CN218745140U - 一种铝板剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板剪切装置，涉及铝板剪切技术领域，底座的一侧通过固定件安装有固定架，固定架的顶部通过保持架安装有电动缸，固定架的内部呈空腔状态，固定架内通过固定座安装有一对导向杆一，一对导向杆一上套装弹簧套装有衬板，衬板的顶端一侧通过固定件安装有微型电机，微型电机的输出端贯穿衬板与固定架的底端延伸至外部，并通过轴杆安装有安装座，安装座的底端安装弹簧杆，安装座的两侧外壁均安装有限位块安装有一对导向杆二，且导向杆二上套装有滑动锁定机构，该种剪切装置整体设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。

Description

一种铝板剪切装置

技术领域

本实用新型属于一种铝板剪切技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝板剪切装置。

背景技术

目前市场上的铝板带是以铝为主要原料，并且掺杂了其他合金元素制造出的铝板或者铝带，是我国经济发展的重要基础材料，被广泛应用于航空航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品和医药等领域，在铝板的生产过程中，需要对铝板带进行剪切。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的铝板剪切设备大多数只能够进行直线剪切，当铝板需要进行圆形剪切时需要在铝板表面画圆然后在进行剪切，这样操作会存在一定的误差，同时人工剪切过程中无法对铝板进行固定，剪切的位置容易发生偏移，从而影响剪切的效果和铝板的成品质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝板剪切装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型一种铝板剪切装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝板剪切装置，包括底座，所述底座的一侧通过固定件安装有固定架，所述固定架的顶部通过保持架安装有电动缸，所述固定架的内部呈空腔状态，所述固定架内通过固定座安装有一对导向杆一，一对所述导向杆一上套装弹簧套装有衬板，所述衬板的顶端一侧通过固定件安装有微型电机，所述微型电机的输出端贯穿衬板与固定架的底端延伸至外部，并通过轴杆安装有安装座，所述安装座的底端安装弹簧杆，所述安装座的两侧外壁均安装有限位块安装有一对导向杆二，且所述导向杆二上套装有滑动锁定机构。

进一步的，所述滑动锁定机构包括装配块一和装配块二，所述装配块一与装配块二通过螺栓卡合在导向杆二上。

进一步的，所述装配块二的底端安装有“匚”型固定架，所述螺栓的一端贯穿“匚”型固定架延伸至另一侧，且所述“匚”型固定架的一侧安装有刀片。

进一步的，所述螺栓的外壁设有螺纹，所述“匚”型固定架贯穿处设有螺纹，且所述螺栓外壁设有的螺纹与“匚”型固定架贯穿处设有的螺纹相互咬合。

进一步的，一对所述限位块的外壁通过螺钉安装有侧板，且所述侧板的表面设有刻度线。

进一步的，所述电动缸的输出端贯穿固定架的顶部延伸至内部，并通过固定件与衬板的顶部相连接。

进一步的，所述固定架的表面一侧通过固定件安装有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过微型电机配合轴杆使用，当微型电机在工作过程中，可以带动轴杆进行转动，而轴杆连接有安装座，因此轴杆在转动时可以带动安装座整体进行转动，从而实现对铝板进行画圆剪切，弹簧杆的设定，可以将待剪切铝板固定在底座的表面，防止在切割过程中出现滑动偏移的情况，提高剪切的准确性，最后通过导向杆一和弹簧设计，当剪切完成后电动缸回缩，弹簧可以减轻衬板所产生的牵引力，从而能够提高电动缸的整体使用寿命

2、通过装配块二、装配块一、“匚”型固定架和螺栓使用，当转动螺栓时可以将装配块一和装配块二相互锁紧，使刀片能够固定在导向杆二上，进而能够确定剪切铝板的直径大小；通过侧板表面的刻度线，可以调节滑动锁紧机构在导向杆二上的位置，进而能够确定剪切铝板直径大小，操作简单便捷；通过电动缸的设计，可以为剪切过程中提供一个始终向下的压力，能够确保剪切的深度和剪切效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝板剪切装置立体示意图。

图2是本实用新型一种铝板剪切装置滑动锁紧机构平面示意图。

图3是本实用新型一种铝板剪切装置固定架内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、固定架；3、数控面板；4、电动缸；5、导向杆二；6、刀片；7、安装座；8、侧板；9、衬板；10、导向杆一；11、弹簧；12、微型电机；13、轴杆；14、弹簧杆；15、限位块；501、装配块一；502、装配块二；503、螺栓；504、“匚”型固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种铝板剪切装置，包括底座1，所述底座1的一侧通过固定件安装有固定架2，所述固定架2的顶部通过保持架安装有电动缸4，所述固定架2的内部呈空腔状态，所述固定架2内通过固定座安装有一对导向杆一10，一对所述导向杆一10上套装弹簧11套装有衬板9，所述衬板9的顶端一侧通过固定件安装有微型电机12，所述微型电机12的输出端贯穿衬板9与固定架2的底端延伸至外部，并通过轴杆13安装有安装座7，所述安装座7的底端安装弹簧杆14，所述安装座7的两侧外壁均安装有限位块15安装有一对导向杆二5，且所述导向杆二5上套装有滑动锁定机构，通过微型电机12配合轴杆13使用，当微型电机12在工作过程中，可以带动轴杆13进行转动，而轴杆13连接有安装座7，因此轴杆13在转动时可以带动安装座7整体进行转动，从而实现对铝板进行画圆剪切，弹簧杆14的设定，可以将待剪切铝板固定在底座1的表面，防止在切割过程中出现滑动偏移的情况，提高剪切的准确性，最后通过导向杆一10和弹簧11设计，当剪切完成后电动缸回缩，弹簧11可以减轻衬板9所产生的牵引力，从而能够提高电动缸4的整体使用寿命。

其中，所述滑动锁定机构包括装配块一501和装配块二502，所述装配块一501与装配块二502通过螺栓503卡合在导向杆二5上。

其中，所述装配块二502的底端安装有“匚”型固定架504，所述螺栓503的一端贯穿“匚”型固定架504延伸至另一侧，且所述“匚”型固定架504的一侧安装有刀片6，通过装配块二502、装配块一501、“匚”型固定架504和螺栓503使用，当转动螺栓504时可以将装配块一501和装配块二502相互锁紧，使刀片6能够固定在导向杆二5上，进而能够确定剪切铝板的直径大小。

其中，所述螺栓503的外壁设有螺纹，所述“匚”型固定架504贯穿处设有螺纹，且所述螺栓503外壁设有的螺纹与“匚”型固定架504贯穿处设有的螺纹相互咬合。

其中，一对所述限位块15的外壁通过螺钉安装有侧板8，且所述侧板8的表面设有刻度线，通过侧板8表面的刻度线，可以调节滑动锁紧机构在导向杆二5上的位置，进而能够确定剪切铝板直径大小，操作简单便捷。

其中，所述电动缸4的输出端贯穿固定架2的顶部延伸至内部，并通过固定件与衬板9的顶部相连接，通过电动缸4的设计，可以为剪切过程中提供一个始终向下的压力，能够确保剪切的深度和剪切效率。

其中，所述固定架2的表面一侧通过固定件安装有数控面板3，且所述数控面板3通过导线与各器件构成电性连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

将待剪切的铝板放置在底座1上，然后将该种剪切设备通电，再通过数控面板3启动设备内的所有器件，首先电动缸4开始工作，当电动缸4开始工作时开始推动衬板9开始向下移动，当衬板9向下移动时会将轴杆13从固定架2内部进行伸出，轴杆13在向下移动的过程中使安装座7底端的弹簧杆14抵触在待剪切铝板的表面，从而完成固定铝板的效果，然后根据所需剪切圆形铝板的直径大小，反向转动螺栓503使装配块一501和装配块二502松开，再根据侧板8外壁上设有的刻度线来确定滑动锁紧机构的位置，确认位置之后再次正向转动螺栓503使装配块一501和装配块二502锁紧在导向杆二5上即可，此时启动微型电机12，当微型电机12在工作状态下，可以带动轴杆13进行转动，而轴杆13在转动过程中可以实现安装座7整体进行转动，因此可以对待剪切铝板进行剪切，同时在转动的过程中电动缸4始终保持一定的速度进行向下顶出，剪切完成后电动缸4输出端开设回缩，而在回缩过程中通过弹簧11可以减轻衬板9所产生的牵引力，从而能够提高电动缸4的整体使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种铝板剪切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧通过固定件安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部通过保持架安装有电动缸(4)，所述固定架(2)的内部呈空腔状态，所述固定架(2)内通过固定座安装有一对导向杆一(10)，一对所述导向杆一(10)上套装弹簧(11)套装有衬板(9)，所述衬板(9)的顶端一侧通过固定件安装有微型电机(12)，所述微型电机(12)的输出端贯穿衬板(9)与固定架(2)的底端延伸至外部，并通过轴杆(13)安装有安装座(7)，所述安装座(7)的底端安装弹簧杆(14)，所述安装座(7)的两侧外壁均安装有限位块(15)安装有一对导向杆二(5)，且所述导向杆二(5)上套装有滑动锁定机构。

2.如权利要求1所述一种铝板剪切装置，其特征在于：所述滑动锁定机构包括装配块一(501)和装配块二(502)，所述装配块一(501)与装配块二(502)通过螺栓(503)卡合在导向杆二(5)上。

3.如权利要求2所述一种铝板剪切装置，其特征在于：所述装配块二(502)的底端安装有“匚”型固定架(504)，所述螺栓(503)的一端贯穿“匚”型固定架(504)延伸至另一侧，且所述“匚”型固定架(504)的一侧安装有刀片(6)。

4.如权利要求3所述一种铝板剪切装置，其特征在于：所述螺栓(503)的外壁设有螺纹，所述“匚”型固定架(504)贯穿处设有螺纹，且所述螺栓(503)外壁设有的螺纹与“匚”型固定架(504)贯穿处设有的螺纹相互咬合。

5.如权利要求1所述一种铝板剪切装置，其特征在于：一对所述限位块(15)的外壁通过螺钉安装有侧板(8)，且所述侧板(8)的表面设有刻度线。

6.如权利要求1所述一种铝板剪切装置，其特征在于：所述电动缸(4)的输出端贯穿固定架(2)的顶部延伸至内部，并通过固定件与衬板(9)的顶部相连接。

7.如权利要求1所述一种铝板剪切装置，其特征在于：所述固定架(2)的表面一侧通过固定件安装有数控面板(3)，且所述数控面板(3)通过导线与各器件构成电性连接。

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