CN218741832U - 一种安全系数高的聚合釜循环水管线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全系数高的聚合釜循环水管线，包括循环组件和保护组件，所述循环组件包括聚合釜、底板和进水管，所述保护组件包括支撑柱、支撑板、阻流箱、阻流板、第一连接管、第二连接管、第一阀门、第二阀门、温度传感器和显示板；所述支撑板的上表面焊接有阻流箱。本实用新型通过温度传感器可检测出聚合釜温度并通过显示板显示出来，当短时间内温度波动较大时代表冷却水流量较大，此时关闭第一阀门同时打开第二阀门，使冷却水在进入聚合釜之前先经过阻流箱，借助阻流板降低冷却水流速和流量，防止冷却水流量过大导致聚合釜降温过快，减小聚合釜的反应温度波动，加强对聚合釜反应温度的控制，保障聚合釜的安全运行。

Description

一种安全系数高的聚合釜循环水管线

技术领域：

本实用新型涉及一种循环水管线，具体为一种安全系数高的聚合釜循环水管线，属于聚合釜循环水管线技术领域。

背景技术：

聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却；当聚合釜中温度升至反应温度时，放热的聚合反应开始，需要给聚合釜外接冷却循环水管线以保证反应体系温度稳定不变，目前一般通过在循环水管线外部安装阀门保温夹套来调节管线水流量，然而仅依靠阀门保温夹套难以准确控制聚合釜内温度，若是阀门保温夹套开度较大会导致冷却水流量太大，导致聚合釜降温过快，使聚合釜反应温度波动大，危险性较大。为此，提出一种安全系数高的聚合釜循环水管线。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种安全系数高的聚合釜循环水管线，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种安全系数高的聚合釜循环水管线，包括循环组件和保护组件，所述循环组件包括聚合釜、底板和进水管，所述保护组件包括支撑柱、支撑板、阻流箱、阻流板、第一连接管、第二连接管、第一阀门、第二阀门、温度传感器和显示板；

所述支撑板的上表面焊接有阻流箱，所述阻流箱的内侧壁均匀设有阻流板，所述阻流箱的外侧壁一侧与进水管的外侧壁之间连通有第一连接管，所述阻流箱的外侧壁另一侧与进水管的外侧壁之间连通有第二连接管，所述进水管的外侧壁一侧安装有第一阀门，所述第一连接管的外侧壁安装有第二阀门，所述聚合釜的前表面顶部安装有温度传感器，所述聚合釜的前表面中部安装有显示板，关闭第一阀门同时打开第二阀门，使冷却水在进入聚合釜之前先经过阻流箱，借助阻流板降低冷却水流速和流量，防止冷却水流量过大导致聚合釜降温过快。

作为本技术方案的进一步优选的：所述保护组件还包括控制板，所述聚合釜的上表面前侧安装有控制板，所述控制板的信号输出端与温度传感器的信号输入端信号连接，所述控制板的电性输出端通过导线与显示板的电性输入端电性连接，便于控制温度传感器和显示板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面后侧均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，支撑柱和支撑板的设置便于为阻流箱提供支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述循环组件还包括支撑腿、底板、排水管、水泵、输送管、冷却塔、进水管和阀门保温夹套，所述底板的上表面一侧均匀焊接有支撑腿，所述支撑腿的顶端焊接有聚合釜，支撑腿的设置便于为聚合釜提供支撑。

作为本技术方案的进一步优选的：所述聚合釜的一侧底部连通有排水管，便于借助排水管将聚合釜内的热水排出。

作为本技术方案的进一步优选的：所述聚合釜的上表面中部安装有水泵，所述水泵的电性输入端通过导线与控制板的电性输出端电性连接，所述水泵的进水口一端与水泵的一端连通，所述底板上表面远离聚合釜的一侧安装有冷却塔，所述冷却塔与水泵的出水口一端连通有输送管，水泵可将聚合釜内的热水输送到冷却塔，将热水降温。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷却塔与聚合釜的相邻一侧之间连通有进水管，借助进水管可将冷却塔内的冷水送回聚合釜。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进水管外侧壁靠近聚合釜的一侧安装有阀门保温夹套，便于借助阀门保温夹套控制进水管内的冷却水流量。

本实用新型的优点：本实用新型通过温度传感器可检测出聚合釜温度并通过显示板显示出来，当短时间内温度波动较大时代表冷却水流量较大，此时关闭第一阀门同时打开第二阀门，使冷却水在进入聚合釜之前先经过阻流箱，借助阻流板降低冷却水流速和流量，防止冷却水流量过大导致聚合釜降温过快，减小聚合釜的反应温度波动，加强对聚合釜反应温度的控制，保障聚合釜的安全运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图4为本实用新型中部分保护组件的结构示意图。

图中：10、循环组件；11、聚合釜；12、支撑腿；13、底板；14、排水管；15、水泵；16、输送管；17、冷却塔；18、进水管；19、阀门保温夹套；20、保护组件；21、支撑柱；22、支撑板；23、阻流箱；24、阻流板；25、第一连接管；26、第二连接管；27、第一阀门；28、第二阀门；29、温度传感器；210、显示板；211、控制板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全系数高的聚合釜循环水管线，包括循环组件10和保护组件20，循环组件10包括聚合釜11、底板13和进水管18，保护组件20包括支撑柱21、支撑板22、阻流箱23、阻流板24、第一连接管25、第二连接管26、第一阀门27、第二阀门28、温度传感器29和显示板210；

支撑板22的上表面焊接有阻流箱23，阻流箱23的内侧壁均匀设有阻流板24，阻流箱23的外侧壁一侧与进水管18的外侧壁之间连通有第一连接管25，阻流箱23的外侧壁另一侧与进水管18的外侧壁之间连通有第二连接管26，进水管18的外侧壁一侧安装有第一阀门27，第一连接管25的外侧壁安装有第二阀门28，聚合釜11的前表面顶部安装有温度传感器29，聚合釜11的前表面中部安装有显示板210，通过温度传感器29可检测出聚合釜11温度并通过显示板210显示出来，当短时间内温度波动较大时代表冷却水流量较大，此时关闭第一阀门27同时打开第二阀门28，使冷却水在进入聚合釜11之前先经过阻流箱23，借助阻流板24降低冷却水流速和流量，防止冷却水流量过大导致聚合釜11降温过快，减小聚合釜11的反应温度波动，加强对聚合釜11反应温度的控制，保障聚合釜11的安全运行。

本实施例中，具体的：保护组件20还包括控制板211，聚合釜11的上表面前侧安装有控制板211，控制板211的信号输出端与温度传感器29的信号输入端信号连接，控制板211的电性输出端通过导线与显示板210的电性输入端电性连接，借助温度传感器29测得聚合釜11温度，并将数据信号传输到控制板211，控制板211通过显示板210将温度数值显示出来，便于工作人员查看。

本实施例中，具体的：底板13的上表面后侧均匀焊接有支撑柱21，支撑柱21的顶部焊接有支撑板22，支撑柱21和支撑板22的设置便于为阻流箱23提供支撑。

本实施例中，具体的：循环组件10还包括支撑腿12、底板13、排水管14、水泵15、输送管16、冷却塔17、进水管18和阀门保温夹套19，底板13的上表面一侧均匀焊接有支撑腿12，支撑腿12的顶端焊接有聚合釜11，支撑腿12的设置便于为聚合釜11提供支撑。

本实施例中，具体的：聚合釜11的一侧底部连通有排水管14，便于借助排水管14将聚合釜11内的热水排出。

本实施例中，具体的：聚合釜11的上表面中部安装有水泵15，水泵15的电性输入端通过导线与控制板211的电性输出端电性连接，水泵15的进水口一端与水泵15的一端连通，底板13上表面远离聚合釜11的一侧安装有冷却塔17，冷却塔17与水泵15的出水口一端连通有输送管16，水泵15可将聚合釜11内的热水输送到冷却塔17，将热水降温。

本实施例中，具体的：冷却塔17与聚合釜11的相邻一侧之间连通有进水管18，排水管14将聚合釜11内热水排出，并借助进水管18可将冷却塔17内的冷水送回聚合釜11，组成一个完整的循环。

本实施例中，具体的：进水管18外侧壁靠近聚合釜11的一侧安装有阀门保温夹套19，便于借助阀门保温夹套19控制进水管18内的冷却水流量，便于控制聚合釜11反应温度。

本实用新型的工作原理为：水泵15可将聚合釜11内的热水输送到冷却塔17，将热水降温，并借助进水管18可将冷却塔17内的冷水送回聚合釜11，组成一个完整的循环，通过温度传感器29可检测出聚合釜11温度并通过显示板210显示出来，当短时间内温度波动较大时代表冷却水流量较大，此时关闭第一阀门27同时打开第二阀门28，使冷却水在进入聚合釜11之前先经过阻流箱23，借助阻流板24降低冷却水流速和流量，防止冷却水流量过大导致聚合釜11降温过快，减小聚合釜11的反应温度波动，加强对聚合釜11反应温度的控制，保障聚合釜11的安全运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于，包括循环组件(10)和保护组件(20)，所述循环组件(10)包括聚合釜(11)、底板(13)和进水管(18)，所述保护组件(20)包括支撑柱(21)、支撑板(22)、阻流箱(23)、阻流板(24)、第一连接管(25)、第二连接管(26)、第一阀门(27)、第二阀门(28)、温度传感器(29)和显示板(210)；

所述支撑板(22)的上表面焊接有阻流箱(23)，所述阻流箱(23)的内侧壁均匀设有阻流板(24)，所述阻流箱(23)的外侧壁一侧与进水管(18)的外侧壁之间连通有第一连接管(25)，所述阻流箱(23)的外侧壁另一侧与进水管(18)的外侧壁之间连通有第二连接管(26)，所述进水管(18)的外侧壁一侧安装有第一阀门(27)，所述第一连接管(25)的外侧壁安装有第二阀门(28)，所述聚合釜(11)的前表面顶部安装有温度传感器(29)，所述聚合釜(11)的前表面中部安装有显示板(210)。

2.根据权利要求1所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述保护组件(20)还包括控制板(211)，所述聚合釜(11)的上表面前侧安装有控制板(211)，所述控制板(211)的信号输出端与温度传感器(29)的信号输入端信号连接，所述控制板(211)的电性输出端通过导线与显示板(210)的电性输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述底板(13)的上表面后侧均匀焊接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的顶部焊接有支撑板(22)。

4.根据权利要求1所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述循环组件(10)还包括支撑腿(12)、底板(13)、排水管(14)、水泵(15)、输送管(16)、冷却塔(17)、进水管(18)和阀门保温夹套(19)，所述底板(13)的上表面一侧均匀焊接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的顶端焊接有聚合釜(11)。

5.根据权利要求4所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述聚合釜(11)的一侧底部连通有排水管(14)。

6.根据权利要求5所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述聚合釜(11)的上表面中部安装有水泵(15)，所述水泵(15)的电性输入端通过导线与控制板(211)的电性输出端电性连接，所述水泵(15)的进水口一端与水泵(15)的一端连通，所述底板(13)上表面远离聚合釜(11)的一侧安装有冷却塔(17)，所述冷却塔(17)与水泵(15)的出水口一端连通有输送管(16)。

7.根据权利要求6所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述冷却塔(17)与聚合釜(11)的相邻一侧之间连通有进水管(18)。

8.根据权利要求5所述的安全系数高的聚合釜循环水管线，其特征在于：所述进水管(18)外侧壁靠近聚合釜(11)的一侧安装有阀门保温夹套(19)。

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