋转电机带动所述螺纹杆进行转动，进而驱动所述螺纹套进行移动，使所述螺纹套带动所述清理刷进行移动，通过所述清理刷的移动，将所述筛板上的杂质扫出所述箱体，清理完毕后，通过所述锁紧构件将所述出料门锁紧，即可完成对所述筛板的清理，从而实现不用工作人员对所述筛板进行清理，提升对所述筛板的清理效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的原料预处理装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的导向构件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的电机座的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的调节组件的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的转动板的安装结构示意图。

图中：101-箱体、102-筛板、103-收集框、104-驱动组件、105-清理组件、106-出料门、107-旋转电机、108-螺纹杆、109-螺纹套、110-清理刷、111-导向构件、112-锁紧构件、113-锁紧板、114-锁紧件、115-导向杆、116-导向座、117-清理框、118-电机座、119-驱动电机、120-转动盘、121-连杆、122-驱动柱、201-调节组件、202-调节电机、203-固定板、204-转动板、205-连接杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是原料预处理装置的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是导向构件的结构示意图，图4是电机座的安装结构示意图。

本实用新型提供一种原料预处理装置，包括箱体101、筛板102、收集框103、驱动组件104和清理组件105，所述清理组件105包括出料门106、旋转电机107、螺纹杆108、螺纹套109、清理刷110、导向构件111、锁紧构件112和清理框117，所述锁紧构件112包括锁紧板113和锁紧件114，所述导向构件111包括导向杆115和导向座116，所述驱动组件104包括电机座118、驱动电机119、转动盘120、连杆121和驱动柱122，通过所述旋转电机107的工作带动所述螺纹杆108进行转动，进而驱动所述螺纹套109和所述清理刷110进行移动，使所述清理刷110将所述筛板102上的杂质扫出所述箱体101，可以理解的是，前述方案可以用在对化纤原料进行筛选时，还可以用于解决现有的一种化纤原料预处理过筛装置需要人工对筛网上的杂质进行清理，导致清理效率低的问题。

针对本具体实施方式，所述筛板102滑动安装在所述箱体101内部，所述收集框103与所述箱体101连接，所述驱动组件104设置在所述箱体101上，并驱动所述筛板102进行移动，所述箱体101上设置有进料口，能够使化纤原料投入所述箱体101。

其中，所述出料门106与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101的一侧，所述螺纹杆108与所述箱体101转动连接，并位于所述箱体101内部，所述旋转电机107与所述箱体101连接，并位于所述箱体101远离所述出料门106的一侧，所述旋转电机107的输出端与所述螺纹杆108连接，所述螺纹套109与所述螺纹杆108螺纹连接，并套设在所述螺纹杆108上，所述清理刷110与所述螺纹套109固定连接，并与所述筛板102抵接，且设置在所述螺纹套109上，所述锁紧构件112设置在所述出料门106上，并将所述出料门106锁紧在所述箱体101上，所述导向构件111设置在所述箱体101上，并对所述清理刷110的移动进行导向，所述筛板102由筛网和框体组成，通过所述驱动组件104驱动框体作往复移动，进而带动筛网作往复移动，对落在筛网上的原料进行筛选，使用时，将原料加入所述箱体101，原料在重力的作用下落在所述筛板102上，通过所述驱动组件104驱动所述筛板102移动，进而对所述筛板102上的原料进行筛分，原料通过所述筛板102落入所述收集框103进行收集，而杂质留在所述筛板102上，当需要对所述筛板102上的杂质进行清理时，打开所述出料门106，并启动所述旋转电机107，使所述旋转电机107带动所述螺纹杆108进行转动，进而驱动所述螺纹套109进行移动，使所述螺纹套109带动所述清理刷110进行移动，通过所述清理刷110的移动，将所述筛板102上的杂质扫出所述箱体101，清理完毕后，通过所述锁紧构件112将所述出料门106锁紧，即可完成对所述筛板102的清理，从而实现不用工作人员对所述筛板102进行清理，提升对所述筛板102的清理效率的目的。

其次，所述锁紧板113与所述出料门106固定连接，并位于所述出料门106的一侧；所述锁紧件114贯穿所述锁紧板113与所述箱体101螺纹连接，所述锁紧件114设置在所述箱体101上，所述锁紧构件112设置有两个，并分别位于所述出料门106的两侧，所述箱体101上设置有与所述锁紧件114配合的螺纹孔，所述锁紧板113上设置有通孔，锁紧所述出料门106时，将所述锁紧件114穿过所述锁紧板113上的通孔，并将所述锁紧件114与所述箱体101螺纹连接，便能够将所述出料门106锁紧在所述箱体101上。

同时，所述导向杆115与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101内部；所述导向座116与所述导向杆115滑动连接，并与所述清理刷110固定连接，且套设在所述导向杆115上，通过所述导向杆115对所述导向座116的移动进行导向，进而对所述清理刷110的移动进行导向，使所述清理刷110只能沿所述导向杆115的方向进行移动，提升所述清理刷110移动时的稳定程度。

另外，所述清理框117与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101靠近所述出料门106的一侧，通过所述清理框117，对所述清理刷110扫出的杂质进行收集，进而方便工作人员对杂质进行收集。

最后，所述电机座118与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101靠近所述旋转电机107的一侧；所述驱动电机119与所述电机座118连接，并设置在所述电机座118上；所述转动盘120设置在所述驱动电机119上，并与所述驱动电机119的输出端连接；所述驱动柱122与所述筛板102固定连接，并位于所述筛板102的一侧；所述连杆121的一端与所述转动盘120转动连接，所述连杆121的另一端与所述驱动柱122转动连接，所述连杆121设置在所述转动盘120上，通过所述电机座118对所述驱动电机119进行支撑，通过所述驱动电机119的工作带动所述转动盘120进行转动，进而带动所述连杆121进行移动，使所述连杆121能够带动所述驱动柱122进行往复移动，进而带动所述筛板102进行往复移动，从而实现驱动所述筛板102进行往复移动，能够对原料进行筛选的目的。

使用本实施例的原料预处理装置清理所述筛板102上的杂质时，旋出所述锁紧件114，并转动所述出料门106，使所述出料门106处于打开状态，这时启动所述旋转电机107，使所述旋转电机107带动所述螺纹杆108进行转动，进而驱动所述螺纹套109进行移动，使所述螺纹套109带动所述清理刷110移动，通过所述清理刷110的移动将所述筛板102上的杂质扫出所述箱体101，并使其落在所述清理框117中，从而实现方便工作人员对所述筛板102进行清理，提升对所述筛板102的清理效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5是第二实施例的调节组件的结构示意图，图6是第二实施例的转动板的安装结构示意图，本实施例的所述原料预处理装置还包括调节组件201，所述调节组件201包括调节电机202、固定板203、转动板204和连接杆205。

针对本具体实施方式，所述固定板203与所述箱体101固定连接，并位于所述箱体101内部；所述调节电机202与所述箱体101连接，并位于所述箱体101一侧；所述连接杆205设置在所述调节电机202上，并与所述调节电机202的输出端连接；所述转动板204与所述连接杆205固定连接，并位于所述连接杆205远离所述调节电机202的一侧，所述固定板203和所述转动板204上均设置有下料槽，这样使原料加入所述箱体101后，只有当所述固定板203上的下料槽和所述转动板204上的下料槽有重合部分时，原料才能落在所述筛板102上，通过所述调节电机202的工作带动所述转动板204进行转动，使原料能够周期性的落在所述筛板102上，避免原料一次性全部落在所述筛板102上，对所述筛板102的筛选工作造成影响。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种原料预处理装置，包括箱体、筛板、收集框和驱动组件，所述筛板滑动安装在所述箱体内部，所述收集框与所述箱体连接，所述驱动组件设置在所述箱体上，并驱动所述筛板进行移动，其特征在于，

还包括清理组件；

所述清理组件包括出料门、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、清理刷、导向构件和锁紧构件，所述出料门与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述螺纹杆与所述箱体转动连接，并位于所述箱体内部，所述旋转电机与所述箱体连接，并位于所述箱体远离所述出料门的一侧，所述旋转电机的输出端与所述螺纹杆连接，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述清理刷与所述螺纹套固定连接，并与所述筛板抵接，且设置在所述螺纹套上，所述锁紧构件设置在所述出料门上，并将所述出料门锁紧在所述箱体上，所述导向构件设置在所述箱体上，并对所述清理刷的移动进行导向。

2.如权利要求1所述的原料预处理装置，其特征在于，

所述锁紧构件包括锁紧板和锁紧件，所述锁紧板与所述出料门固定连接，并位于所述出料门的一侧；所述锁紧件贯穿所述锁紧板与所述箱体螺纹连接，所述锁紧件设置在所述箱体上。

3.如权利要求1所述的原料预处理装置，其特征在于，

所述导向构件包括导向杆和导向座，所述导向杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部；所述导向座与所述导向杆滑动连接，并与所述清理刷固定连接，且套设在所述导向杆上。

4.如权利要求1所述的原料预处理装置，其特征在于，

所述清理组件还包括清理框，所述清理框与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述出料门的一侧。

5.如权利要求1所述的原料预处理装置，其特征在于，

所述驱动组件包括电机座、驱动电机、转动盘、连杆和驱动柱，所述电机座与所述箱体固定连接，并位于所述箱体靠近所述旋转电机的一侧；所述驱动电机与所述电机座连接，并设置在所述电机座上；所述转动盘设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述驱动柱与所述筛板固定连接，并位于所述筛板的一侧；所述连杆的一端与所述转动盘转动连接，所述连杆的另一端与所述驱动柱转动连接，所述连杆设置在所述转动盘上。

6.如权利要求1所述的原料预处理装置，其特征在于，

所述原料预处理装置还包括调节组件，所述调节组件包括调节电机、固定板、转动板和连接杆，所述固定板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部；所述调节电机与所述箱体连接，并位于所述箱体一侧；所述连接杆设置在所述调节电机上，并与所述调节电机的输出端连接；所述转动板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述调节电机的一侧。

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