CN218741690U - 一种水泥添加剂加工粉料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥添加剂加工粉料下料装置,它涉及水泥添加剂加工技术领域。下料装置包括缓冲箱、过滤网和研磨机构;缓冲箱底部与搅拌轴顶部固定连接,缓冲箱底部设有环形出料口,环形出料口处安装有过滤网,搅拌罐顶部设有环形进料口;研磨机构具有转动轴、驱动杆和研磨辊,转动轴底部连接有驱动杆,驱动杆上固定套设有研磨辊。本实用新型的优点在于:水泥助磨剂加工时,粉状原料经缓冲箱暂存,缓冲箱转动带动粉状原料转动,粉料通过过滤网进行过筛后分散进入搅拌罐内搅拌,颗粒较大或结块的粉料留在缓冲箱内通过研磨机构的研磨辊研磨成较小颗粒,确保进入搅拌罐内的粉料颗粒较小,搅拌效率更高,且制得的水泥助磨剂均匀性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥添加剂加工技术领域,具体涉及一种水泥添加剂加工粉料下料装置。
背景技术
在水泥的粉磨过程中加入适量添加剂如助磨剂可以有效帮助提高粉磨效率,防止团聚。现有的添加剂水泥助磨剂加工时,粉状原料加入进料斗内,进料斗对准搅拌罐的入料口,将粉状原料加入搅拌罐内进行搅拌混合。现有技术中,添加剂水泥助磨剂加工时粉状原料通常是直接批量加入,粉状原料未进行过筛和分散,颗粒较大或结块的粉料直接加入搅拌罐内,不利于均匀搅拌,搅拌混合需要更长时间,效率低下,且制得的水泥助磨剂均匀性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水泥添加剂加工粉料下料装置,能够解决现有技术中水泥助磨剂加工时粉状原料下料未进行过筛和分散、颗粒较大或结块的粉料直接加入搅拌罐内不利于均匀搅拌、搅拌混合效率低下且制得的水泥助磨剂均匀性较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:安装于搅拌罐的上方,搅拌罐内安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部伸出搅拌罐外部设置,搅拌轴通过第一电机驱动转动,搅拌轴转动带动搅拌桨转动对水泥助磨剂的粉状原料进行搅拌以制备水泥助磨剂,其特征在于:包括缓冲箱、过滤网和研磨机构,所述缓冲箱用于对水泥助磨剂粉状原料进行缓冲存放,所述过滤网用于对粉状原料进行过筛,所述研磨机构用于对颗粒较大或结块的粉状原料进行研磨;
所述缓冲箱的底部与搅拌轴的顶部固定连接,所述搅拌轴转动带动缓冲箱转动,缓冲箱底部设有环形出料口,所述环形出料口处安装有过滤网,所述搅拌罐顶部设有与环形出料口相对应的环形进料口;
所述缓冲箱的顶部为料斗结构,缓冲箱的加料口位于料斗结构的底部中心;
所述研磨机构设于缓冲箱内部,研磨机构具有转动轴、驱动杆和研磨辊,所述转动轴通过第二电机驱动转动,转动轴底部连接有水平设置的驱动杆,所述驱动杆的两端分别固定套设有研磨辊。
进一步地,所述缓冲箱为圆柱形结构,缓冲箱的外周设有环形槽,所述搅拌罐的外侧固定安装有对称设置的两个C型支撑架,所述支撑架的上方一侧套设于缓冲箱的环形槽内对缓冲箱进行支撑。
进一步地,所述缓冲箱底部的环形出料口与搅拌罐顶部的环形进料口之间设有连接通道,所述连接通道底部与搅拌罐顶部固定连接,连接通道顶部与缓冲箱底部接触设置。
进一步地,所述第二电机安装于安装板上,所述安装板固定安装于缓冲箱内,所述转动轴穿过安装板与安装板通过轴承连接,第二电机的输出轴通过皮带与转动轴连接,所述安装板上设有若干漏孔;
所述转动轴设于缓冲箱的加料口底部侧面。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:水泥助磨剂加工时,粉状原料经缓冲箱暂存,缓冲箱与搅拌轴同时转动,带动缓冲箱内的粉状原料转动,粉状原料通过过滤网进行过筛后分散进入搅拌罐内搅拌,颗粒较大或结块的粉料留在缓冲箱内通过研磨机构的研磨辊研磨成较小颗粒,确保进入搅拌罐内的粉料颗粒较小,分散更均匀,利于均匀搅拌,搅拌效率更高,且制得的水泥助磨剂均匀性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例一:如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:粉料下料装置安装于搅拌罐1的上方,搅拌罐1内安装有搅拌轴11,搅拌轴11的顶部伸出搅拌罐1外部设置,搅拌轴11通过第一电机12驱动转动,第一电机12安装于搅拌罐1顶部,第一电机12的输出轴与搅拌轴11通过同步带连接,搅拌轴11与搅拌罐1的顶部通过轴承连接,搅拌轴11转动带动搅拌桨转动对水泥助磨剂的粉状原料进行搅拌以制备水泥助磨剂。
粉料下料装置包括缓冲箱2、过滤网3和研磨机构,缓冲箱2用于对水泥助磨剂粉状原料进行缓冲存放。
缓冲箱2的底部与搅拌轴11的顶部固定连接,搅拌轴11转动带动缓冲箱2转动,缓冲箱2的顶部为料斗结构,缓冲箱2的加料口21位于料斗结构的底部中心,水泥助磨剂加工的粉状原料通过料斗结构进行加料,通过加料口21进入缓冲箱2内部。
缓冲箱2底部设有环形出料口22,环形出料口22处安装有过滤网3,缓冲箱2转动时过滤网3对粉状原料进行过筛,搅拌罐1顶部设有与环形出料口22相对应的环形进料口13,环形出料口22对应设于环形进料口13上方,过滤网3过滤后的颗粒较小的粉料可通过环形进料口13进入搅拌罐1内。
研磨机构设于缓冲箱2内部,研磨机构用于对过滤网3过滤后留在缓冲箱2内的颗粒较大或结块的粉状原料进行研磨,研磨机构具有转动轴4、驱动杆5和研磨辊6,转动轴4通过第二电机7驱动转动,第二电机7安装于安装板8上,安装板8的两端固定安装于缓冲箱2内,安装板8的前后侧与缓冲箱2之间留有距离,转动轴4穿过安装板8与安装板8通过轴承连接,第二电机7的输出轴通过皮带与转动轴4连接。
转动轴4底部连接有水平设置的驱动杆5,转动轴4转动可带动驱动杆5转动,驱动杆5的两端分别固定套设有研磨辊6,研磨辊6转动可对颗粒较大或结块的粉状原料进行研磨。
转动轴4设于缓冲箱2的加料口21底部侧面,转动轴4与加料口21错开,避免影响加料的顺畅,安装板8上设有若干漏孔,可供粉料下落,且安装板8位于加料口21底部的位置设有与加料口21相同直径的开孔,便于粉料下落。
以上所述的第一电机12、第二电机7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。
工作原理:水泥助磨剂加工时,粉状原料经缓冲箱2暂存,缓冲箱2与搅拌轴11同时转动,带动缓冲箱2内的粉状原料转动,缓冲箱2转动过程中,粉状原料通过过滤网3进行过筛,过筛后粉状原料在缓冲箱2的转动作用下可分散进入搅拌罐1内搅拌,颗粒较大或结块的粉料通过过滤网3过滤后留在缓冲箱2内,研磨机构的研磨辊6转动将颗粒较大或结块的粉料研磨成较小颗粒,确保进入搅拌罐1内的粉料颗粒较小,分散更均匀,利于均匀搅拌,搅拌效率更高,且制得的水泥助磨剂均匀性更好。
实施例二:该实施例与实施例一的区别在于:缓冲箱2为圆柱形结构,缓冲箱2的外周设有环形槽23,搅拌罐1的外侧固定安装有对称设置的两个C型支撑架9,支撑架9的上方一侧套设于缓冲箱2的环形槽23内对缓冲箱2进行支撑,缓冲箱2转动时,支撑架9一直设于环形槽23内,可对缓冲箱2实现支撑,缓冲箱2转动更稳定。
缓冲箱2底部的环形出料口22与搅拌罐1顶部的环形进料口13之间设有连接通道10,连接通道10底部与搅拌罐1顶部固定连接,连接通道10顶部与缓冲箱2底部接触设置,连接通道10也为环形结构,连接通道10可确保环形出料口22排出的粉料直接通过环形进料口13进入搅拌罐1内,避免粉料散落至外部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种水泥添加剂加工粉料下料装置,安装于搅拌罐的上方,搅拌罐内安装有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部伸出搅拌罐外部设置,搅拌轴通过第一电机驱动转动,搅拌轴转动带动搅拌桨转动对水泥助磨剂的粉状原料进行搅拌以制备水泥助磨剂,其特征在于:包括缓冲箱、过滤网和研磨机构,所述缓冲箱用于对水泥助磨剂粉状原料进行缓冲存放,所述过滤网用于对粉状原料进行过筛,所述研磨机构用于对颗粒较大或结块的粉状原料进行研磨;
所述缓冲箱的底部与搅拌轴的顶部固定连接,所述搅拌轴转动带动缓冲箱转动,缓冲箱底部设有环形出料口,所述环形出料口处安装有过滤网,所述搅拌罐顶部设有与环形出料口相对应的环形进料口;
所述缓冲箱的顶部为料斗结构,缓冲箱的加料口位于料斗结构的底部中心;
所述研磨机构设于缓冲箱内部,研磨机构具有转动轴、驱动杆和研磨辊,所述转动轴通过第二电机驱动转动,转动轴底部连接有水平设置的驱动杆,所述驱动杆的两端分别固定套设有研磨辊。
2.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂加工粉料下料装置,其特征在于:所述缓冲箱为圆柱形结构,缓冲箱的外周设有环形槽,所述搅拌罐的外侧固定安装有对称设置的两个C型支撑架,所述支撑架的上方一侧套设于缓冲箱的环形槽内对缓冲箱进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂加工粉料下料装置,其特征在于:所述缓冲箱底部的环形出料口与搅拌罐顶部的环形进料口之间设有连接通道,所述连接通道底部与搅拌罐顶部固定连接,连接通道顶部与缓冲箱底部接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂加工粉料下料装置,其特征在于:所述第二电机安装于安装板上,所述安装板固定安装于缓冲箱内,所述转动轴穿过安装板与安装板通过轴承连接,第二电机的输出轴通过皮带与转动轴连接,所述安装板上设有若干漏孔;
所述转动轴设于缓冲箱的加料口底部侧面。
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