CN218740394U - 一种基于隔膜泵的泥浆输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于隔膜泵的泥浆输送系统，包括：砂矿回收装置、浓密池、隔膜泵、喂料罐和喂料泵，所述砂矿回收装置与所述浓密池连通，用于对所述砂矿回收装置排放残余泥浆进行沉降浓缩，所述浓密池与所述隔膜泵连通，用于通过外排管道把所述浓密池内的泥浆排放至排泥库；所述喂料罐设于所述浓密池和所述隔膜泵之间，并与所述浓密池和所述隔膜泵相连通，用于调节缓冲所述隔膜泵入口的泥浆浓度；所述喂料泵入口与所述喂料罐连通，所述喂料泵出口与所述隔膜泵连通，用于调节所述隔膜泵入口的压力；本实用新型通过采用隔膜泵进行排泥，可进行长距离输送泥浆，泥浆输送量大，提高生产效率的同时降低生产成本。

Description

一种基于隔膜泵的泥浆输送系统

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，特别是涉及一种基于隔膜泵的泥浆输送系统。

背景技术

现有的铝矿生产过程中，工矿企业在选矿结束后，通常采用渣浆泵将尾砂输送到尾矿库，由于所采用的渣浆泵受到功率的影响，在进行长距离输送泥浆时，需要在中间管道建立加压泵站，使用成本高，输送量也无法满足生产要求。

中国专利CN208764667U公开了一种选矿尾砂输送系统，该系统的矿浆池与渣浆泵主泵连通，渣浆泵主泵与渣浆泵副泵连通，渣浆泵副泵与尾砂矿浆输出管路连通，渣浆泵主泵的机械密封进水管与供水水泵的出水口连通，渣浆泵副泵的机械密封进水管与供水水泵的出水口连通，供水水泵与蓄水池连通，蓄水池与回水箱连通，回水箱与渣浆泵主泵的机械密封出水管连通，回水箱与渣浆泵副泵的机械密封出水管连通。该专利通过两个渣浆泵进行尾砂的输送，通过回水管路把机械密封水输送到蓄水池进行循环利用，但是仍无法解决长距离输送问题，而且使用两个渣浆泵成本较高，因此亟需一种能长距离输送的泥浆输送系统。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种能长距离输送的泥浆输送系统。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种基于隔膜泵的泥浆输送系统，包括：砂矿回收装置、浓密池、隔膜泵、喂料罐和喂料泵，所述砂矿回收装置与所述浓密池连通，用于对所述砂矿回收装置排放残余泥浆进行沉降浓缩，所述浓密池底部设有底排泵，所述底排泵的出口与所述喂料罐连通，用于把所述浓密池内的泥浆抽至所述喂料罐内，以平衡调节所述喂料罐内的泥浆浓度，确保所述隔膜泵能够在合适的泥浆浓度范围内高效的运行；所述浓密池和所述喂料罐的出口管道上均设有截止阀，方便对本泥浆输送系统进行检修维护；所述喂料罐的出口与所述喂料泵的入口连通，所述喂料泵的出口连通有三通接头，所述三通接头另两端分别与所述隔膜泵的入口和循环管道的一端连通，所述循环管道的另一端连通到所述喂料罐内，所述循环管道上设有背压阀，所述隔膜泵的出口通过外排管道把泥浆排放至排泥库；通过喂料泵可以加大隔膜泵入口压力，通过循环管道，使喂料罐内的泥浆一直在循环，防止喂料罐底部的泥浆沉淀，堵住出口，同时通过背压阀，在喂料泵转速恒定的情况下即可调节隔膜泵的入口压力维持隔膜泵入口压力；在泥浆的浓度和入口压力均在隔膜泵的最佳工况范围情况下，隔膜泵可以把所述浓密池内的泥浆长距离、大流量的输送至排泥库进行排放，在外排管道中途不用再建立加压泵站进行二次加压，生产效率高，维护成本低。

优选地，所述隔膜泵上设有固定架，所述固定架底部设有橡胶垫和基座，所述橡胶垫一端与所述固定架底端连接，另一端与所述基座连接；所述隔膜泵的出口通过软管与所述外排管道连通，并在接口处设有脉冲阻尼器。通过橡胶垫的缓冲以及基座的支撑，加上软管以及脉冲阻尼器使用，可以更好的减小隔膜泵的震动，确保隔膜泵在最优工况下运行，提升运行效率。

优选地，所述砂矿回收装置包括沉淀池、输送带、直线筛和转运装置，所述输送带设于所述沉淀池和所述直线筛之间，所述转运装置设于所述沉淀池上，所述转运装置包括抓斗、真空上料机和提升上料机中的至少一种，用于转运所述沉淀池内部沉淀的砂矿混合物至所述输送带上，所述输送带将所述转运装置转运上来的砂矿混合物传送至所述直线筛，经过所述直线筛处理后的细颗粒矿石传送至成品矿堆场，排放的残余泥浆则进入所述浓密池，有效减少粗粒的矿石进到浓密池，造成底排泵、喂料泵、隔膜泵和管道内部的堵塞，有效提高生产效率的同时减少因泥浆泄漏环境污染风险。

优选地，所述真空上料机包括真空泵、吸料管和出料管，所述吸料管一端与所述真空泵的吸力接口连通，另一端放入所述沉淀池内；所述出料管一端与所述真空泵排放接口连通，另一端与所述输送带相对应，用于抽取所述沉淀池内部沉淀的砂矿混合物至所述输送带上。

优选地，所述提升上料机包括提升支架和提升带，所述提升支架上设有滑槽，所述提升带上设有横杆，所述横杆与所述滑槽滑动连接，用于使架设在所述提升支架上的所述提升带可以上下滑动改变提升高度。

优选地，所述提升支架上设有液压杆，所述液压杆固定端与所述提升支架下部固定连接，所述液压杆伸缩端与所述横杆连接，通过所述液压杆自动调节所述提升带在所述滑槽上的滑动位置，方便调整提升上料机的角度。

优选地，所述提升带上设有齿条和长条通槽，所述长条通槽分别设在所述提升带两侧，所述齿条设在所述长条通槽下方，所述横杆穿过所述长条通槽与所述滑槽滑动连接；所述横杆上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合。通过驱动电机可以驱动提升带左右移动，方便调整提升上料机的上料位置，增加砂矿混合物提升的工作效率。

优选地，所述沉淀池底部设为倾斜的底面，所述底面设有螺旋传送机，所述螺旋传送机的出料口与所述提升带底端起始位置相对应。通过倾斜的底面可以把沉淀池底部残留的砂矿混合物在一起，然后通过螺旋传送机把远端的砂矿混合物输送到所述提升带上，以转运干净沉淀池底部的砂矿混合物。

优选地，所述提升支架底部设有万向轮，方便移动提升上料机至不同方位，进一步确保沉淀池内的砂矿混合物能够被传送干净。

优选地，所述还包括料斗，所述料斗呈喇叭口形状，所述料斗底部的下料口与所述输送带相对应，减少砂矿混合物散落到输送带外部，降低生产效率的同时造成浪费。

本实用新型的有益效果包括：通过采用隔膜泵排泥浆，进行长距离输送泥浆，输送量大，满足生产需求的同时降低生产维护成本；通过设置喂料罐、喂料泵等配套设备对泥浆的浓度、隔膜泵的压力进行调节，通过循环管道使喂料罐内的泥浆一直在循环，防止喂料罐底部的泥浆沉淀堵住出口，使隔膜泵能够更高效地运行；通过设置砂矿回收装置，对砂矿混合物进行回收利用，降低了生产成本的同时，避免泥浆中混入直径大的颗粒影响隔膜泵运行，提高工作效率的同时还避免了环境污染；通过抓斗、真空上料机和提升上料机可以有效提高砂矿混合物从沉淀池内部转运到输送带的工作效率，能够彻底转运沉淀池内残留的砂矿混合物。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的泥浆输送系统示意图。

图2是本实用新型实施例中的砂矿回收装置流程示意图。

图3是本实用新型实施例中的提升上料机结构示意图。

图4是本实用新型实施例中齿轮和齿条示意图。

图5是本实用新型实施例中隔膜泵的固定架示意图。

图6本实用新型实施例中隔膜泵的出口连接示意图。

附图标记列表：

具体实施方式

为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1:

如图1所示，本实施例公开的一种基于隔膜泵的泥浆输送系统，包括：砂矿回收装置、浓密池1和隔膜泵3，砂矿回收装置与浓密池1连通，该连通方式可以是通过管道连通或者水渠连通，砂矿回收装置处理过后的细颗粒矿石传送到成品矿堆场14进行配矿，而排放的残余泥浆则引入浓密池1进行沉降浓缩，浓密池1出口与隔膜泵3连通，用于通过外排管道7把浓密池1内的泥浆排放至排泥库8；浓密池1和隔膜泵3的数量可根据现场需求进行配置，在此不做过多描述。

经验证泥浆浓度在23至25％之间，隔膜泵3的工作效率最高，而目前的浓密池浓度一般在11％至13％之间，为了使隔膜泵3高效运行，本实施例还包括喂料罐2，喂料罐2设于浓密池1和隔膜泵3之间，并与浓密池1和隔膜泵3相连通，喂料罐2能够调节缓冲隔膜泵3入口的泥浆浓度，确保隔膜泵3能够高效运行；还包括喂料泵6，喂料泵6优选采用离心泵，喂料泵6的入口与喂料罐2 的连通，喂料泵6的出口连通有三通接头22，三通接头22另两端分别与隔膜泵3 的入口和循环管道23的一端连通，循环管道23的另一端连通到喂料罐2内，在循环管道23上设有被压阀24，被压阀24能够保持隔膜泵3入口压力恒定，然后，隔膜泵3的出口通过外排管道7把泥浆排放至排泥库8，进一步提高了隔膜泵3的运行效率，有利于隔膜泵3能够长距离输送泥浆至排泥库8，增加输送量。在浓密池1底部设有底排泵5，底排泵5优选采用离心泵，底排泵5入口与浓密池1底部出口连通，底排泵5出口与喂料罐2入口连通，把浓密池1内的泥浆抽到喂料罐2内进行缓冲调节，喂料罐2内的泥浆可以通过加药或加水改变泥浆浓度，使得确保隔膜泵3能够长距离、大流量输送泥浆至排泥库8。

为方便维护保养，浓密池1和喂料罐2出口的管道上可以分别设置截止阀4，在需要对本泥浆输送系统保养时可以关闭截止阀4。

如图2所示，本实施例中的砂矿回收装置包括沉淀池9、输送带10、直线筛 11和转运装置，输送带10设于沉淀池9和直线筛11之间，用于传送通过转运装置转运沉淀池9内部沉淀的砂矿混合物至输送带10；沉淀池9可选用平流式沉淀池，沉淀池9的数量根据场地情况可设为多个进行交替使用；洗矿机组(图中未示)排出的泥浆进入沉淀池9后，大部分的泥浆随着水溢出流到浓密池1，而细颗粒矿石与小部分泥浆砂矿混合物留在沉淀池9内进行沉淀后再运送到输送带10上传送至直线筛11进行分离后进行回收矿石颗粒，有效降低了生产成本、减少了资源浪费，每年可以节约矿砂十余万吨；同时减少粗粒的矿石(直径2mm 以上)进到浓密池，造成底排泵、喂料泵、隔膜泵和管道内部的堵塞、磨损，减少因泥浆泄漏环境污染风险，同时确保隔膜泵3能够高效运行。本实施例从沉淀池9内部转运砂矿混合物的方式采用抓斗12的方式，起重机上的抓斗12移动于沉淀池9上方后，下降抓取沉淀池9内部沉淀的砂矿混合物至输送带10上，起重机包括门式起重机、桥式起重机和缆索起重机等。

为了使砂矿混合物能够准确落到输送带10上，本实施例还设置了料斗21，料斗21呈喇叭口形状，料斗21底部下料口与输送带10的起点相对应，抓斗12 从沉淀池9内部抓取的砂矿混合物倒入料斗21内，然后通过底部下料口汇聚流到输送带10上，有效避免砂矿混合物洒落到外部，造成浪费的同时提高工作效率。

如图5和图6所示，本实施例中为了减少隔膜泵3以及整个系统的震动，在隔膜泵3的固定架25底部设置了橡胶垫27和基座26用于支撑泵体，进行缓冲减震，橡胶垫27一端与固定架25的底端连接，另一端与基座26连接，基座26 可以为水泥浇筑而成，或者平整的金属板，只要能够确保水平；在隔膜泵3的出口通过软管28与外排管道7连通，并在接口处设有脉冲阻尼器29，连接的接口可采用法兰盘进行连接；外排管道7每隔一段间距通过水泥栓支撑至排泥库8，水泥栓与外排管道7支撑部位采用缓冲胶垫支撑，加上隔膜泵3出口后的脉冲阻尼器29和入口前背压阀24的配合使用，能够有效消除管路中的冲击流，使隔膜泵3能够高效平稳的运行，进而确保隔膜泵3能够长距离、大流量输送泥浆至排泥库8。

本实施例还包括控制系统，控制系统采用PLC控制，控制系统与砂矿回收装置、隔膜泵3、底排泵5、喂料泵6连接，用于自动控制本泥浆输送系统的运行；本实施例也可以在沉淀池9和浓密池1内设液位传感器，液位传感器与控制系统连接，用于自动调节沉淀池9和浓密池1内的液位。

实施例2：

本实施例2同实施例1结构及原理基本相同，不同的是从沉淀池9内部转运砂矿混合物的方式采用真空上料机13，如图2所示，真空上料机13设于沉淀池9 边上，真空上料机13包括真空泵1302、吸料管1301和出料管1303，吸料管 1301一端与真空泵1302的吸力接口连通，另一端放入沉淀池9内；出料管1303 一端与真空泵1302排放接口连通，另一端与输送带10的起点相对应，用于抽取沉淀池9内部沉淀的砂矿混合物至输送带10上，采用该方式操作简单，工艺成熟，能够有效提高这个系统的工作效率。

实施例3：

本实施例3同实施例1结构及原理基本相同，不同的是从沉淀池9内部转运砂矿混合物的方式采用提升上料机15，如图3所示，提升上料机15包括提升支架16和提升带1501，提升带1501通过提升支架16架设于沉淀池9旁，提升带 1501下端可下探至沉淀池9内部，把沉淀的砂矿混合物从沉淀池9内部提升传送到输送带10的起点上，该结构操作维护便捷。

为了使提升上料机15能够彻底传送沉淀池9内部的砂矿混合物，提升支架 16上设有滑槽19，提升带1501上设有横杆1503，横杆1503与滑槽19滑1动连接，用于使架设在提升支架16上的提升带1501可以上下滑动改变提升高度，以便于能够调节提升上料机15与沉淀池9角度；在提升支架16的底部还设有万向轮17，通过万向轮17移动提升上料机15，方便使提升上料机15下端在下探至沉淀池9内部时，到达各角落，彻底传送沉淀池9内部的砂矿混合物。

为了实现自动调节提升带1501的角度，提升支架16上设有液压杆18，液压杆18的固定端与提升支架16下部固定连接，液压杆18的伸缩端与横杆1503 连接，通过液压杆18自动调节提升带1501在滑槽19上的滑动位置，有效提高工作效率。

为了进一步使提升上料机15能够彻底传送沉淀池9内部的砂矿混合物，如图3和图4所示，在提升带1501上设有齿条1504和长条通槽1502，长条通槽 1502分别设在提升带1501两侧，齿条1504设在长条通槽1502的下方，横杆 1503穿过长条通槽1502与滑槽19滑动连接；在横杆1503上固定设有驱动电机 1505，驱动电机1505的输出轴上设有齿轮1506，齿轮1506和齿条1504啮合，通过驱动电机1505驱动齿轮1506转动，齿轮1506带动齿条1504沿着长条通槽 1502进行滑动，可以改变提升带1501的不同方位，使提升带1501下端伸到沉淀池9不同的位置，彻底传送沉淀池9内部的砂矿混合物。

实施例4：

本实施例4同实施例3结构及原理基本相同，不同的是为了使提升上料机 15能够彻底传送沉淀池9内部的砂矿混合物，沉淀池9底部可以做成斜面，在提升上料机15转运沉淀池9内部的砂矿混合物时，提升上料机15下端可下探到该斜面的底部，沉淀池9地部的砂矿混合物则沿着斜面滑落到提升上料机15上，有效转运完沉淀池9内部的砂矿混合物。如图3所示，还可以在沉淀池9的斜面底部设置螺旋传送机20，通过螺旋传送机20可以使沉淀池9底部相对提升上料机15下端的远端的砂矿混合物快速传送到提升上料机15上，有效转运完沉淀池 9内部的砂矿混合物。

本实用新型的背景部分可以包含关于本实用新型的问题或环境的背景信息，而不一定是描述现有技术。因此，在背景技术部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离专利申请的保护范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

Claims (10)

1.一种基于隔膜泵的泥浆输送系统，其特征在于，包括：砂矿回收装置、浓密池、隔膜泵、喂料罐和喂料泵，所述砂矿回收装置与所述浓密池连通，用于对所述砂矿回收装置排放残余泥浆进行沉降浓缩，所述浓密池底部设有底排泵，所述底排泵的出口与所述喂料罐连通，用于把所述浓密池内的泥浆抽至所述喂料罐内，以平衡所述喂料罐内的泥浆浓度；所述浓密池和所述喂料罐的出口管道上均设有截止阀；所述喂料罐的出口与所述喂料泵的入口连通，所述喂料泵的出口连通到三通接头一端，所述三通接头另两端分别与所述隔膜泵的入口和循环管道的一端连通，所述循环管道的另一端连通到所述喂料罐内，所述循环管道上设有背压阀，所述隔膜泵的出口通过外排管道把泥浆排放至排泥库。

2.如权利要求1所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述隔膜泵上设有固定架，所述固定架底部设有橡胶垫和基座，所述橡胶垫一端与所述固定架底端连接，另一端与所述基座连接；所述隔膜泵的出口通过软管与所述外排管道连通，并在接口处设有脉冲阻尼器。

3.如权利要求2所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述砂矿回收装置包括沉淀池、输送带、直线筛和转运装置，所述输送带设于所述沉淀池和所述直线筛之间，所述转运装置设于所述沉淀池上，所述转运装置包括抓斗、真空上料机和提升上料机中的至少一种，用于转运所述沉淀池内部沉淀的砂矿混合物至所述输送带上，所述输送带将所述转运装置转运上来的砂矿混合物传送至所述直线筛，经过所述直线筛处理后的细颗粒矿石传送至成品矿堆场，排放的残余泥浆则进入所述浓密池。

4.如权利要求3所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述真空上料机包括真空泵、吸料管和出料管，所述吸料管一端与所述真空泵的吸力接口连通，另一端放入所述沉淀池内；所述出料管一端与所述真空泵排放接口连通，另一端与所述输送带相对应，用于抽取所述沉淀池内部沉淀的砂矿混合物至所述输送带上。

5.如权利要求3所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述提升上料机包括提升支架和提升带，所述提升支架上设有滑槽，所述提升带上设有横杆，所述横杆与所述滑槽滑动连接，用于使架设在所述提升支架上的提升带可以上下滑动改变提升高度。

6.如权利要求5所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述提升支架上设有液压杆，所述液压杆固定端与所述提升支架下部固定连接，所述液压杆伸缩端与所述横杆连接，通过所述液压杆自动调节所述提升带在所述滑槽上的滑动位置。

7.如权利要求6所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述提升带上设有齿条和长条通槽，所述长条通槽分别设在所述提升带两侧，所述齿条设在所述长条通槽下方，所述横杆穿过所述长条通槽与所述滑槽滑动连接；所述横杆上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮和所述齿条啮合。

8.如权利要求7所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述沉淀池底部设为倾斜的底面，所述底面设有螺旋传送机，所述螺旋传送机的出料口与所述提升带底端起始位置相对应。

9.如权利要求8所述的泥浆输送系统，其特征在于：所述提升支架底部设有万向轮。

10.如权利要求4至9任一所述的泥浆输送系统，其特征在于：还包括料斗，所述料斗呈喇叭口形状，所述料斗底部的下料口与所述输送带起点相对应。

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