CN218735857U - 一种小麦匀播铺设滴灌带一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,包括机架,机架前端设置有连接架,后端设置有滴灌带铺设架,连接架下方设置有主轴,主轴下方设置有安装于机架两侧板之间的盘耕架和设置于其后排的旋耕轴,主轴中部设置有变速箱,变速箱设置有动力接头,主轴两端分别设置有联动转轴,联动转轴分别连接旋耕轴两端,联动转轴两端前方设置有定位辊;连接架与滴灌带铺设架中间设置有播种机构,滴灌带铺设架上方设置有滴灌带卷轴,滴灌带铺设架下方设置有滴灌带导向杆,滴灌带导向杆后方设置有覆土板。有益效果:先盘耕破土,再旋耕搅拌,实现精细整地,均匀播种,且同时实现滴灌带铺设。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及农业机械技术领域,具体涉及一种小麦匀播铺设滴灌带一体机。
背景技术
现代农业使用小麦匀播机常能做到集旋耕、播种、施肥、覆土、镇压等功能为一体,从而达到简化播种作业的操作工序,但一体机在使用过程中,存在播种量过大,播种过于密集,小麦生长空间不足,麦苗质量低的问题,多使用旋耕的方式进行耕地,虽然节省时间,但旋耕对土地作业较浅,不利于种子出苗;农业上常采用滴灌带节水措施,需要单独进行滴灌带铺设,增加人力成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种匀播滴灌带铺设于一体,采用先盘耕破土开沟,后旋耕搅拌,均匀混合土壤与种子,使麦苗均匀播种,同时进行滴灌带铺设的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,包括机架,所述机架前端设置有连接架,后端设置有滴灌带铺设架,所述连接架下方设置有主轴,所述主轴下方设置有安装于机架两侧板之间的盘耕架和设置于其后排的旋耕轴,所述主轴中部设置有变速箱,所述变速箱设置有动力接头,所述主轴两端分别设置有联动转轴,所述联动转轴分别连接所述旋耕轴两端,所述联动转轴两端前方设置有定位辊;所述连接架与所述滴灌带铺设架中间设置有播种机构,所述滴灌带铺设架上方设置有滴灌带卷轴,所述滴灌带铺设架下方设置有滴灌带导向杆,所述滴灌带导向杆后方设置有覆土板。
进一步地,所述盘耕架上设置有多个连接杆和与之配套安装的圆盘犁,所述圆盘犁安装于所述连接杆底端。先使用盘耕,破土开沟,对土地作业较深。
进一步地,所述旋耕轴与所述圆盘犁为同一水平高度,所述旋耕轴上设置有旋耕刀,所述旋耕刀交错排列在所述旋耕轴上。旋耕刀可将板结的土块打碎,与洒出的种子均匀混合播种。
进一步地,所述联动转轴位于所述机架两侧板上,所述联动转轴与所述旋耕轴通过链条传动连接。
进一步地,所述滴灌带导向杆顶部为通入口,底部向后端呈圆弧状弯折为导向口,所述导向口背面焊接有尖角犁,所述尖角犁为一截底端为V型的角铁。尖角犁的棱角处与土壤接触,用于开辟滴灌带铺设沟,使滴灌带浅埋于地表。
进一步地,所述滴灌带铺设架与所述机架为可拆卸连接。若机体内部发生故障,可将滴灌带铺设架取下,便于维修。
进一步地,所述播种机构分别为肥箱和种箱,所述肥箱设置有出料槽,所述种箱设置有下料管,所述出料槽与所述下料管均设置有多个。
进一步地,所述出料槽槽口位于所述盘耕轴上方,所述种箱设置有用于控制下料管位置的定位架。出料槽呈35度~45度倾斜设计,可使肥料均匀撒落在土壤缝隙里,定位架可固定下料管位置,且便于挡板的设置。
进一步地,所述定位架下方设置有挡板,所述挡板位于所述下料管管口的下方附近。下料管管口的挡板可以使种子四散均匀撒落,旋耕刀将其与土壤混合。
进一步地,所述肥箱和所述种箱分别设置有电机驱动,可单独对肥箱和种箱进行控制。
本实用新型有益效果:1.使用盘耕破土程度较深,肥箱的肥料通过出料槽撒入土壤,完成施肥作业,使用旋耕将板结的土块打碎,把种箱下落的种子与土壤混合搅拌均匀,增加麦苗出苗率,将麦苗均匀播种。
2.播种机构采用肥箱和种箱并列设置,可以实现种子和肥料下料顺利,互不影响,避免种子与肥料在下料过程中产生堵塞。
3.设置滴灌带铺设架,并设置滴灌带导向杆,使滴灌带在铺设过程中避免缠绕,导向杆上设置尖角犁开沟,可以使滴灌带在地表位置固定,避免出现偏移,滴灌带之间距离过近,覆土板进行镇压,最终实现滴灌带铺设位置准确,且不影响滴灌效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为本实用新型实施例侧视图;
图3为本实用新型实施例结构示意图;
图4为本实用新型实施例侧面剖视图;
图中:1、机架;2、连接架;3、滴灌带铺设架;4、主轴; 5、变速箱;6、动力接头;7、定位辊;8、播种机构;31、滴灌带卷轴;32、横杆;33、滴灌带导向杆;34、覆土板;41、联动转轴;42、盘耕架;43、圆盘犁;44、旋耕轴;45、旋耕刀;81、肥箱;82、种箱;811、出料槽;821、下料管;83、定位架;831、挡板。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
参照说明书附图1-4所示,本实用新型提供一种小麦匀播铺设滴灌带一体机, 包括机架1,机架1前端设置有连接架2,后端设置有滴灌带铺设架3,连接架2下方设置有主轴4,主轴4下方设置有安装于机架1两侧板之间的盘耕架42和设置于其后排的旋耕轴44,盘耕架42上设置有多个连接杆和与之配套安装的圆盘犁43,圆盘犁43安装于连接杆底端。先使用盘耕,破土开沟,对土地作业较深。旋耕轴44与圆盘犁43为同一水平高度,旋耕轴44上设置有旋耕刀45,旋耕刀45交错排列在旋耕轴44上。旋耕刀45可将板结的土块打碎,与洒出的种子均匀混合播种,增加种子的出苗率。
主轴4中部设置有变速箱5,变速箱5设置有动力接头6,动力接头6可连接拖拉机,用于提供动力,主轴4两端分别设置有联动转轴41,联动转轴41位于机架1两侧板上,联动转轴41分别连接旋耕轴44两端,联动转轴41与旋耕轴44通过链条传动连接,主轴4通过联动转轴41带动旋耕轴44转动,从而进行旋耕作业。
位于机架1上联动转轴41两端的前方设置有定位辊7,用于控制圆盘犁43耕地的高度。连接架2与滴灌带铺设架3中间设置有播种机构8,播种机构8包括肥箱81和种箱82,肥箱81设置有出料槽811,出料槽811槽口位于盘耕轴42上方,出料槽811呈35度~45度倾斜设计,可使肥料均匀撒下落撒落在土壤表面;种箱82设置有下料管821,种箱82下方设置有用于控制下料管821位置的定位架83,定位架83可固定下料管821位置,定位架83下方设置有挡板831,挡板831位于下料管821管口的下方附近,下料管821管口的挡板831可以使种子四散均匀撒落,旋耕刀45将种子与土壤混合,出料槽811与下料管821的数量可按照种植需要进行设置,本实施例中下料管821和出料槽811均设置为8个,种箱82和肥箱81分别设置有电机驱动,可单独对种箱82和肥箱81进行控制。
滴灌带铺设架3上方设置有滴灌带卷轴31,滴灌带铺设架3下方设置有一横杆32,用于安装滴灌带导向杆33,滴灌带导向杆33顶部为通入口,底部向后端呈圆弧状弯折为导向口,导向口背面焊接有尖角犁,尖角犁为一截底端为V型的角铁。尖角犁的棱角处与土壤接触,用于开辟滴灌带铺设沟,使滴灌带压入沟内,保证滴灌带之间保持合适间距,避免滴灌带偏移,距离过近,影响滴灌效果。本实施例中设置有4个滴灌带导向杆33,滴灌带数量可根据种植需要进行调整,横杆32后方设置有覆土板34,用于镇压,使滴灌带在铺设过程中无需人力压紧,可自行通过覆土板34压入滴灌带铺设沟,滴灌带铺设架3为可拆卸结构,便于拆卸维修。
本实用新型的使用过程为:
将本装置的连接架2与拖拉机连接机构连接,将动力接头6与拖拉机动力机构连接,本装置工作时,将滴灌带带口从覆土板34下穿过,将定位辊7调节至合适高度,将种箱82与肥箱81的电机连接拖拉机的电源,启动种箱82与肥箱81的电机,拖拉机前进过程中,圆盘犁43对土地进行破土作业,采用盘耕破土更深入,耕地效果更好,肥箱81中肥料从出料槽811槽口滑落洒向土壤,种箱82中种子通过下料管821撒落在挡板831上,向土壤中散落。拖拉机动力接头6为变速箱5提供动力,变速箱5带动主轴4旋转,主轴4通过联动转轴41带动旋耕刀45对土壤进行二次作业,将土壤打碎,并与种子混合搅拌,使种子的播种更均匀,增加种子的出苗率。采用先盘耕后旋耕的二次耕地方式,提升耕地效果,为种植提供良好基础,滴灌带被覆土板34压住,随着本装置的移动,尖角犁开辟出一条滴灌带铺设沟,覆土板34的压力将滴灌带压入沟中,完成滴灌带铺设。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)前端设置有连接架(2),后端设置有滴灌带铺设架(3),所述连接架(2)下方设置有主轴(4),所述主轴(4)下方设置有安装于机架(1)两侧板之间的盘耕架(42)和设置于其后排的旋耕轴(44),所述主轴(4)中部设置有变速箱(5),所述变速箱(5)设置有动力接头(6),所述主轴(4)两端分别设置有联动转轴(41),所述联动转轴(41)分别连接所述旋耕轴(44)两端,所述联动转轴(41)两端前方设置有定位辊(7);所述连接架(2)与所述滴灌带铺设架(3)中间设置有播种机构(8),所述滴灌带铺设架(3)上方设置有滴灌带卷轴(31),所述滴灌带铺设架(3)下方设置有滴灌带导向杆(33),所述滴灌带导向杆(33)后方设置有覆土板(34)。
2.如权利要求1所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述盘耕架(42)上设置有多个连接杆和与之配套安装的圆盘犁(43),所述圆盘犁(43)安装于所述连接杆底端。
3.如权利要求2所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述旋耕轴(44)与所述圆盘犁(43)为同一水平高度,所述旋耕轴(44)上设置有旋耕刀(45),所述旋耕刀(45)交错排列在所述旋耕轴(44)上。
4.如权利要求1所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述联动转轴(41)位于所述机架(1)两侧板上,所述联动转轴(41)与所述旋耕轴(44)通过链条传动连接。
5.如权利要求1所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述滴灌带导向杆(33)顶部为通入口,底部向后端呈圆弧状弯折为导向口,所述导向口背面焊接有尖角犁,所述尖角犁为一截底端为V型的角铁。
6.如权利要求1所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述滴灌带铺设架(3)与所述机架(1)为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述播种机构(8)包括肥箱(81)和种箱(82),所述肥箱(81)设置有出料槽(811),所述出料槽(811)槽口位于所述盘耕架(42)上方,所述出料槽(811)设置有多个。
8.如权利要求7所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述种箱(82)设置有下料管(821),所述种箱(82)设置有用于控制所述下料管(821)位置的定位架(83),所述下料管(821)设置有多个。
9.如权利要求7所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述肥箱(81)和所述种箱(82)分别设置有电机驱动。
10.如权利要求8所述的一种小麦匀播铺设滴灌带一体机,其特征在于,所述定位架(83)下方设置有挡板(831),所述挡板(831)位于所述下料管(821)管口的下方附近。
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