CN218744077U - 一种滚珠丝杆轴承加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠丝杆轴承加工装置,包括支撑台,所述支撑台的上端表面设置有扩张整径装置,所述支撑台的下端设置有扩张挤压驱动,所述扩张整径装置的外表面套接有轴承圈,通过采用套接轴承圈,内端通过扩张整径装置进行扩张挤压,便于整径,不会损坏轴承圈内径,机构相对简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杆轴承领域,更具体地说,涉及一种滚珠丝杆轴承加工装置。
背景技术
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,其需要使用轴承支撑旋转;
在滚珠丝杆轴承加工时,其轴承圈加工时需要保证其精度,在加工时需要进行整径压圆,现有的整径装置中,如一种用于轴承加工的整径模具—201620934280.8公开的专利中,结合现有技术,采用模具冲压结构整径,在冲压时易于压坏轴承圈内径,模具结构复杂,成本高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆轴承加工装置,通过采用套接轴承圈,内端通过扩张整径装置进行扩张挤压,便于整径,不会损坏轴承圈内径,机构相对简单,成本低。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种滚珠丝杆轴承加工装置,包括支撑台,所述支撑台的上端表面设置有扩张整径装置,所述支撑台的下端设置有扩张挤压驱动,所述扩张整径装置的外表面套接有轴承圈,通过采用套接轴承圈,内端通过扩张整径装置进行扩张挤压,便于整径,不会损坏轴承圈内径,机构相对简单,成本低。
进一步的,所述扩张整径装置包括扩张挤压块、定位滑块、弹簧,支撑台的表面设置有滑槽,定位滑块滑动连接在滑槽内,弹簧设置在滑槽的内侧表面,弹簧便于向内挤压定位滑块,便于挤压定位。
进一步的,所述扩张挤压块采用四分之一圆块结构,四周分布,便于向外扩张挤压整径整圆。
进一步的,所述扩张挤压块外端设置支撑凸板,支撑凸板支撑在支撑台的表面,便于支撑轴承圈。
进一步的,所述扩张挤压驱动包括液压缸、液压杆,液压缸固定在支撑台的下表面,液压缸的液压杆滑动连接在扩张挤压块的内侧表面,便于液压缸带动液压杆上升时挤压扩张挤压块分离,便于挤压轴承圈整圆。
进一步的,所述扩张挤压块的内侧表面设置有倾斜切口,便于液压杆上升挤压引导。
进一步的,所述液压杆的上端设置有倾斜环切口,便于液压杆上升挤压引导。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过采用套接轴承圈,内端通过扩张整径装置进行扩张挤压,便于整径,不会损坏轴承圈内径,机构相对简单,成本低。
(2)扩张整径装置包括扩张挤压块、定位滑块、弹簧,支撑台的表面设置有滑槽,定位滑块滑动连接在滑槽内,弹簧设置在滑槽的内侧表面,弹簧便于向内挤压定位滑块,便于挤压定位,扩张挤压块采用四分之一圆块结构,四周分布,便于向外扩张挤压整径整圆。
(3)液压缸固定在支撑台的下表面,液压缸的液压杆滑动连接在扩张挤压块的内侧表面,便于液压缸带动液压杆上升时挤压扩张挤压块分离,便于挤压轴承圈整圆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的扩张挤压块与支撑台俯视图;
图4为本实用新型的扩张挤压块底部视图。
图中标号说明:
1支撑台、2扩张整径装置、3扩张挤压驱动、100轴承圈、20扩张挤压块、21定位滑块、22弹簧、101滑槽、23支撑凸板、30液压缸、31液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种滚珠丝杆轴承加工装置,包括支撑台1,支撑台1的上端表面设置有扩张整径装置2,支撑台1的下端设置有扩张挤压驱动3,扩张整径装置2的外表面套接有轴承圈100;
扩张整径装置2包括扩张挤压块20、定位滑块21、弹簧22,支撑台1的表面设置有滑槽101,定位滑块21滑动连接在滑槽101内,弹簧22设置在滑槽101的内侧表面,弹簧22便于向内挤压定位20滑块,便于挤压定位,扩张挤压块20采用四分之一圆块结构,四周分布,便于向外扩张挤压整径整圆,扩张挤压块20外端设置支撑凸板23,支撑凸板23支撑在支撑台1的表面,便于支撑轴承圈100;
在使用时,将轴承圈100套接在扩张整径装置2的外表面,通过底部的扩张挤压驱动3顶起驱动,可挤压四个扩张挤压块20向外滑动分离,可向外扩张挤压轴承圈100,可挤压整圆整径,从内向外扩张挤压,不会损坏轴承圈100内径。
实施例2
请参阅图1-4,一种滚珠丝杆轴承加工装置,包括支撑台1,支撑台1的上端表面设置有扩张整径装置2,支撑台1的下端设置有扩张挤压驱动3,扩张整径装置2的外表面套接有轴承圈100;
扩张挤压驱动3包括液压缸30、液压杆31,液压缸30固定在支撑台1的下表面,液压缸30的液压杆31滑动连接在扩张挤压块20的内侧表面,通过扩张挤压块20的内侧表面设置有倾斜切口,液压杆31的上端设置有倾斜环切口,便于液压杆101上升挤压时进行引导,倾斜面挤压,便于向外扩张挤压块20,便于扩张挤压轴承圈100,便于挤压驱动,结构简单,成本低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种滚珠丝杆轴承加工装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的上端表面设置有扩张整径装置(2),所述支撑台(1)的下端设置有扩张挤压驱动(3),所述扩张整径装置(2)的外表面套接有轴承圈(100)。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述扩张整径装置(2)包括扩张挤压块(20)、定位滑块(21)、弹簧(22),支撑台(1)的表面设置有滑槽(101),定位滑块(21)滑动连接在滑槽(101)内,弹簧(22)设置在滑槽(101)的内侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述扩张挤压块(20)采用四分之一圆块结构。
4.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述扩张挤压块(20)外端设置支撑凸板(23),支撑凸板(23)支撑在支撑台(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述扩张挤压驱动(3)包括液压缸(30)、液压杆(31),液压缸(30)固定在支撑台(1)的下表面,液压缸(30)的液压杆(31)滑动连接在扩张挤压块(20)的内侧表面。
6.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述扩张挤压块(20)的内侧表面设置有倾斜切口。
7.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆轴承加工装置,其特征在于:所述液压杆(31)的上端设置有倾斜环切口。
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Publications (1)
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CN202223217323.5U Active CN218744077U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种滚珠丝杆轴承加工装置 |
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2022
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