CN218738254U - 阀杆、杯盖及杯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆、杯盖及杯子。阀杆具有止转杆段，所述止转杆段的截面为非圆形，截面分成大径部和小径部；所述阀杆的上端设置有螺纹丝头，所述螺纹丝头上全部或部分设置有螺纹，所述阀杆上位于螺纹丝头的下端设有挡台；所述阀杆的下端设置有直径大于阀杆的封头，封头的上面具有用于与密封件相适配的密封面。杯盖包括上述的阀杆、主盖体、排气按键、弹簧。还公开了具有上述的杯盖的杯子。该技术方案的有益效果是：密封效果好，故障率低，经久耐用，装配简单方便，尤其适合自动化流水线装配，可大大提高生产效率。

Description

阀杆、杯盖及杯子

技术领域

本实用新型涉及排气阀技术及饮水茶杯技术领域，具体涉及一种阀杆、杯盖及杯子。

背景技术

带有排气装置的杯盖一般是为防止茶水分离杯开盖时溢水问题及保温杯冷却后因负压盖子不易打开问题而设计产生的技术方案。

专利名称为“一种具有茶水隔离功能的双层玻璃口杯”(申请号201520383259.9)和专利名称为“一种茶水分离杯”(申请号201821055952.3)的两项中国专利文献中均公开了带有排气阀装置的杯盖的技术方案。上述技术方案的技术特征是：顶盖包括顶盖体、排气装置，所述顶盖体的内侧顶部设有向杯体内部深入的排气仓，排气仓壁上设有与杯体相通的排气通道；所述排气装置设在顶盖体的中心，排气装置包括弹簧轴、按键、紧固螺帽。茶水分离后，茶水进入茶水仓会产生一定的热气压力，如果不经排气卸压随即打开顶盖，茶水在热气压力的作用下很容易喷出，因此在顶盖的中心设有排气装置。在饮用茶水时，如急于打开顶盖需用手按下排气装置中的按键，排气通道打开，杯内的热气会顺着排气仓壁上的排气通道将热气排出，从而达到排气卸压的效果。当杯内的热气压力排出后，此时旋开顶盖，即可饮用茶水。

因此该类杯盖可具备释放杯内气体压力的功能，尤其是用于配置底部放置茶叶的茶水分离杯，可规避打开杯盖时底部热空气冲击茶水溢出杯口的风险。

但上述技术方案在产品实际生产、使用过程中至少存在以下缺陷：

1、密封效果差，故障率高。该方案通过螺帽与弹簧轴螺纹连接，压紧一密封阀片，然后密封阀片通过弹簧的弹力压紧密封胶垫实现密封。这样，密封阀片的平整度和中心孔的间隙大小、紧固螺帽丝孔的偏心度和底面的平整度以及弹簧轴(阀杆)丝头的同心度都会对密封性产生重大影响，一个配件出现偏差即会造成杯盖渗水，尤其是盛装热水时。

2、按键与弹簧轴易造成松脱。因上述技术方案是弹簧轴与按键通过螺纹直接连接，在反复按压使用过程中，因着力点的偏心作用，极易造成按键与弹簧轴松脱。

3、装配复杂，费时费工。因弹簧轴(阀杆)为圆柱体，上下没有卡位止转，无论装配按键还是安装螺帽都比较费时费工，而且紧固度难以精确控制。

发明内容

为克服上述技术方案中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种阀杆、杯盖及杯子，其解决现有技术装配复杂、无法实现自动化装配的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

阀杆，所述阀杆具有止转杆段，所述止转杆段的截面为非圆形，截面分成大径部和小径部；所述阀杆的上端设置有螺纹丝头，所述螺纹丝头上全部或部分设置有螺纹，所述阀杆上位于螺纹丝头的下端设有挡台；所述阀杆的下端设置有直径大于阀杆的封头，封头的上面具有用于与密封件相适配的密封面。

可选的，所述止转杆段的截面至少具有一个平直边，所述平直边处形成所述小径部，其余为大径部。

可选的，所述止转杆段的截面具有两个相对的平直边。

可选的，所述密封面为平面或锥型面。

可选的，所述封头的下面呈弧面或平面。

可选的，所述封头与阀杆为一体成型或者所述封头为螺帽，螺帽通过螺纹与阀杆相连。

可选的，所述螺纹丝头的直径小于阀杆的直径，螺纹丝头与阀杆连接处形成所述挡台。

杯盖，包括：

上述的阀杆；

主盖体，所述主盖体上设有与所述止转杆段相适配的主盖体穿孔，所述主盖体穿孔的侧壁上开设有至少一个排气槽；所述阀杆穿过所述主盖体穿孔，所述封头与主盖体之间设置有密封件；

排气按键，所述排气按键上设有按键穿孔，所述阀杆的螺纹丝头穿过所述按键穿孔并向上延伸，并通过紧固螺母压紧连接；

弹簧，所述弹簧被设置为对阀杆提供向上的弹力，在弹簧作用下，封头和密封件隔离主盖体上下的空间，当按压排气按键，阀杆带动封头向下移动，连通主盖体上下的空间。

可选的，所述密封件连接在主盖体穿孔的下方，常态下，所述密封面压紧在所述密封件上，隔离主盖体上下的空间，当阀杆向下移动，带动所述密封面离开所述密封件，连通主盖体上下的空间。

可选的，所述主盖体的下方具有容置腔，所述密封件位于该容置腔内，密封件的下平面与其相邻的主盖体下平面平齐。

可选的，所述主盖体的下方设置有嵌槽，所述密封件上方设置有与该嵌槽相配合的嵌台。

可选的，所述主盖体的下方设置有内钢套，所述密封件被夹持在主盖体与内钢套之间。

可选的，所述密封件的下端设有与所述封头相匹配的凹槽，常态下，所述封头全部或部分位于该凹槽内。

可选的，所述弹簧套设在阀杆上，且弹簧的上下两端分别与排气按键和主盖体相连。

可选的，还包括顶盖，所述顶盖固定连接在主盖体的上方或者由主盖体四周向上延伸形成，所述排气按键被设置在一按压腔内，该按压腔与排气按键的外径尺寸适配，所述按压腔设置于所述顶盖上。

可选的，所述按压腔的下端设有对排气按键下降具有限位作用的限位卡台。

可选的，所述排气按键上设有与所述小径部相对应的止转件，所述止转件限制所述排气按键绕所述阀杆径向转动。

可选的，所述止转件具有所述平直边相对应的止转平面。

可选的，旋转所述阀杆使所述紧固螺母旋紧方向为紧丝方向，反之为松丝方向，所述止转件靠近所述松丝方向一侧的平直边处，远离所述松丝方向一侧的平直边处。

可选的，所述止转件具有斜面，当所述大径部落到该止转件上时，该斜面能够导向大径部沿斜面移动，以使大径部与止转件在竖直方向上不重合。

可选的，所述排气按键下方设有定位套，所述止转件设置在所述定位套内壁上。

具有上述的杯盖的杯子。

该技术方案的有益效果是：密封效果好，故障率低，经久耐用，装配简单方便，尤其适合自动化流水线装配，可大大提高生产效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的杯盖的爆炸图；

图2是本实用新型的杯盖的结构图；

图3是本实用新型的主盖体的结构图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4的A部放大图；

图6是图4的立体图；

图7是本实用新型的顶盖的结构图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7的仰视图；

图10是图7的立体图；

图11是本实用新型的密封件的结构图；

图12是图11的俯视图；

图13是图11的仰视图；

图14是图11的立体图；

图15是本实用新型的阀杆的结构图；

图16是图15的主视图；

图17是图15的立体图；

图18是止转杆段部分的截面图；

图19是本实用新型的排气按键的结构图；

图20是图19的俯视图；

图21是图19的仰视图；

图22是图21的B部放大图；

图23是图19的立体图；

图24是本实用新型的杯子的结构图；

图25是本实用新型的另一示例的杯子的结构图。

附图标记说明：

阀杆1；阀杆主体11；挡台111；螺纹丝头12；封头13；密封面131；止转杆段14；大径部141；小径部142；平直边143；

主盖体2；主盖体穿孔21；排气槽22；密封件23；嵌台231；凹槽232；容置腔24；嵌槽25；第二密封垫圈26；

排气按键3；按键穿孔31；止转件32；止转平面321；斜面322；定位套33；顶盖标片34；紧丝方向a，松丝方向b；

弹簧4；

紧固螺母5；

顶盖6；按压腔61；限位卡台62；

内钢套7；

固定焊圈8；

装饰套9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1阀杆1

如图15-18所示，阀杆1包括阀杆主体11，阀杆主体11上端设置有螺纹丝头12，阀杆主体11下庙设置有直径大于阀杆主体11直径的封头13。

其中阀杆主体11上至少一部分具有止转杆段14。止转杆段14的截面为非圆形，从而具有止转功能。止转杆段14的截面按距离轴心的长度分成大径部141和小径部142。螺纹丝头12用于穿过顶盖6穿孔并向上延伸，螺纹丝头12上至少向上延伸的部分设置有螺纹。阀杆1上位于螺纹丝头12的下端设有用于限制顶盖6穿孔的挡台111。阀杆主体11的下端设置有直径大于阀杆主体11的封头13，封头13的上面具有用于与密封件23相适配的密封面131。

该方案中，封头13用于隔离或阻断主盖体2上下两侧的空间，即密封主盖体2上下两侧空间的通道，该通道具体可体现为实施例2中的排气槽22。螺纹丝头12用于穿过排气按键3，并用紧固螺母5旋紧，挡台111用于从下方定位排气按键3。因此，紧固螺母5对排气按键3与阀杆1压紧固定时，非圆柱体结构的阀杆主体11在主盖体穿孔21内无法转动，给旋紧螺母带来了很大的便利，尤其适合使用自动锁螺母机装配。

作为具体示例，止转杆段14的截面至少具有一个平直边143，平直边143处形成所述小径部142，其余为大径部141。有利的，止转杆段14的截面具有两个相对的平直边143。即，阀杆主体11部分为非圆柱形两面体或多面体结构(优选两面体)。

具体的，封头13外面呈弧面或平面，里面(即密封面131)呈与密封件23形状适配的平面或锥型面。

作为具体示例，阀杆1的封头13部分与阀杆主体11及螺纹丝头12为一个整体件，易于保证加工精度，因此更能保证密封效果及按压操作舒适度。当然，所述封头13也可以采用背景技术中的螺帽连接方式。

作为具体示例，螺纹丝头12的直径小于阀杆1的直径，螺纹丝头12与阀杆1连接处形成所述挡台111。

本实用新型中的“直径”指一个平面封闭图形内任意两点距离的最大值称为该图形的“直径”，非并特指圆形的直径。

实施例2杯盖

如图1-23所示，杯盖，包括实施例1的阀杆1，还包括：

主盖体2，主盖体2上开设有与止转杆段14截面形状与大小相适配的主盖体穿孔21。阀杆1与主盖体穿孔21间隙配合并可在其中上下滑动，但不可转动。主盖体穿孔21的侧壁上开设有至少一个排气槽22。阀杆1穿过主盖体穿孔21，封头13与主盖体2之间设置有密封件23。

排气按键3，排气按键3上设有与阀杆1上端螺纹段适配的按键穿孔31。阀杆1的螺纹丝头12穿过按键穿孔31并向上延伸，并通过紧固螺母5压紧连接；

弹簧4，弹簧4被设置为对阀杆1提供向上的弹力，在弹簧4作用下，封头13和密封件23隔离主盖体2上下的空间，当按压排气按键3，阀杆1带动封头13向下移动，连通主盖体2上下的空间。

所述排气按键3和弹簧4共同组成排气驱动件，排气驱动件与阀杆1相连，驱动阀杆1沿主盖体穿孔21上下移动。

其中，密封件23为第一密封垫圈，密封件23连接在主盖体穿孔21的下方，常态下，密封面131压紧在密封件23上，隔离主盖体2上下的空间，当阀杆1向下移动，带动密封面131离开密封件23，连通主盖体2上下的空间。第一密封垫圈也可套设在阀杆1上并与密封面131配合，使用时随阀杆1一起上下移动，用于密封排气槽22及主盖体穿孔21四周的间隙。主盖体2的下方具有容置腔24，密封件23位于该容置腔24内，密封件23的下平面与主盖体2下平面的相邻部分平齐，从而便于将密封件23嵌套在容置腔24内，防止其脱落，同时也更加美观以及便于安装内钢套7。进一步的，主盖体2的下方设置有嵌槽25，密封件23上方设置有与该嵌槽25相配合的嵌台231，这样在杯盖装配过程中，安装密封件23后的主盖体2在移动时密封件23不易脱落。再进一步的，主盖体2的下方设置有内钢套7，内钢套7开设有与阀杆1封头13尺寸相适配的通孔，并套装在主盖体2内的凸台上与主盖体2通过固定焊圈8固定连接。密封件23被夹持在主盖体2与内钢套7之间，内钢套7对密封件23压紧固定。内钢套7起到固定及美观的作用。所述密封件23的下端设有与所述封头13相匹配的凹槽232，常态下，封头13全部或部分位于该凹槽232内，凹槽232的侧壁也能起到一定的密封作用，还能起到美观的作用。

作为一个具体示例，主盖体2上方具有主盖体2腔室，弹簧4设置在主盖体2腔室内，并套装在阀杆主体11上，弹簧4的下端抵住主盖体2，上端抵住排气按键3，其弹力大小的设置应达到使阀杆1的封头13紧贴住密封件23。在杯体倒置时，杯内热水无法从主盖体穿孔21中溢出，而杯内产生较高负压时，外部大气可进入杯内。

还包括顶盖6，顶盖6通过连接卡扣固定连接在主盖体2的上方，或者，顶盖6由主盖体2四周向上延伸形成，排气按键3被设置在一按压腔61内，该按压腔61与排气按键3的外径尺寸适配，按压腔61设置于顶盖6的中心孔处上。按压腔61的下端设有对排气按键3下降具有限位作用的限位卡台62。

排气按键3上设有与所述小径部142相对应的止转件32(或叫止转筋)，当阀杆1绕其轴心转动时，止转件32会挡住大径部141，限制排气按键3绕所述阀杆1径向转动。从而，排气按键3与阀杆1连接后无法相对旋转运动，因此按压排气按键3时，可以保证排气按键3与阀杆1结合牢固，不易松脱。

当止转杆段14的截面至少具有一个平直边143时，止转件32具有所述平直边143相对应的止转平面321。有利地，旋转阀杆1使紧固螺母5旋紧方向为紧丝方向，反之为松丝方向，装配好杯盖后，按压排气按键3时，松丝方向有止转件32阻挡，紧丝方向不易转动，因而起到排气按键3不会因转动而松丝，因而也就不易松脱。

此外，所述止转件32靠近所述松丝方向一侧的平直边143处，远离所述松丝方向一侧的平直边143处。这样使得止转件32所占空间较小，在装配时(尤其是机器自动化装配)，阀杆1较大概率落在止转件32之外的空间，防止止转件32顶住阀杆1上的挡台111，限制螺纹丝头12穿过排气按键3穿孔。进一步的，止转件32具有斜面322，当所述大径部141落到该止转件32上时，该斜面322能够导向大径部141沿斜面322移动，以使大径部141与止转件32在竖直方向上不重合。

作为止转件32的固定方式示例，排气按键3下方设有定位套33，止转件32设置在定位套33内壁上。

排气按键3顶面设置有顶盖6标片34，顶盖6标片34与排气按键3固定连接。顶盖6杆片起到遮盖紧固螺母5的作用，顶盖6标片34上还设有印制商标铭牌等商业信息。

主盖体2外圆周面还可以设置有装饰套9。第二密封垫圈26设置在主盖体2内内钢套7的外侧，用于与杯口连接时的密封。

另外，主盖体穿孔21、排气按键3穿孔和内钢套7上的通孔均为中心孔。

该方案的有益效果是：紧固螺母5对排气按键3与阀杆1压紧固定时，由于阀杆主体11为非圆柱体结构，阀杆1在主盖体2中心孔内无法转动，因此给旋紧螺母带来很大的便利，尤其适合使用自动锁螺母机装配；另外，由于排气按键3下面设置有定位套33，定位套33孔内设置有止转凸筋，排气按键3与阀杆1连接后无法相对旋转运动，因此按压排气按键3时，可以保证排气按键3与阀杆1结合牢固，不易松脱；更重要的是，阀杆1封头13部分与阀杆主体11及螺纹段为一个整体件，易于保证加工精度，因此更能保证密封效果及按压操作舒适度。

实施例3杯子

如图24、25所示，具有实施例2所述的杯盖的杯子。

本实用新型杯盖可与茶水分离杯配合使用，也可与一般保温杯配合使用。使用时，用手按压排气按键3，带动阀杆1下行，阀杆1封头13脱离密封件23(第一密封垫圈)，杯内热气体可通过排气槽22逸出；放手后，由于弹簧4的弹力作用，阀杆1封头13归位，压紧密封件23，形成密封。对于保温杯来说，当杯内热水冷却后，杯内易形成负压，配置一般杯盖常出现不易打开的现象，本实用新型可以避免上述现象的发生，当杯内产生负压显著低于大气压时，杯外大气也可进入杯内，但弹簧4的弹力要设置得当。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.阀杆，其特征在于，所述阀杆具有止转杆段，所述止转杆段的截面为非圆形，截面分成大径部和小径部；所述阀杆的上端设置有螺纹丝头，所述螺纹丝头上全部或部分设置有螺纹，所述阀杆上位于螺纹丝头的下端设有挡台；所述阀杆的下端设置有直径大于阀杆的封头，封头的上面具有用于与密封件相适配的密封面。

2.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于，所述止转杆段的截面至少具有一个平直边，所述平直边处形成所述小径部，其余为大径部。

3.根据权利要求2所述的阀杆，其特征在于，所述止转杆段的截面具有两个相对的平直边。

4.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于，所述密封面为平面或锥型面。

5.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于，所述封头的下面呈弧面或平面。

6.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于，所述封头与阀杆为一体成型或者所述封头为螺帽，螺帽通过螺纹与阀杆相连。

7.根据权利要求1所述的阀杆，其特征在于，所述螺纹丝头的直径小于阀杆的直径，螺纹丝头与阀杆连接处形成所述挡台。

8.杯盖，其特征在于，包括：

权利要求1-7任一项所述的阀杆；

主盖体，所述主盖体上设有与所述止转杆段相适配的主盖体穿孔，所述主盖体穿孔的侧壁上开设有至少一个排气槽；所述阀杆穿过所述主盖体穿孔，所述封头与主盖体之间设置有密封件；

排气按键，所述排气按键上设有按键穿孔，所述阀杆的螺纹丝头穿过所述按键穿孔并向上延伸，并通过紧固螺母压紧连接；

弹簧，所述弹簧被设置为对阀杆提供向上的弹力，在弹簧作用下，封头和密封件隔离主盖体上下的空间，当按压排气按键，阀杆带动封头向下移动，连通主盖体上下的空间。

9.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述密封件连接在主盖体穿孔的下方，常态下，所述密封面压紧在所述密封件上，隔离主盖体上下的空间，当阀杆向下移动，带动所述密封面离开所述密封件，连通主盖体上下的空间。

10.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述主盖体的下方具有容置腔，所述密封件位于该容置腔内，密封件的下平面与其相邻的主盖体下平面平齐。

11.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述主盖体的下方设置有嵌槽，所述密封件上方设置有与该嵌槽相配合的嵌台。

12.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述主盖体的下方设置有内钢套，所述密封件被夹持在主盖体与内钢套之间。

13.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述密封件的下端设有与所述封头相匹配的凹槽，常态下，所述封头全部或部分位于该凹槽内。

14.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述弹簧套设在阀杆上，且弹簧的上下两端分别与排气按键和主盖体相连。

15.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖固定连接在主盖体的上方或者由主盖体四周向上延伸形成，所述排气按键被设置在一按压腔内，该按压腔与排气按键的外径尺寸适配，所述按压腔设置于所述顶盖上。

16.根据权利要求15所述的杯盖，其特征在于，所述按压腔的下端设有对排气按键下降具有限位作用的限位卡台。

17.根据权利要求8所述的杯盖，其特征在于，所述排气按键上设有与所述小径部相对应的止转件，所述止转件限制排气按键绕所述阀杆径向转动。

18.根据权利要求17所述的杯盖，其特征在于，所述止转件具有斜面，当所述大径部落到该止转件上时，该斜面能够导向大径部沿斜面移动，以使大径部与止转件在竖直方向上不重合。

19.根据权利要求17所述的杯盖，其特征在于，所述排气按键下方设有定位套，所述止转件设置在所述定位套内壁上。

20.具有权利要求8-19任一项所述的杯盖的杯子。

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