CN218746266U - 一种生产水平尺的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产水平尺的加工中心，涉及水平尺加工技术领域。本实用新型包括基板，基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，基板的顶部正中处设置有定位夹持机构，定位夹持机构的顶部设置有夹板，基板的顶部位于定位夹持机构的后侧焊接安装有固定杆。本实用新型，通过设置定位夹持机构，采用“L”状的夹板对其水平尺进行稳定夹持，同时采用在夹板后侧设置限位挡板，致使夹板对水平尺夹持固定后，依旧能够保证水平尺的水平状态，同时装置设置了限位雕刻机构，对雕刻头的雕刻深度进行了限定，从而在保证雕刻作业正常进行的同时，也一定程度上避免了传动装置对雕刻深度无法控制的情况。

Description

一种生产水平尺的加工中心

技术领域

本实用新型涉及水平尺加工技术领域，具体涉及一种生产水平尺的加工中心。

背景技术

水平尺是利用液面水平的原理，以水准泡直接显示角位移，测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具。

在水平尺的生产加工过程中，水平尺上的刻度为了保证使用时不会被磨灭基本都是雕刻的方式进行刻度线的添加，然而现有的水平尺生产加工用雕刻装置在对刻度线进行雕刻时，无法有效的控制刻刀进入水平尺的深度，容易导致刻刀刻痕过深损伤水平尺，同时现有的水平尺生产加工用雕刻装置无法稳定固定水平尺。

为此提出一种生产水平尺的加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的水平尺生产加工用雕刻装置还存在着不方便控制刻刀下刀的深度，无法稳定固定水平尺的问题，本实用新型提供了一种生产水平尺的加工中心。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种生产水平尺的加工中心，包括基板，基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列设置，基板的顶部正中处设置有定位夹持机构，定位夹持机构的顶部设置有夹板，基板的顶部位于定位夹持机构的后侧焊接安装有固定杆，固定杆的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有连接板，连接板上设置有限位雕刻机构，在一些实施例中，需要对水平尺进行刻度线的雕刻时，此时优先依据该水平尺的长度，驱动定位夹持机构致使两组夹板相向运动将水平尺进行夹持固定，此时驱动高度调节机构致使限位雕刻机构移动至水平尺的刻度初始位置，驱动高度调节机构的同时驱动限位雕刻机构对水平尺进行刻度雕刻作业即可。

进一步地，定位夹持机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第一滑块和第一滑槽，基板的顶部正中处开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置，两组第一滑块内置螺纹呈相反设置，由上述可知，定位夹持机构使用者，此时优先的依据水平尺的长度驱动双轴电机，致使双轴电机打动第一螺纹杆转动，两组第一滑块位于第一滑槽内横向运动带动两组夹板相向运动缩短间距，此时将水平尺放置于夹板上致使夹板对其水平尺进行固定限位即可。

进一步地，夹板的数量为两组且依次与两组第一滑块焊接连接设置，夹板呈“L”状结构设置且夹板的后侧壁焊接安装有限位挡板，具体的说，限位挡板的使用能够有效的保证水平尺在定位夹持后能够与夹板保持水平状态，避免水平尺出现倾斜导致雕刻失败的情况。

进一步地，高度调节机构包括第二滑槽、第二滑块、第二螺纹杆和第一电机，固定杆的前侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧顶部与底部焊接安装有第二螺纹杆，固定杆的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端纵向贯穿固定杆并与第二螺纹杆焊接连接设置，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置，由上述可知，当水平尺固定完成后，此时驱动第一电机，致使第一电机打动第二螺纹杆转动，第二滑块带动连接板纵向运动，此时连接板携带限位雕刻机构与水平尺的顶部进行贴合，进行待作业状态。

进一步地，限位雕刻机构包括挤压板、安装板、第二电机、第三滑块、雕刻头、第三螺纹杆和第三滑槽，连接板的底部焊接安装有挤压板，连接板的顶部焊接安装有安装板，安装板的底部开设有第三滑槽，第三滑槽的两侧内壁转动安装有第三螺纹杆，安装板的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿安装板并与第三螺纹杆焊接连接设置，第三滑槽内置第三滑块，第三滑块套设于第三螺纹杆上并与第三螺纹杆螺纹连接设置，第三滑块的底部设置有雕刻头，雕刻头的雕刻头延伸出挤压板的最底部，由上述可知，限位雕刻机构与水平尺的顶部进行贴合时，此时驱动雕刻头进行雕刻作业，同时高度调节机构同时进行运转，致使挤压板与水平尺的顶部贴合，此时该正在雕刻的刻度线深度确定，该条刻度线完成后，此时驱动高度调节机构，致使雕刻头脱离水平尺，同时第二电机转动，致使第三螺纹杆转动带动第三滑块横向运动，致使雕刻头横向运动进行换位，换位完成后，重复上述机械运动即可完成另一条刻度线的雕刻。

进一步地，挤压板的宽度位于夹板宽度的二分之一，安装板的前侧壁焊接安装有标尺刻度，标尺刻度的使用能够有效的观测水平尺的长度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置定位夹持机构，采用“L”状的夹板对其水平尺进行稳定夹持，同时采用在夹板后侧设置限位挡板，致使夹板对水平尺夹持固定后，依旧能够保证水平尺的水平状态，同时装置设置了限位雕刻机构，对雕刻头的雕刻深度进行了限定，从而在保证雕刻作业正常进行的同时，也一定程度上避免了传动装置对雕刻深度无法控制的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定位夹持机构结构示意图；

图3是本实用新型的限位雕刻机构结构示意图；

附图标记：1、支撑腿；2、基板；3、夹板；4、固定杆；5、第一电机；6、双轴电机；7、第一螺纹杆；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、标尺刻度；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、第二螺纹杆；14、挤压板；15、雕刻头；16、连接板；17、安装板；18、第二电机；19、第三滑块；20、第三螺纹杆；21、第三滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种生产水平尺的加工中心，包括基板2，基板2的底部焊接安装有支撑腿1，支撑腿1的数量为四组且呈矩形阵列设置，基板2的顶部正中处设置有定位夹持机构，定位夹持机构的顶部设置有夹板3，基板2的顶部位于定位夹持机构的后侧焊接安装有固定杆4，固定杆4的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有连接板16，连接板16上设置有限位雕刻机构，在一些实施例中，需要对水平尺进行刻度线的雕刻时，此时优先依据该水平尺的长度，驱动定位夹持机构致使两组夹板3相向运动将水平尺进行夹持固定，此时驱动高度调节机构致使限位雕刻机构移动至水平尺的刻度初始位置，驱动高度调节机构的同时驱动限位雕刻机构对水平尺进行刻度雕刻作业即可。

如图1-3所示，定位夹持机构包括双轴电机6、第一螺纹杆7、第一滑块8和第一滑槽9，基板2的顶部正中处开设有第一滑槽9，第一滑槽9内设置有双轴电机6，双轴电机6的输出端焊接安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的自由端依次与第一滑槽9的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽9内置第一滑块8，第一滑块8的数量为两组且依次位于双轴电机6的两侧，第一滑块8套设于第一螺纹杆7上并与第一螺纹杆7螺纹连接设置，两组第一滑块8内置螺纹呈相反设置，由上述可知，定位夹持机构使用者，此时优先的依据水平尺的长度驱动双轴电机6，致使双轴电机6打动第一螺纹杆7转动，两组第一滑块8位于第一滑槽9内横向运动带动两组夹板3相向运动缩短间距，此时将水平尺放置于夹板3上致使夹板3对其水平尺进行固定限位即可。

如图1-3所示，夹板3的数量为两组且依次与两组第一滑块8焊接连接设置，夹板3呈“L”状结构设置且夹板3的后侧壁焊接安装有限位挡板，具体的说，限位挡板的使用能够有效的保证水平尺在定位夹持后能够与夹板3保持水平状态，避免水平尺出现倾斜导致雕刻失败的情况。

如图1-3所示，高度调节机构包括第二滑槽11、第二滑块12、第二螺纹杆13和第一电机5，固定杆4的前侧壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内侧顶部与底部焊接安装有第二螺纹杆13，固定杆4的顶部焊接安装有第一电机5，第一电机5的输出端纵向贯穿固定杆4并与第二螺纹杆13焊接连接设置，第二滑槽11内置第二滑块12，第二滑块12套设于第二螺纹杆13上并与第二螺纹杆13螺纹连接设置，由上述可知，当水平尺固定完成后，此时驱动第一电机5，致使第一电机5打动第二螺纹杆13转动，第二滑块12带动连接板16纵向运动，此时连接板16携带限位雕刻机构与水平尺的顶部进行贴合，进行待作业状态。

如图1-3所示，限位雕刻机构包括挤压板14、安装板17、第二电机18、第三滑块19、雕刻头15、第三螺纹杆20和第三滑槽21，连接板16的底部焊接安装有挤压板14，连接板16的顶部焊接安装有安装板17，安装板17的底部开设有第三滑槽21，第三滑槽21的两侧内壁转动安装有第三螺纹杆20，安装板17的一侧壁焊接安装有第二电机18，第二电机18的输出端横向贯穿安装板17并与第三螺纹杆20焊接连接设置，第三滑槽21内置第三滑块19，第三滑块19套设于第三螺纹杆20上并与第三螺纹杆20螺纹连接设置，第三滑块19的底部设置有雕刻头15，雕刻头15的雕刻头延伸出挤压板14的最底部，由上述可知，限位雕刻机构与水平尺的顶部进行贴合时，此时驱动雕刻头15进行雕刻作业，同时高度调节机构同时进行运转，致使挤压板14与水平尺的顶部贴合，此时该正在雕刻的刻度线深度确定，该条刻度线完成后，此时驱动高度调节机构，致使雕刻头15脱离水平尺，同时第二电机18转动，致使第三螺纹杆20转动带动第三滑块19横向运动，致使雕刻头15横向运动进行换位，换位完成后，重复上述机械运动即可完成另一条刻度线的雕刻。

如图1-3所示，挤压板14的宽度位于夹板3宽度的二分之一，安装板17的前侧壁焊接安装有标尺刻度10，标尺刻度10的使用能够有效的观测水平尺的长度。

Claims (6)

1.一种生产水平尺的加工中心，包括基板(2)，其特征在于，所述基板(2)的底部焊接安装有支撑腿(1)，支撑腿(1)的数量为四组且呈矩形阵列设置，基板(2)的顶部正中处设置有定位夹持机构，定位夹持机构的顶部设置有夹板(3)，基板(2)的顶部位于定位夹持机构的后侧焊接安装有固定杆(4)，固定杆(4)的前侧壁设置有高度调节机构，高度调节机构的前侧壁设置有连接板(16)，连接板(16)上设置有限位雕刻机构。

2.根据权利要求1所述的一种生产水平尺的加工中心，其特征在于，所述定位夹持机构包括双轴电机(6)、第一螺纹杆(7)、第一滑块(8)和第一滑槽(9)，基板(2)的顶部正中处开设有第一滑槽(9)，第一滑槽(9)内设置有双轴电机(6)，双轴电机(6)的输出端焊接安装有第一螺纹杆(7)，第一螺纹杆(7)的自由端依次与第一滑槽(9)的两侧内壁转动连接设置，第一滑槽(9)内置第一滑块(8)，第一滑块(8)的数量为两组且依次位于双轴电机(6)的两侧，第一滑块(8)套设于第一螺纹杆(7)上并与第一螺纹杆(7)螺纹连接设置，两组第一滑块(8)内置螺纹呈相反设置。

3.根据权利要求2所述的一种生产水平尺的加工中心，其特征在于，所述夹板(3)的数量为两组且依次与两组第一滑块(8)焊接连接设置，夹板(3)呈“L”状结构设置且夹板(3)的后侧壁焊接安装有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种生产水平尺的加工中心，其特征在于，所述高度调节机构包括第二滑槽(11)、第二滑块(12)、第二螺纹杆(13)和第一电机(5)，固定杆(4)的前侧壁开设有第二滑槽(11)，第二滑槽(11)的内侧顶部与底部焊接安装有第二螺纹杆(13)，固定杆(4)的顶部焊接安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端纵向贯穿固定杆(4)并与第二螺纹杆(13)焊接连接设置，第二滑槽(11)内置第二滑块(12)，第二滑块(12)套设于第二螺纹杆(13)上并与第二螺纹杆(13)螺纹连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产水平尺的加工中心，其特征在于，所述限位雕刻机构包括挤压板(14)、安装板(17)、第二电机(18)、第三滑块(19)、雕刻头(15)、第三螺纹杆(20)和第三滑槽(21)，连接板(16)的底部焊接安装有挤压板(14)，连接板(16)的顶部焊接安装有安装板(17)，安装板(17)的底部开设有第三滑槽(21)，第三滑槽(21)的两侧内壁转动安装有第三螺纹杆(20)，安装板(17)的一侧壁焊接安装有第二电机(18)，第二电机(18)的输出端横向贯穿安装板(17)并与第三螺纹杆(20)焊接连接设置，第三滑槽(21)内置第三滑块(19)，第三滑块(19)套设于第三螺纹杆(20)上并与第三螺纹杆(20)螺纹连接设置，第三滑块(19)的底部设置有雕刻头(15)，雕刻头(15)的雕刻头延伸出挤压板(14)的最底部。

6.根据权利要求5所述的一种生产水平尺的加工中心，其特征在于，所述挤压板(14)的宽度位于夹板(3)宽度的二分之一，安装板(17)的前侧壁焊接安装有标尺刻度(10)。

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