CN216504591U - 一种液压螺旋升降工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压螺旋升降工装，包括外固定框和液压缸筒，外固定框内中心位置固定有液压缸筒，液压缸筒内装配有升降螺杆，在液压缸筒和升降螺杆之间装配有液压缸活塞，在液压缸活塞的上方设有调整螺母，调整螺母螺接在升降螺杆上，在液压缸筒的下部设有液压油进油孔，液压油进油孔通过预设通道与液压缸活塞下方连通；在外固定框的顶部设有顶部外扩架，顶部外扩架内预设有外扩滑块，外扩滑块的外侧设有外凸体，外凸体穿出顶部外扩架的预设孔；升降螺杆的顶部设有锥帽，锥帽的锥度与外扩滑块的内侧面斜度相配。本实用新型占用空间小，特别适合在有空间限制的场合使用，提高了设备的适用性。

Description

一种液压螺旋升降工装

技术领域

本实用新型涉及升降工装领域，特别涉及一种液压螺旋升降工装。

背景技术

现有的包含有传动链条的设备中，有些链条在传动过程中需要在液压涨紧状态运行来保证工作的可靠性，另外有很多设备中由于结构空间等限制需要有特殊的液压升降装置。目前液压升降装置或链条液压涨紧装置一般采用普通液压缸作为动力执行装置，液压缸活塞杆与活塞是相对固定在一体的，活塞杆的最长伸出距离就是液压缸行程，如果需要活塞杆能在更长距离范围内不同位置使用，就需要增加液压缸的行程来满足要求，液压缸与活塞杆伸出端部的总长度最大尺寸至少需要是两倍行程。涨紧方向的尺寸至少需要放下一个液压缸，整体结构占用空间相对较大，不适合在一些空间机构小的和有特殊要求的设备中使用，因此给此类装置的使用带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要增加液压缸行程的情况下还能完成液压出力的液压螺旋升降工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液压螺旋升降工装，包括外固定框和液压缸筒，其特征在于：外固定框内中心位置固定有液压缸筒，液压缸筒内装配有升降螺杆，在液压缸筒和升降螺杆之间装配有液压缸活塞，在液压缸活塞的上方设有调整螺母，调整螺母螺接在升降螺杆上，在液压缸筒的下部设有液压油进油孔，液压油进油孔通过预设通道与液压缸活塞下方连通；在外固定框的顶部设有顶部外扩架，顶部外扩架内预设有外扩滑块，外扩滑块的外侧设有外凸体，外凸体穿出顶部外扩架的预设孔；升降螺杆的顶部设有锥帽，锥帽的锥度与外扩滑块的内侧面斜度相配。

所述的调整螺母外围设有预调孔；

所述液压缸活塞的底部靠近升降螺杆的一侧设有内密封圈；远离升降螺杆的一侧设有外密封圈。

所述的外凸体的端部设有橡胶垫。

所述的外扩滑块的内侧面设有摩擦铜板。

本实用新型提供一种液压螺旋升降工装，其优点在于：本实用新型所述的整个升降装置结构更加紧凑，不需要增加液压缸行程的情况下，通过调节升降螺杆位置起到在任意距离液压出力的作用，占用空间小，特别适合在有空间限制的场合使用，提高了设备的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图，一种液压螺旋升降工装，包括外固定框1和液压缸筒3，外固定框1内中心位置固定有液压缸筒3，液压缸筒3内装配有升降螺杆9，在液压缸筒3和升降螺杆9之间装配有液压缸活塞4，在液压缸活塞4的上方设有调整螺母2，调整螺母2螺接在升降螺杆9上，在液压缸筒3的下部设有液压油进油孔5，液压油进油孔5通过预设通道与液压缸活塞4下方连通，外固定框1对应液压油进油孔的位置预留有外通孔；在外固定框1的顶部设有顶部外扩架12，顶部外扩架12内预设有外扩滑块14，外扩滑块14的外侧设有外凸体13，外凸体13穿出顶部外扩架12的预设孔；升降螺杆9的顶部设有锥帽10，锥帽10的锥度与外扩滑块14的内侧面斜度相配。

所述的调整螺母2外围设有预调孔8；

所述液压缸活塞4的底部靠近升降螺杆9的一侧设有内密封圈6；远离升降螺杆9的一侧设有外密封圈7。

所述的外凸体13的端部设有橡胶垫16。

所述的外扩滑块14的内侧面设有摩擦铜板11。

本实用新型的工作原理：

利用所述液压缸工作原理是将液压油进入液压油进油孔5，进而推动液压缸活塞4单向运动，带动调整螺母2，进而带动升降螺杆9完成向上顶起的运动。顶起的液压缸活塞4的行程是一个定值，此时升降螺杆9的行程也是同样的距离，设计结构决定了行程的值是恒定不变的。此时升降螺杆9伸出的位置可由旋转调整螺母2来调整完成，升降螺杆9的伸出位置和升降螺杆9的螺纹段长度有关。调整螺母2和液压缸活塞4之间是滑动配合，和升降螺杆9之间是螺纹配合，所以旋转调整螺母2后，会改变调整螺母2在升降螺杆9上的相对位置，在液压油进油孔5进入压了油后，带动调整螺母2，进而带动升降螺杆9完成向上顶起的运动，这时升降螺杆9最上端的伸出位置会与之前有改变。旋转调整螺母2的方式是使用一个杆状物通过外固定框（1）侧面预留的窗口，插入调整螺母2上面的预调孔8内，带动调整螺母2旋转，通过改变调整螺母2在升降螺杆9上的相对位置，就可以获得不同的顶起位置，这样便于调整升降螺杆9和外扩滑块14的相对位置，进而决定外凸体13的初始位置，从而适用差别不大的不同内径的工件15使用。在升降螺杆9的顶部设有锥帽10，锥帽10的顶起进而挤压了与之相邻的外扩滑块14，外扩滑块14向外滑动后外凸体13可以涨紧工件15内部。起到固定工件15的作用。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如：作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种液压螺旋升降工装，包括外固定框（1）和液压缸筒（3），外固定框（1）内中心位置固定有液压缸筒（3），液压缸筒（3）内装配有升降螺杆（9），在液压缸筒（3）和升降螺杆（9）之间装配有液压缸活塞（4），在液压缸活塞（4）的上方设有调整螺母（2），调整螺母（2）螺接在升降螺杆（9）上，在液压缸筒（3）的下部设有液压油进油孔（5），液压油进油孔（5）通过预设通道与液压缸活塞（4）下方连通；在外固定框（1）的顶部设有顶部外扩架（12），顶部外扩架（12）内预设有外扩滑块（14），外扩滑块（14）的外侧设有外凸体（13），外凸体（13）穿出顶部外扩架（12）的预设孔；升降螺杆（9）的顶部设有锥帽（10），锥帽（10）的锥度与外扩滑块（14）的内侧面斜度相配。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺旋升降工装，其特征在于：所述的调整螺母（2）外围设有预调孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种液压螺旋升降工装，其特征在于：所述液压缸活塞（4）的底部靠近升降螺杆（9）的一侧设有内密封圈（6）；远离升降螺杆（9）的一侧设有外密封圈（7）。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺旋升降工装，其特征在于：所述的外凸体（13）的端部设有橡胶垫（16）。

5.根据权利要求1所述的一种液压螺旋升降工装，其特征在于：所述的外扩滑块（14）的内侧面设有摩擦铜板（11）。

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