CN218748662U - 硅片切割用可调节喷管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了硅片切割用可调节喷管装置,包括喷管本体,所述喷管本体内开设有设有管芯,所述喷管本体内开设有避位槽,且避位槽与管芯相连通,所述喷管本体的外侧开设有转动槽,转动槽的一侧开设有多个避位口,且避位口与避位槽相连通,所述转动槽内活动连接有转动环,转动环的一侧固定连接有多个连接块,所述避位槽内活动连接有转动盘,多个所述连接块分别穿过多个避位口与转动盘相固定。本实用新型不仅能够方便对喷管的内径进行调节,节省了时间,提高了效率,而且能够增加喷管的防锈能力,使喷管使用的时间更加长久,提高了喷管的使用寿命,还能够避免管芯因温度过高而出现问题,进一步提高了喷管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷管技术领域,尤其涉及硅片切割用可调节喷管装置。
背景技术
硅片生产加工过程繁多,其中一个步骤是对硅片进行切割,在硅片切割的过程中,为了保证硅片切割的完整和硅片切割的效率,需要使用喷管进行辅助。
而现有的喷管多数一个喷管只具有一种内径,在需要不同内径切割时就需要对喷管进行更换,较为耗费时间,导致效率低下,因此,提出硅片切割用可调节喷管装置显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的硅片切割用可调节喷管装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
硅片切割用可调节喷管装置,包括喷管本体,所述喷管本体内开设有管芯,所述喷管本体内开设有避位槽,且避位槽与管芯相连通,所述喷管本体的外侧开设有转动槽,转动槽的一侧开设有多个避位口,且避位口与避位槽相连通,所述转动槽内活动连接有转动环,转动环的一侧固定连接有多个连接块,所述避位槽内活动连接有转动盘,多个所述连接块分别穿过多个避位口与转动盘相固定,所述转动盘的上表面开设有圆孔,且圆孔与管芯相连通,所述转动盘的上表面开设有多个滑动孔,所述避位槽的底部开设有六边形滑动槽,六边形滑动槽内活动连接有多个滑动块,多个所述滑动块的顶部均固定连接有三角滑块,三角滑块上表面固定连接有滑动柱,且滑动柱与滑动孔活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述避位口的底部均开设有多个卡位槽,多个所述连接块的底部均开设有滑槽,滑槽内活动连接有卡位杆,且卡位杆与卡位槽可卡接,所述卡位杆的顶端固定连接有弹簧,且弹簧与滑槽相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述转动环的内壁固定连接有密封垫,且密封垫与转动环等长。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷管本体的外侧设有多个螺纹,且螺纹均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷管本体的外侧设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷管本体的外侧固定连接有保护套,且转动环位于保护套内。
作为本实用新型再进一步的方案,所述喷管本体的外侧设有防锈涂层。
作为本实用新型再进一步的方案,所述管芯的内壁设有耐高温涂层。
本实用新型的有益效果为:
1.通过三角滑块、转动盘和转动环的配合使用,转动转动环,转动环通过连接块带动转动盘转动,转动盘通过滑动孔和滑动柱的配合使用带动三角滑块通过滑块沿着六边形滑动槽移动,从而可以使三角滑块打开,调节喷管的内径,方便对喷管的内径进行调节,节省了时间,提高了效率。
2.通过防锈涂层的设置,防锈涂层均匀的涂覆在喷管的外侧,能够对喷管进行保护,增加喷管的防锈能力,使喷管使用的时间更加长久,提高了喷管的使用寿命。
3.通过耐高温涂层的设置,耐高温涂层均匀的涂覆在管芯的内壁,能够增加管芯承受的温度,避免管芯因温度过高而出现问题,进一步提高了喷管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的硅片切割用可调节喷管装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的硅片切割用可调节喷管装置的喷管本体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的硅片切割用可调节喷管装置的喷管本体局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的硅片切割用可调节喷管装置的局部分解结构示意图;
图5为本实用新型提出的硅片切割用可调节喷管装置的局部剖视结构示意图。
图中:1、管芯;2、螺纹;3、喷管本体;4、保护套;5、防滑纹;6、防锈涂层;7、避位口;8、滑动孔;9、滑动柱;10、三角滑块;11、转动环;12、连接块;13、转动盘;14、卡位槽;15、滑动块;16、耐高温涂层;17、六边形滑动槽;18、弹簧;19、滑槽;20、卡位杆;21、避位槽;22、转动槽;23、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图5,硅片切割用可调节喷管装置,包括喷管本体3,喷管本体3内开设有管芯1,喷管本体3内开设有避位槽21,且避位槽21与管芯1相连通,喷管本体3的外侧开设有转动槽22,转动槽22的一侧开设有多个避位口7,且避位口7与避位槽21相连通,转动槽22内转动连接有转动环11,转动环11的一侧焊接有多个连接块12,避位槽21内转动连接有转动盘13,多个连接块12分别穿过多个避位口7与转动盘13相固定,转动盘13的上表面开设有圆孔,且圆孔与管芯1相连通,转动盘13的上表面开设有多个滑动孔8,避位槽21的底部开设有六边形滑动槽17,六边形滑动槽17内滑动连接有多个滑动块15,多个滑动块15的顶部均焊接有三角滑块10,三角滑块10上表面焊接有滑动柱9,且滑动柱9与滑动孔8滑动连接,转动转动环11,转动环11会带动连接块12在避位口7内移动,连接块12会带动转动盘13转动,转动盘13在转动的过程中会使滑动柱9在滑动孔8内移动,同时滑动柱9会带动三角滑块10通过滑动块15沿着六边形滑动槽17进行移动,但是由于滑动孔8的长度有限,因此三角滑块10移动的距离也有限,从而可以对喷管的内径进行调节,方便对喷管的内径进行调节,节省了时间,提高了效率。
本实用新型中,多个避位口7的底部均开设有多个卡位槽14,多个连接块12的底部均开设有滑槽19,滑槽19内滑动连接有卡位杆20,且卡位杆20与卡位槽14可卡接,卡位杆20的顶端焊接有弹簧18,且弹簧18与滑槽19相固定,转动环11的内壁粘接有密封垫23,且密封垫23与转动环11等长,当转动环11带动连接块12移动到一定的位置后,卡位杆20会在弹簧18的作用力下进入到其中一个卡位槽14内,若转动环11继续带动连接块12移动,此时在卡位槽14的作用力下会挤压卡位杆20向滑槽19内移动并挤压弹簧18,当转动环11带动连接块12移动到其卡位杆20与另一个卡位槽14对齐时,卡位杆20会通过弹簧18的作用力进入到相对应的卡位槽14内,若转动环11不带动连接块12移动,此时在卡位杆20和卡位槽14的配合下会对转动环11转动的角度进行固定,从而对喷管的内径进行固定,喷管本体3的外侧设有多个螺纹2,且螺纹2均匀分布,喷管本体3的外侧设有多个防滑纹5,且防滑纹5均匀分布,喷管本体3的外侧通过螺栓固定有保护套4,且转动环11位于保护套4内,喷管本体3的外侧设有防锈涂层6,防锈涂层6均匀的涂覆在喷管的外侧,能够对喷管进行保护,增加喷管的防锈能力,使喷管使用的时间更加长久,提高了喷管的使用寿命,管芯1的内壁设有耐高温涂层16,耐高温涂层16均匀的涂覆在管芯1的内壁,能够增加管芯1承受的温度,避免管芯1因温度过高而出现问题,进一步提高了喷管的使用寿命。
工作原理:当需要对喷管的内径进行调节时,转动转动环11,转动环11会带动连接块12在避位口7内移动,连接块12会带动转动盘13转动,转动盘13在转动的过程中会使滑动柱9在滑动孔8内移动,同时滑动柱9会带动三角滑块10通过滑动块15沿着六边形滑动槽17进行移动,但是由于滑动孔8的长度有限,因此三角滑块10移动的距离也有限,从而可以对喷管的内径进行调节,方便对喷管的内径进行调节,节省了时间,提高了效率,当转动环11带动连接块12移动到一定的位置后,卡位杆20会在弹簧18的作用力下进入到其中一个卡位槽14内,若转动环11继续带动连接块12移动,此时在卡位槽14的作用力下会挤压卡位杆20向滑槽19内移动并挤压弹簧18,当转动环11带动连接块12移动到其卡位杆20与另一个卡位槽14对齐时,卡位杆20会通过弹簧18的作用力进入到相对应的卡位槽14内,若转动环11不带动连接块12移动,此时在卡位杆20和卡位槽14的配合下会对转动环11转动的角度进行固定,从而对喷管的内径进行固定。
此外,术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
Claims (8)
1.硅片切割用可调节喷管装置,包括喷管本体(3),其特征在于,所述喷管本体(3)内开设有设有管芯(1),所述喷管本体(3)内开设有避位槽(21),且避位槽(21)与管芯(1)相连通,所述喷管本体(3)的外侧开设有转动槽(22),转动槽(22)的一侧开设有多个避位口(7),且避位口(7)与避位槽(21)相连通,所述转动槽(22)内活动连接有转动环(11),转动环(11)的一侧固定连接有多个连接块(12),所述避位槽(21)内活动连接有转动盘(13),多个所述连接块(12)分别穿过多个避位口(7)与转动盘(13)相固定,所述转动盘(13)的上表面开设有圆孔,且圆孔与管芯(1)相连通,所述转动盘(13)的上表面开设有多个滑动孔(8),所述避位槽(21)的底部开设有六边形滑动槽(17),六边形滑动槽(17)内活动连接有多个滑动块(15),多个所述滑动块(15)的顶部均固定连接有三角滑块(10),三角滑块(10)上表面固定连接有滑动柱(9),且滑动柱(9)与滑动孔(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,多个所述避位口(7)的底部均开设有多个卡位槽(14),多个所述连接块(12)的底部均开设有滑槽(19),滑槽(19)内活动连接有卡位杆(20),且卡位杆(20)与卡位槽(14)可卡接,所述卡位杆(20)的顶端固定连接有弹簧(18),且弹簧(18)与滑槽(19)相固定。
3.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述转动环(11)的内壁固定连接有密封垫(23),且密封垫(23)与转动环(11)等长。
4.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述喷管本体(3)的外侧设有多个螺纹(2),且螺纹(2)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述喷管本体(3)的外侧设有多个防滑纹(5),且防滑纹(5)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述喷管本体(3)的外侧固定连接有保护套(4),且转动环(11)位于保护套(4)内。
7.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述喷管本体(3)的外侧设有防锈涂层(6)。
8.根据权利要求1所述的硅片切割用可调节喷管装置,其特征在于,所述管芯(1)的内壁设有耐高温涂层(16)。
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CN218748662U true CN218748662U (zh) | 2023-03-28 |
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CN202223288013.2U Active CN218748662U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 硅片切割用可调节喷管装置 |
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