CN218748475U - 一种发泡陶瓷翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发泡陶瓷翻板机，包括主动翻转座、第一调节杆、第一压板、蜗杆、蜗轮、联动板以及减速电机，左站板后端面上侧安装有减速电机，减速电机传动端连接有蜗杆，蜗杆环形侧面下侧啮合有蜗轮，蜗轮右端面中间位置连接有主动轴，主动轴右端焊连有主动翻转座，主动翻转座内部上侧设置有第一调节杆，第一调节杆下端设置有第一压板，右站板左端面上侧安装有电动推杆，电动推杆左端连接有联动板，该设计解决了原有翻板机翻转费时费力的问题，本实用新型结构合理，具备可调翻转能力，方便对不同尺寸的发泡陶瓷板进行翻转，适用范围广。

Description

一种发泡陶瓷翻板机

技术领域

本实用新型是一种发泡陶瓷翻板机，属于发泡陶瓷翻板技术领域。

背景技术

发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料。而在发泡陶瓷板材处理的过程中，需要将板材的上下两个面进行处理，此时需要用到翻板机。

中国专利号CN211762172U提出了一种板材加工用翻板机构，虽然通过右侧转杆带动卡架旋转，使卡架带动板材旋转，旋转一百八十度，但该翻板机构还需要人工进行翻转，不仅费时费力，而且操作步骤繁琐，现在急需一种发泡陶瓷翻板机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发泡陶瓷翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可调翻转能力，方便对不同尺寸的发泡陶瓷板进行翻转，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种发泡陶瓷翻板机，包括发泡陶瓷板、左站板、支撑基板以及翻转机构，所述支撑基板上端面左侧焊接有左站板，所述支撑基板上端面右侧焊接有右站板，所述支撑基板上方设置有翻转机构，所述发泡陶瓷板通过翻转板机构固定在支撑基板上方，所述翻转机构包括主动翻转座、第一调节杆、第一压板、蜗杆、蜗轮、联动板以及减速电机，所述左站板后端面上侧安装有减速电机，所述减速电机传动端连接有蜗杆，所述蜗杆环形侧面下侧啮合有蜗轮，所述蜗轮右端面中间位置连接有主动轴，所述主动轴右端焊连有主动翻转座，所述主动翻转座内部上侧设置有第一调节杆，所述第一调节杆下端设置有第一压板，所述右站板左端面上侧安装有电动推杆，所述电动推杆左端连接有联动板，所述联动板左端面中间位置设置有从动轴，所述从动轴左端焊连有从动翻转座，所述从动翻转座内部上侧设置有第二调节杆，所述第二调节杆下端设置有第二压板。

进一步地，所述主动轴环形侧面左侧设置有限位环，且限位环与主动轴通过焊接方式相连，所述限位环环形侧面套装有第一滚珠轴承，所述主动翻转座上端面开设有第一内螺纹通孔，所述第一调节杆环形侧面设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹通孔相啮合，所述主动轴与蜗轮通过焊接方式相连。

进一步地，所述从动轴右端设置有随动盘，且随动盘与从动轴通过焊接方式相连，所述随动盘环形侧面套装有第二滚珠轴承，所述从动翻转座上端面开设有第二内螺纹通孔，所述第二调节杆环形侧面设置有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹通孔相啮合。

进一步地，所述联动板左端面安装有右防脱挡板，且右防脱挡板内部上侧啮合有蝶形定位螺丝，所述左站板右端面上侧安装有左防脱挡板，所述主动翻转座和从动翻转座内壁下侧均粘接有第一防滑硅胶片。

进一步地，所述第一压板和第二压板下端面均粘接有第二防滑硅胶片，所述第一调节杆和第二调节杆上端面均焊接有转盘，所述第一调节杆和第二调节杆底部均设置有圆形连接块，所述第一压板和第二压板上端面中间位置均安装有防脱环。

进一步地，所述右站板左端面上侧焊接有导向杆，且导向杆等规格焊接有两根，所述联动板右端面上下两侧对称设置有限位筒，且限位筒与联动板通过焊接方式相连，所述限位筒与导向杆相匹配。

进一步地，所述左站板前端面上侧安装有控制面板，且控制面板分别与减速电机和电动推杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种发泡陶瓷翻板机，因本实用新型添加了主动翻转座、第一调节杆、第一压板、蜗杆、蜗轮、联动板以及减速电机，通过控制电动推杆做延伸动作，使联动板带动从动轴一同向左侧移动，而从动轴会带动从动翻转座同步向左侧移动，同理，当控制电动推杆做收缩动作时，从动翻转座会向右侧移动，以此对从动翻转座与主动翻转座之间间距进行调整；通过分别对第一调节杆和第二调节杆进行顺时针转动，使第一压板和第二压板向下侧移动对发泡陶瓷板进行按压固定；通过启动减速电机，使减速电机带动蜗杆转动，而蜗杆会转动啮合蜗轮，使蜗轮带动主动轴转动，进而使主动轴带动主动翻转座转动，以此对发泡陶瓷板进行翻转，通过我们的改进，不仅使翻转操作更加省力便捷，而且翻转机构也能够对不同尺寸的发泡陶瓷板进行翻转操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种发泡陶瓷翻板机的结构示意图；

图2为本实用新型一种发泡陶瓷翻板机中翻转机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种发泡陶瓷翻板机中翻转机构的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种发泡陶瓷翻板机中翻转机构中主动翻转座的结构图；

图中：1-发泡陶瓷板、2-左站板、3-支撑基板、4-翻转机构、5-右站板、51-导向杆、41-主动翻转座、42-第一调节杆、43-第一压板、44-蜗杆、45-蜗轮、46-主动轴、461-限位环、47-从动翻转座、48-从动轴、481-随动盘、49-联动板、491-右防脱挡板、4911-蝶形定位螺丝、492-限位筒、411-电动推杆、412-第二压板、413-第二调节杆、414-减速电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡陶瓷翻板机，包括发泡陶瓷板1、左站板2、支撑基板3以及翻转机构4，支撑基板3上端面左侧焊接有左站板2，支撑基板3上端面右侧焊接有右站板5，支撑基板3上方设置有翻转机构4，发泡陶瓷板1通过翻转板机构固定在支撑基板3上方。

翻转机构4包括主动翻转座41、第一调节杆42、第一压板43、蜗杆44、蜗轮45、联动板49以及减速电机414，左站板2后端面上侧安装有减速电机414，减速电机414传动端连接有蜗杆44，蜗杆44环形侧面下侧啮合有蜗轮45，蜗轮45右端面中间位置连接有主动轴46，主动轴46右端焊连有主动翻转座41，主动翻转座41内部上侧设置有第一调节杆42，第一调节杆42下端设置有第一压板43，右站板5左端面上侧安装有电动推杆411，电动推杆411左端连接有联动板49，联动板49左端面中间位置设置有从动轴48，从动轴48左端焊连有从动翻转座47，从动翻转座47内部上侧设置有第二调节杆413，第二调节杆413下端设置有第二压板412，该设计解决了原有翻板机翻转费时费力的问题。

主动轴46环形侧面左侧设置有限位环461，且限位环461与主动轴46通过焊接方式相连，限位环461环形侧面套装有第一滚珠轴承，主动翻转座41上端面开设有第一内螺纹通孔，第一调节杆42环形侧面设置有第一外螺纹，且第一外螺纹与第一内螺纹通孔相啮合，主动轴46与蜗轮45通过焊接方式相连，限位环461避免主动轴46在转动使用过程中出现晃动或位移情况，第一滚珠轴承使限位环461转动稳定性更好，而相啮合的第一外螺纹与第一内螺纹通孔使第一调节杆42具备可上下移动能力，从动轴48右端设置有随动盘481，且随动盘481与从动轴48通过焊接方式相连，随动盘481环形侧面套装有第二滚珠轴承，从动翻转座47上端面开设有第二内螺纹通孔，第二调节杆413环形侧面设置有第二外螺纹，且第二外螺纹与第二内螺纹通孔相啮合，随动盘481避免从动轴48在转动使用过程中出现晃动或位移情况，第二滚珠轴承使随动盘481转动稳定性更好，而相啮合的第二外螺纹与第二内螺纹通孔使第二调节杆413具备可上下移动能力。

联动板49左端面安装有右防脱挡板491，且右防脱挡板491内部上侧啮合有蝶形定位螺丝4911，左站板2右端面上侧安装有左防脱挡板，主动翻转座41和从动翻转座47内壁下侧均粘接有第一防滑硅胶片，右防脱挡板491会对随动盘481进行阻挡限位，蝶形定位螺丝4911会对随动盘481进行挤压定位，左防脱挡板会对限位环461进行阻挡限位，而第一防滑硅胶片不仅使主动翻转座41和从动翻转座47内壁下侧防滑性更好，并且也避免主动翻转座41和从动翻转座47与发泡陶瓷板1之间产生硬接触，第一压板43和第二压板412下端面均粘接有第二防滑硅胶片，第一调节杆42和第二调节杆413上端面均焊接有转盘，第一调节杆42和第二调节杆413底部均设置有圆形连接块，第一压板43和第二压板412上端面中间位置均安装有防脱环，第二防滑硅胶片不仅使第一压板43和第二压板412下端面防滑性更好，并且也避免第一压板43和第二压板412与发泡陶瓷板1之间产生硬接触，转盘方便工作人员分别对第一调节杆42和第二调节杆413进行转动，圆形连接块方便第一调节杆42和第二调节杆413分别带动第一压板43和第二压板412升降，而防脱环避免圆形连接块在使用过程中出现滑脱情况。

右站板5左端面上侧焊接有导向杆51，且导向杆51等规格焊接有两根，联动板49右端面上下两侧对称设置有限位筒492，且限位筒492与联动板49通过焊接方式相连，限位筒492与导向杆51相匹配，相匹配的两根限位筒492与导向杆51避免联动板49在左右移动使用过程中出现偏移或晃动情况，左站板2前端面上侧安装有控制面板，且控制面板分别与减速电机414和电动推杆411相连接，控制面板方便工作人员分别控制减速电机414和电动推杆411工作。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先控制电动推杆411做延伸动作，使联动板49带动从动轴48一同向左侧移动，而从动轴48会带动从动翻转座47同步向左侧移动，同理，当控制电动推杆411做收缩动作时，从动翻转座47会向右侧移动，以此对从动翻转座47与主动翻转座41之间间距进行调整；调整至所需间距后便可以停止电动推杆411工作，并把发泡陶瓷板1塞入放置在主动翻转座41和从动翻转座47中，此时再分别对第一调节杆42和第二调节杆413进行顺时针转动，使第一压板43和第二压板412向下侧移动对发泡陶瓷板1进行按压固定，紧接着再用手拧松蝶形定位螺丝4911并启动减速电机414，使减速电机414带动蜗杆44转动，而蜗杆44会转动啮合蜗轮45，使蜗轮45带动主动轴46转动，进而使主动轴46带动主动翻转座41转动，以此对发泡陶瓷板1进行翻转，在此过程中，发泡陶瓷板1会带动从动翻转座47一同翻转，以此提高发泡陶瓷板1翻转稳定性，当发泡陶瓷板1翻转至180度后便可以停止减速电机414工作；当需要取走发泡陶瓷板1时，工作人员只需分别对第一调节杆42和第二调节杆413进行逆时针转动，便可以使第一压板43和第二压板412向上移动，此时即可把发泡陶瓷板1抽走，以便进行下一组发泡陶瓷板1翻板操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种发泡陶瓷翻板机，包括发泡陶瓷板、左站板、支撑基板以及翻转机构，其特征在于：所述支撑基板上端面左侧焊接有左站板，所述支撑基板上端面右侧焊接有右站板，所述支撑基板上方设置有翻转机构，所述发泡陶瓷板通过翻转板机构固定在支撑基板上方；

所述翻转机构包括主动翻转座、第一调节杆、第一压板、蜗杆、蜗轮、联动板以及减速电机，所述左站板后端面上侧安装有减速电机，所述减速电机传动端连接有蜗杆，所述蜗杆环形侧面下侧啮合有蜗轮，所述蜗轮右端面中间位置连接有主动轴，所述主动轴右端焊连有主动翻转座，所述主动翻转座内部上侧设置有第一调节杆，所述第一调节杆下端设置有第一压板，所述右站板左端面上侧安装有电动推杆，所述电动推杆左端连接有联动板，所述联动板左端面中间位置设置有从动轴，所述从动轴左端焊连有从动翻转座，所述从动翻转座内部上侧设置有第二调节杆，所述第二调节杆下端设置有第二压板。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述主动轴环形侧面左侧设置有限位环，所述限位环环形侧面套装有第一滚珠轴承，所述主动翻转座上端面开设有第一内螺纹通孔，所述第一调节杆环形侧面设置有第一外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述从动轴右端设置有随动盘，所述从动翻转座上端面开设有第二内螺纹通孔，所述第二调节杆环形侧面设置有第二外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述联动板左端面安装有右防脱挡板，且右防脱挡板内部上侧啮合有蝶形定位螺丝，所述左站板右端面上侧安装有左防脱挡板，所述主动翻转座和从动翻转座内壁下侧均粘接有第一防滑硅胶片。

5.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述第一压板和第二压板下端面均粘接有第二防滑硅胶片，所述第一调节杆和第二调节杆上端面均焊接有转盘，所述第一调节杆和第二调节杆底部均设置有圆形连接块，所述第一压板和第二压板上端面中间位置均安装有防脱环。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述右站板左端面上侧焊接有导向杆，所述联动板右端面上下两侧对称设置有限位筒。

7.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷翻板机，其特征在于：所述左站板前端面上侧安装有控制面板，且控制面板分别与减速电机和电动推杆相连接。

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