CN218743326U - 一种石英砂多级色选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂多级色选设备，包括色选机、储料斗和次品料斗，所述储料斗和次品料斗均设置在色选机的一侧上，所述色选机上设有成品出口和次品出口，所述储料斗的出料端和色选机的进料口通过上料输送带连通，所述次品出口和次品料斗的进料端通过出料输送带连通，所述次品料斗的出料端连通储料斗和上料输送带的进料端，以通过上料输送带再次将次品物料输送至色选机中。本实用新型可以对石英砂进行连续的多级色选，提高色选出的次品物料纯度。

Description

一种石英砂多级色选设备

技术领域

本实用新型涉及石英砂色选技术领域，尤其涉及一种石英砂多级色选设备。

背景技术

石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、建筑、化工等工业领域。石英砂作为高端石英石板的生产原料，随着建筑业的快速发展人民生活水平的提高和对家居装饰的要不断的追求精致，选择石英石板作为家居装饰慢慢的成为一种趋势，因此人们对石英石的要求也有所提高，所以需要使用石英砂色选机来提高石英砂的质量。

石英砂色选机主要是采用光电原理，根据颜色对石英砂进行分选，将石英砂物料中的异色颗粒自动分拣出来。现有的色选机一般为单级色选，经过一次色选后直接排出成品物料和次级物料，但是在色选过程中，部分非异色颗粒也会随着异色颗粒而被吹至次品出口中，导致分选出来的次品物料中含有大量的非异色颗粒，次品物料的纯度低，易造成对石英砂原材料的浪费。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种石英砂多级色选设备，可以对石英砂进行连续的多级色选，提高色选出的次品物料纯度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种石英砂多级色选设备，包括色选机、储料斗和次品料斗，所述储料斗和次品料斗均设置在色选机的一侧上，所述色选机上设有成品出口和次品出口，所述储料斗的出料端和色选机的进料口通过上料输送带连通，所述次品出口和次品料斗的进料端通过出料输送带连通，所述次品料斗的出料端连通储料斗和上料输送带的进料端，以通过上料输送带再次将次品物料输送至色选机中。

作为上述技术方案的改进，所述次品料斗设置有多个，多个所述次品料斗均设置在色选机的一侧上，所述出料输送带的输出端均连通多个所述次品料斗的进料端，其中一个所述次品料斗的出料端连通储料斗和上料输送带的进料端，所有所述次品料斗的出料端下方设置有次品收集袋。

作为上述技术方案的改进，所述出料输送带的出料端上连通设置有分头出料斗，所述分头出料斗的输出端上设置有多个分别与对应所述次品料斗的进料端连通的出料管，每个所述出料管上均设有第一控制阀。

作为上述技术方案的改进，还包括控制柜，所述控制柜内设置有中央处理器，所述储料斗的输出端上设有第二控制阀，所述次品料斗的输出端上设有第三控制阀，所述色选机、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均与中央处理器电连接，所述中央处理器并能够分别控制所述色选机、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的工作状态。

作为上述技术方案的改进，所述色选机包括机架，所述机架上设置有接料斗和分选箱，所述上料输送带的输出端连通接料斗的进料口，所述接料斗的出料口通过进料溜板连通分选箱的入料口，所述分选箱的下端上设置出料通道，所述成品出口和次品出口均连通出料通道。

作为上述技术方案的改进，所分选箱的内部设置有光源、背景板和传感器，所述出料通道内设置有喷阀，所述传感器与喷阀电连接。

作为上述技术方案的改进，所述出料通道出料的一端沿其出料方向设置分流板，所述分流板将出料通道的出料端分隔为成品出口和次品出口，所述喷阀设置在出料通道的侧壁上，且位于分流板的上方。

作为上述技术方案的改进，所述成品出口下方上设置有成品收集袋。

与现有技术相比本申请的有益效果是：

本实用新型的一种石英砂多级色选设备，采用储料斗存储待处理的初级石英砂物料，初级石英砂物料通过上料输送带输送至色选机中进行色选，得到的次品物料继续通过出料输送带输送至次品料斗中，次品料斗可用于存储次品物料，也可以排出并再次通过上料输送带传送至色选机进行二次色选，或重复进行多次色选，以达到提高次品物料纯度，减少物料损耗的目的；且色选过程中无需停机，就能够实现不间断地向色选机中输入色选物料，提高色选的效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例中色选机的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种石英砂多级色选设备，包括色选机10、储料斗20和次品料斗30，所述储料斗20和次品料斗30均设置在色选机10的一侧上，所述色选机10上设有成品出口17和次品出口18，所述储料斗20的出料端和色选机10的进料口通过上料输送带40连通，所述次品出口18 和次品料斗30的进料端通过出料输送带50连通，所述次品料斗30的出料端连通储料斗20和上料输送带40的进料端，以通过上料输送带40再次将次品物料输送至色选机10中。其中，所述储料斗20的进料端可以连接外部的石英砂粉碎线或烘干线。所述次品料斗30中的次品物料可以直接排出至上料输送带40 中，也可以排出至储料斗20混合后再通入上料输送带40，可根据实际生产进行设计；为了便于将次品料斗30内的次品物料排至储料斗20，次品料斗30可以设置在储料斗20的上方上。

本实用新型的一种石英砂多级色选设备，采用储料斗20存储待处理的初级石英砂物料，初级石英砂物料通过上料输送带输40送至色选机10中进行色选，得到的次品物料继续通过出料输送带输50送至次品料斗30中，次品料斗30可用于存储次品物料，也可以排出并再次通过上料输送带40传送至色选机10进行二次色选，或重复进行多次色选，以达到提高次品物料纯度，减少物料损耗的目的；且色选过程中无需停机，就能够实现不间断地向色选机10中输入色选物料，提高色选的效率。

为方便控制储料斗20和次品料斗30的排料状态，还包括控制柜，还包括控制柜，所述控制柜内设置有中央处理器，所述储料斗20的输出端上设有第二控制阀21，所述次品料斗30的输出端上设有第三控制阀32，所述色选机10、第一控制阀53、第二控制阀21和第三控制阀31均与中央处理器电连接，所述中央处理器并能够分别控制所述色选机10、第一控制阀53、第二控制阀21和第三控制阀32的工作状态。所述中央处理器为具有处理和控制功能的常规处理器，本申请不再详述。

参见图4，在本申请的另一种具体实施方式中，由于经过二次或多次色选后的次品物料纯度已较高，无需再继续进行色选，为了方便存储经过多次色选后最终得到的次品物料，所述次品料斗30设置有多个，多个所述次品料斗30均设置在色选机10的一侧上，所述出料输送带50的输出端均连通多个所述次品料斗30的进料端，其中一个所述次品料斗30的出料端连通储料斗20和上料输送带40的进料端，所有所述次品料斗30的出料端下方设置有次品收集袋31。其中，所述次品收集袋31可以采用吨袋，或其他储物装置。与储料斗20或上料输送带40连通的次品料斗30为初级次品料斗，需要继续进行色选的次品物料则通入初级次品料斗中；经过多级色选后的次品物料，则可以通入其他次品料斗中进行存储。

为了方便根据色选的次数调整出料输送带50输送的次品物料的排向，所述出料输送带50的出料端上连通设置有分头出料斗51，所述分头出料斗51的输出端上设置有多个分别与对应所述次品料斗30的进料端连通的出料管52，每个所述出料管52上均设有第一控制阀53。通过调节各个第一控制阀53的开关状态即可调节次品物料的排向。其中，所述分头出料斗51可通过支架固定在出料输送带50的出料端下方，且位于次品料斗30上方的位置上。

参见图2，在本申请的具体实施方式中，所述色选机10包括机架11，所述机架11上设置有接料斗12和分选箱13，所述上料输送带40的输出端连通接料斗12的进料口，所述接料斗12的出料口通过进料溜板14连通分选箱13的入料口，所述分选箱13的下端上设置出料通道15，所述成品出口17和次品出口 18均连通出料通道15。具体地，所分选箱13的内部设置有光源、背景板和传感器，所述出料通道15内设置有喷阀，所述传感器与喷阀电连接。其中，光源、背景板以及传感器均为常见的部件。石英砂物料通过进料溜板14呈抛物线状进入到分选箱13中，经过光源和传感器将探测到的物料反射光和透色光的光量与背景板的基准光量相比较，喷阀将异色物料吹离抛物线的运行轨迹，而没有被识别的其他固体物料，则没有受到喷阀吹出的气体的影响，继续沿抛物线轨迹运行。

具体地，所述出料通道15出料的一端沿其出料方向设置分流板16，所述分流板16将出料通道15的出料端分隔为成品出口17和次品出口18，所述喷阀设置在出料通道15的侧壁上，且位于分流板16的上方。其中，石英砂成品呈抛物线状通过成品出口17排出，异色物料即次品则被吹至次品出口18排出。进一步，所述成品出口17下方上设置有成品收集袋19，所述成品收集袋19可以采用吨袋。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种石英砂多级色选设备，其特征在于，包括色选机、储料斗和次品料斗，所述储料斗和次品料斗均设置在色选机的一侧上，所述色选机上设有成品出口和次品出口，所述储料斗的出料端和色选机的进料口通过上料输送带连通，所述次品出口和次品料斗的进料端通过出料输送带连通，所述次品料斗的出料端连通储料斗和上料输送带的进料端，以通过上料输送带再次将次品物料输送至色选机中。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所述次品料斗设置有多个，多个所述次品料斗均设置在色选机的一侧上，所述出料输送带的输出端均连通多个所述次品料斗的进料端，其中一个所述次品料斗的出料端连通储料斗和上料输送带的进料端，所有所述次品料斗的出料端下方设置有次品收集袋。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所述出料输送带的出料端上连通设置有分头出料斗，所述分头出料斗的输出端上设置有多个分别与对应所述次品料斗的进料端连通的出料管，每个所述出料管上均设有第一控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，还包括控制柜，所述控制柜内设置有中央处理器，所述储料斗的输出端上设有第二控制阀，所述次品料斗的输出端上设有第三控制阀，所述色选机、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均与中央处理器电连接，所述中央处理器并能够分别控制所述色选机、第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的工作状态。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所述色选机包括机架，所述机架上设置有接料斗和分选箱，所述上料输送带的输出端连通接料斗的进料口，所述接料斗的出料口通过进料溜板连通分选箱的入料口，所述分选箱的下端上设置出料通道，所述成品出口和次品出口均连通出料通道。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所分选箱的内部设置有光源、背景板和传感器，所述出料通道内设置有喷阀，所述传感器与喷阀电连接。

7.根据权利要求6所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所述出料通道出料的一端沿其出料方向设置分流板，所述分流板将出料通道的出料端分隔为成品出口和次品出口，所述喷阀设置在出料通道的侧壁上，且位于分流板的上方。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂多级色选设备，其特征在于，所述成品出口下方上设置有成品收集袋。

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