CN210763171U - 耐火材料智能输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料智能输送系统，包括缓存仓，缓存仓连接有送料管，送料管串联有多个料仓，送料管上设有连通料仓的连接管，任一连接管与送料管的连接部均设有第一电磁阀，送料管上沿物料输送方向位于第一电磁阀的后方均设有第二电磁阀，料仓上还设有除尘箱，除尘箱的上部设有主气管，除尘箱内位于主气管上方的侧壁上设有出风口，除尘箱内位于主气管的下方设有带孔的隔板，隔板的下端连通设有除尘滤袋，主气管的下端安装有伸入除尘滤袋内的喷气管，主气管连接有第二供气管，主气管上设有电磁脉冲阀，气流在管道内密封输送，避免了物料溢出，送料管串联多个料仓，调节不同料仓处的第一电磁阀和第二电磁阀的开闭，可对多个料仓供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种耐火材料智能输送系统。
背景技术
耐火材料是指耐火度很高的无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的 50％～60％。耐火材料根据耐火度的高低可分为普通耐火材料、高级耐火材料和特级耐火材料。
在耐水材料的生产过程中，多采用输送带的方式进行原料输送，但这样的输送系统不能做到很好的密封，容易对作业环境造成污染，而且这类输送系统通常都是单独作业，针对多个料仓供料需要设置多个设备，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料只能输送系统，解决现有送料系统不能做到很好的密封，针对多个料仓供料需要设置多个输送系统，不利于生产的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种耐火材料智能输送系统，包括缓存仓，缓存仓的下料管连接有送料管，送料管的一端连接有第一供气管，第一供气管连接有供气装置，送料管的另一端串联有多个料仓，送料管上设有连通料仓的连接管，任一连接管与送料管的连接部均设有第一电磁阀，送料管上沿物料输送方向位于第一电磁阀的后方均设有第二电磁阀，料仓上还设有除尘箱，除尘箱的上部设有主气管，除尘箱内位于主气管上方的侧壁上设有出风口，除尘箱内位于主气管的下方设有带孔的隔板，隔板的下端连通设有除尘滤袋，主气管的下端安装有伸入除尘滤袋内的喷气管，喷气管上开设有若干喷气孔，主气管连接有第二供气管，第二供气管连接供气装置，主气管上设有电磁脉冲阀。
优选的，供气装置包括依次连接的空压机，冷干机和空气储罐，第一供气管和第二供气管均连接在空气储罐的出气端上。
优选的，喷气管的底部设有抵靠在除尘滤袋底部的顶板，顶板的径向宽度与除尘滤袋的径向宽度一致。
优选的，缓存仓连接有供料装置，供料装置包括依次连接的破碎机、提升机、磨粉机，磨粉机通过管道连接缓存仓。
优选的，缓存仓的下料管上设有锁气器。
优选的，第一供气管的直径大于送料管的直径，第一供气管与送料管通过变径管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置气流在管道内密封输送，避免物料溢出，保证作业环境的清洁，通过送料管串联多个料仓，调节不同料仓处的第一电磁阀和第二电磁阀的开闭，一套输送系统即可对多个料仓供料，有利于生产。
2、设置的冷干机可保证空气的干燥。
3、设置的顶板保证除尘滤袋的伸展，确保除尘滤袋的透气良好。
4、设置的变径管在通气时会对空气进一步压缩，以使更快的输送物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的料仓的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，图2所示，本实用新型的一个实施例是：一种耐火材料智能输送系统，包括缓存仓1，缓存仓1的下料管连接有送料管2，送料管2的一端连接有第一供气管3，第一供气管3连接有供气装置，送料管2的另一端串联有多个料仓4，送料管2上设有连通料仓4的连接管5，任一连接管5与送料管2的连接部均设有第一电磁阀6，送料管2上沿物料输送方向位于第一电磁阀6的后方均设有第二电磁阀7，料仓4上还设有除尘箱8，除尘箱8的上部设有主气管9，除尘箱8内位于主气管9上方的侧壁上设有出风口10，除尘箱8内位于主气管9的下方设有带孔的隔板11，隔板11的下端连通设有除尘滤袋12，主气管9的下端安装有伸入除尘滤袋12内的喷气管13，喷气管13上开设有若干喷气孔，主气管9位于除尘箱8外的进气端连接有第二供气管14，第二供气管14连接供气装置，主气管9上设有电磁脉冲阀15。通过第一供气管3的高压气流使物料在送料管2输送，避免物料粉尘溢出，保证作业环境的清洁，送料管2串联多个料仓4，在对其中一个料仓4进行供料时，开启需供料的料仓4连通的连接管5上的第一电磁阀6，并送料管2上沿物料输送方向位于上述第一电磁阀6的后方的第二电磁阀7，对应沿物料输送方向位于上述供料的料仓4的前方的所有第一电磁阀6处于关闭状态，第二电磁阀7处于开启状态，从而实现对需供料的料仓4供料，针对不同料仓4供料，采用上述切换所述第一电磁阀6和第二电磁阀7的开闭状态，即可一套输送系统对多个料仓4供料，有利于生产，物料通过连接管5进入料仓4内，在自身重力作用下掉落，气流通过除尘滤袋12并经出风口排出，气流夹带的物料粉尘受除尘滤袋12的阻挡而吸附在除尘滤袋12的外壁上，定时开设主气管9上的电磁脉冲阀15，形成间歇式脉冲气流，并由喷气管13上的喷气孔喷出，将除尘滤袋12的外壁附着的物料粉尘抖落，其中，电磁脉冲阀15可选用TMF-Z-40S型，可以理解的是，还可以采用其他型号的电磁脉冲阀。
在本实施例中，供气装置包括依次连接的空压机16，冷干机17和空气储罐18，第一供气管3和第二供气管14均连接在空气储罐18的出气端上。设置的冷干机17可保证空气的干燥，其中，空压机16可选用HLDS型螺杆式空压机，冷干机17可选用KSV风冷型冷冻式干燥机，可以理解的是，还可以采用其他型号的空压机及冷干机。
在本实施例中，喷气管13的底部设有抵靠在除尘滤袋12底部的顶板19，顶板19的径向宽度与除尘滤袋12的径向宽度一致。设置的顶板19保证除尘滤袋12的伸展，确保除尘滤袋12的透气良好。
在本实施例中，缓存仓1连接有供料装置，供料装置包括依次连接的破碎机20、提升机21、磨粉机22，磨粉机22通过管道连接缓存仓1，所述破碎机采用PCL-750型鄂式破碎机，提升机采用ZDZR型斗式提升机，磨粉机采用4R4525型雷蒙磨粉机，可以理解的是，还可以采用其他型号的破碎机、提升机和磨粉机。
在本实施例中，缓存仓1的下料管上设有锁气器23，设置的锁气器23能防止空气串流并保证物料顺利流通，锁气器23可选用NSQF-630型锁气器，可以理解的是，还可采用其他型号的锁气器。
在本实施例中，第一供气管3的直径大于送料管2的直径，第一供气管3与送料管2通过变径管24连接，具体的是，变径管24口径较大的一端通过法兰与第一供气管3连接，变径管口径较小的一端通过法兰与送料管2连接。设置的变径管24在通气时会对空气进一步压缩，以使更快的输送物料。
在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种耐火材料智能输送系统，其特征在于：包括缓存仓（1），所述缓存仓（1）的下料管连接有送料管（2），所述送料管（2）的一端连接有第一供气管（3），所述第一供气管（3）连接有供气装置，所述送料管（2）的另一端串联有多个料仓（4），所述送料管（2）上设有连通料仓（4）的连接管（5），任一所述连接管（5）与所述送料管（2）的连接部均设有第一电磁阀（6），所述送料管（2）上沿物料输送方向位于所述第一电磁阀（6）的后方均设有第二电磁阀（7），所述料仓（4）上还设有除尘箱（8），所述除尘箱（8）的上部设有主气管（9），所述除尘箱（8）内位于所述主气管（9）上方的侧壁上设有出风口（10），所述除尘箱（8）内位于所述主气管（9）的下方设有带孔的隔板（11），所述隔板（11）的下端连通设有除尘滤袋（12），所述主气管（9）的下端安装有伸入除尘滤袋（12）内的喷气管（13），所述喷气管（13）上开设有若干喷气孔，所述主气管（9）连接有第二供气管（14），所述第二供气管（14）连接所述供气装置，所述主气管（9）上设有电磁脉冲阀（15）。
2.根据权利要求1所述的耐火材料智能输送系统，其特征在于：所述供气装置包括依次连接的空压机（16），冷干机（17）和空气储罐（18），所述第一供气管（3）和所述第二供气管（14）均连接在所述空气储罐（18）的出气端上。
3.根据权利要求1所述的耐火材料智能输送系统，其特征在于：所述喷气管（13）的底部设有抵靠在除尘滤袋（12）底部的顶板（19），所述顶板（19）的径向宽度与除尘滤袋（12）的径向宽度一致。
4.根据权利要求1所述的耐火材料智能输送系统，其特征在于：所述缓存仓（1）连接有供料装置，所述供料装置包括依次连接的破碎机（20）、提升机（21）、磨粉机（22），所述磨粉机（22）通过管道连接所述缓存仓（1）。
5.根据权利要求1所述的耐火材料智能输送系统，其特征在于：所述缓存仓（1）的下料管上设有锁气器（23）。
6.根据权利要求1所述的耐火材料智能输送系统，其特征在于：所述第一供气管（3）的直径大于所述送料管（2）的直径，所述第一供气管（3）与所述送料管（2）通过变径管（24）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921299189.3U CN210763171U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 耐火材料智能输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921299189.3U CN210763171U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 耐火材料智能输送系统 |
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| CN210763171U true CN210763171U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71040992
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210763171U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221319A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 内蒙古工业大学 | 一种烟气污染物的反应式协同净化方法及其装置 |
| CN113277318A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司 | 一种矿用物料远程气力输送系统 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921299189.3U patent/CN210763171U/zh active Active
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| CN113277318A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-20 | 淮南东华欧科矿山支护设备有限责任公司 | 一种矿用物料远程气力输送系统 |
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