CN218745024U - 一种多角度管道钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度管道钻孔装置，涉及工艺管道焊接技术领域，解决了现有技术中钻孔占用操作空间大、操作复杂、使用不便的问题，可以将装置直接固定在管道上，省去了高度调节过程以及支架的放置过程，操作空间小，现场使用灵活方便，可以多角度开孔。具体方案如下：一种多角度管道钻孔装置，包括管道支架，管道支架包括呈半圆弧形的第一支撑架和第二支撑架，两个支撑架用于相对设置在管道周侧并通过第一固定件连接，其中第一支撑架外侧固定钻孔平台，钻孔平台上固定钻孔机，钻孔平台和第一支撑架上对应设置开口以实现钻孔机穿过开口进行钻孔。

Description

一种多角度管道钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及工艺管道焊接技术领域，尤其是一种多角度管道钻孔装置。

背景技术

管道的焊接成为化工装置建设的主要技术要点，管道在焊接前保证管道对口的间隙、破口精度快速满足焊接要求。管道的多角度开孔大多都靠管工使用测量工具，人工进行开孔，难以保证管道开孔的质量精度，更加难以保证管道焊接质量。目前出现了管道钻孔的支架，将钻孔机固定在支架上对管道进行钻孔操作，提高了工作效率。公开号CN211638400U公开了“管道钻孔支架”，其包括支腿、沿支腿长度方向运动的支撑架、夹持装置等，实现了利用支架辅助钻孔机钻孔，但是该方案存在以下问题：

钻孔时，需要先将支架放置在管道两侧，同时通过支撑架两端的定位孔，利用螺栓固定的方式来预先调节支架的高度以便于夹持装置能够夹持管道，这种利用螺栓进行高度调节的过程比较复杂，同时支架的两个支腿需要事先放置在单个管道的两侧，造成钻孔所需的操作空间较大、支架整体占用空间大；同时支腿放置在管道两侧，若多个管道并列放置时，对其中一个管道钻孔，其余管道容易对支架的放置造成影响，并且夹持过程也会受到影响；该方案不便于进行管道的多角度钻孔，需要转动管道实现多角度钻孔，若管道较重，则转动管道的过程操作复杂、较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多角度管道钻孔装置，将装置直接固定在管道上，省去了高度调节过程以及支架的放置过程，操作空间小，现场使用灵活方便，可以多角度开孔。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种多角度管道钻孔装置，包括管道支架，管道支架包括呈半圆弧形的第一支撑架和第二支撑架，两个支撑架用于相对设置在管道周侧并通过第一固定件连接，其中第一支撑架外侧固定钻孔平台，钻孔平台上固定钻孔机，钻孔平台和第一支撑架上对应设置开口以实现钻孔机穿过开口进行钻孔。

作为进一步的实现方式，所述第一支撑架外侧固定支撑座，支撑座中空设置，所述钻孔平台固定在支撑座远离第一支撑架一端。

作为进一步的实现方式，所述开口设于钻孔平台中心处，所述钻孔机固定在钻孔平台中心处。

作为进一步的实现方式，所述支撑座底部为弧形，与第一支撑架外侧形状适配。

作为进一步的实现方式，两个支撑架两端设置翻边，每一翻边上对应设置至少两个第一开孔，所述第一固定件穿过两个支撑架的开孔并与第一调节件配合。

作为进一步的实现方式，所述钻孔平台上设置多个第二开孔，所述支撑座顶部对应设置多个长圆孔。

作为进一步的实现方式，所述钻孔平台和支撑座通过第二固定件连接。

作为进一步的实现方式，所述第二固定件穿过第二开孔和长圆孔后与第二调节件配合。

作为进一步的实现方式，所述钻孔平台与支撑座顶部之间设置缓冲垫。

作为进一步的实现方式，所述钻孔平台为矩形。

上述本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将管道支架直接固定在管道上，将钻孔机固定在管道支架上，即可实现对管道的钻孔操作，现场使用灵活轻便，可以多角度开孔，使用空间要求小，无需吊车配合，以保证钻孔装置按照需求进行快速设置，节省开孔的时间，保证开孔的精度要求，节约吊车台班，节约施工成本；呈半圆弧形的第一支撑架和第二支撑架相对设置在管道周侧并通过第一固定件连接，可以实现管道支架包覆在管道的周侧，防止管道与管道支架发生相对滑动。

2.本实用新型可以根据管道的开孔位置快速设置角度以及位置，管道支架的固定件和调节件可以使开孔装置固定，避免管道移动影响管道开孔质量，以及防止钻孔装置坠落砸伤操作人员。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例中一种多角度管道钻孔装置的整体结构示意图。

图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。

其中：1.管道支架，2.第一固定件，3.第一调节件，4.管道，5.钻孔平台，6.钻孔机，7.第二固定件，8.第二调节件，9.支撑座。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例一

本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1所示，一种多角度管道钻孔装置，包括管道支架1，管道支架1包括第一支撑架和第二支撑架，两个支撑架呈半圆弧形设置，两个支撑架的两端设置翻边，每一个翻边上设置至少两个开孔，优选两个，其中一个管道支架的外侧固定钻孔机，在对管道4进行钻孔时，将两个支撑架对接，实现两个支撑架套接在管道外壁，启动钻孔机6对管道进行钻孔操作。

进一步的，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架外侧固定钻孔平台，钻孔平台5上固定钻孔机6，钻孔平台5和第一支撑架上对应设有开口以实现钻孔机6穿过开口进行钻孔。开口为圆孔状，直径为100mm。其位置应当与管道的开孔位置对应。

在将两个半圆弧形的支撑架对接时，支撑架的翻边想对应，使得翻边上的开口对应，第一固定件2从支撑架的外侧穿过翻边上的开口，在另一个支撑架的外侧利用第一调节件3与第一固定件2配合。

本实施例的第一固定件2为螺栓，第一调节件3为螺帽，螺帽周侧设置支耳，便于拧紧螺母，或者需要进行多角度钻孔时，通过螺帽使得两个支撑架之间松动，转动支撑架调节角度即可。第一支撑架和第二支撑件的翻边之间设置橡胶垫。

进一步的，第一支撑架外侧固定支撑座9，支撑座9中空设置，钻孔平台5固定在支撑座9远离第一支撑架一端。钻孔平台5上的开口设置在钻孔平台5的中心处，第一支撑架的开口也设置在其中心处。两个开口对应设置。

可以理解的是，支撑座9的中心位置与钻孔平台5的中心位置上的开口、以及第一支撑架上的开口位置均是对应的，以便于钻孔机6钻孔。

支撑座9顶部为支撑平台，支撑平台在本实施例中为矩形，其中心位置也设置开口，以便于钻孔机对管道进行钻孔。所述钻孔机6固定在钻孔平台中心处。

支撑座9底部为弧形，与第一支撑架外侧形状适配。支撑座9通过螺丝与第一支撑架外侧固定。钻孔平台5上设置多个第二开孔，多个第二开孔呈环形设置，支撑座9顶部的支撑平台上对应设置多个长圆孔。

支撑座9顶部支撑平台的长圆孔的设置，便于通过长圆孔，进而对钻孔机的位置进行微调。

钻孔平台5和支撑座9通过第二固定件7连接。具体为第二固定件7穿过第二开孔和长圆孔后与第二调节件8配合，实现将钻孔平台固定在支撑平台顶面上。第二固定件7也为螺栓，第二调节件8也为螺帽。螺帽具有扳手的作用，以方便安装和拆卸钻孔平台。可以理解的是，钻孔平台5与支撑座9顶部之间设置缓冲垫。缓冲垫为橡胶垫，以减轻钻孔机所带来的振动。钻孔平台优选为矩形。当然也可以是圆形。

具体的工作原理：

首先，根据现场或者预制厂管线的开孔位置要求，将开孔位置和钻孔平台的开孔位置相对应，使管道支架1固定在管道4上。

下一步，安装好管道支架后，拧紧第一调节件，固定好管道支架。

下一步，管道支架安装好后，将钻孔平台5固定在第一支撑架上的支撑座上，拧紧第二调节件。

下一步，将钻孔机安装在操作平台上后，打开按钮开始钻孔。当需要对管道上的多个位置进行开孔时，拧动第一调节件，使得两个支撑架之间松动，接着转动支撑架到下一开孔位置，拧紧第一调节件。继续进行下一个钻孔步骤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，包括管道支架，管道支架包括呈半圆弧形的第一支撑架和第二支撑架，两个支撑架用于相对设置在管道周侧并通过第一固定件连接，其中第一支撑架外侧固定钻孔平台，钻孔平台上固定钻孔机，钻孔平台和第一支撑架上对应设置开口以实现钻孔机穿过开口进行钻孔。

2.根据权利要求1所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述第一支撑架外侧固定支撑座，支撑座中空设置，所述钻孔平台固定在支撑座远离第一支撑架一端。

3.根据权利要求2所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述开口设于钻孔平台中心处，所述钻孔机固定在钻孔平台中心处。

4.根据权利要求3所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述支撑座底部为弧形，与第一支撑架外侧形状适配。

5.根据权利要求1所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，两个支撑架两端设置翻边，每一翻边上对应设置至少两个第一开孔，所述第一固定件穿过两个支撑架的开孔并与第一调节件配合。

6.根据权利要求2所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述钻孔平台上设置多个第二开孔，所述支撑座顶部对应设置多个长圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述钻孔平台和支撑座通过第二固定件连接。

8.根据权利要求7所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述第二固定件穿过第二开孔和长圆孔后与第二调节件配合。

9.根据权利要求8所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述钻孔平台与支撑座顶部之间设置缓冲垫。

10.根据权利要求1所述的一种多角度管道钻孔装置，其特征在于，所述钻孔平台为矩形。

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