CN218744783U - 一种金属靶材制作用金属熔铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属熔铸装置技术领域,具体为一种金属靶材制作用金属熔铸装置,包括熔炼炉本体以及紧固机构,所述熔炼炉本体的两侧设有支撑轴,所述支撑轴的一端设有支撑架,所述支撑轴与所述支撑架之间设有轴承座,两个所述支撑架中的一个所述支撑架上设有调节杆,所述调节杆连接所述支撑轴,所述紧固机构包括固定座、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,所述固定座位于所述熔炼炉本体的下方,通过紧固机构能够使熔炼炉本体固定住,防止熔炼炉本体通过支撑轴出现角度倾斜的情况,从而防止熔炼的金属从熔炼炉本体上流出的情况,从而提高熔炼炉本体运行时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属熔铸装置技术领域,具体为一种金属靶材制作用金属熔铸装置。
背景技术
众所周知,金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料,有金属类、合金类、氧化物类等等,简单说的话,例如:蒸发磁控溅射镀膜是加热蒸发镀膜、铝膜等,更换不同的靶材(如铝、铜、不锈钢、钛、镍靶等),即可得到不同的膜系,金属靶材在生产加工的过程中需要使用熔炼炉将金属原料熔炼,熔炼后的金属呈液态,之后倒入压铸模具中,压铸成型,常见的熔炼设备大多依靠电磁对金属进行加热,这类加热方法更加洁净,且加热效率更高,现有的电磁式熔炼炉在使用时,一般为受到调节熔炼炉的角度,来便于倒出熔炼后的液态化的金属,而在熔炼过程中,不能对熔炼炉进行固定角度,从而容易受到外界影响出现角度偏移,如受到其他物体碰撞的情况,导致熔炼炉中的金属从熔炼炉中洒出,造成一定的安全隐患,因此有必要针对这一技术问题提出解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属靶材制作用金属熔铸装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属靶材制作用金属熔铸装置,包括熔炼炉本体以及紧固机构,所述熔炼炉本体的两侧设有支撑轴,所述支撑轴的一端设有支撑架,所述支撑轴与所述支撑架之间设有轴承座,两个所述支撑架中的一个所述支撑架上设有调节杆,所述调节杆连接所述支撑轴,所述紧固机构包括固定座、第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆,所述固定座位于所述熔炼炉本体的下方,所述第一电动伸缩杆安装在所述固定座的内部,所述第一电动伸缩杆的输出端延伸至所述固定座的上方,所述第一电动伸缩杆的输出端设有隔热架,所述隔热架的两侧开设有紧固槽,所述第二电动伸缩杆安装在两个所述支撑架的内部,所述第二电动伸缩杆的输出端延伸至所述支撑架的一侧,所述隔热架与所述第一电动伸缩杆的输出端之间设有拼接机构。
为了便于快速装配或拆下隔热架,本实用新型改进有,所述拼接机构包括拼接槽、拼接块以及拼接孔,所述拼接槽开设在所述隔热架的顶端,所述第一电动伸缩杆的输出端抵在所述拼接槽上,所述拼接块安装在所述隔热架的底端,所述拼接块的一侧开设有调节孔,所述调节孔连通所述拼接块的另一侧,所述拼接块的内部开设有调节槽,所述调节孔连通所述调节槽,所述调节孔上设有调节柱,所述调节柱的两侧设有调节板,所述调节板位于所述调节槽中,所述调节板的一侧设有调节弹簧,所述调节弹簧的一端连接所述调节槽的一侧,所述拼接孔开设在所述第一电动伸缩杆输出端的一侧,所述调节柱的一端抵在所述拼接孔上。
为了便于使用调节柱,本实用新型改进有,所述调节柱的一端设有耐磨块。
为了提高耐磨块的防滑效果,本实用新型改进有,所述耐磨块的外侧设有防滑纹。
为了提高调节弹簧的使用寿命,本实用新型改进有,所述调节弹簧为合金弹簧钢材质。
为了提高固定座的隔热性能,本实用新型改进有,所述固定座的外侧设有隔热板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属靶材制作用金属熔铸装置,具备以下有益效果:
该金属靶材制作用金属熔铸装置,通过控制固定座内部的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端移动隔热架,隔热架向上直线移动,从而使隔热架抵在熔炼炉本体的顶端,从而使熔炼炉本体固定住,通过控制两个支撑架内部的第二电动伸缩杆的输出端抵在紧固槽中,能够使隔热架固定更加牢固,防止熔炼炉本体通过支撑轴出现角度倾斜的情况,从而防止熔炼的金属从熔炼炉本体上流出的情况,从而提高熔炼炉本体运行时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视半剖图;
图3为本实用新型图1中隔热架的放大结构仰视半剖图。
图中:1、熔炼炉本体;2、支撑轴;3、支撑架;4、调节杆;5、固定座;6、第一电动伸缩杆;7、第二电动伸缩杆;8、隔热架;9、紧固槽;10、拼接槽;11、拼接块;12、拼接孔;13、调节槽;14、调节柱;15、调节板;16、调节弹簧;17、耐磨块;18、隔热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型为一种金属靶材制作用金属熔铸装置,包括熔炼炉本体1以及紧固机构,所述熔炼炉本体1的两侧设有支撑轴2,所述支撑轴2的一端设有支撑架3,所述支撑轴2与所述支撑架3之间设有轴承座,两个所述支撑架3中的一个所述支撑架3上设有调节杆4,所述调节杆4连接所述支撑轴2,所述紧固机构包括固定座5、第一电动伸缩杆6以及第二电动伸缩杆7,所述固定座5位于所述熔炼炉本体1的下方,所述第一电动伸缩杆6安装在所述固定座5的内部,所述第一电动伸缩杆6的输出端延伸至所述固定座5的上方,所述第一电动伸缩杆6的输出端设有隔热架8,所述隔热架8的两侧开设有紧固槽9,所述第二电动伸缩杆7安装在两个所述支撑架3的内部,所述第二电动伸缩杆7的输出端延伸至所述支撑架3的一侧,所述隔热架8与所述第一电动伸缩杆6的输出端之间设有拼接机构,本实施例中,熔炼炉本体1是现有生活中常见的电磁式熔炼炉,将金属靶材用的金属材料放入熔炼炉本体1中,通过使用熔炼炉本体1对金属进行加热熔炼,此时,通过控制固定座5内部的第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的输出端移动隔热架8,隔热架8向上直线移动,从而使隔热架8抵在熔炼炉本体1的顶端,从而使熔炼炉本体1固定住,通过控制两个支撑架3内部的第二电动伸缩杆7,一个支撑架3内部的第二电动伸缩杆7的输出端抵在隔热架8一侧开设的紧固槽9中,另一个支撑架3内部的第二电动伸缩杆7的输出端抵在隔热架8另一侧开设的紧固槽9中,能够使隔热架8固定更加牢固,防止熔炼炉本体1通过支撑轴2出现角度倾斜的情况,从而防止熔炼的金属从熔炼炉本体1上流出的情况,熔炼后的金属呈液态,人员需要倒入熔炼后的液态金属时,控制能够支撑架3内部的第二电动伸缩杆7,第二电动伸缩杆7的输出端离开紧固槽9,控制第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的输出端带动隔热架8向下移动,从而使隔热架8离开熔炼炉本体1的底端,然后人员通过旋转调节杆4,调节杆4带动支撑轴2旋转角度,通过支撑轴2一端的支撑架3,从而使支撑轴2带动熔炼炉本体1旋转角度,通过支撑层与支撑架3之间的轴承座,能够使支撑轴2旋转时更加稳定,从而使熔炼炉本体1中的液态金属流出,通过隔热架8与第一电动伸缩杆6的输出端之间的拼接机构,便于更换不同尺寸的隔热架8,从而能够适应与不同尺寸的熔炼炉本体1,并且能够便于拆装隔热架8,使用更加便利。
上述拼接机构可以为任意一种拼接装置,为了进一步便于快速装配或拆下隔热架8,所述拼接机构包括拼接槽10、拼接块11以及拼接孔12,所述拼接槽10开设在所述隔热架8的顶端,所述第一电动伸缩杆6的输出端抵在所述拼接槽10上,所述拼接块11安装在所述隔热架8的底端,所述拼接块11的一侧开设有调节孔,所述调节孔连通所述拼接块11的另一侧,所述拼接块11的内部开设有调节槽13,所述调节孔连通所述调节槽13,所述调节孔上设有调节柱14,所述调节柱14的两侧设有调节板15,所述调节板15位于所述调节槽13中,所述调节板15的一侧设有调节弹簧16,所述调节弹簧16的一端连接所述调节槽13的一侧,所述拼接孔12开设在所述第一电动伸缩杆6输出端的一侧,所述调节柱14的一端抵在所述拼接孔12上,人员拉动调节柱14,从而使调节柱14带动调节柱14两侧的调节板15移动,调节板15推动调节弹簧16,调节弹簧16在调节槽13中受到调节板15挤压收缩形变,将拼接槽10抵在第一电动伸缩杆6的输出端,然后松开调节柱14,从而使调节弹簧16进行支撑调节板15,调节板15抵在调节槽13的一侧,从而使调节柱14的一端抵在开设在第一电动伸缩杆6输出端一侧的拼接孔12上,从而使隔热架8紧固在第一电动伸缩杆6的输出端上,从而便于装配隔热架8,当需要拆下隔热架8时,拉动调节柱14,从而使调节柱14带动调节柱14两侧的调节板15移动,调节板15推动调节弹簧16,调节弹簧16在调节槽13中受到调节板15挤压收缩形变,调节柱14的一端离开拼接孔12,从而人员取出隔热架8,从而拆下隔热架8,通过拼接机构便于快速装配或拆下隔热架8,从而提高本结构的实用性。
上述调节柱14不便于人员握住,为了解决上述问题,所述调节柱14的一端设有耐磨块17,通过调节柱14一端的耐磨块17,人员握住耐磨块17,从而便于使用调节柱14。
上述耐磨块17的防滑效果不佳,人员握住时容易出现手滑的情况,为了解决上述问题,所述耐磨块17的外侧设有防滑纹,通过耐磨块17外侧的防滑纹,能够提高耐磨块17的防滑效果,从而便于人员握住耐磨块17。
上述调节弹簧16可以为任意一种材质,为了进一步提高调节弹簧16的使用寿命,所述调节弹簧16为合金弹簧钢材质,通过调节弹簧16为合金弹簧钢材质,合金弹簧钢具有使用寿命长的特点,从而提高调节弹簧16的使用寿命。
上述固定座5需要一定的隔热性能,来阻隔热量传导至第一电动伸缩杆6上,为了满足上述需求,所述固定座5的外侧设有隔热板18,提高固定座5外侧的隔热板18,能够提高固定座5的隔热性能,从而能阻隔热量传导至第一电动伸缩杆6上。
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属靶材制作用金属熔铸装置,包括熔炼炉本体(1)以及紧固机构,其特征在于,所述熔炼炉本体(1)的两侧设有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的一端设有支撑架(3),所述支撑轴(2)与所述支撑架(3)之间设有轴承座,两个所述支撑架(3)中的一个所述支撑架(3)上设有调节杆(4),所述调节杆(4)连接所述支撑轴(2),所述紧固机构包括固定座(5)、第一电动伸缩杆(6)以及第二电动伸缩杆(7),所述固定座(5)位于所述熔炼炉本体(1)的下方,所述第一电动伸缩杆(6)安装在所述固定座(5)的内部,所述第一电动伸缩杆(6)的输出端延伸至所述固定座(5)的上方,所述第一电动伸缩杆(6)的输出端设有隔热架(8),所述隔热架(8)的两侧开设有紧固槽(9),所述第二电动伸缩杆(7)安装在两个所述支撑架(3)的内部,所述第二电动伸缩杆(7)的输出端延伸至所述支撑架(3)的一侧,所述隔热架(8)与所述第一电动伸缩杆(6)的输出端之间设有拼接机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属靶材制作用金属熔铸装置,其特征在于,所述拼接机构包括拼接槽(10)、拼接块(11)以及拼接孔(12),所述拼接槽(10)开设在所述隔热架(8)的顶端,所述第一电动伸缩杆(6)的输出端抵在所述拼接槽(10)上,所述拼接块(11)安装在所述隔热架(8)的底端,所述拼接块(11)的一侧开设有调节孔,所述调节孔连通所述拼接块(11)的另一侧,所述拼接块(11)的内部开设有调节槽(13),所述调节孔连通所述调节槽(13),所述调节孔上设有调节柱(14),所述调节柱(14)的两侧设有调节板(15),所述调节板(15)位于所述调节槽(13)中,所述调节板(15)的一侧设有调节弹簧(16),所述调节弹簧(16)的一端连接所述调节槽(13)的一侧,所述拼接孔(12)开设在所述第一电动伸缩杆(6)输出端的一侧,所述调节柱(14)的一端抵在所述拼接孔(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属靶材制作用金属熔铸装置,其特征在于,所述调节柱(14)的一端设有耐磨块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种金属靶材制作用金属熔铸装置,其特征在于,所述耐磨块(17)的外侧设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种金属靶材制作用金属熔铸装置,其特征在于,所述调节弹簧(16)为合金弹簧钢材质。
6.根据权利要求5所述的一种金属靶材制作用金属熔铸装置,其特征在于,所述固定座(5)的外侧设有隔热板(18)。
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