CN218740475U - 一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，包括U型板、限位机构、集屑斗、刮屑机构和CPU；所述U型板的前段设置在泥浆池和钻井口之间的顺槽内，U型板的后段悬空在泥浆池的正上方；所述限位机构设置在顺槽两侧的地面上，且其与U型板连接；所述集屑斗设置在U型板的末端；所述刮屑机构设置在限位机构上。本实用新型有效地降低了泥浆池中的钻屑含量。

Description

一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种能够对即将流入泥浆池的泥浆进行钻屑过滤作业的装置，属于地质钻探设备技术领域。

背景技术

水文地址勘探指的是查明一个地区的水文地质条件而进行的水文地质调查研究工作；目的在于掌握地下水和地表水的成因、分布以及运动规律；在水文钻井现场，会在钻井口的一旁就地挖一个泥浆池；钻进过程中井内的泥浆会将井底的钻屑带出井口，并通过顺槽流至泥浆池内，泥浆池内的泥浆不断的参与循环重新进入钻井；进入泥浆池内的泥浆里的钻屑也会随着一起循环进入钻井，这会导致泥浆中的钻屑含量越来越高，导致泥浆性能变差，影响钻进效率，泥浆内的钻屑含量过高会加速磨损钻具，降低钻具的使用寿命；故需要一种能够对即将进入泥浆池的泥浆内的钻屑进行过滤的装置，从而减少泥浆池内的钻屑含量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，它能够降低泥浆池内的钻屑含量，从而提高泥浆性能参数。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，包括U型板、限位机构、集屑斗、刮屑机构和CPU；所述U型板的前段设置在泥浆池和钻井口之间的顺槽内，U型板的后段悬空在泥浆池的正上方；所述限位机构设置在顺槽两侧的地面上，且其与U型板连接；所述集屑斗设置在U型板的末端；所述刮屑机构设置在限位机构上。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述U型板的外侧壁与顺槽的内壁紧密接触；所述U型板的后段底端面设置有筛孔。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述限位机构包括两个限位件，且其对称设置在顺槽两侧的地面上，限位件与U型板的顶端面连接；所述限位件包括滑杆、套杆、平板和支柱；所述平板通过支柱设置在顺槽一侧的地面上；所述平板的下端面设置有套杆，且套杆的底端设置有孔，滑杆插设在套杆底端的孔内，且滑杆的底端与U型板的顶端面连接。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述集屑斗的一侧壁设置有缺口，且缺口与U型板末端对接；所述集屑斗的底端面设置有筛孔。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述刮屑机构包括移动件、刮屑件，翻转件和感应件；所述移动件设置在平板上；所述刮屑件设置在移动件上；所述翻转件设置在刮屑件上；所述感应件设置在刮屑件上。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述移动件包括连接横板、电机、丝杠和丝杠螺母；所述连接横板设置在两侧的平板之间；所述电机壳体设置在连接横板的上端面；所述集屑斗的顶端面设置有立板；所述丝杠的一端与电机输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母设置在丝杠上；所述电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述刮屑件包括固接板、翻板和刮片；所述固接板固定设置在丝杠螺母的下端面，且固接板的侧壁与U型板的内壁接触；所述翻板与固接板的下端面铰接，且翻板的侧壁与U型板的内壁接触；所述刮片设置在翻板的下端面，且刮片的底端面与U型板内壁的底端面接触。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述翻转件包括第一铰接座、第二铰接座和电缸；所述第一铰接座设置在固接板的侧壁上；所述第二铰接座设置在翻板的侧壁上；所述电缸的壳体与第一铰接座铰接，电缸的伸缩杆端部与第二铰接座铰接；所述电缸的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

上述用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，所述感应件包括磁感应开关、第一磁块和第二磁块；所述磁感应开关设置在翻板的侧壁上；所述第一磁块设置在集屑斗的顶端面；所述第二磁块设置在U型板的顶端面，且第二磁块位于顺槽末端的正上方；所述磁感应开关的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

本实用新型通过U型板上的筛孔，将泥浆中的钻屑过滤留在了U型板上，然后通过刮屑机构的动作，不断地将U型板上的钻屑扫至集屑斗内进行收集，高效地对泥浆中的钻屑进行了过滤处理，确保了泥浆中的钻屑含量保持在合理范围内。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中各标号清单为：1.U型板，2.集屑斗，3.泥浆池，4.顺槽，5.滑杆，6.套杆，7.平板，8.支柱，9.电机，10.丝杠螺母，11.固接板，12.翻板，13.刮片，14.电缸，15.磁感应开关，16.第一磁块，17.第二磁块。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括U型板1、限位机构、集屑斗2、刮屑机构和CPU；顺槽4是连接泥浆池3和钻井口之间的通道；所述U型板1的前段设置在泥浆池3和钻井口之间的顺槽4内，U型板1的后段悬空在泥浆池3的正上方；所述U型板1的外侧壁与顺槽4的内壁紧密接触；这确保了顺槽4内流动的泥浆会流动到U型板1上；所述U型板1的后段底端面设置有筛孔；泥浆在U型板1流动到后段上时，泥浆经过筛孔落入泥浆池3内，钻屑被筛孔留在了U型板1上，不再随着泥浆流入泥浆池3内参与循环；所述限位机构设置在顺槽4两侧的地面上，且其与U型板1连接；限位机构用于为U型板1的前段提供固定，防止U型板1被泥浆冲刷水平移动；所述集屑斗2设置在U型板1的末端；集屑斗2用于收集过滤掉的钻屑；所述刮屑机构设置在限位机构上；刮屑机构用于将U型板1上过滤掉的钻屑转移到集屑斗2内，避免U型板1上堆积的钻屑过多堵塞筛孔。

所述限位机构包括两个限位件，且其对称设置在顺槽4两侧的地面上，限位件与U型板1的顶端面连接；所述限位件包括滑杆5、套杆6、平板7和支柱8；所述平板7通过支柱8设置在顺槽4一侧的地面上；所述平板7的下端面设置有套杆6，且套杆6的底端设置有孔，滑杆5插设在套杆6底端的孔内，滑杆5在套杆6底端的孔内滑动，从而调整套杆6和滑杆5组合的长度；滑杆5的底端与U型板1的顶端面连接；由于顺槽4的深度不一，固需要通过滑杆5和套杆6的长度调整来适应不同深度的顺槽4；当U型板1放置到顺槽4内后，平板7和支柱8能够防止U型板1被泥浆冲刷水平移动，为U型板1提供了侧向的支撑力。

所述集屑斗2的一侧壁设置有缺口，且缺口与U型板1末端对接；所述集屑斗2的底端面设置有筛孔；通过刮屑机构将U型板1上堆积的钻屑扫至集屑斗2内。

所述刮屑机构包括移动件、刮屑件，翻转件和感应件；所述移动件设置在平板7上；所述刮屑件设置在移动件上；所述翻转件设置在刮屑件上；所述感应件设置在刮屑件上；刮屑件由移动件带动移动；翻转件用于带动刮屑件翻转；感应件用于感应翻转件的移动位置。

所述移动件包括连接横板、电机9、丝杠和丝杠螺母10；所述连接横板设置在两侧的平板7之间；所述电机9壳体设置在连接横板的上端面；所述集屑斗2的顶端面设置有立板；所述丝杠的一端与电机9输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；电机9启动即可带动丝杠旋转；所述丝杠螺母10设置在丝杠上；所述电机9的信号输入端与CPU的信号输出端连接；丝杠旋转即可带动丝杠螺母10沿着丝杠的轴心线方向位移。

所述刮屑件包括固接板11、翻板12和刮片13；所述固接板11固定设置在丝杠螺母10的下端面，且固接板11的侧壁与U型板1的内壁接触；固接板11与丝杠螺母10同步移动；所述翻板12与固接板11的下端面铰接，且翻板12的侧壁与U型板1的内壁接触；翻板12可以相对与固接板11翻转；所述刮片13设置在翻板12的下端面，且刮片13的底端面与U型板1内壁的底端面接触；刮片13用于刮动U型板1上残留的钻屑。

所述翻转件包括第一铰接座、第二铰接座和电缸14；所述第一铰接座设置在固接板11的侧壁上；所述第二铰接座设置在翻板12的侧壁上；所述电缸14的壳体与第一铰接座铰接，电缸14的伸缩杆端部与第二铰接座铰接；所述电缸14的信号输入端与CPU的信号输出端连接；通过电缸14的动作，来带动翻板12翻转。

所述感应件包括磁感应开关15、第一磁块16和第二磁块17；所述磁感应开关15设置在翻板12的侧壁上；所述第一磁块16设置在集屑斗2的顶端面；所述第二磁块17设置在U型板1的顶端面，且第二磁块17位于顺槽4末端的正上方；当磁感应开关15经过磁块时会触发信号；所述磁感应开关15的信号输出端与CPU的信号输入端连接；本实用新型中CPU模块的型号是87C196KC。

实际使用过程：确定好钻口位置后，在钻口附近挖设泥浆池3，然后在钻井口和泥浆池3之间挖设顺槽4，顺槽4的宽度与U型板1的宽度一致；然后将两个支柱8分别放置到顺槽4的两侧，然后向下压U型板1，将U型板1压制到顺槽4内；开始钻井作业后，电机9启动，带动丝杠螺母10移动，当丝杠螺母10向着集屑斗2的方向移动时，刮片13带动汇集在U型板1上的钻屑移动，直至钻屑掉落如集屑斗2内，此时磁感应开关15被第一磁块16触发信号，然后电缸14动作，带动翻板12翻转，使得刮片13不再接触U型板1内壁的底端面，此时电机9反转，带动丝杠螺母10返回，在返回的过程中，刮片13不与U型板1内壁底端面接触；直至磁感应开关15被第二磁块17触发信号，此时电缸14动作，带动翻板12翻转复位，此时刮片13与U型板1内壁底端面接触，电机9反转，带动丝杠螺母10向着集屑斗2的方向移动，如此反复将U型板1上的钻屑清扫到集屑斗内2；通过电缸14，使得刮片13在朝着电机9的方向移动时不刮钻屑，在向着集屑斗2方向移动时刮扫钻屑。

Claims (9)

1.一种用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：包括U型板(1)、限位机构、集屑斗(2)、刮屑机构和CPU；所述U型板(1)的前段设置在泥浆池(3)和钻井口之间的顺槽(4)内，U型板(1)的后段悬空在泥浆池(3)的正上方；所述限位机构设置在顺槽(4)两侧的地面上，且其与U型板(1)连接；所述集屑斗(2)设置在U型板(1)的末端；所述刮屑机构设置在限位机构上。

2.根据权利要求1所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述U型板(1)的外侧壁与顺槽(4)的内壁紧密接触；所述U型板(1)的后段底端面设置有筛孔。

3.根据权利要求2所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述限位机构包括两个限位件，且其对称设置在顺槽(4)两侧的地面上，限位件与U型板(1)的顶端面连接；所述限位件包括滑杆(5)、套杆(6)、平板(7)和支柱(8)；所述平板(7)通过支柱(8)设置在顺槽(4)一侧的地面上；所述平板(7)的下端面设置有套杆(6)，且套杆(6)的底端设置有孔，滑杆(5)插设在套杆(6)底端的孔内，且滑杆(5)的底端与U型板(1)的顶端面连接。

4.根据权利要求3所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述集屑斗(2)的一侧壁设置有缺口，且缺口与U型板(1)末端对接；所述集屑斗(2)的底端面设置有筛孔。

5.根据权利要求4所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述刮屑机构包括移动件、刮屑件，翻转件和感应件；所述移动件设置在平板(7)上；所述刮屑件设置在移动件上；所述翻转件设置在刮屑件上；所述感应件设置在刮屑件上。

6.根据权利要求5所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述移动件包括连接横板、电机(9)、丝杠和丝杠螺母(10)；所述连接横板设置在两侧的平板(7)之间；所述电机(9)壳体设置在连接横板的上端面；所述集屑斗(2)的顶端面设置有立板；所述丝杠的一端与电机(9)输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母(10)设置在丝杠上；所述电机(9)的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

7.根据权利要求6所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述刮屑件包括固接板(11)、翻板(12)和刮片(13)；所述固接板(11)固定设置在丝杠螺母(10)的下端面，且固接板(11)的侧壁与U型板(1)的内壁接触；所述翻板(12)与固接板(11)的下端面铰接，且翻板(12)的侧壁与U型板(1)的内壁接触；所述刮片(13)设置在翻板(12)的下端面，且刮片(13)的底端面与U型板(1)内壁的底端面接触。

8.根据权利要求7所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述翻转件包括第一铰接座、第二铰接座和电缸(14)；所述第一铰接座设置在固接板(11)的侧壁上；所述第二铰接座设置在翻板(12)的侧壁上；所述电缸(14)的壳体与第一铰接座铰接，电缸(14)的伸缩杆端部与第二铰接座铰接；所述电缸(14)的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

9.根据权利要求8所述的用于水文钻泥浆池的钻屑过滤装置，其特征在于：所述感应件包括磁感应开关(15)、第一磁块(16)和第二磁块(17)；所述磁感应开关(15)设置在翻板(12)的侧壁上；所述第一磁块(16)设置在集屑斗(2)的顶端面；所述第二磁块(17)设置在U型板(1)的顶端面，且第二磁块(17)位于顺槽(4)末端的正上方；所述磁感应开关(15)的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

Images