CN218740375U - 一种新型富氢水沉淀柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型富氢水沉淀柜，包含柜体，在所述柜体内部设置有至少两个提气拔气装置，且其中至少一个提气拔气装置设置在靠近柜体内上部，至少一个提气拔气装置设置在靠近柜体内下部；其中，靠近柜体内上部设置的提气拔气装置用于吸取漂浮在柜体内富氢水水面上层的微絮凝状悬浮污染物，靠近柜体内下部设置的提气拔气装置用于吸取沉淀在柜体内底部的固态微颗粒状污染物。本实用新型的优点是：1)结构简单，无需消耗电能，运营成本低；2)能同时沉淀清理掉富氢水中含有的固态微颗粒状污染物和微絮凝状悬浮污染物。

Description

一种新型富氢水沉淀柜

技术领域

本实用新型涉及富氢水制备技术领域，具体的说是涉及一种新型富氢水沉淀柜。

背景技术

目前的富氢水制备系统在进行富氢水沉淀时，一般仅配备有对固态微颗粒物质进行沉淀物清理的设备，鲜有配备对絮凝状悬浮物质进行沉淀清理的设备。然目前富氢水制备系统所制备出的富氢水，其不仅含有固态微颗粒状污染物，还含有微絮凝状悬浮污染物。如仅配备对固态微颗粒物质进行沉淀物清理的设备，那么其只能清理掉富氢水中的固态微颗粒状污染物，却无法除去富氢水中的微絮凝状悬浮污染物，从而无法得到能真正使人们放心饮用的水资源。另外，现有富氢水制备系统中所配备的沉淀物清理设备一般为传统污泥输送泵，需要消耗电能，运营成本较高。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型富氢水沉淀柜，既能沉淀去除掉富氢水中所含的固态微颗粒状污染物，又能沉淀去除掉富氢水中所含的微絮凝状悬浮污染物。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型富氢水沉淀柜，包含柜体，在所述柜体内部设置有至少两个提气拔气装置，且其中至少一个提气拔气装置设置在靠近柜体内上部，至少一个提气拔气装置设置在靠近柜体内下部；其中，靠近柜体内上部设置的提气拔气装置用于吸取漂浮在柜体内富氢水水面上层的微絮凝状悬浮污染物，靠近柜体内下部设置的提气拔气装置用于吸取沉淀在柜体内底部的固态微颗粒状污染物。

进一步，每个所述提气拔气装置均包含一个提气拔气装置本体、一个气管、一个吸污管及一个排污管，且每个提气拔气装置本体均设置在柜体内部，每个气管一端同与之相对应的提气拔气装置本体相连通，另一端延伸到柜体上端外部，用于与外部高压氢气供应管路相连通，每个吸污管一端同与之相对应的提气拔气装置本体相连通，另一端与一个吸污口相连通；每个排污管一端同与之相对应的提气拔气装置本体相连通，另一端延伸到柜体上端外部，用于与上一级富氢水生成柜相连通。

进一步，每个所述提气拔气装置本体均包含一个真空密封腔体、一个射流喷嘴、一个气管连接管、一个吸污连接管及一个排污连接管，且每个射流喷嘴连接在与之相对应的气管连接管与排污连接管之间、并位于与之相对应的真空密封腔体内部；每个气管连接管连接在与之相对应的射流喷嘴与气管之间、并位于与之相对应的真空密封腔体外部左侧；每个吸污连接管连接在与之相对应的射流喷嘴与吸污管之间、并位于与之相对应的真空密封腔体外部右侧；每个排污连接管连接在与之相对应的射流喷嘴与排污管之间，并位于与之相对应的真空密封腔体外部上端；

其中，靠近柜体内上部设置的提气拔气装置，其包含的吸污管通过吸污口吸取漂浮在柜体内富氢水水面上层的微絮凝状悬浮污染物；

其中，靠近柜体内下部设置的提气拔气装置，其包含的吸污管通过吸污口吸取沉淀在柜体内底部的固态微颗粒状污染物。

进一步，在每个所述气管延伸到柜体上端外部的一端端部均设置有一个截止阀。

进一步，在所述柜体一侧的外壁中部设置有一个进液口，在所述柜体另一侧的外壁上部设置有一个出液口，所述进液口用于输入未经过沉淀处理的富氢水，所述出液口用于输出经过沉淀处理的富氢水。

进一步，在所述柜体的顶部设置一个透气口，且在所述透气口上连接有一个连通外部大气的透气管。

进一步，在所述柜体的底部设置有一个反冲洗口，且在所述反冲洗口上连接有一个连接外部碱性还原电位水的反冲洗管，在所述反冲洗管靠近柜体底部的一端端部设置有一个排放阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1)结构简单，无需消耗电能，运营成本低；2)能同时沉淀清理掉富氢水中含有的固态微颗粒状污染物和微絮凝状悬浮污染物。

附图说明

图1为本实用新型富氢水沉淀柜实施例示意图；

图2为图1实施例中靠近柜体内上部的提气拔气装置的结构示意图；

图3为图1实施例中靠近柜体内下部的提气拔气装置的结构示意图；

图4为提气拔气装置本体的结构示意图；

附图标记说明：1、柜体；2、提气拔气装置；21、提气拔气装置本体；211、真空密封腔体；212、射流喷嘴；213、气管连接管；214、吸污连接管；215、排污连接管；22、气管；23、吸污管；24、排污管；25、吸污口；26、截止阀；3、富氢水；4、微絮凝状悬浮污染物；5、固态微颗粒状污染物；6、透气管；7、反冲洗管；8、排放阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

参阅图1所示，为本实用新型富氢水沉淀柜的一种实施例，其包含柜体1，在柜体1内部设置有两个提气拔气装置2，且其中一个提气拔气装置2设置在靠近柜体1内上部，另一个提气拔气装置2设置在靠近柜体1内下部；其中，靠近柜体1内上部设置的提气拔气装置2用于吸取漂浮在柜体1内富氢水3水面上层的微絮凝状悬浮污染物4，靠近柜体1内下部设置的提气拔气装置2用于吸取沉淀在柜体1内底部的固态微颗粒状污染物5。

在本实施例中，参阅图1至图3所示，每个提气拔气装置2均包含一个提气拔气装置本体21、一个气管22、一个吸污管23及一个排污管24，且每个提气拔气装置本体2均设置在柜体1内部，每个气管22一端同与之相对应的提气拔气装置本体2相连通，另一端延伸到柜体1上端外部，用于与外部高压氢气供应管路相连通，每个吸污管23一端同与之相对应的提气拔气装置本体2相连通，另一端与一个吸污口25相连通；每个排污管24一端同与之相对应的提气拔气装置本体2相连通，另一端延伸到柜体1上端外部，用于与上一级富氢水生成柜相连通。使用时，靠近柜体1内上部设置的提气拔气装置2，其包含的吸污管23通过吸污口25吸取漂浮在柜体1内富氢水3水面上层的微絮凝状悬浮污染物4；靠近柜体1内下部设置的提气拔气装置2，其包含的吸污管23通过吸污口25吸取沉淀在柜体1内底部的固态微颗粒状污染物5。

在本实施例中，参阅图4所示，每个提气拔气装置本体21均包含一个真空密封腔体211、一个射流喷嘴212、一个气管连接管213、一个吸污连接管214及一个排污连接管215，且每个射流喷嘴212连接在与之相对应的气管连接管213与排污连接管215之间、并位于与之相对应的真空密封腔体211内部；每个气管连接管213连接在与之相对应的射流喷嘴212与气管22之间、并位于与之相对应的真空密封腔体211外部左侧；每个吸污连接管214连接在与之相对应的射流喷嘴212与吸污管23之间、并位于与之相对应的真空密封腔体211外部右侧；每个排污连接管215连接在与之相对应的射流喷嘴212与排污管24之间，并位于与之相对应的真空密封腔体211外部上端。

具体地说，在本实施例中，参阅图1至图3所示，在每个气管22延伸到柜体1上端外部的一端端部均设置有一个截止阀26。这每个截止阀26用于控制与之相对应的气管22开启或关闭。

具体地说，在本实施例中，参阅图1所示，在柜体1一侧的外壁中部设置有一个进液口11，且这个进液口11用于输入未经过沉淀处理的富氢水3；在柜体1另一侧的外壁上部设置有一个出液口12，且这个出液口12用于输出经过沉淀处理后的富氢水3。

具体地说，在本实施例中，参阅图1所示，在柜体1的顶部设置一个透气口，且在这个透气口上连接有一个连通外部大气的透气管6。

具体地说，在本实施例中，参阅图1所示，在柜体1的底部设置有一个反冲洗口，且在这个反冲洗口上连接有一个连接外部碱性还原电位水的反冲洗管7，在这个反冲洗管7靠近柜体1底部的一端端部设置有一个排放阀8。这个排放阀8用于控制反冲洗管7的开启或关闭。

使用时，先将未经过沉淀的富氢水3从进液口11输送至柜体1，待静止一段时候后，使得富氢水3内存在的微絮凝状悬浮污染物4、固态微颗粒状污染物5与富氢水3在重力作用下实现分层，即使密度小于或接近与富氢水的微絮凝状悬浮污染物4漂浮或悬浮在富氢水3的上层，使密度大于富氢水的固态微颗粒状污染物5沉淀到富氢水3的下层，随后开启提气拔气装置2工作，通过靠近柜体1内上部设置的提气拔气装置2来吸取漂浮或悬浮在富氢水3上层的微絮凝状悬浮污染物4，使其反送至上一级的富氢水生成柜(图中未示出)中，通过靠近柜体1内下部设置的提气拔气装置2来吸取沉淀到富氢水3下层的沉淀物5，使其反送至上一级富氢水生成柜(图中未示出)中，通过出液口12将经过沉淀处理后的富氢水3输出至下一级的米气泡高浓度富氢水收集柜(图中未示出)中。

其中，需要清洗柜体1时，可以通过开启柜体1底部的排放阀8，使反冲洗管7开启，让外部碱性还原电位水输入到柜体1内，对柜体1内部进行反冲洗，待反冲洗完成后，所产生的污水还可以通过柜体1底部的排放阀8排出。

需要说明的是，在本实用新型中，提气拔气装置2的数量还可以是两个以上，并可以分设在柜体1内部的上、下两处或者上、中、下三处，至于具体设置多少个提气拔气装置2或具体设置在柜体1何处可根据实际需要来选择。微絮凝状悬浮污染物4是指不溶于富氢水且密度小于或接近于富氢水并悬浮于富氢水面或水中的物质。固态微颗粒状污染物5是指不溶于富氢水且密度大于富氢水并沉于富氢水底的物质。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型富氢水沉淀柜，包含柜体(1)，其特征在于：在所述柜体(1)内部设置有至少两个提气拔气装置(2)，且其中至少一个提气拔气装置(2)设置在靠近柜体(1)内上部，至少一个提气拔气装置(2)设置在靠近柜体(1)内下部；其中，靠近柜体(1)内上部设置的提气拔气装置(2)用于吸取漂浮在柜体(1)内富氢水(3)水面上层的微絮凝状悬浮污染物(4)，靠近柜体(1)内下部设置的提气拔气装置(2)用于吸取沉淀在柜体(1)内底部的固态微颗粒状污染物(5)。

2.根据权利要求1所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：每个所述提气拔气装置(2)均包含一个提气拔气装置本体(21)、一个气管(22)、一个吸污管(23)及一个排污管(24)，且每个提气拔气装置本体(21)均设置在柜体(1)内部，每个气管(22)一端同与之相对应的提气拔气装置本体(21)相连通，另一端延伸到柜体(1)上端外部，用于与外部高压氢气供应管路相连通，每个吸污管(23)一端同与之相对应的提气拔气装置本体(21)相连通，另一端与一个吸污口(25)相连通；每个排污管(24)一端同与之相对应的提气拔气装置本体(21)相连通，另一端延伸到柜体(1)上端外部，用于与上一级富氢水生成柜相连通；

其中，靠近柜体(1)内上部设置的提气拔气装置(2)，其包含的吸污管(23)通过吸污口(25)吸取漂浮在柜体(1)内富氢水(3)水面上层的微絮凝状悬浮污染物(4)；

其中，靠近柜体(1)内下部设置的提气拔气装置(2)，其包含的吸污管(23)通过吸污口(25)吸取沉淀在柜体(1)内底部的固态微颗粒状污染物(5)。

3.根据权利要求2所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：每个所述提气拔气装置本体(21)均包含一个真空密封腔体(211)、一个射流喷嘴(212)、一个气管连接管(213)、一个吸污连接管(214)及一个排污连接管(215)，且每个射流喷嘴(212)连接在与之相对应的气管连接管(213)与排污连接管(215)之间、并位于与之相对应的真空密封腔体(211)内部；每个气管连接管(213)连接在与之相对应的射流喷嘴(212)与气管(22)之间、并位于与之相对应的真空密封腔体(211)外部左侧；每个吸污连接管(214)连接在与之相对应的射流喷嘴(212)与吸污管(23)之间、并位于与之相对应的真空密封腔体(211)外部右侧；每个排污连接管(215)连接在与之相对应的射流喷嘴(212)与排污管(24)之间，并位于与之相对应的真空密封腔体(211)外部上端。

4.根据权利要求2或3所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：在每个所述气管(22)延伸到柜体(1)上端外部的一端端部均设置有一个截止阀(26)。

5.根据权利要求4所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：在所述柜体(1)一侧的外壁中部设置有一个进液口(11)，在所述柜体(1)另一侧的外壁上部设置有一个出液口(12)，所述进液口(11)用于输入未经过沉淀处理的富氢水(3)，所述出液口(12)用于输出经过沉淀处理的富氢水(3)。

6.根据权利要求5所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：在所述柜体(1)的顶部设置一个透气口，且在所述透气口上连接有一个连通外部大气的透气管(6)。

7.根据权利要求6所述的新型富氢水沉淀柜，其特征在于：在所述柜体(1)的底部设置有一个反冲洗口，且在所述反冲洗口上连接有一个连接外部碱性还原电位水的反冲洗管(7)，在所述反冲洗管(7)靠近柜体(1)底部的一端端部设置有一个排放阀(8)。

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