CN218742992U - 一种pvc喷胶室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种PVC喷胶室。包括主体，所述主体两侧对称设置有操作平台，所述操作平台两端的中间位置处设置有出风口，所述主体顶部正面一端的中间位置处的设置有安装仓A，所述安装仓A的两侧对称设置有通风管A，所述通风管A的底部均匀设置有风管A，且风管A与主体的内部相互连通。本实用新型提供的PVC喷胶室通过风机A将主体内部的空气抽入到风管B的内部，然后利用过滤网板对装置内部的刺鼻和有害气体进行过滤，不但可以防止气体对操作人员的呼吸系统造成损伤，还防止有害气体对自然环境进行污染，进而提高装置的环保性能，并且通过风管B密集式排放设置增加了装置的抽取的范围，提高抽取的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶室领域，尤其涉及一种PVC喷胶室。
背景技术
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
现有装置大多数在加工的时都吹风加速物料喷胶的凝固速度，无法在喷胶的同时利用风力加速对物料上胶的凝固速度，进而降低了装置加工效率，并且现有装置都无法对装置内部的刺鼻和有害气体进行过滤，不但无法防止气体对操作人员的呼吸系统造成损伤，有害气体还会对自然环境进行破坏，进而降低装置的环保性能。
因此，有必要提供一种PVC喷胶室解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种PVC喷胶室，解决了有有害气体对环境污染和加工效率较慢的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的PVC喷胶室，包括主体，所述主体两侧对称设置有操作平台，所述操作平台两端的中间位置处设置有出风口，所述主体顶部正面一端的中间位置处的设置有安装仓A，所述安装仓A的两侧对称设置有通风管A，所述通风管A的底部均匀设置有风管A，且风管A与主体的内部相互连通，所述安装仓A内部的顶部设置有风机B，所述主体顶部背面一端的中间位置处设置有过滤组件，通过风机A将主体内部的空气抽出，在抽出的同时利用过滤网板对内部的空气进行过滤，过滤完成后通过安装仓B排出，并且打开风机B，通过风机B往主体的内部进行吹风，利用吹出的风加速物料喷胶的凝固速度。
优选的，所述过滤组件包括安装仓B，所述安装仓B位于主体顶部背面一端的中间位置处，且安装仓B与主体内部相互连通，所述安装仓B的两侧对称设置有通风管B，所述通风管B的底部均匀设置有风管B，且风管B位于主体的内部相互连通，所述风管B的内部设置有过滤网板，所述安装仓B内部的顶部设置有风机A。
优选的，所述安装仓A和安装仓B的顶部设置有通孔，且通孔的内部设置有过滤网。
优选的，所述主体两端的中间位置处设置有皆设置有观察窗，且观察窗由透明塑料材质制成。
优选的，所述主体和操作平台底部的两端均匀设置有多组支撑柱，且支撑柱的底部设置有防滑垫。
优选的，所述风管B内部的两侧对称设置有凹槽，且凹槽与过滤网板相互适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的PVC喷胶室具有如下有益效果：
(1)本实用新型提供一种PVC喷胶室，通过风机B往风管A的内部进行吹风，再通过风管A往装置内部进行吹风，可以在喷胶的同时利用风力加速对物料上胶的凝固速度，进而提高了装置加工效率，并且通过风管A密集式排放设置增加了装置的吹风的范围，提高凝固的效果。
(2)本实用新型提供一种PVC喷胶室，通过风机A将主体内部的空气抽入到风管B的内部，然后利用过滤网板对装置内部的刺鼻和有害气体进行过滤，不但可以防止气体对操作人员的呼吸系统造成损伤，还防止有害气体对自然环境进行污染，进而提高装置的环保性能，并且通过风管B密集式排放设置增加了装置的抽取的范围，提高抽取的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的PVC喷胶室的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的安装仓A的结构示意图；
图3为图1所示的安装仓B的结构示意图。
图中标号：1、主体，2、通风管A，3、风管A，4、安装仓A，5、安装仓B，6、通风管B，7、风管B，8、出风口，9、操作平台，10、风机A，11、风机B，12、过滤网板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3其中，图1为PVC喷胶室的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的安装仓A的结构示意图；图3为图1所示的安装仓B的结构示意图。PVC喷胶室包括主体1，主体1两侧对称设置有操作平台9，操作平台9两端的中间位置处设置有出风口8，主体1顶部正面一端的中间位置处的设置有安装仓A4，安装仓A4的两侧对称设置有通风管A2，通风管A2的底部均匀设置有风管A3，且风管A3与主体1的内部相互连通，安装仓A4内部的顶部设置有风机B11，通过风机B11往主体1的内部进行吹风，可以在喷胶的同时利用风力加速对物料上胶的凝固速度，进而提高了装置加工效率，主体1顶部背面一端的中间位置处设置有过滤组件。
过滤组件包括安装仓B5，安装仓B5位于主体1顶部背面一端的中间位置处，且安装仓B5与主体1内部相互连通，安装仓B5的两侧对称设置有通风管B6，通风管B6的底部均匀设置有风管B7，且风管B7位于主体1的内部相互连通，风管B7的内部设置有过滤网板12，安装仓B5内部的顶部设置有风机A10，通过风机A10将主体1内部的空气抽出，在抽出的同时利用过滤网板12对内部的空气进行过滤，过滤完成后通过安装仓B5排出，可以对装置内部的刺鼻和有害气体进行过滤，不但可以防止气体对操作人员的呼吸系统造成损伤，还防止有害气体对自然环境进行破坏，进而提高装置的环保性能，安装仓A4和安装仓B5的顶部设置有通孔，且通孔的内部设置有过滤网，主体1两端的中间位置处设置有皆设置有观察窗，且观察窗由透明塑料材质制成，主体1和操作平台9底部的两端均匀设置有多组支撑柱，且支撑柱的底部设置有防滑垫，风管B7内部的两侧对称设置有凹槽，且凹槽与过滤网板12相互适配。
本实用新型提供的PVC喷胶室的工作原理如下：在使用时，通过风机A10将主体1内部的空气抽出，在抽出的同时利用过滤网板12对内部的空气进行过滤，过滤完成后通过安装仓B5排出，并且打开风机B11，通过风机B11往主体1的内部进行吹风，利用吹出的风加速物料喷胶的凝固速度。
与相关技术相比较，本实用新型提供的PVC喷胶室具有如下有益效果：
通过风机A10将主体1内部的空气抽入到风管B7的内部，然后利用过滤网板12对装置内部的刺鼻和有害气体进行过滤，不但可以防止气体对操作人员的呼吸系统造成损伤，还防止有害气体对自然环境进行污染，进而提高装置的环保性能，并且通过风管B密集式排放设置增加了装置的抽取的范围，提高抽取的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种PVC喷胶室，其特征在于，包括主体(1)，所述主体(1)两侧对称设置有操作平台(9)，所述操作平台(9)两端的中间位置处设置有出风口(8)，所述主体(1)顶部正面一端的中间位置处的设置有安装仓A(4)，所述安装仓A(4)的两侧对称设置有通风管A(2)，所述通风管A(2)的底部均匀设置有风管A(3)，且风管A(3)与主体(1)的内部相互连通，所述安装仓A(4)内部的顶部设置有风机B(11)，所述主体(1)顶部背面一端的中间位置处设置有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的PVC喷胶室，其特征在于，所述过滤组件包括安装仓B(5)，所述安装仓B(5)位于主体(1)顶部背面一端的中间位置处，且安装仓B(5)与主体(1)内部相互连通，所述安装仓B(5)的两侧对称设置有通风管B(6)，所述通风管B(6)的底部均匀设置有风管B(7)，且风管B(7)位于主体(1)的内部相互连通，所述风管B(7)的内部设置有过滤网板(12)，所述安装仓B(5)内部的顶部设置有风机A(10)。
3.根据权利要求1所述的PVC喷胶室，其特征在于，所述安装仓A(4)和安装仓B(5)的顶部设置有通孔，且通孔的内部设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述的PVC喷胶室，其特征在于，所述主体(1)两端的中间位置处设置有皆设置有观察窗，且观察窗由透明塑料材质制成。
5.根据权利要求1所述的PVC喷胶室，其特征在于，所述主体(1)和操作平台(9)底部的两端均匀设置有多组支撑柱，且支撑柱的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的PVC喷胶室，其特征在于，所述风管B(7)内部的两侧对称设置有凹槽，且凹槽与过滤网板(12)相互适配。
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221776073.6U patent/CN218742992U/zh active Active
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