CN218742909U - 一种涂银装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决沾银机技术领域存在的沾银机涂抹银料效率低问题，公开了一种涂银装置，包括支架、料槽、输送机构、上料辊以及第一动力件；料槽用于储存涂液；输送机构设于支架上，输送机构用于运输产品；上料辊可转动地设于支架上；第一动力件连接上料辊，第一动力件用于驱动上料辊转动，并使料槽内的涂液涂覆于产品上。

Description

一种涂银装置

技术领域

本实用新型涉及沾银机技术领域，尤其涉及一种涂银装置。

背景技术

传统的贴片元件需要进行沾银制作过程，一种现有的沾银机先将多颗贴片元件容置在一个具有很多小洞的板状载体上，利用板状的载体将多颗元件排列整齐，以利对各贴片元件的末端进行沾银制作过程。进行沾银制作过程时，先将涂料平整地涂布在涂银盘上，然后在将载板靠近涂料，造成各贴片电容的末端与涂料接触，涂料因而能够沾黏在各贴片电容的末端。

但是这种方式每次都要事先花大量时间均匀的将涂料涂布在涂银盘上，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂银装置，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案为一种涂银装置，其包括：

支架；

料槽，所述料槽用于储存涂液；

输送机构，设于所述支架上，所述输送机构用于运输产品；

上料辊，可转动地设于所述支架上；

第一动力件，连接所述上料辊，所述第一动力件用于驱动所述上料辊转动，并使料槽内的涂液涂覆于产品上。

进一步的，还包括刮料板，所述刮料板设于所述支架上，所述刮料板用于控制所述上料辊上涂料的厚度。

进一步的，所述料槽设置有加料口，所述加料口用于加入涂液。

进一步的，所述输送机构包括转动轮、磁性轮以及第二动力件，所述转动轮可转动地设于所述支架上，所述转动轮设有内腔，所述磁性轮设于所述内腔中，所述第二动力件连接所述转动轮，所述第二动力件驱动所述转动轮相对所述磁性轮转动。

进一步的，还包括上料机构，所述上料机构用于将产品运输至所述转动轮上。

进一步的，所述上料机构包括震动盘，所述震动盘用于将产品逐个运送到所述转动轮上。

进一步的，还包括下料机构，所述磁性轮的外壁设有缺口，所述下料机构用于将运送至所述缺口处的产品运出所述转动轮。

进一步的，还包括加热机构，所述加热机构用于烘干产品，所述上料机构、上料辊、所述加热机构、所述下料机构沿所述转动轮的周向依次设置。

进一步的，所述加热机构包括烘干槽以及加热件，所述加热件加热所述烘干槽，所述烘干槽设于所述支架上，所述烘干槽用于烘干经过所述烘干槽的产品。

进一步的，还包括涂料轮，所述涂料轮至少部分结构位于所述料槽内，所述涂料轮与所述上料辊连接。

本实用新型的有益效果如下。

1、输送机构运输产品，使产品依次沿着输送机构传送，产品经过上料辊时，第一动力件能欧驱动上料辊旋转，将料槽的涂液沾附在上料辊上，上料辊转动，使上料辊上的涂液涂覆于输送机构的产品上，实现自动化涂液，方便使用；

2、通过转动上料辊，即可将涂液持续不断地沾附在上料辊上，而输送机构和上料辊的共同运动，使涂液能够持续不断地将涂液涂覆于产品上。

附图说明

图1是本实用新型实施例沾银机的总体结构图；

图2是本实用新型实施例涂液装置的结构示意图；

图3是沾银机的剖面结构示意图；

图4是本实用新型磁性轮的结构示意图。

附图标号：

支架100；

料槽200；

输送机构300、转动轮310、磁性轮320、缺口321、第二动力件330；

上料辊400、刮料板410、涂料轮420；

第一动力件500

上料机构600、震动盘610、转向传送带620；

加热机构700、烘干槽710、加热件720。

具体实施方式

以下内容将描述本实用新型的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本实用新型的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本实用新型保护范围的限制。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

需要说明的是，本实用新型中如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，除非另有明确的限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。

参照图1至图4，根据本实用新型的实施例的一种涂银装置，包括：

支架100；

料槽200，料槽200用于储存涂液；

输送机构300，设于支架100上，输送机构300用于运输产品；

上料辊400，可转动地设于支架100上；

第一动力件500，连接上料辊400，第一动力件500用于驱动上料辊400转动，并使料槽200内的涂液涂覆于产品上。

输送机构300运输产品，使产品依次沿着输送机构300传送，产品经过上料辊400时，第一动力件500能欧驱动上料辊400旋转，将料槽200的涂液沾附在上料辊400上，上料辊400转动，使上料辊400上的涂液涂覆于输送机构300的产品上，实现自动化涂液，方便使用；通过转动上料辊400，即可将涂液持续不断地沾附在上料辊400上，而输送机构300和上料辊400的共同运动，使涂液能够持续不断地将涂液涂覆于产品上。

可以理解的是，第一动力件500可以是电机或者旋转气缸。

可以理解的是，上料辊400可以是至少部分结构伸入料槽200内，使上料辊400沾附上涂液；上料辊400也可以通过其他物体，将涂液间接地从料槽200沾附在上料辊400上。

在一些实施例中，还包括刮料板410，刮料板410设于支架100上，刮料板410用于控制上料辊400上涂料的厚度。刮料板410与上料辊400之间设有刮料间隙，粘附在上料辊400的涂液经过限位孔时，多余的涂液会被刮料板410刮下，控制涂覆厚度，提高涂液质量。

在一些实施例中，料槽200设置有加料口，加料口用于加入涂液。当涂料低于一定水平位置后，通过加料口加入涂液，使涂液能够稳定地沾附在上料辊400上。

可以理解的是，料槽200内设有位置传感器，当涂料低于一定水平后，位置传感器传达信号，将涂液从加料口中加入到料槽200内。

在一些实施例中，输送机构300包括转动轮310、磁性轮320以及第二动力件330，转动轮310可转动地设于支架100上，转动轮310设有内腔，磁性轮320设于内腔中，第二动力件330连接转动轮310，第二动力件330驱动转动轮310相对磁性轮320转动。

磁性轮320固定在支架100上，磁性轮320设于转动轮310内腔，转动轮310能够相对磁性轮320旋转，产品与磁性轮320磁性连接，使产品能够吸附在转动轮310的外表面，随转动轮310运动，产品能够依次排放在转动轮310上，产品能够逐个运输和沾银，提高沾银质量。

可以理解的是，产品部分结构由铁、镍或者钴等能够与磁性轮320磁性连接的材料制成，因此产品可以吸附与转动轮310上。

可以理解的是，第二动力件330可以是设于转动轮310轴线位置的电机，转动轮310中部设有与电机输出端连接的连杆结构，电机开启，使转动轮310旋转；第二动力件330也可以是设于转动轮310外侧的驱动轮，驱动轮与转动轮310转动连接，驱动轮与转动轮310相切，驱动轮驱动转动轮310相对磁性轮320转动。

在一些实施例中，输送机构300还可以是单条传送带，上料机构600将产品运送到传送带上，传送带内设有磁力件，使产品吸附在传送带表面。

在一些实施例中，还包括上料机构600，上料机构600用于将产品运输至转动轮310上。料机构将产品逐个运送到转动轮310上，使转动轮310能够逐个运输产品。

在一些实施例中，上料机构600包括震动盘610，震动盘610用于将产品逐个运送到转动轮310上。震动盘610能够将无序的产品有序的送入转动轮310。

进一步的，上料机构600还包括转向传送带620。震动盘610能够将无序的产品有序的送入转向传送带620，转向传送带620将有序的产品调节方向后送入转动轮310，转动轮310与振动盘之间间隔有转向传送带620，防止震动盘610的震动影响到转动轮310的运输。

在一些实施例中，还包括下料机构，磁性轮320的外壁设有缺口321，下料机构用于将运送至缺口321处的产品运出转动轮310。此设置下，磁性轮320的外壁设置有缺口321，转动轮310为正常的圆形结构，磁性轮320缺口321位置的外壁与转动轮310对应位置上的外壁距离相对较远，使缺口321位置的磁性轮320吸附力较低，产品容易与转动轮310分离，方便产品运输；下料机构安装在磁性轮320的缺口321处，缺口321处磁性较低，下料机构能够更好的产品送出输送装置。

可以理解的是，磁性轮320的缺口321，正常的轮形结构的横截面为圆形，带有缺口321的轮形结构的横截面为圆形的边缘切去一块图形(如扇形、弓形)后的形状。

在一些实施例中，下料机构包括第二动力件330以及第一导向管道，第二动力件330用于驱动产品沿导向管道排出转动轮310。

可以理解的是，第二动力件330可以是负压风机或者送风机，转动轮310的缺口321处产品与磁性轮320之间的磁性较低，负压风机或者送风机能轻易带动产品，使产品运送至导向管道，并通过导向管道排出产品。

在一些实施例中，还包括加热机构700，加热机构700用于烘干产品，上料机构600、上料辊400、加热机构700、下料机构沿转动轮310的周向依次设置。

可以理解的是，上料机构600将产品放入转动轮310，转动轮310旋转，使产品依次经过涂银机构、加热机构700以及下料机构，涂银机构将涂液涂覆于产品，加热机构700烘干涂液，下料机构将产品运出转动轮310后，转动轮310继续转动，上料机构600将产品继续放入转动轮310，形成完整的闭环，使产品能够连续性生产。

在一些实施例中，加热机构700包括烘干槽710以及加热件720，加热件720加热烘干槽710，烘干槽710设于支架100上，烘干槽710用于烘干经过烘干槽710的产品。

可以理解的是，烘干槽710为沿着转动轮310周向延伸的轨道，产品经过烘干槽710时，会持续保持加热状态，使产品能够有效烘干。

可以理解的是，加热件720为加热管或者热风机。

在一些实施例中，还包括涂料轮420，涂料轮420至少部分结构位于料槽200内，涂料轮420与上料辊400连接。涂料轮420部分伸入涂液中，使涂料轮420上沾附涂液，再通过涂料轮420将涂液沾附在上料辊400上。

可以理解的是，上料辊400需要较高的精度，不直接浸泡在料槽200内，通过涂料轮420间接将涂液涂覆于上料辊400上，防止上料辊400长期浸泡在料槽200内，使上料辊400腐蚀。

需要说明的是，在本说明书可以应用例如“一个实施例”、“一些实施例”、“基础实施例”、“拓展实施例”等术语描述本实用新型的若干实施例，若干实施例中的具体特征、结构、材料或者特点可以在符合本实用新型的原理和宗旨的情况下进行结合。

本说明书虽已经示出和描述的本实用新型的部分实施例，但本实用新型应当并不局限于上述实施例，只要其以相同或等同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施例进行变化、修改、等同替换和等同变型等，均应包含在本公开保护的范围之内，应当认为属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂银装置，其特征在于，包括：

支架(100)；

料槽(200)，所述料槽(200)用于储存涂液；

输送机构(300)，设于所述支架(100)上，所述输送机构(300)用于运输产品；

上料辊(400)，可转动地设于所述支架(100)上；

第一动力件(500)，连接所述上料辊(400)，所述第一动力件(500)用于驱动所述上料辊(400)转动，并使料槽(200)内的涂液涂覆于产品上。

2.根据权利要求1所述的涂银装置，其特征在于，还包括刮料板(410)，所述刮料板(410)设于所述支架(100)上，所述刮料板(410)用于控制所述上料辊(400)上涂料的厚度。

3.根据权利要求1所述的涂银装置，其特征在于，所述料槽(200)设置有加料口，所述加料口用于加入涂液。

4.根据权利要求1所述的涂银装置，其特征在于，所述输送机构(300)包括转动轮(310)、磁性轮(320)以及第二动力件(330)，所述转动轮(310)可转动地设于所述支架(100)上，所述转动轮(310)设有内腔，所述磁性轮(320)设于所述内腔中，所述第二动力件(330)连接所述转动轮(310)，所述第二动力件(330)驱动所述转动轮(310)相对所述磁性轮(320)转动。

5.根据权利要求4所述的涂银装置，其特征在于，还包括上料机构(600)，所述上料机构(600)用于将产品运输至所述转动轮(310)上。

6.根据权利要求5所述的涂银装置，其特征在于，所述上料机构(600)包括震动盘(610)，所述震动盘(610)用于将产品逐个运送到所述转动轮(310)上。

7.根据权利要求5所述的涂银装置，其特征在于，还包括下料机构，所述磁性轮(320)的外壁设有缺口(321)，所述下料机构用于将运送至所述缺口(321)处的产品运出所述转动轮(310)。

8.根据权利要求7所述的涂银装置，其特征在于，还包括加热机构(700)，所述加热机构(700)用于烘干产品，所述上料机构(600)、上料辊(400)、所述加热机构(700)、所述下料机构沿所述转动轮(310)的周向依次设置。

9.根据权利要求8所述的涂银装置，其特征在于，所述加热机构(700)包括烘干槽(710)以及加热件(720)，所述加热件(720)加热所述烘干槽(710)，所述烘干槽(710)设于所述支架(100)上，所述烘干槽(710)用于烘干经过所述烘干槽(710)的产品。

10.根据权利要求1所述的涂银装置，其特征在于，还包括涂料轮(420)，所述涂料轮(420)至少部分结构位于所述料槽(200)内，所述涂料轮(420)与所述上料辊(400)连接。

Images