CN218742764U - 一种镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光学镜片技术领域，尤其为一种镀膜装置，针对现有设备采用圆盘进行放置镜片，使得镜片的正面与背面的边缘无法进行均匀镀膜的问题，现提出如下方案，其包括一种镀膜装置，包括箱体，箱体的内部后端一侧通过隔板焊接有风机箱，风机箱的一侧焊接有电机箱，电机箱的一侧焊接有镀液箱，箱体的内部正面设置为操作箱，电机箱的内部通过螺栓连接有电机，电机的正面通过驱动轴连接有安装板，安装板的正面通过螺栓连接有气缸，气缸通过套接的滚动轴承插接于电机箱的正面，气缸通过顶杆螺栓连接有夹爪，操作箱的顶部且位于夹爪的底端等距开设有若干烘干口。本实用新型通过夹爪夹持镜片的周侧，使得镜片的正面与背面的边缘可以均匀受到镀膜。

Description

一种镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其涉及一种镀膜装置。

背景技术

光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。

现有设备采用圆盘进行放置镜片，使得镜片的正面与背面的边缘无法进行均匀镀膜的问题，因此我们提出了一种镀膜装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决镀膜不完整的缺点，而提出的一种镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀膜装置，包括箱体，所述箱体的内部后端一侧通过隔板焊接有风机箱，所述风机箱的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的一侧焊接有镀液箱，所述箱体的内部正面设置为操作箱，所述电机箱的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的正面通过驱动轴连接有安装板，所述安装板的正面通过螺栓连接有气缸，所述气缸通过套接的滚动轴承插接于所述电机箱的正面，所述气缸通过顶杆螺栓连接有夹爪，所述操作箱的顶部且位于所述夹爪的底端等距开设有若干烘干口，若干所述烘干口通过连接管连接于风机一侧的出气口。

优选的，所述风机通过螺栓连接有所述风机箱的内部，所述风机的背面通过焊接的进气口贯穿所述风机箱。

优选的，所述镀液箱的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的外部套接有防水膜。

优选的，所述水泵的正面焊接有出水管，所述出水管贯穿所述镀液箱并分别延伸至操作箱的内部两端。

优选的，所述出水管的一端插接有两个雾化喷嘴，两个所述雾化喷嘴均通过螺纹连接于所述操作箱的内部两侧。

优选的，所述水泵的背面焊接有进水口，所述进水口的外部套接有隔网。

优选的，所述镀液箱的顶部开设有加液口，所述加液口的顶部通过螺纹连接有加液口盖。

优选的，所述操作箱的正面通过铰链连接有箱门，所述箱门的在正面一侧通过螺钉连接有握把，所述夹爪的外部套接有橡胶套。

1、本实用新型通过夹爪夹持带镀膜镜片的周侧，使得镜片的正面与背面的边缘不会受到遮挡，再通过两个雾化喷嘴将镀液均匀喷到镜片表面，使得镀膜均匀，增加镀膜效率；

2、本实用新型通过在夹爪的底端安装若干烘干口，使得将风机产生的热风均匀分散到被镀膜的镜片周侧，增加镜片的受热时间与受热面积，显著增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀膜装置的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镀膜装置的A部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、风机箱；3、电机箱；4、镀液箱；5、操作箱；6、电机；7、安装板；8、气缸；9、夹爪；10、橡胶套；11、烘干口；12、出气口；13、风机；14、进气口；15、水泵；16、出水管；17、雾化喷嘴；18、进水口；19、加液口；20、加液口盖；21、箱门；22、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种镀膜装置，包括箱体1，箱体1的内部后端一侧通过隔板焊接有风机箱2，风机箱2的一侧焊接有电机箱3，电机箱3的一侧焊接有镀液箱4，箱体1的内部正面设置为操作箱5，电机箱3的内部通过螺栓连接有电机6，电机6的正面通过驱动轴连接有安装板7，安装板7的正面通过螺栓连接有气缸8，气缸8通过套接的滚动轴承插接于电机箱3的正面，气缸8通过顶杆螺栓连接有夹爪9，操作箱5的顶部且位于夹爪9的底端等距开设有若干烘干口11，若干烘干口11通过连接管连接于风机13一侧的出气口12。

本实施例中，风机13通过螺栓连接有风机箱2的内部，风机13的背面通过焊接的进气口14贯穿风机箱2。

采用上述方案，将风机13通过螺栓连接有风机箱2的内部，使得风机13与风机箱2之间连接稳定，避免风机13运行时出现较大震动，保证风机13的稳定运行，将进气口14贯穿风机箱2，使得风机13可以稳定的进行吸纳外部空气。

本实施例中，镀液箱4的内部通过螺栓安装有水泵15，水泵15的外部套接有防水膜。

采用上述方案，将水泵15安装在镀液箱4内部，增加水泵15吸取镀液的效率，避免出现镀液供应断开的情况。

本实施例中，水泵15的正面焊接有出水管16，出水管16贯穿镀液箱4并分别延伸至操作箱5的内部两端。

采用上述方案，将出水管16贯穿镀液箱4并分别延伸至操作箱5的内部两端，实现将镀液分别运输至两个雾化喷嘴17，使得均匀将镀液喷射在镜片上，增加工作效率。

本实施例中，出水管16的一端插接有两个雾化喷嘴17，两个雾化喷嘴17均通过螺纹连接于操作箱5的内部两侧。

采用上述方案，将出水管16的一端插接有两个雾化喷嘴17，实现从两侧同时均匀将镀液喷射在镜片上，增加工作效率，两个雾化喷嘴17均通过螺纹连接于操作箱5的内部两侧，实现连接稳定，增加更换效率。

本实施例中，水泵15的背面焊接有进水口18，进水口18的外部套接有隔网。

采用上述方案，在进水口18的外部套接有隔网，避免镀液中含有的杂质进入水泵15，影响水泵15的使用寿命。

本实施例中，镀液箱4的顶部开设有加液口19，加液口19的顶部通过螺纹连接有加液口盖20。

采用上述方案，在镀液箱4的顶部开设有加液口19并在加液口19的顶部通过螺纹连接有加液口盖20，使得通过加液口19进行快速添加镀液，增加添加效率，避免出现添加时镀液外露的情况。

本实施例中，操作箱5的正面通过铰链连接有箱门21，箱门21的在正面一侧通过螺钉连接有握把22，夹爪9的外部套接有橡胶套10。

采用上述方案，在操作箱5的正面通过铰链连接有箱门21，进行隔绝内部镀液外泄的情况，增加使用安全性，在夹爪9的外部套接有橡胶套10，使得夹爪9夹持镜片时不会刮伤镜片，提高工作效率。

本实用新型中，在使用时，将镜片放置在两个夹爪9之间，开启气缸8使得顶杆收缩，致使夹爪9进行收缩，实现夹爪9夹持镜片的目的，开启电机6使得控制夹爪9上的镜片进行匀速旋转，通过水泵15将镀液箱4内部的镀液分别运输至两个雾化喷嘴17，并将镀液均匀进行喷洒，使得镀液均匀附着在镜片的外表面，开启风机13，进行产生热空气，并通过若干烘干口11喷出，实现烘干镜片外表面水分的目的，增加镀膜效率。

Claims (8)

1.一种镀膜装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的内部后端一侧通过隔板焊接有风机箱，所述风机箱的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的一侧焊接有镀液箱，所述箱体的内部正面设置为操作箱，所述电机箱的内部通过螺栓连接有电机，所述电机的正面通过驱动轴连接有安装板，所述安装板的正面通过螺栓连接有气缸，所述气缸通过套接的滚动轴承插接于所述电机箱的正面，所述气缸通过顶杆螺栓连接有夹爪，所述操作箱的顶部且位于所述夹爪的底端等距开设有若干烘干口，若干所述烘干口通过连接管连接于风机一侧的出气口。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述风机通过螺栓连接有所述风机箱的内部，所述风机的背面通过焊接的进气口贯穿所述风机箱。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述镀液箱的内部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的外部套接有防水膜。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述水泵的正面焊接有出水管，所述出水管贯穿所述镀液箱并分别延伸至操作箱的内部两端。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述出水管的一端插接有两个雾化喷嘴，两个所述雾化喷嘴均通过螺纹连接于所述操作箱的内部两侧。

6.根据权利要求3所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述水泵的背面焊接有进水口，所述进水口的外部套接有隔网。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述镀液箱的顶部开设有加液口，所述加液口的顶部通过螺纹连接有加液口盖。

8.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述操作箱的正面通过铰链连接有箱门，所述箱门的在正面一侧通过螺钉连接有握把，所述夹爪的外部套接有橡胶套。

Images