CN218741325U - 一种液体化工预混合添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体化工预混合添加装置，属于混料装置技术领域，一种液体化工预混合添加装置，包括底座，底座上的正面一端靠近于其左侧边缘处安装有第一吸料泵，第一吸料泵的顶部安装有第一电机，第一吸料泵的左端设有第一吸料管，第一吸料泵的右端设有输料管，输料管的右端安装有过滤装置，输料管上位于第一吸料泵和过滤装置之间安装有管状静态混合器，它可以实现对混合液体的含量及浓度进行准确的控制，且在过滤装置对混合液体内固态杂质进行过滤完成后，通过滤芯内部的压力传感器可以对滤芯内存储的杂质含量进行监测，并通过控制柜向工作人员进行展示，便于工作人员及时的对过滤装置内部的杂质进行清理，使用方便。

Description

一种液体化工预混合添加装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，更具体地说，涉及一种液体化工预混合添加装置。

背景技术

化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料种类很多，用途很广，合成氨、农用碳酸氢铵、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、一硝基甲苯和甲苯胺等常见的化工原料在生产时，需要进行不同工序的处理。

对液体化工原料进行混合加工时，对混合原料的浓度及混合量无法进行准确的控制，且在混合原料混合完成后，需要经过过滤处理，而工作人员无法知晓过滤装置内部存留的杂质含量，不能够及时的对过滤装置进行清理，影响对混合液体的过滤效率，为此，我们提供了一种液体化工预混合添加装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液体化工预混合添加装置，可以实现对混合液体的含量及浓度进行准确的控制，且在过滤装置对混合液体内固态杂质进行过滤完成后，通过滤芯内部的压力传感器可以对滤芯内存储的杂质含量进行监测，并通过控制柜向工作人员进行展示，便于工作人员及时的对过滤装置内部的杂质进行清理，使用方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种液体化工预混合添加装置，包括底座，所述底座上的正面一端靠近于其左侧边缘处安装有第一吸料泵，所述第一吸料泵的顶部安装有第一电机，所述第一吸料泵的左端设有第一吸料管，所述第一吸料泵的右端设有输料管，所述输料管的右端安装有过滤装置，所述输料管上位于第一吸料泵和过滤装置之间安装有管状静态混合器，所述过滤装置的右端设有出料管，所述底座的上端表面位于第一吸料泵的背面一侧设有第二吸料泵，所述第二吸料泵上安装有第二电机，所述第二吸料泵通过连接管与第一吸料管的内部连通，所述第二吸料泵上异于连接管的一侧设有第二吸料管，所述底座上位于第二吸料泵的右侧边缘处安装有控制柜，所述第一吸料管和连接管上均安装有第一电控阀门。

进一步的，所述连接管上位于第一吸料泵和第二吸料泵之间设有稀释水管，所述稀释水管上安装有水流量计，所述稀释水管上安装有第二电控阀门，所述连接管上位于稀释水管和第二吸料泵之间安装有辅料流量计。

进一步的，所述输料管上靠近于第一吸料泵的一端安装有清洗管，所述清洗管与输料管内部连通。

进一步的，所述过滤装置包括筒体、滤芯，所述筒体的上下两侧分别与输料管和出料管连接，所述滤芯安装于筒体的内部，所述输料管的端部延伸至滤芯的内部，所述滤芯的内部安装有支撑板，所述支撑板与滤芯的底部之间设有压力传感器，所述筒体的顶部安装有盖体，所述盖体的底部设有橡胶垫。

进一步的，所述出料管设有三个，三个所述出料管均与过滤装置内部连通，三个所述出料管上均安装有出料流量计。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

(1)本方案在使用时，在管状静态混合器的作用下将混合液体进行充分混合，随后混合液体通过输料管进入到过滤装置内部，混合后的液体流入到滤芯中后，在滤芯的过滤作用下将液体内的固态杂质进行过滤并存储，随后在压力传感器的作用下对滤芯内支撑板上的杂质进行监测，并将监测的信息输送给控制柜，便于工作人员知晓过滤装置内部杂质的含量，有利于工作人员及时的对过滤装置内部的杂质进行清理，使用方便。

(2)本方案在使用时，可通过控制柜预先设置混合液体的混合量，随后在第一电机和第二电机的配合作用下将液体进行混合，当输料管内部的混合液体含量达到预设值时会自动停至输送混合液体，使用方便。

(3)本方案在使用时，通过水流量计、辅料流量计以及出料流量计可以对稀释水管内输送的水量、第二吸料泵输送的辅料以及出料管排放的混合料进行实时监测，并通过控制柜进行展示，便于工作人员对各个部件工作状态进行查看，使其能够更好的对混合液体进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、第一吸料泵；3、第一电机；4、第一吸料管；5、输料管；501、管状静态混合器；6、过滤装置；601、筒体；602、滤芯；603、支撑板；604、压力传感器；605、盖体；606、橡胶垫；7、出料管；8、第二吸料泵；9、第二电机；10、连接管；11、第二吸料管；12、控制柜；13、第一电控阀门；14、稀释水管；1401、水流量计；15、第二电控阀门；16、辅料流量计；17、清洗管；18、出料流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种液体化工预混合添加装置，包括底座1，底座1上的正面一端靠近于其左侧边缘处安装有第一吸料泵2，第一吸料泵2的顶部安装有第一电机3，第一吸料泵2的左端设有第一吸料管4，第一吸料泵2的右端设有输料管5，输料管5的右端安装有过滤装置6，输料管5上位于第一吸料泵2和过滤装置6之间安装有管状静态混合器501，过滤装置6的右端设有出料管7，底座1的上端表面位于第一吸料泵2的背面一侧设有第二吸料泵8，第二吸料泵8上安装有第二电机9，第二吸料泵8通过连接管10与第一吸料管4的内部连通，第二吸料泵8上异于连接管10的一侧设有第二吸料管11，底座1上位于第二吸料泵8的右侧边缘处安装有控制柜12，第一吸料管4和连接管10上均安装有第一电控阀门13，可以实现对混合液体的含量及浓度进行准确的控制，且在过滤装置6对混合液体内固态杂质进行过滤完成后，通过滤芯602内部的压力传感器604可以对滤芯602内存储的杂质含量进行监测，并通过控制柜12向工作人员进行展示，便于工作人员及时的对过滤装置6内部的杂质进行清理，使用方便。

本方案中，控制柜12与第一电机3、第二电机9、第一电控阀门13、第二电控阀门15、水流量计1401、辅料流量计16、出料流量计18以及压力传感器604均电性连接，并通过控制柜12可以对水流量计1401、辅料流量计16、出料流量计18以及压力传感器604显示的数据进行展示，便于工作人员进行查看，使用方便。

请参阅图1-2，连接管10上位于第一吸料泵2和第二吸料泵8之间设有稀释水管14，稀释水管14上安装有水流量计1401，稀释水管14上安装有第二电控阀门15，连接管10上位于稀释水管14和第二吸料泵8之间安装有辅料流量计16，在混合液体进行混合的过程中，当混合液体的浓度较大时，工作人员可通过控制柜12控制第二电控阀门15开启，并向稀释水管14内输送水，对混合液体进行稀释，使的混合液体的浓度满足工作人员的需求，且通过水流量计1401和辅料流量计16可以分别对稀释水管14内输送的水量以及第二吸料泵8吸收的辅料含量进行监测，使用方便。

请参阅图1-2，输料管5上靠近于第一吸料泵2的一端安装有清洗管17，清洗管17与输料管5内部连通，在混合液体输送完成后，通过清洗管17向输料管5内部输送水，便于对输送管、管状静态混合器501、过滤装置6以及出料管7内部进行清洗，避免其内部残留的混合液体对下次液体混合产生影响，提高装置对混合液体的准确控制。

请参阅图1-4，过滤装置6包括筒体601、滤芯602，筒体601的上下两侧分别与输料管5和出料管7连接，滤芯602安装于筒体601的内部，输料管5的端部延伸至滤芯602的内部，滤芯602的内部安装有支撑板603，支撑板603与滤芯602的底部之间设有压力传感器604，筒体601的顶部安装有盖体605，盖体605的底部设有橡胶垫606，通过滤芯602可以对混和液体中的固态杂质进行充分过滤并存储在滤芯602的内部，而通过压力传感器604可以对滤芯602内支撑板603上的杂质的质量进行实时监测，并通过控制柜12对工作人员进行展示，便于工作人员及时的对过滤装置6进行清理，使用方便，而筒体601上的盖体605可以提高筒体601整体的密封性，并在橡胶垫606的作用下对筒体601进行封闭处理，避免液体从筒体601内溢出。

请参阅图1-2，出料管7设有三个，三个出料管7均与过滤装置6内部连通，三个出料管7上均安装有出料流量计18，通过三个出料管7可以对混合后的液体进行快速排放，且便于工作人员将混合液体排放至不同加工点，且通过出料流量计18可以实时对出料管7内的混合液体排放量进行监测，便于工作人员知晓出料管7的混合液体排出量。

本本方案在使用时，工作人员可通过控制柜12预先设置混合液体的混合量，随后在控制柜12的控制作用下开启第一电控阀门13，随后第一电机3和第二电机9同时启动，在第一电机3的运作下带动第一吸料泵2运作，通过第一吸料管4将主料吸收至输料管5中，而在第二电机9的运作下带动第二吸料泵8运作，通过第二吸料管11将辅料吸收至连接管10内并输送到输料管5中，随后主料和辅料在输料管5上的管状静态混合器501的内部充分混合，随后混合液体流动至过滤装置6内的滤芯602中，通过滤芯602对混合液体内的固态杂质进行过滤并存储，过滤后的混合液体通过出料管7向外排出，若在对主料和辅料进行混合的过程中需要对混合液体的浓度进行稀释，可通过稀释水管14向输料管5内输送水，对混合液体进行稀释，而在整个装置运作过程中，通过水流量计1401、辅料流量计16以及出料流量计18可以对稀释水管14内输送的水量、第二吸料泵8输送的辅料以及出料管7排放的混合料进行实时监测，并通过控制柜12进行展示，便于工作人员对各个部件工作状态进行查看，使其能够更好的对混合液体进行控制，有利于提高对混合液体的混合效率，其中在滤芯602对混合液体进行过滤完成后，滤芯602内部的支撑板603会对存留在滤芯602中的杂质进行支撑，而支撑板603下发的压力传感器604会对支撑板603上的杂质的质量进行实时监测，并通过控制柜12向工作人员进行展示，便于工作人员能够及时的对过滤装置6进行清理，使用方便。

随后，在第一吸料泵2和第二吸料泵8吸收的主料和辅料的含量达到预设值时，第一电控阀门13关闭，同时，第一电机3和第二电机9关闭，停止原料的输送，有利于对混合液体的含量进行准确的控制，而后，工作人员可通过向清洗管17内输送水，对输送管、管状静态混合器501、过滤装置6以及出料管7内部进行清洗，避免其内部残留的混合液体对下次液体混合产生影响，提高装置对混合液体的准确控制，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种液体化工预混合添加装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上的正面一端靠近于其左侧边缘处安装有第一吸料泵(2)，所述第一吸料泵(2)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一吸料泵(2)的左端设有第一吸料管(4)，所述第一吸料泵(2)的右端设有输料管(5)，所述输料管(5)的右端安装有过滤装置(6)，所述输料管(5)上位于第一吸料泵(2)和过滤装置(6)之间安装有管状静态混合器(501)，所述过滤装置(6)的右端设有出料管(7)，所述底座(1)的上端表面位于第一吸料泵(2)的背面一侧设有第二吸料泵(8)，所述第二吸料泵(8)上安装有第二电机(9)，所述第二吸料泵(8)通过连接管(10)与第一吸料管(4)的内部连通，所述第二吸料泵(8)上异于连接管(10)的一侧设有第二吸料管(11)，所述底座(1)上位于第二吸料泵(8)的右侧边缘处安装有控制柜(12)，所述第一吸料管(4)和连接管(10)上均安装有第一电控阀门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液体化工预混合添加装置，其特征在于：所述连接管(10)上位于第一吸料泵(2)和第二吸料泵(8)之间设有稀释水管(14)，所述稀释水管(14)上安装有水流量计(1401)，所述稀释水管(14)上安装有第二电控阀门(15)，所述连接管(10)上位于稀释水管(14)和第二吸料泵(8)之间安装有辅料流量计(16)。

3.根据权利要求1所述的一种液体化工预混合添加装置，其特征在于：所述输料管(5)上靠近于第一吸料泵(2)的一端安装有清洗管(17)，所述清洗管(17)与输料管(5)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种液体化工预混合添加装置，其特征在于：所述过滤装置(6)包括筒体(601)、滤芯(602)，所述筒体(601)的上下两侧分别与输料管(5)和出料管(7)连接，所述滤芯(602)安装于筒体(601)的内部，所述输料管(5)的端部延伸至滤芯(602)的内部，所述滤芯(602)的内部安装有支撑板(603)，所述支撑板(603)与滤芯(602)的底部之间设有压力传感器(604)，所述筒体(601)的顶部安装有盖体(605)，所述盖体(605)的底部设有橡胶垫(606)。

5.根据权利要求1所述的一种液体化工预混合添加装置，其特征在于：所述出料管(7)设有三个，三个所述出料管(7)均与过滤装置(6)内部连通，三个所述出料管(7)上均安装有出料流量计(18)。

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