CN218747282U - 一种可调装夹力高精度涨紧型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调装夹力高精度涨紧型工装，包括底板和活动夹板，所述底板上表面的一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧开设有限位孔。该一种可调装夹力高精度涨紧型工装，通过活动夹板、套筒、定位孔、活动杆和第一弹簧的设置，遇到质地易变形的工件时，在夹持过程中，工件受力顶动活动夹板，带动活动杆向套筒内收缩，使得第一弹簧受力压缩，利用第一弹簧回弹的特性，使活动夹板具有缓冲的效果，避免夹持时力度过大对工件造成变形现象，需要对硬质工件夹持时，可松动限位杆使套筒可活动，夹持时使活动夹板受力移动，通过固定板将活动夹板挡住，使活动夹板变成固定组件，从而达到可调节涨紧度的效果。

Description

一种可调装夹力高精度涨紧型工装

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，特别涉及一种可调装夹力高精度涨紧型工装。

背景技术

在工件加工过程中，对于工件和模具的固定及其重要，定位精度将直接影响到后期产品的质量，尤其是对于工件的固定，由于各类工件大小、形状各异，因此需要相应的结构对其进行针对性固定，对于需要粘接安装在狭小空间中的结构件，现有的工装夹具难以对其夹持，以实现这些结构件的粘接安装。

经检索，中国专利申请号为201120486513.X的专利，公开了一种工装夹具以及工装器具，该专利的活动臂通过向上移动就可以减小它与固定臂的间距，实现夹持结构件的目的，上述专利虽然能对狭小空间的结构件进行夹持，但是不具有调整涨紧力的作用，由于加工时会有各种各样的工件，如果遇到质地易变形的工件，普通的夹持工装很容易对工件造成加压过度，产生变形现象，从而需要可调节涨紧度的工装夹具，并且目前的工装不具有锁止结构，普通的螺纹结构在夹持时，一旦受到敲打或震动很容易使螺纹杆自转，造成夹持不紧的现象，因此设计一种可调装夹力高精度涨紧型工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调装夹力高精度涨紧型工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调装夹力高精度涨紧型工装，包括底板和活动夹板，所述底板上表面的一侧固定连接固定板，所述固定板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的一端贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，所述限位孔的内部滑动连接有套筒，所述套筒的上表面开设有定位孔，所述套筒的一端套接有活动杆；所述活动杆与活动夹板呈固定连接，所述活动杆的外表面套接有第一弹簧，所述固定板的上表面开设有通孔，所述通孔的一端与限位孔相导通，所述通孔的内部插接有限位杆。

为了使得具有转动的作用，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述底板上表面的一侧固定连接有立板，所述立板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿立板的一侧并延伸至立板的另一侧。

为了使得便于旋转，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆远离把手的一端固定连接有齿盘。

为了使得具有夹持作用，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述齿盘的一侧通过转轴转动连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有横板。

为了使得具有限位效果，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述横板的上表面插接有卡柱，所述卡柱的一端贯穿横板的上表面并延伸至横板的下表面，所述卡柱的底端开设有斜面。

为了使得具有回弹作用，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述卡柱的顶端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与横板呈固定连接。

为了使得具有滑动的效果，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述底板上表面的一侧开设有滑槽，所述滑槽分别与活动夹板和夹持板呈滑动连接。

为了使得具有防滑的目的，作为本实用新型一种可调装夹力高精度涨紧型工装，所述底板的下表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过活动夹板、套筒、定位孔、活动杆和第一弹簧的设置，使用过程中，遇到质地易变形的工件时，可将限位杆向上拔出，推动套筒向固定板的一侧移动，使套筒带动活动杆将活动夹板推出，再将限位杆插入通孔并延伸至限位孔内，可将套筒固定在固定板上，此时将工件放在活动夹板的一侧进行夹持固定，在夹持过程中，工件受力顶动活动夹板，带动活动杆向套筒内收缩，使得第一弹簧受力压缩，利用第一弹簧回弹的特性，使活动夹板具有缓冲的效果，避免夹持时力度过大对工件造成变形现象，需要对硬质工件夹持时，可松动限位杆使套筒可活动，夹持时使活动夹板受力移动，通过固定板将活动夹板挡住，使活动夹板变成固定组件，从而达到可调节涨紧度的效果。

2.本实用新型中，通过齿盘、卡柱、斜面和拉伸弹簧的设置，使用过程中，对工件进行夹持时，可转动螺纹杆使其在立板上移动后，推动夹持板与活动夹板相互靠近进行夹持，螺纹杆转动的同时使齿盘同时转动，利用拉伸弹簧向下拉动卡柱，使得卡柱底端的斜面始终紧贴齿盘，通过斜面的作用使齿盘只能顺时针转动，停止转动后利用卡柱的底端卡在齿盘的齿槽内，能对齿盘产生限位效果，此时再对工件进行加工，使螺纹杆受到震动时避免自转，大大提高了夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度涨紧型工装的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度涨紧型工装的固定板结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度涨紧型工装的立板结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种可调装夹力高精度涨紧型工装的卡柱结构示意图；

图5为本实用新型实施例2一种可调装夹力高精度涨紧型工装的左视结构示意图。

图中：1、底板；2、活动夹板；3、固定板；4、套筒；5、定位孔；6、活动杆；7、第一弹簧；8、限位杆；9、立板；10、螺纹杆；11、把手；12、齿盘；13、夹持板；14、横板；15、卡柱；16、斜面；17、拉伸弹簧；18、滑槽；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种可调装夹力高精度涨紧型工装，包括底板1和活动夹板2，底板1上表面的一侧固定连接固定板3，固定板3的一侧开设有限位孔，限位孔的一端贯穿固定板3的一侧并延伸至固定板3的另一侧，限位孔的内部滑动连接有套筒4，套筒4的上表面开设有定位孔5，套筒4的一端套接有活动杆6；

在本实施例中，活动杆6与活动夹板2呈固定连接，活动杆6的外表面套接有第一弹簧7，固定板3的上表面开设有通孔，通孔的一端与限位孔相导通，通孔的内部插接有限位杆8。

具体使用时，在夹持过程中，工件受力顶动活动夹板2，带动活动杆6向套筒4内收缩，使得第一弹簧7受力压缩，利用第一弹簧7回弹的特性，使活动夹板2具有缓冲的效果，避免夹持时力度过大对工件造成变形现象。

在本实施例中，底板1上表面的一侧固定连接有立板9，立板9的一侧螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿立板9的一侧并延伸至立板9的另一侧。

具体使用时，通过立板9与螺纹杆10的螺纹效果，在转动螺纹杆10后，能够使螺纹杆10进行移动，方便推动夹持板13。

在本实施例中，螺纹杆10的一端固定连接有把手11，螺纹杆10远离把手11的一端固定连接有齿盘12。

具体使用时，通过把手11方便转动螺纹杆10，使得螺纹杆10转动后带动齿盘12同时转动。

在本实施例中，齿盘12的一侧通过转轴转动连接有夹持板13，夹持板13的一侧固定连接有横板14。

具体使用时，转动螺纹杆10使其在立板9上移动后，推动夹持板13与活动夹板2相互靠近进行夹持。

在本实施例中，横板14的上表面插接有卡柱15，卡柱15的一端贯穿横板14的上表面并延伸至横板14的下表面，卡柱15的底端开设有斜面16。

具体使用时，利用拉伸弹簧17向下拉动卡柱15，使得卡柱15底端的斜面16始终紧贴齿盘12，通过斜面16的作用使齿盘12只能顺时针转动。

在本实施例中，卡柱15的顶端固定连接有拉伸弹簧17，拉伸弹簧17的底端与横板14呈固定连接。

具体使用时，通过拉伸弹簧17的弹性，能向下拉动卡柱15，加工完成后需要卸载工件时，可向上拔动卡柱15，此时再反向转动螺纹杆10即可。

在本实施例中，底板1上表面的一侧开设有滑槽18，滑槽18分别与活动夹板2和夹持板13呈滑动连接。

具体使用时，通过滑槽18的使用，使活动夹板2和夹持板13左右移动更稳定，具有滑动的效果。

工作原理：使用过程中，遇到质地易变形的工件时，推动套筒4向固定板3的一侧移动，将限位杆8插入通孔内将套筒4固定住，将工件放在活动夹板2的一侧进行夹持固定，转动螺纹杆10使其在立板9上移动，推动夹持板13与活动夹板2相互靠近进行夹持，工件受力顶动活动夹板2，带动活动杆6向套筒4内收缩，使得第一弹簧7受力压缩，利用第一弹簧7回弹的特性，使活动夹板2具有缓冲的效果，避免夹持时力度过大对工件造成变形现象，需要对硬质工件夹持时，可松动限位杆8使套筒4可活动，夹持时使活动夹板2受力移动，通过固定板3将活动夹板2挡住，使活动夹板2变成固定组件，螺纹杆10转动的同时使齿盘12同时转动，利用拉伸弹簧17向下拉动卡柱15，使得卡柱15底端的斜面16始终紧贴齿盘12，通过斜面16的作用使齿盘12只能顺时针转动，停止转动后利用卡柱15的底端卡在齿盘12的齿槽内，能对齿盘12产生限位效果，此时再对工件进行加工，使螺纹杆10受到震动时避免自转，使夹持更加牢固。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：底板1的下表面固定连接有橡胶垫19。

具体使用时，通过橡胶垫19的使用，能增加底板1与桌面的阻力，防止滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调装夹力高精度涨紧型工装，包括底板(1)和活动夹板(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接固定板(3)，所述固定板(3)的一侧开设有限位孔，所述限位孔的一端贯穿固定板(3)的一侧并延伸至固定板(3)的另一侧，所述限位孔的内部滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的上表面开设有定位孔(5)，所述套筒(4)的一端套接有活动杆(6)；

所述活动杆(6)与活动夹板(2)呈固定连接，所述活动杆(6)的外表面套接有第一弹簧(7)，所述固定板(3)的上表面开设有通孔，所述通孔的一端与限位孔相导通，所述通孔的内部插接有限位杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定连接有立板(9)，所述立板(9)的一侧螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿立板(9)的一侧并延伸至立板(9)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述螺纹杆(10)的一端固定连接有把手(11)，所述螺纹杆(10)远离把手(11)的一端固定连接有齿盘(12)。

4.根据权利要求3所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述齿盘(12)的一侧通过转轴转动连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的一侧固定连接有横板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述横板(14)的上表面插接有卡柱(15)，所述卡柱(15)的一端贯穿横板(14)的上表面并延伸至横板(14)的下表面，所述卡柱(15)的底端开设有斜面(16)。

6.根据权利要求5所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述卡柱(15)的顶端固定连接有拉伸弹簧(17)，所述拉伸弹簧(17)的底端与横板(14)呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)分别与活动夹板(2)和夹持板(13)呈滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可调装夹力高精度涨紧型工装，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有橡胶垫(19)。

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