CN218748691U - 一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 - Google Patents
一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218748691U CN218748691U CN202222947621.3U CN202222947621U CN218748691U CN 218748691 U CN218748691 U CN 218748691U CN 202222947621 U CN202222947621 U CN 202222947621U CN 218748691 U CN218748691 U CN 218748691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- mixing
- apparatus body
- fixedly connected
- mixing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及聚酯加工技术领域,且公开了一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,包括混合设备本体,所述混合设备本体一侧外壁顶端开设有固定孔一,固定孔一内壁设置有进料通道,且混合设备本体一侧外壁底端开设有固定孔二,固定孔二内壁固定连接有出料通道,所述混合设备本体顶部外壁设置有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器安装有转动轴,转动轴两侧外壁两端均固定连接有主混合杆,主混合杆一侧外壁转动连接有副混合杆,副混合杆为倾斜状,且转动轴两侧内壁两端均开设有转动孔,副混合杆转动连接于转动孔内壁。本实用新型中,通过设置的副混合杆和混合叶片,能够扩大对原料的混合面积,提高原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯加工技术领域,尤其涉及一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二酸缩聚而成,通常称为聚酯或PET,近年来,PET被大量用于制作包装瓶,而一次性PET包装瓶被丢弃后造成的环境污染日益严重,已经引起了世界范围内的关注,回收废旧PET瓶不但可以减少环境污染,而且可以节约资源,在其进行生产时,需要混合装置对其进行混合。
现有的混合设备在进行使用时,大多仅依靠一组扇叶来对原料进行搅拌混合,一组扇叶只能对一个方向进行搅拌,并且搅拌的面积较小,从而搅拌的效率较为低下。
为此,我们提出一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,包括混合设备本体,所述混合设备本体一侧外壁顶端开设有固定孔一,固定孔一内壁设置有进料通道,且混合设备本体一侧外壁底端开设有固定孔二,固定孔二内壁固定连接有出料通道,所述混合设备本体顶部外壁设置有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器安装有转动轴,转动轴两侧外壁两端均固定连接有主混合杆,主混合杆一侧外壁转动连接有副混合杆,副混合杆为倾斜状,且转动轴两侧内壁两端均开设有转动孔,副混合杆转动连接于转动孔内壁,且副混合杆两侧外壁均固定连接有多个呈线性排列的混合叶片。
进一步,所述混合设备本体内壁固定连接有扰流块,扰流块呈螺旋状分布在混合设备本体内壁,且扰流块横截面为等腰三角形状。
进一步,所述混合设备本体底部外壁固定连接有固定杆,固定杆套接于转动轴内壁,且固定杆外壁两端均固定连接有第一锥形齿轮。
进一步,所述副混合杆一侧外壁固定连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮啮合于第一锥形齿轮外壁。
进一步,所述出料通道内壁固定连接有连接块,连接块外壁开设有多个呈圆周排列的贯穿孔,且连接块一侧外壁通过第二电机转动连接有转动杆。
进一步,所述转动杆两侧外壁交错连接有多个呈线性排列的加热块,加热块呈弧形。
有益效果
本实用新型提供了一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,通过设置的副混合杆和混合叶片,当需要对原料进行混合时,此时通过进料通道将原料加入混合设备本体内部,并开启驱动电机,驱动电机启动即可带动转动轴进行转动,转动轴转动带动主混合杆进行转动,即可通过主混合杆对原料进行搅拌混合,并且主混合杆转动带动副混合杆和混合叶片绕转动轴进行转动,而固定杆为固定结构,从而固定杆和转动轴存在相对运动,并且固定杆上的第一锥形齿轮啮合于副混合杆上的第二锥形齿轮,从而在第一锥形齿轮带动下即可带动第二锥形齿轮进行自转,第二锥形齿轮自转即可通过副混合杆和混合叶片同步进行自转,副混合杆和混合叶片自转即可进一步对原料进行混合,即可在不同发现对原料进行混合,并且副混合杆为倾斜状,能够进一步扩大对原料的混合面积,提高原料的混合效率。
(2)、该一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,通过设置的扰流块,当主混合杆和副混合杆对原料进行搅拌混合时,流速相同的物质容易在同一层进行流动,容易产生分层效果,混合效果较差,扰流块的设置,能够增大与原料之间的接触和摩擦,让原料沿着扰流块上的螺旋进行爬升,将分层打乱,使混合物更快更充分地混合均匀。
(3)、该一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,通过设置的转动杆和加热块,当原料通过出料通道进行下料时,此时开启转动杆上的第二电机,第二电机带动转动杆和加热块同步进行转动,加热块产生热量,即可避免原料温度过低粘连在出料通道内壁,造成出料通道堵塞,并且加热块的弧形设置,能够扩大对原料的加热面积,加热效果更好,进一步避免对出料通道的堵塞。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为本实用主视图;
图2为本实用剖视图;
图3为图2的A部分放大图;
图4为图2的B部分放大图。
图例说明:1、混合设备本体;2、进料通道;3、出料通道;4、驱动电机;5、转动轴;6、主混合杆;7、副混合杆;8、混合叶片;9、固定杆;10、扰流块;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、连接块;14、转动杆;15、加热块。
具体实施方式
一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,如图1-3所示,包括混合设备本体1,混合设备本体1一侧外壁顶端开设有固定孔一,固定孔一内壁设置有进料通道2,且混合设备本体1一侧外壁底端开设有固定孔二,固定孔二内壁固定连接有出料通道3,混合设备本体1顶部外壁设置有驱动电机4,驱动电机4的输出端通过联轴器安装有转动轴5,转动轴5两侧外壁两端均固定连接有主混合杆6,主混合杆6一侧外壁转动连接有副混合杆7,副混合杆7为倾斜状,且转动轴5两侧内壁两端均开设有转动孔,副混合杆7转动连接于转动孔内壁,且副混合杆7两侧外壁均固定连接有多个呈线性排列的混合叶片8。
混合设备本体1内壁固定连接有扰流块10,扰流块10呈螺旋状分布在混合设备本体1内壁,且扰流块10横截面为等腰三角形状。
混合设备本体1底部外壁固定连接有固定杆9,固定杆9套接于转动轴5内壁,且固定杆9外壁两端均固定连接有第一锥形齿轮11。
副混合杆7一侧外壁固定连接有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12啮合于第一锥形齿轮11外壁。
如图4所示,出料通道3内壁固定连接有连接块13,连接块13外壁开设有多个呈圆周排列的贯穿孔,且连接块13一侧外壁通过第二电机转动连接有转动杆14。
转动杆14两侧外壁交错连接有多个呈线性排列的加热块15,加热块15呈弧形。
本实用新型的工作原理:通过设置的副混合杆7和混合叶片8,当需要对原料进行混合时,此时通过进料通道2将原料加入混合设备本体1内部,并开启驱动电机4,驱动电机4启动即可带动转动轴5进行转动,转动轴5转动带动主混合杆6进行转动,即可通过主混合杆6对原料进行搅拌混合,并且主混合杆6转动带动副混合杆7和混合叶片8绕转动轴5进行转动,而固定杆9为固定结构,从而固定杆9和转动轴5存在相对运动,并且固定杆9上的第一锥形齿轮11啮合于副混合杆7上的第二锥形齿轮12,从而在第一锥形齿轮11带动下即可带动第二锥形齿轮12进行自转,第二锥形齿轮12自转即可通过副混合杆7和混合叶片8同步进行自转,副混合杆7和混合叶片8自转即可进一步对原料进行混合,即可在不同发现对原料进行混合,并且副混合杆7为倾斜状,能够进一步扩大对原料的混合面积,提高原料的混合效率。
通过设置的扰流块10,当主混合杆6和副混合杆7对原料进行搅拌混合时,流速相同的物质容易在同一层进行流动,容易产生分层效果,混合效果较差,扰流块10的设置,能够增大与原料之间的接触和摩擦,让原料沿着扰流块10上的螺旋进行爬升,将分层打乱,使混合物更快更充分地混合均匀。
通过设置的转动杆14和加热块15,当原料通过出料通道3进行下料时,此时开启转动杆14上的第二电机,第二电机带动转动杆14和加热块15同步进行转动,加热块15产生热量,即可避免原料温度过低粘连在出料通道3内壁,造成出料通道3堵塞,并且加热块15的弧形设置,能够扩大对原料的加热面积,加热效果更好,进一步避免对出料通道3的堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,包括混合设备本体(1),其特征在于:所述混合设备本体(1)一侧外壁顶端开设有固定孔一,固定孔一内壁设置有进料通道(2),且混合设备本体(1)一侧外壁底端开设有固定孔二,固定孔二内壁固定连接有出料通道(3),所述混合设备本体(1)顶部外壁设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出端通过联轴器安装有转动轴(5),转动轴(5)两侧外壁两端均固定连接有主混合杆(6),主混合杆(6)一侧外壁转动连接有副混合杆(7),副混合杆(7)为倾斜状,且转动轴(5)两侧内壁两端均开设有转动孔,副混合杆(7)转动连接于转动孔内壁,且副混合杆(7)两侧外壁均固定连接有多个呈线性排列的混合叶片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,其特征在于:所述混合设备本体(1)内壁固定连接有扰流块(10),扰流块(10)呈螺旋状分布在混合设备本体(1)内壁,且扰流块(10)横截面为等腰三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,其特征在于:所述混合设备本体(1)底部外壁固定连接有固定杆(9),固定杆(9)套接于转动轴(5)内壁,且固定杆(9)外壁两端均固定连接有第一锥形齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,其特征在于:所述副混合杆(7)一侧外壁固定连接有第二锥形齿轮(12),第二锥形齿轮(12)啮合于第一锥形齿轮(11)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,其特征在于:所述出料通道(3)内壁固定连接有连接块(13),连接块(13)外壁开设有多个呈圆周排列的贯穿孔,且连接块(13)一侧外壁通过第二电机转动连接有转动杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置,其特征在于:所述转动杆(14)两侧外壁交错连接有多个呈线性排列的加热块(15),加热块(15)呈弧形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222947621.3U CN218748691U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222947621.3U CN218748691U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218748691U true CN218748691U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85646516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222947621.3U Active CN218748691U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218748691U (zh) |
-
2022
- 2022-11-02 CN CN202222947621.3U patent/CN218748691U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215463957U (zh) | 捏合装置和电池浆料的制作设备 | |
CN102248654A (zh) | 同向旋转非一致自洁多螺杆塑化排气挤出装置及方法 | |
CN105381748A (zh) | 多功能绞龙搅拌器及具有多功能绞龙搅拌器的发酵罐 | |
CN102555060B (zh) | 混凝土搅拌运输车及其搅拌筒和搅拌筒叶片结构 | |
CN218748691U (zh) | 一种化纤用再生聚酯专用料生产用混合装置 | |
CN106890589A (zh) | 一种具有自洗功能的搅拌送料装置 | |
CN210473773U (zh) | 一种医用增力搅拌器 | |
CN218077503U (zh) | 一种用于高粘度聚合釜的搅拌器 | |
CN214992850U (zh) | 一种混合均匀的沥青砼双向搅拌设备 | |
CN206661220U (zh) | 一种反复式搅拌装置以及聚羧酸减水剂反应釜 | |
CN212215249U (zh) | 一种制备硅片切割液的多轴搅拌仓 | |
CN212170925U (zh) | 一种有机硅少胶云母带生产用原料搅拌装置 | |
CN212468098U (zh) | 用于量子点合成的搅拌桨以及合成装置 | |
CN211677316U (zh) | 一种玻璃原料混料设备 | |
CN114177792A (zh) | 一种用于微生物发酵搅拌装置 | |
CN202823356U (zh) | 一种带有搅拌装置的反应容器 | |
CN201020346Y (zh) | 智能化捷流式高效溶胶罐 | |
CN208006034U (zh) | 一种聚乙烯颗粒原料搅拌机 | |
CN203198059U (zh) | 卧式单轴双螺带搅拌机 | |
CN114030055B (zh) | 一种地聚物材料3d打印混合挤出装置 | |
CN219149826U (zh) | 一种抑菌剂生产用搅拌器 | |
CN211384700U (zh) | 一种再生海岛纤维制备用混料装置 | |
CN214020146U (zh) | 一种物料均匀混合装置 | |
CN216914453U (zh) | 一种增强高密度聚乙烯抗氧化性专用料的共混装置 | |
CN220715602U (zh) | 一种太阳能电子浆料搅拌器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |