CN218737010U - 一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，公开了一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，所述磨盘的盘体中部拧接有密封端盖，三组支撑立架通过三组旋转摆臂与三组臂力架连接，所述上料筒的端口一侧配套设置有压料机构，所述搅拌电机的输出端贯穿发酵筒的筒面设置有搅拌桨，所述喷淋环管的底部端口对称连接有喷淋头。本实用新型通过茶叶揉捻组件对茶叶的旋转式揉捻，在接种发酵组件的同步菌液接种下，其一方面具有良好的一体揉捻、接种性能，能够对茶叶进行不间断的同步揉捻、接种发酵工作，降低工作人员的操作强度，另一方面能够对揉捻后的菌种进行搅拌带动平铺，使茶叶均匀的平铺在发酵筒内部进行菌液接种发酵，提高茶叶接种发酵的全面性。

Description

一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体是一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备。

背景技术

茶叶包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，其制作工艺包括：萎凋、揉捻、发酵、干燥等步骤，而揉捻和发酵是茶叶生产的关键环节，通过将茶叶放在揉捻机中揉捻，再放置于室内自然发酵，最后于锅中炒干生产出茶叶，随着技术的发展，传统的揉捻与发酵工艺逐渐发展为一体式加工工艺，例如现有专利技术所示：

经检索，中国专利网公开了一种茯砖茶揉捻接种发酵加工装置(公开公告号CN213187927U)，此类装置通过设有的驱动机构，可以驱动出料管匀速在条形进料口的上方左右往复移动，以使进入发酵箱内部的茶均匀铺设，不需要人工进行铺设操作，提高装置使用的便捷性。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的揉捻接种发酵加工装置，还存在一些不足之处：此类利用驱动机构驱动出料管左右往复移动，继而达到茶叶均匀铺设进行发酵的方式，其在左右往复移动落料的同时，茶叶往往只能落入在发酵箱的箱体中部位置处，无法均匀的平铺在发酵箱内部，导致其菌液喷洒的均匀性较差，与茶叶的结合性较为不全面。因此，本领域技术人员提供了一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，所述揉捻接种发酵加工设备由茶叶揉捻组件和接种发酵组件构成；

所述茶叶揉捻组件包括三组支撑立架，三组所述支撑立架呈星三角对称排列，且三组支撑立架的臂杆顶端设置有磨盘，所述磨盘的盘体中部拧接有密封端盖，三组所述支撑立架的顶部输出端对称连接有三组旋转摆臂，且三组支撑立架通过三组旋转摆臂与三组臂力架连接，三组所述臂力架的臂杆顶端设置有环箍架，所述环箍架的内部套箍有上料筒，所述上料筒的端口一侧配套设置有压料机构；

所述接种发酵组件包括发酵筒，所述发酵筒的筒底位于中部位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿发酵筒的筒面设置有搅拌桨，所述发酵筒的筒体内部位于顶端位置处设置有喷淋环管，所述喷淋环管的底部端口对称连接有喷淋头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压料机构包括导轨立架，所述导轨立架的导轨内部转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的臂杆顶端设置有校位手轮，且升降丝杆的丝杆外侧套设有升降滑台，所述导轨立架的导轨外侧套设有升降滑套，所述升降滑台与升降滑套固定连接，所述升降滑套的轴套一侧设置有臂力支杆，所述臂力支杆的臂杆底端套设有压缩套筒，且臂力支杆与压缩套筒之间通过压缩弹簧弹性卡合，所述压缩套筒的臂杆底端设置有与上料筒相适配的压料板。

作为本实用新型再进一步的方案：三组所述臂力架的其中一组输出端设置有推柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磨盘与密封端盖的磨面均设置有揉捻磨纹，且磨盘与密封端盖之间通过螺纹拧接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵筒的筒体上端正对于磨盘的料口端开设有落料开口，且发酵筒的筒壁底端开设有卸料开口，所述卸料开口的导轨端口内部插合有封闭板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋环管的进液端口贯穿发酵筒与进液阀连通，所述喷淋头相对于喷淋环管的环心呈对称式排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过茶叶揉捻组件对茶叶的旋转式揉捻，在接种发酵组件的同步菌液接种下，其一方面具有良好的一体揉捻、接种性能，能够对茶叶进行不间断的同步揉捻、接种发酵工作，降低工作人员的操作强度，另一方面能够对揉捻后的菌种进行搅拌带动平铺，使茶叶均匀的平铺在发酵筒内部进行菌液接种发酵，提高茶叶接种发酵的全面性。

附图说明

图1为一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备的结构示意图；

图2为一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备中茶叶揉捻组件的结构示意图；

图3为一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备中压料机构的结构示意图；

图4为一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备中接种发酵组件的结构示意图。

图中：1、支撑立架；2、旋转摆臂；3、臂力架；4、压料机构；41、导轨立架；42、升降滑台；43、升降丝杆；44、校位手轮；45、升降滑套；46、臂力支杆；47、压缩弹簧；48、压缩套筒；49、压料板；5、磨盘；6、环箍架；7、上料筒；8、落料开口；9、发酵筒；10、封闭板；11、卸料开口；12、推柄；13、密封端盖；14、进液阀；15、喷淋环管；16、喷淋头；17、搅拌桨；18、搅拌电机。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，揉捻接种发酵加工设备由茶叶揉捻组件和接种发酵组件构成，上料筒7的端口一侧配套设置有压料机构4，压料机构4包括导轨立架41，导轨立架41的导轨内部转动连接有升降丝杆43，升降丝杆43的臂杆顶端设置有校位手轮44，且升降丝杆43的丝杆外侧套设有升降滑台42，导轨立架41的导轨外侧套设有升降滑套45，升降滑台42与升降滑套45固定连接，升降滑套45的轴套一侧设置有臂力支杆46，臂力支杆46的臂杆底端套设有压缩套筒48，且臂力支杆46与压缩套筒48之间通过压缩弹簧47弹性卡合，压缩套筒48的臂杆底端设置有与上料筒7相适配的压料板49，在利用揉捻接种发酵设备对茶叶进行揉捻接种工作时，将待揉捻的茶叶堆放于上料筒7内部，在堆放完毕后，拧动校位手轮44，带动升降丝杆43转动，将旋转力转化为竖向推力，推动升降滑台42在导轨立架41内下移，同步的推动升降滑套45在导轨立架41外部垂直下移，继而升降滑套45在下移过程中，通过臂力支杆46与压缩套筒48的组合，推动压料板49下移，对上料筒7内部的茶叶进行压紧，且在压缩弹簧47对臂力支杆46与压缩套筒48的弹性支撑下，使压料板49始终保持弹性下压状态，对将茶叶从上料筒7内持续压出，同步的当压缩弹簧47弹性压力消失时，工作人员可继续转动校位手轮44，推动压料板49再次下移，使压缩弹簧47保持弹性压缩蓄能，确保动压料板49始终保持弹性下压状态，提高对茶叶压紧推料的高效性。

茶叶揉捻组件包括三组支撑立架1，三组支撑立架1呈星三角对称排列，三组支撑立架1的顶部输出端对称连接有三组旋转摆臂2，且三组支撑立架1通过三组旋转摆臂2与三组臂力架3连接，三组臂力架3的臂杆顶端设置有环箍架6，环箍架6的内部套箍有上料筒7，三组臂力架3的其中一组输出端设置有推柄12，在对茶叶揉捻过程中，经压料板49下压的茶叶落入至磨盘5上，继而工作人员推动推柄12旋转，利用三组旋转摆臂2与三组臂力架3的旋转摆动，推动茶叶在磨盘5揉捻。

三组支撑立架1的臂杆顶端设置有磨盘5，磨盘5的盘体中部拧接有密封端盖13，磨盘5与密封端盖13的磨面均设置有揉捻磨纹，且磨盘5与密封端盖13之间通过螺纹拧接，在对上料筒7内部的茶叶揉捻加工完毕后，利用密封端盖13与磨盘5的螺纹拧接，将密封端盖13从磨盘5上拧下，将揉捻后的茶叶通过开口推出，其在下落的同时，通过落料开口8落入发酵筒9内部，进行同步接种发酵工作。

接种发酵组件包括发酵筒9，发酵筒9的筒底位于中部位置处设置有搅拌电机18，搅拌电机18的输出端贯穿发酵筒9的筒面设置有搅拌桨17，发酵筒9的筒体内部位于顶端位置处设置有喷淋环管15，喷淋环管15的底部端口对称连接有喷淋头16，喷淋环管15的进液端口贯穿发酵筒9与进液阀14连通，喷淋头16相对于喷淋环管15的环心呈对称式排列，当揉捻后的茶叶落入发酵筒9内部时，搅拌电机18工作，带动搅拌桨17转动，对落入发酵筒9内部的茶叶进行搅拌带动，使茶叶均匀的平铺在发酵筒9内部，继而在平铺的同时，利用液压泵设备，将菌液通过进液阀14压送至喷淋环管15内，利用喷淋头16的喷洒，将菌液均匀的喷洒在平铺的茶叶上，与茶叶进行全方位的结合，当揉捻后的茶叶再次落入发酵筒9内部时，利用搅拌桨17循环搅拌，使上层的茶叶抖动平铺，进行不间断上料、菌液接种工作，直至发酵筒9内部茶叶堆积满。

发酵筒9的筒体上端正对于磨盘5的料口端开设有落料开口8，且发酵筒9的筒壁底端开设有卸料开口11，卸料开口11的导轨端口内部插合有封闭板10，在对揉捻后的茶叶接种完毕后，将落料开口8封闭，待茶叶接种发酵完毕后，可将封闭板10从卸料开口11上抽出，继而利用搅拌桨17的搅拌带动，将茶叶从卸料开口11内部搅拌推出。

本实用新型的工作原理是：在利用揉捻接种发酵设备对茶叶进行揉捻接种工作时，将待揉捻的茶叶堆放于上料筒7内部，在堆放完毕后，拧动校位手轮44，带动升降丝杆43转动，将旋转力转化为竖向推力，推动升降滑台42在导轨立架41内下移，同步的推动升降滑套45在导轨立架41外部垂直下移，继而升降滑套45在下移过程中，通过臂力支杆46与压缩套筒48的组合，推动压料板49下移，对上料筒7内部的茶叶进行压紧，且在压缩弹簧47对臂力支杆46与压缩套筒48的弹性支撑下，使压料板49始终保持弹性下压状态，对将茶叶从上料筒7内持续压出，继而在对茶叶揉捻过程中，经压料板49下压的茶叶落入至磨盘5上，继而工作人员推动推柄12旋转，利用三组旋转摆臂2与三组臂力架3的旋转摆动，推动茶叶在磨盘5揉捻，当揉捻后的茶叶落入发酵筒9内部时，搅拌电机18工作，带动搅拌桨17转动，对落入发酵筒9内部的茶叶进行搅拌带动，使茶叶均匀的平铺在发酵筒9内部，继而在平铺的同时，利用液压泵设备，将菌液通过进液阀14压送至喷淋环管15内，利用喷淋头16的喷洒，将菌液均匀的喷洒在平铺的茶叶上，与茶叶进行全方位的结合，当揉捻后的茶叶再次落入发酵筒9内部时，利用搅拌桨17循环搅拌，使上层的茶叶抖动平铺，进行不间断上料、菌液接种工作，直至发酵筒9内部茶叶堆积满，而待茶叶接种发酵完毕后，可将封闭板10从卸料开口11上抽出，继而利用搅拌桨17的搅拌带动，将茶叶从卸料开口11内部搅拌推出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，所述揉捻接种发酵加工设备由茶叶揉捻组件和接种发酵组件构成；

所述茶叶揉捻组件包括三组支撑立架(1)，三组所述支撑立架(1)呈星三角对称排列，且三组支撑立架(1)的臂杆顶端设置有磨盘(5)，所述磨盘(5)的盘体中部拧接有密封端盖(13)，三组所述支撑立架(1)的顶部输出端对称连接有三组旋转摆臂(2)，且三组支撑立架(1)通过三组旋转摆臂(2)与三组臂力架(3)连接，三组所述臂力架(3)的臂杆顶端设置有环箍架(6)，所述环箍架(6)的内部套箍有上料筒(7)，所述上料筒(7)的端口一侧配套设置有压料机构(4)；

所述接种发酵组件包括发酵筒(9)，所述发酵筒(9)的筒底位于中部位置处设置有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的输出端贯穿发酵筒(9)的筒面设置有搅拌桨(17)，所述发酵筒(9)的筒体内部位于顶端位置处设置有喷淋环管(15)，所述喷淋环管(15)的底部端口对称连接有喷淋头(16)。

2.根据权利要求1所述的一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，所述压料机构(4)包括导轨立架(41)，所述导轨立架(41)的导轨内部转动连接有升降丝杆(43)，所述升降丝杆(43)的臂杆顶端设置有校位手轮(44)，且升降丝杆(43)的丝杆外侧套设有升降滑台(42)，所述导轨立架(41)的导轨外侧套设有升降滑套(45)，所述升降滑台(42)与升降滑套(45)固定连接，所述升降滑套(45)的轴套一侧设置有臂力支杆(46)，所述臂力支杆(46)的臂杆底端套设有压缩套筒(48)，且臂力支杆(46)与压缩套筒(48)之间通过压缩弹簧(47)弹性卡合，所述压缩套筒(48)的臂杆底端设置有与上料筒(7)相适配的压料板(49)。

3.根据权利要求1所述的一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，三组所述臂力架(3)的其中一组输出端设置有推柄(12)。

4.根据权利要求1所述的一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，所述磨盘(5)与密封端盖(13)的磨面均设置有揉捻磨纹，且磨盘(5)与密封端盖(13)之间通过螺纹拧接。

5.根据权利要求1所述的一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，所述发酵筒(9)的筒体上端正对于磨盘(5)的料口端开设有落料开口(8)，且发酵筒(9)的筒壁底端开设有卸料开口(11)，所述卸料开口(11)的导轨端口内部插合有封闭板(10)。

6.根据权利要求1所述的一体式茶叶揉捻接种发酵加工设备，其特征在于，所述喷淋环管(15)的进液端口贯穿发酵筒(9)与进液阀(14)连通，所述喷淋头(16)相对于喷淋环管(15)的环心呈对称式排列。

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