CN218739734U - 注射泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注射泵,包括:注射箱,所述注射箱上安装有检测限位固定结构以及控制结构,所述检测限位固定结构上安装有挤压驱动结构;本实用新型涉及医疗器械技术领域,通过光线的折射判断注射器内是否还有药液,通过多段式检测,避免了压力检测出现的注射器或注射泵出现损坏的现象,同时通过与挤压驱动结构配合达到纵向的定量挤压,避免了出现注射器位移的现象,提高了注射精准度,同时通过挤压使得注射泵气密性得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为注射泵。
背景技术
现有技术中,注射泵的过载测量通常采用力传感器或称重传感器测量,其是将力传感器或称重传感器安装在注射泵的丝杆的端部,正常情况下,丝杆由电机驱动时会带动与之传动连接的滑块沿丝杆的轴向方向移动,丝杆自身只是径向转动而不产生轴向位移,当注射泵的滑块遇阻不再往前移动时,即注射泵发生过载,若此时电机继续驱动,则丝杆将会被迫产生轴向位移,进而会施加压力给其端部的力传感器或称重传感器,力传感器或称重传感器受力产生机械形变,机械形变会挤压或拉伸附于传感器上的应变片,应变片变形后其阻抗发生变化,通过测量该阻抗的变化量即可测量出丝杆端部的压力的大小,从而实现对注射泵的过载的测量。此种测量方法通过接触产生形变测量,虽然测量准确,但应变片使用次数过多易损坏,且抗过载能力差,而且易受温度影响,零点漂移大,且此种测量方式其成本较高,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了注射泵,解决了现有的部分背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:注射泵,包括:注射箱,所述注射箱上安装有检测限位固定结构以及控制结构,所述检测限位固定结构上安装有挤压驱动结构;
所述检测限位固定结构包含有:一对结构相同的玻璃U型挤压块、两对结构相同的挤压凸型钉、两对结构相同的挤压弹簧套管、照射条、光线感光条、凸型注射块、两对结构相同的注射限位轴以及两对结构相同的注射限位弹簧套管;
所述注射箱上开设有凹型注射槽,所述凹型注射槽上开设有一对结构相同的注射限位槽以及一对结构相同的限位槽,两对所述注射限位轴分别插装于一对所述注射限位槽内,所述凸型注射块分别套装于两对所述注射限位轴上,两对所述注射限位弹簧套管分别套装于两对所述注射限位轴上,且两对所述注射限位弹簧套管分别连接于一对所述注射限位槽以及所述凸型注射块上,两对所述挤压凸型钉分别插装于一对所述限位槽内,一对所述玻璃U型挤压块分别安装于两对所述挤压凸型钉上,两对所述挤压弹簧套管分别套装于两对所述挤压凸型钉上,且两对所述挤压弹簧套管分别连接于一对所述限位槽内,所述照射条安装于所述凹型注射槽内底端上,所述光线感光条安装于所述凹型注射槽顶端上。
优选的,所述挤压驱动结构包含有:挤压驱动机、挤压驱动齿轮、挤压支架、挤压传动齿轮、挤压螺纹杆、挤压螺纹管、挤压移动块、挤压移动杆、挤压推头以及一对结构相同的挤压限位轴;
所述注射箱内开设有注射挤压槽,所述挤压支架安装于所述注射挤压槽内,所述挤压驱动机安装于所述挤压支架内,所述挤压螺纹杆通过轴承插装于所述挤压支架上,所述挤压驱动齿轮安装于所述挤压驱动机驱动端上,所述挤压传动齿轮安装于所述挤压螺纹杆上,且所述挤压传动齿轮与挤压驱动齿轮齿距啮合,所述挤压螺纹管插装于所述挤压移动块上,且所述挤压螺纹管套装于所述挤压螺纹杆上,一对所述挤压限位轴水平平行插装于所述挤压支架上,且一对所述挤压限位轴分别活动插装于所述挤压移动块上,所述挤压移动杆插装于所述挤压移动块上,所述挤压推头安装于所述挤压移动杆上。
优选的,所述控制结构包含有:集合式控制板、显示器、报警灯以及报警喇叭;
所述集合式控制板插装于所述注射箱上,所述显示器安装于所述集合式控制板上,所述报警灯以及报警喇叭安装于所述注射箱上。
优选的,所述注射箱上设置有线缆收集器。
优选的,所述注射箱底端设置有柔性支撑垫。
优选的,所述注射箱内设置有偏重块。
有益效果
本实用新型提供了注射泵。具备以下有益效果:该注射泵,通过检测限位固定结构对注射器进行纵向限位,通过光线的折射判断注射器内是否还有药液,通过多段式检测,避免了压力检测出现的注射器或注射泵出现损坏的现象,同时通过与挤压驱动结构配合达到纵向的定量挤压,避免了出现注射器位移的现象,提高了注射精准度,同时通过挤压使得注射泵气密性得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型所述注射泵的侧视三维图示意图。
图2为本实用新型所述注射泵的俯视剖视示意图。
图3为本实用新型所述注射泵的主视剖视示意图。
图中:1、注射箱;2、玻璃U型挤压块;3、挤压凸型钉;4、挤压弹簧套管;5、照射条;6、光线感光条;7、凸型注射块;8、注射限位轴;9、注射限位弹簧套管;10、挤压驱动机;11、挤压驱动齿轮;12、挤压支架; 13、挤压传动齿轮;14、挤压螺纹杆;15、挤压螺纹管;16、挤压移动块; 17、挤压移动杆;18、挤压推头;19、挤压限位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3得出,所述注射箱1上安装有检测限位固定结构以及控制结构,所述检测限位固定结构上安装有挤压驱动结构;所述检测限位固定结构包含有:一对结构相同的玻璃U型挤压块2、两对结构相同的挤压凸型钉3、两对结构相同的挤压弹簧套管4、照射条5、光线感光条6、凸型注射块7、两对结构相同的注射限位轴8以及两对结构相同的注射限位弹簧套管 9;所述注射箱1上开设有凹型注射槽,所述凹型注射槽上开设有一对结构相同的注射限位槽以及一对结构相同的限位槽,两对所述注射限位轴8分别插装于一对所述注射限位槽内,所述凸型注射块7分别套装于两对所述注射限位轴8上,两对所述注射限位弹簧套管9分别套装于两对所述注射限位轴8 上,且两对所述注射限位弹簧套管9分别连接于一对所述注射限位槽以及所述凸型注射块7上,两对所述挤压凸型钉3分别插装于一对所述限位槽内,一对所述玻璃U型挤压块2分别安装于两对所述挤压凸型钉3上,两对所述挤压弹簧套管4分别套装于两对所述挤压凸型钉3上,且两对所述挤压弹簧套管4分别连接于一对所述限位槽内,所述照射条5安装于所述凹型注射槽内底端上,所述光线感光条6安装于所述凹型注射槽顶端上;所述挤压驱动结构包含有:挤压驱动机10、挤压驱动齿轮11、挤压支架12、挤压传动齿轮 13、挤压螺纹杆14、挤压螺纹管15、挤压移动块16、挤压移动杆17、挤压推头18以及一对结构相同的挤压限位轴19;所述注射箱1内开设有注射挤压槽,所述挤压支架12安装于所述注射挤压槽内,所述挤压驱动机10安装于所述挤压支架12内,所述挤压螺纹杆14通过轴承插装于所述挤压支架12上,所述挤压驱动齿轮11安装于所述挤压驱动机10驱动端上,所述挤压传动齿轮13安装于所述挤压螺纹杆14上,且所述挤压传动齿轮13与挤压驱动齿轮 11齿距啮合,所述挤压螺纹管15插装于所述挤压移动块16上,且所述挤压螺纹管15套装于所述挤压螺纹杆14上,一对所述挤压限位轴19水平平行插装于所述挤压支架12上,且一对所述挤压限位轴19分别活动插装于所述挤压移动块16上,所述挤压移动杆17插装于所述挤压移动块16上,所述挤压推头18安装于所述挤压移动杆17上;所述控制结构包含有:集合式控制板、显示器、报警灯以及报警喇叭;所述集合式控制板插装于所述注射箱1上,所述显示器安装于所述集合式控制板上,所述报警灯以及报警喇叭安装于所述注射箱1上;所述注射箱1上设置有线缆收集器;所述注射箱1底端设置有柔性支撑垫;所述注射箱1内设置有偏重块。
由上得知:通过拉伸一对玻璃U型挤压块2,通过一对玻璃U型挤压板带动其上的一对挤压凸型钉3,使得两对挤压凸型钉3上的挤压弹簧套管4伸缩,将注射器插入到一对玻璃U型挤压板内,通过两对挤压弹簧套管4分别推动其上的挤压凸型钉3,通过两对挤压凸型钉3分别带动其上的一对玻璃U型挤压块2,通过一对玻璃U型挤压块2将注射器进行挤压固定,同时通过将注射器头部插装于到凸型注射块7内,通过两对注射限位弹簧套管9推动其上的凸型注射块7,通过凸型注射块7挤压注射器头部,从而达到对注射器头部进行挤压固定,同时通过将引流管道插入到凸型注射块7内,避免了连接处出现弯折堵塞的现象,同时通过挤压驱动机10运行,带动挤压驱动机10驱动端上的挤压驱动齿轮11转动,通过挤压驱动齿轮11带动与之齿轮啮合的挤压传动齿轮13转动,通过挤压传动齿轮13带动其上的挤压螺纹杆14转动,通过挤压螺纹杆14带动其上的挤压螺纹管15沿着挤压螺纹杆14移动,同时通过挤压螺纹管15带动其上挤压移动块16,通过挤压移动块16带动其上的挤压移动杆17,通过挤压移动杆17带动其上的挤压推头18,通过挤压推头 18与凸型注射块7的配合,将注射器内的液体均匀的挤压出去,同时通过集合式控制板对挤压驱动机10进行控制,同时通过集合式控制板上的显示器对数据进行显示,通过照射条5对注射器进行照射,同时通过正对着照射条5 的光线感光条6对通过注射器的光线进行测量,当注射器内有药物的时候,光线可以直接照射过注射器内液体,注射器的推动端对光线进行遮挡,使得光线没办法照射到光线感光条6上,从而判断进度。
作为优选方案,更进一步的,所述挤压驱动结构包含有:挤压驱动机10、挤压驱动齿轮11、挤压支架12、挤压传动齿轮13、挤压螺纹杆14、挤压螺纹管15、挤压移动块16、挤压移动杆17、挤压推头18以及一对结构相同的挤压限位轴19;
所述注射箱1内开设有注射挤压槽,所述挤压支架12安装于所述注射挤压槽内,所述挤压驱动机10安装于所述挤压支架12内,所述挤压螺纹杆14 通过轴承插装于所述挤压支架12上,所述挤压驱动齿轮11安装于所述挤压驱动机10驱动端上,所述挤压传动齿轮13安装于所述挤压螺纹杆14上,且所述挤压传动齿轮13与挤压驱动齿轮11齿距啮合,所述挤压螺纹管15插装于所述挤压移动块16上,且所述挤压螺纹管15套装于所述挤压螺纹杆14上,一对所述挤压限位轴19水平平行插装于所述挤压支架12上,且一对所述挤压限位轴19分别活动插装于所述挤压移动块16上,所述挤压移动杆17插装于所述挤压移动块16上,所述挤压推头18安装于所述挤压移动杆17上。
作为优选方案,更进一步的,所述控制结构包含有:集合式控制板、显示器、报警灯以及报警喇叭;
所述集合式控制板插装于所述注射箱1上,所述显示器安装于所述集合式控制板上,所述报警灯以及报警喇叭安装于所述注射箱1上。
作为优选方案,更进一步的,所述注射箱1上设置有线缆收集器。
作为优选方案,更进一步的,所述注射箱1底端设置有柔性支撑垫。
作为优选方案,更进一步的,所述注射箱1内设置有偏重块。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.注射泵,包括:注射箱,其特征在于,所述注射箱上安装有检测限位固定结构以及控制结构,所述检测限位固定结构上安装有挤压驱动结构;
所述检测限位固定结构包含有:一对结构相同的玻璃U型挤压块、两对结构相同的挤压凸型钉、两对结构相同的挤压弹簧套管、照射条、光线感光条、凸型注射块、两对结构相同的注射限位轴以及两对结构相同的注射限位弹簧套管;
所述注射箱上开设有凹型注射槽,所述凹型注射槽上开设有一对结构相同的注射限位槽以及一对结构相同的限位槽,两对所述注射限位轴分别插装于一对所述注射限位槽内,所述凸型注射块分别套装于两对所述注射限位轴上,两对所述注射限位弹簧套管分别套装于两对所述注射限位轴上,且两对所述注射限位弹簧套管分别连接于一对所述注射限位槽以及所述凸型注射块上,两对所述挤压凸型钉分别插装于一对所述限位槽内,一对所述玻璃U型挤压块分别安装于两对所述挤压凸型钉上,两对所述挤压弹簧套管分别套装于两对所述挤压凸型钉上,且两对所述挤压弹簧套管分别连接于一对所述限位槽内,所述照射条安装于所述凹型注射槽内底端上,所述光线感光条安装于所述凹型注射槽顶端上。
2.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述挤压驱动结构包含有:挤压驱动机、挤压驱动齿轮、挤压支架、挤压传动齿轮、挤压螺纹杆、挤压螺纹管、挤压移动块、挤压移动杆、挤压推头以及一对结构相同的挤压限位轴;
所述注射箱内开设有注射挤压槽,所述挤压支架安装于所述注射挤压槽内,所述挤压驱动机安装于所述挤压支架内,所述挤压螺纹杆通过轴承插装于所述挤压支架上,所述挤压驱动齿轮安装于所述挤压驱动机驱动端上,所述挤压传动齿轮安装于所述挤压螺纹杆上,且所述挤压传动齿轮与挤压驱动齿轮齿距啮合,所述挤压螺纹管插装于所述挤压移动块上,且所述挤压螺纹管套装于所述挤压螺纹杆上,一对所述挤压限位轴水平平行插装于所述挤压支架上,且一对所述挤压限位轴分别活动插装于所述挤压移动块上,所述挤压移动杆插装于所述挤压移动块上,所述挤压推头安装于所述挤压移动杆上。
3.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述控制结构包含有:集合式控制板、显示器、报警灯以及报警喇叭;
所述集合式控制板插装于所述注射箱上,所述显示器安装于所述集合式控制板上,所述报警灯以及报警喇叭安装于所述注射箱上。
4.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述注射箱上设置有线缆收集器。
5.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述注射箱底端设置有柔性支撑垫。
6.根据权利要求1所述的注射泵,其特征在于,所述注射箱内设置有偏重块。
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