CN110180731A - 一种全自动筷子拉漆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筷子加工设备技术领域，尤其是一种全自动筷子拉漆机，包括控制箱，控制箱的上端放置有进料箱，进料箱的一侧固定连接有限位机构，限位机构延伸至进料箱内，进料箱的底端开设有出料口，控制箱的上端位于进料箱的下方固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有主动轮，进料箱的上端远离主动轮的一侧固定连接有从动轮，从动轮上套接有皮带，皮带远离从动轮的一侧套接在主动轮上，控制箱上位于皮带的两侧均固定连接有挡板，每个挡板的上端均开设有凹口，凹口内放置有压轮，压轮的两侧均转动连接有固定架，固定架的两侧固定在挡板上。本发明结构简单，值得推广。

Description

一种全自动筷子拉漆机

技术领域

本发明涉及筷子加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动筷子拉漆机。

背景技术

人类的历史，是进化的历史，随著饮食烹调方法改进，其饮食器具也随之不断发展。原始社会，大家以手抓食，到了新石器时代，我们的祖先进餐大多采用蒸煮法，主食米豆用水煮成粥，副食菜肉加水烧成多汁的羹，食粥用上匕，从羹中捞取菜肉用餐匙极不方便，而以箸挟取菜叶食之却得心应手。

筷子通常采用手工制作，尤其是筷子的上漆工序，现有技术大多是由操作工人手持筷子的尾端，人工的拉漆工艺存在较大的缺陷，一是人工拉漆时，工人重复简单的动作，时间一长了容易得强迫症，影响工人身体健康，二是拉漆的时间比较长，效率比较低，工人劳动强度很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在效率低，影响工人身体健康的缺点，而提出的一种全自动筷子拉漆机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种全自动筷子拉漆机，包括控制箱，所述控制箱的上端放置有进料箱，所述进料箱的底端两侧均通过第一支撑架固定在所述控制箱上，所述进料箱的一侧固定连接有限位机构，所述限位机构延伸至所述进料箱内，所述进料箱的底端开设有出料口，所述控制箱的上端位于所述进料箱的下方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述进料箱的上端远离所述主动轮的一侧固定连接有从动轮，所述从动轮上套接有皮带，所述皮带远离所述从动轮的一侧套接在所述主动轮上，所述控制箱上位于所述皮带的两侧均固定连接有挡板，每个所述挡板的上端均开设有凹口，所述凹口内放置有压轮，所述压轮的两侧均转动连接有固定架，所述固定架的两侧固定在所述挡板上，所述控制箱远离所述第二电机的一侧放置有涂漆机构，所述涂漆机构固定在地面上，所述涂漆机构远离所述控制箱的一侧下方固定连接有皮带传送机，所述皮带传送机的上方放置有烘干箱，所述烘干箱的底端四角位置处均固定连接有支撑杆。

优选的，所述进料箱和所述第一支撑架为一体结构。

优选的，所述限位机构包括第一电机，所述第一电机固定在所述进料箱上，所述第一电机靠近所述进料箱的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离所述第一电机的一端延伸至所述进料箱内，所述转轴位于所述进料箱内的部分固定连接有滚筒。

优选的，所述涂漆机构包括箱体，所述箱体的底端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架固定在地面，所述箱体的一侧开设有进口，所述箱体上远离所述进口的一侧开设有出口，所述箱体的内部固定连接有两个固定板，两个所述固定板平行设置，每个所述固定板的中间位置处均固定连接有圆环毛刷，每个所述圆环毛刷均连通有导漆机构，两个所述固定板之间位于所述圆环毛刷的下方固定连接有第一半圆导板。

优选的，所述进口、出口、和圆环毛刷的中心处于同一条直线上。

优选的，所述导漆机构包括储漆箱，所述储漆箱固定在所述箱体的上端，所述储漆箱的上端开设有注漆口，所述注漆口上螺纹连接有端盖，所述储漆箱的一侧底端连通管有导管，所述导管远离所述储漆箱的一端为密封结构，所述导管上固定连接有控制阀，所述导管远离所述储漆箱的一侧连通有两个分管，每个所述分管远离所述导管的一端均连通所述圆环毛刷。

优选的，所述箱体的外侧位于所述出口的下方固定连接有第二半圆导板。

优选的，所述烘干箱的底端为敞口结构。

本发明提出的一种全自动筷子拉漆机，有益效果在于：

1、通过第一电机带动转轴转动，转轴带动滚筒转动，滚筒与进料箱之间的距离略大于筷子的厚度，在筷子进入进料箱后，经过滚筒进行抚平，均匀从出料口排出。

2、通过第二电机通电启动后带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，筷子由皮带运输，在挡板的限位下进入涂漆机构，自动化程度高，涂漆效率高，不影响人体的健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动筷子拉漆机的结构示意图；

图2为本发明中进料箱的剖视结构示意图；

图3为本发明中箱体的剖视结构示意图。

图中：控制箱1、进料箱2、第一支撑架3、第一电机4、转轴5、滚筒6、出料口7、第二电机8、主动轮9、从动轮10、皮带11、挡板12、凹口13、压轮14、固定架15、箱体16、第二支撑架17、进口18、出口19、固定板20、圆环毛刷21、第一半圆导板22、储漆箱23、注漆口24、端盖25、导管26、控制阀27、分管28、第二半圆导板29、皮带传送机30、烘干箱31、支撑杆32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动筷子拉漆机，包括控制箱1，控制箱1的上端放置有进料箱2，进料箱2的作用是导入制作的筷子，进料箱2的底端两侧均通过第一支撑架3固定在控制箱1上，进料箱2和第一支撑架3为一体结构，第一支撑架3支撑进料箱2，进料箱2的一侧固定连接有限位机构，限位机构的作用是使得筷子匀速的从出料口7排出，限位机构延伸至进料箱2内，限位机构包括第一电机4，第一电机4的作用是带动转轴5转动，第一电机4固定在进料箱2上，第一电机4靠近进料箱2的一侧固定连接有转轴5，转轴5的作用是带动滚筒6转动，转轴5远离第一电机4的一端延伸至进料箱2内，转轴5位于进料箱2内的部分固定连接有滚筒6，在第一电机4通电启动后，带动转轴5转动，转轴5带动滚筒6转动，滚筒6与进料箱2之间的距离略大于筷子的厚度，在筷子进入进料箱2后，经过滚筒6进行抚平，均匀从出料口7排出。

进料箱2的底端开设有出料口7，出料口7的作用是将筷子排出，控制箱1的上端位于进料箱2的下方固定连接有第二电机8，第二电机8的作用是带动主动轮9转动，第二电机8的输出端固定连接有主动轮9，主动轮9的作用是带动从动轮10转动，进料箱2的上端远离主动轮9的一侧固定连接有从动轮10，从动轮10上套接有皮带11，皮带11的作用是运输筷子，皮带11远离从动轮10的一侧套接在主动轮9上，在第二电机8通电启动后，带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带11带动从动轮10转动，筷子由皮带11运输，控制箱1上位于皮带11的两侧均固定连接有挡板12，挡板12的作用是避免筷子从皮带11上掉落，挡板12的高度高于皮带11的高度，每个挡板12的上端均开设有凹口13，凹口13内放置有压轮14，压轮14的作用是按压筷子，压轮14的两侧均转动连接有固定架15，固定架15的作用是固定压轮14，固定架15的两侧固定在挡板12上，控制箱1远离第二电机8的一侧放置有涂漆机构，涂漆机构的作用是对筷子进行涂漆，涂漆机构固定在地面上。

涂漆机构包括箱体16，箱体16的底端固定连接有第二支撑架17，第二支撑架17的作用是支撑箱体16，第二支撑架17固定在地面，箱体16的一侧开设有进口18，进口18的作用是将筷子导入箱体16，箱体16上远离进口18的一侧开设有出口19，出口19的作用是将经过涂漆的筷子导出，箱体16的外侧位于出口19的下方固定连接有第二半圆导板29，箱体16的内部固定连接有两个固定板20，两个固定板20平行设置，每个固定板20的中间位置处均固定连接有圆环毛刷21，圆环毛刷21的作用是对筷子进行涂漆，进口18、出口19、和圆环毛刷21的中心处于同一条直线上。

每个圆环毛刷21均连通有导漆机构，导漆机构的作用是向圆环毛刷21内注入油漆，导漆机构包括储漆箱23，储漆箱23固定在箱体16的上端，储漆箱23的上端开设有注漆口24，注漆口24的作用是向储漆箱23内加入油漆，注漆口24上螺纹连接有端盖25，储漆箱23的一侧底端连通管有导管26，导管26的作用是将储漆箱23内的油漆导出，导管26远离储漆箱23的一端为密封结构，导管26上固定连接有控制阀27，控制阀27的作用是控制油漆的释放，导管26远离储漆箱23的一侧连通有两个分管28，分管28的作用是将油漆分散，分别导入圆环毛刷21内，每个分管28远离导管26的一端均连通圆环毛刷21，两个固定板20之间位于圆环毛刷21的下方固定连接有第一半圆导板22，第一半圆导板22的作用是支撑筷子。

涂漆机构远离控制箱1的一侧下方固定连接有皮带传送机30，皮带传送机30的作用是将筷子导入烘干箱31中，皮带传送机30的上方放置有烘干箱31，烘干箱31的作用是对筷子进行烘干，使得筷子上的油漆固化，烘干箱31的底端为敞口结构，烘干箱31产生的热量将从敞口释放，对筷子进行烘干，烘干箱31的底端四角位置处均固定连接有支撑杆32，支撑杆32的作用是支撑烘干箱31。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动筷子拉漆机，包括控制箱（1），其特征在于，所述控制箱（1）的上端放置有进料箱（2），所述进料箱（2）的底端两侧均通过第一支撑架（3）固定在所述控制箱（1）上，所述进料箱（2）的一侧固定连接有限位机构，所述限位机构延伸至所述进料箱（2）内，所述进料箱（2）的底端开设有出料口（7），所述控制箱（1）的上端位于所述进料箱（2）的下方固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有主动轮（9），所述进料箱（2）的上端远离所述主动轮（9）的一侧固定连接有从动轮（10），所述从动轮（10）上套接有皮带（11），所述皮带（11）远离所述从动轮（10）的一侧套接在所述主动轮（9）上，所述控制箱（1）上位于所述皮带（11）的两侧均固定连接有挡板（12），每个所述挡板（12）的上端均开设有凹口（13），所述凹口（13）内放置有压轮（14），所述压轮（14）的两侧均转动连接有固定架（15），所述固定架（15）的两侧固定在所述挡板（12）上，所述控制箱（1）远离所述第二电机（8）的一侧放置有涂漆机构，所述涂漆机构固定在地面上，所述涂漆机构远离所述控制箱（1）的一侧下方固定连接有皮带传送机（30），所述皮带传送机（30）的上方放置有烘干箱（31），所述烘干箱（31）的底端四角位置处均固定连接有支撑杆（32）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述进料箱（2）和所述第一支撑架（3）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述限位机构包括第一电机（4），所述第一电机（4）固定在所述进料箱（2）上，所述第一电机（4）靠近所述进料箱（2）的一侧固定连接有转轴（5），所述转轴（5）远离所述第一电机（4）的一端延伸至所述进料箱（2）内，所述转轴（5）位于所述进料箱（2）内的部分固定连接有滚筒（6）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述涂漆机构包括箱体（16），所述箱体（16）的底端固定连接有第二支撑架（17），所述第二支撑架（17）固定在地面，所述箱体（16）的一侧开设有进口（18），所述箱体（16）上远离所述进口（18）的一侧开设有出口（19），所述箱体（16）的内部固定连接有两个固定板（20），两个所述固定板（20）平行设置，每个所述固定板（20）的中间位置处均固定连接有圆环毛刷（21），每个所述圆环毛刷（21）均连通有导漆机构，两个所述固定板（20）之间位于所述圆环毛刷（21）的下方固定连接有第一半圆导板（22）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述进口（18）、出口（19）、和圆环毛刷（21）的中心处于同一条直线上。

6.根据权利要求4所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述导漆机构包括储漆箱（23），所述储漆箱（23）固定在所述箱体（16）的上端，所述储漆箱（23）的上端开设有注漆口（24），所述注漆口（24）上螺纹连接有端盖（25），所述储漆箱（23）的一侧底端连通管有导管（26），所述导管（26）远离所述储漆箱（23）的一端为密封结构，所述导管（26）上固定连接有控制阀（27），所述导管（26）远离所述储漆箱（23）的一侧连通有两个分管（28），每个所述分管（28）远离所述导管（26）的一端均连通所述圆环毛刷（21）。

7.根据权利要求4所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述箱体（16）的外侧位于所述出口（19）的下方固定连接有第二半圆导板（29）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动筷子拉漆机，其特征在于，所述烘干箱（31）的底端为敞口结构。