CN218743507U - 一种果壳滤料加工用蒸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果壳滤料加工用蒸洗装置，包括底座和及其上的蒸洗罐、蒸汽发生器和增压泵，蒸洗罐下部的左右两外侧壁均设有支撑板，支撑板与底座之间设有液压缸，蒸洗罐内侧壁上设有一圈中空布汽板，布汽板内侧均布有若干喷头，蒸洗罐内同轴且转动设有中空搅拌轴，搅拌轴周侧均布有若干矩形布汽管，布汽管内侧固定连通有网状管路，布汽管和网状管路上均开设有若干喷汽孔，蒸洗罐外底部设有进汽盒，搅拌轴底端与进汽盒顶部转动连通，增压泵进汽口与蒸汽发生器出汽口连通、出汽口上连通有三通管，三通管的另外两个端口均通过软管分别与布汽板和进汽盒连通。本实用新型可实现对滤料更加高效高质量的均匀蒸洗处理，更有利于果壳滤料的加工。

Description

一种果壳滤料加工用蒸洗装置

技术领域

本实用新型属于果壳滤料生产技术领域，具体涉及一种果壳滤料加工用蒸洗装置。

背景技术

果壳滤料由于其本身的硬度、理想的比重、多孔和多面性，并经特殊的物理化学处理，使其在水处理中具有较强的除油、除固体微粒的性能以及易反洗等优点，被广泛运用在油田含油污水处理、工业废水处理和民用水处理等领域，是取代石英砂滤料、提高水质并大幅度降低水处理成本的新一代滤料。

目前，果壳滤料多采用优质山核桃壳等果壳作原料，经破碎、抛光、蒸洗、药物处理以及筛选等工序加工而成。其中，蒸洗工序是利用高温高压的饱和蒸汽对滤料进行清洗的工艺。公告号为CN 212735544 U的专利中公开了一种核桃壳滤料生产用抛光、蒸洗一体化装置，其通过均匀性的导料与导料管和导料板的结合，能够减少物料排出过快和物料在抛光时因为崩起漏抛的情况，提高抛光的效果，然后使环形多角度排汽与离心抛洒物料的方式使物料能够更加均匀的蒸洗，使用效果较好。但在实际应用时，经离心抛洒后的物料与从环管喷出的蒸汽的接触时间较短，物料会很快掉落到罐体的底部并被第二绞龙带出，使得物料根本无法得到有效的蒸洗，蒸洗的质量较差，不利于果壳滤料后续的生产加工，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种果壳滤料加工用蒸洗装置，可实现对滤料更加高效高质量的均匀蒸洗处理，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种果壳滤料加工用蒸洗装置，包括底座和设于底座上的蒸洗罐、蒸汽发生器和增压泵，所述蒸洗罐下部的左右两外侧壁上均设有支撑板，所述支撑板对应的底座上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝上并与对应的支撑板固定连接，所述蒸洗罐的顶部中心连通有带有进料阀的进料管、底部一端连通有带有排料阀的排料管、内侧壁上固设有一圈中空的布汽板，所述布汽板的内侧上间隔均布有若干喷头，所述蒸洗罐内同轴且转动设有一中空的搅拌轴，所述搅拌轴的周侧上呈圆周间隔均布有若干矩形布汽管，所述布汽管与搅拌轴连通且其内侧固定连通有由若干横管和若干竖管交叉形成的网状管路，所述布汽管和网状管路上均间隔开设有若干喷汽孔，所述蒸洗罐的外底部固定架设有进汽盒，所述搅拌轴的底端敞口且该端伸出蒸洗罐并与进汽盒的顶部转动连通，所述增压泵的进汽口与蒸汽发生器的出汽口连通、出汽口上连通有三通管，所述三通管的另外两个端口均通过软管分别与布汽板和进汽盒连通。

优选的，所述蒸洗罐的外底部固定连接有一L形支架，所述进汽盒固设在支架上。

优选的，所述支架上还设有电机，所述电机的输出轴朝上并固定连接有主动齿轮，所述进汽盒与蒸洗罐之间的搅拌轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的，所述增压泵的进汽口通过带有流量调节阀的输汽管路与蒸汽发生器的出汽口连通。

优选的，所述蒸洗罐的顶部一端连通有排气管，所述排气管的顶端连通有呼吸阀。

优选的，所述呼吸阀的排气口处通过快速接头可拆卸连接有一净化管，所述净化管内呈上下间隔分布有若干过滤网，所述过滤网相互平行且均倾斜设置，所述过滤网的孔径由上至下递减且相邻两过滤网之间均装填有活性炭吸附剂。

本实用新型的有益效果是：蒸洗时，先打开进料阀，经进料管将待蒸洗的果壳滤料送入蒸洗罐中。进料完成后，关闭进料阀，然后运行液压缸和电机，液压缸的运行，使其活塞杆快速往复伸缩，即可带动整个蒸洗罐上下来回快速移动，能够使其内的果壳滤料上下不断翻涌混合，而电机的运行，加上齿轮传动，可带动搅拌轴及其上的多个带有网状管路的矩形布汽管不断转动，能够对果壳滤料进行更加全面有效的高效高质量搅拌混合。同时，蒸汽发生器和增压泵工作，使得蒸汽发生器出产的高温饱和蒸汽在被增压泵加压后可经三通管和两软管分流到布汽板和进汽盒中，进入布汽板中的高温高压饱和蒸汽可经其上的多个喷头从果壳滤料的周侧均匀喷向果壳滤料，进入进汽盒中的高温高压饱和蒸汽可继续进入中空且转动着的搅拌轴内，并分流到各个布汽管和网状管路中，最后经转动着的布汽管和网状管路上的多个喷汽孔直接均匀喷向果壳滤料，相互配合下，即可使高温高压的饱和蒸汽能够与果壳滤料更加充分有效地接触，使得果壳滤料表面上的油渍污垢能更快更有效地被汽化蒸发掉，从而实现对果壳滤料更加高效高质量的蒸洗处理，与现有技术相比，其蒸洗的效果更佳、质量更好，蒸洗得更加彻底完全，更有利于果壳滤料后续的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型蒸洗罐的主视结构示意图；

图3是本实用新型布汽管和网状管路的主视结构示意图；

图4是本实用新型净化管的主视结构示意图。

图中标号：1为底座，2为蒸洗罐，3为蒸汽发生器，4为增压泵，5为支撑板，6为液压缸，7为进料阀，8为进料管，9为排料阀，10为排料管，11为布汽板，12为喷头，13为搅拌轴，14为布汽管，15为网状管路，16为喷汽孔，17为进汽盒，18为三通管，19为软管，20为支架，21为电机，22为主动齿轮，23为从动齿轮，24为流量调节阀，25为输汽管路，26为排气管，27为呼吸阀，28为快速接头，29为净化管，30为过滤网，31为活性炭吸附剂。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至4所示，一种果壳滤料加工用蒸洗装置，包括底座1和设于底座1上的蒸洗罐2、蒸汽发生器3和增压泵4。蒸洗罐2下部的左右两外侧壁上均设有支撑板5，支撑板5对应的底座1上设有液压缸6，液压缸6的活塞杆朝上并与对应的支撑板5固定连接。蒸洗罐2的顶部中心连通有带有进料阀7的进料管8、底部一端连通有带有排料阀9的排料管10、内侧壁上固设有一圈中空的布汽板11，布汽板11的内侧上间隔均布有若干喷头12。蒸洗罐2内同轴且转动设有一中空的搅拌轴13，搅拌轴13的周侧上呈圆周间隔均布有若干矩形布汽管14，布汽管14与搅拌轴13连通且其内侧固定连通有由若干横管和若干竖管交叉形成的网状管路15，布汽管14和网状管路15上均间隔开设有若干喷汽孔16。蒸洗罐2的外底部固定架设有进汽盒17，搅拌轴13的底端敞口且该端伸出蒸洗罐2并与进汽盒17的顶部转动连通。增压泵4的进汽口与蒸汽发生器3的出汽口连通、出汽口上连通有三通管18，三通管18的另外两个端口均通过软管19分别与布汽板11和进汽盒17连通；

蒸洗时，先打开进料阀7，经进料管8将待蒸洗的果壳滤料送入蒸洗罐2中。进料完成后，关闭进料阀7，然后运行液压缸6和电机21，液压缸6的运行，使其活塞杆快速往复伸缩，即可带动整个蒸洗罐2上下来回快速移动，能够使其内的果壳滤料上下不断翻涌混合，而电机21的运行，加上齿轮传动，可带动搅拌轴13及其上的多个带有网状管路15的矩形布汽管14不断转动，能够对果壳滤料进行更加全面有效的高效高质量搅拌混合。同时，蒸汽发生器3和增压泵4工作，使得蒸汽发生器3出产的高温饱和蒸汽在被增压泵4加压后可经三通管18和两软管19分流到布汽板11和进汽盒17中，进入布汽板11中的高温高压饱和蒸汽可经其上的多个喷头12从果壳滤料的周侧均匀喷向果壳滤料，进入进汽盒17中的高温高压饱和蒸汽可继续进入中空且转动着的搅拌轴13内，并分流到各个布汽管14和网状管路15中，最后经转动着的布汽管14和网状管路15上的多个喷汽孔16直接均匀喷向果壳滤料，相互配合下，即可使高温高压的饱和蒸汽能够与果壳滤料更加充分有效地接触，使得果壳滤料表面上的油渍污垢能更快更有效地被汽化蒸发掉，从而实现对果壳滤料更加高效高质量的蒸洗处理，与现有技术相比，其蒸洗的效果更佳、质量更好，蒸洗得更加彻底完全，更有利于果壳滤料后续的生产加工。蒸洗完成后，打开排料阀9，经排料管10排出蒸洗后的果壳滤料即可。蒸汽发生器3采用现有技术即可，其具体结构和工作原理在此不再详述。

在本实施例中，蒸洗罐2的外底部固定连接有一L形支架20，进汽盒17固设在支架20上，以配合向搅拌轴13内输送蒸汽。

在本实施例中，支架20上还设有电机21，电机21的输出轴朝上并固定连接有主动齿轮22。进汽盒17与蒸洗罐2之间的搅拌轴13上固定套接有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮22啮合连接，使得在使用时，可由电机21提供动力，通过齿轮传动来带动搅拌轴13转动，从而配合实现对滤料的搅拌。

在本实施例中，增压泵4的进汽口通过带有流量调节阀24的输汽管路25与蒸汽发生器3的出汽口连通，以便于通过流量调节阀24来对蒸洗时蒸汽的流量进行灵活调节，保证蒸洗效果。

在本实施例中，蒸洗罐2的顶部一端连通有排气管26，排气管26的顶端连通有呼吸阀27，呼吸阀27采用现有技术即可，具体的，在实际使用时可采用只呼不吸的单向呼吸阀，以便于在蒸洗罐2内部的压力升高达到呼吸阀27的操作正压时，使阀瓣被自动顶开，将部分蒸汽以及从滤料表面汽化蒸发的油渍污垢经呼吸阀的排气口排出，进而使罐内压力不再继续增高，保证罐内压力稳定，避免蒸洗罐2因超压而损坏。

在本实施例中，呼吸阀27的排气口处通过快速接头28可拆卸连接有一净化管29，净化管29内呈上下间隔分布有若干过滤网30，过滤网30相互平行且均倾斜设置，过滤网30的孔径由上至下递减且相邻两过滤网30之间均装填有活性炭吸附剂31，使得在排气时可通过净化管29内的多个孔径递减的过滤网30以及多层活性炭吸附剂31的相互配合，对排出的蒸汽和汽化蒸发的油渍污垢进行多级过滤和多次吸附净化处理，使其最终可洁净排放，减轻对外部环境的污染，更加环保实用。过滤网30的倾斜设置，可在有限空间内最大限度的提高其过滤净化面积，保证过滤净化效果。使用一段时间后，可通过快速接头28实现对净化管29的便捷拆装更换，从而可有效保证该净化管29的过滤净化效果。快速接头28采用现有技术即可，其通常由公头和母头组成，实际使用时，可将公头或母头预设在呼吸阀27的排气口处，再将相对应的母头或公头预设在净化管29的顶端上，即可配合实现净化管29的快速拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种果壳滤料加工用蒸洗装置，包括底座和设于底座上的蒸洗罐、蒸汽发生器和增压泵，其特征在于，所述蒸洗罐下部的左右两外侧壁上均设有支撑板，所述支撑板对应的底座上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝上并与对应的支撑板固定连接，所述蒸洗罐的顶部中心连通有带有进料阀的进料管、底部一端连通有带有排料阀的排料管、内侧壁上固设有一圈中空的布汽板，所述布汽板的内侧上间隔均布有若干喷头，所述蒸洗罐内同轴且转动设有一中空的搅拌轴，所述搅拌轴的周侧上呈圆周间隔均布有若干矩形布汽管，所述布汽管与搅拌轴连通且其内侧固定连通有由若干横管和若干竖管交叉形成的网状管路，所述布汽管和网状管路上均间隔开设有若干喷汽孔，所述蒸洗罐的外底部固定架设有进汽盒，所述搅拌轴的底端敞口且该端伸出蒸洗罐并与进汽盒的顶部转动连通，所述增压泵的进汽口与蒸汽发生器的出汽口连通、出汽口上连通有三通管，所述三通管的另外两个端口均通过软管分别与布汽板和进汽盒连通。

2.根据权利要求1所述的果壳滤料加工用蒸洗装置，其特征在于，所述蒸洗罐的外底部固定连接有一L形支架，所述进汽盒固设在支架上。

3.根据权利要求2所述的果壳滤料加工用蒸洗装置，其特征在于，所述支架上还设有电机，所述电机的输出轴朝上并固定连接有主动齿轮，所述进汽盒与蒸洗罐之间的搅拌轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的果壳滤料加工用蒸洗装置，其特征在于，所述增压泵的进汽口通过带有流量调节阀的输汽管路与蒸汽发生器的出汽口连通。

5.根据权利要求1所述的果壳滤料加工用蒸洗装置，其特征在于，所述蒸洗罐的顶部一端连通有排气管，所述排气管的顶端连通有呼吸阀。

6.根据权利要求5所述的果壳滤料加工用蒸洗装置，其特征在于，所述呼吸阀的排气口处通过快速接头可拆卸连接有一净化管，所述净化管内呈上下间隔分布有若干过滤网，所述过滤网相互平行且均倾斜设置，所述过滤网的孔径由上至下递减且相邻两过滤网之间均装填有活性炭吸附剂。

Images