CN218735640U - 被动式散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热设备领域,公开了一种被动式散热装置,用于智能控制柜,智能控制柜包括柜体和发热部件,发热部件设置于柜体的内部,被动式散热装置包括散热盒、鳍片散热器和热传导管,散热盒设置于柜体的内部,散热盒接触包覆在发热部件的外表面,鳍片散热器设置于柜体的外部,热传导管的一端与散热盒的一端连接,热传导管的另一端穿过柜体与鳍片散热器的一端连接。本实用新型具有良好的散热效果,可以节约能源,避免频繁的维护及保养,提高智能控制柜的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备领域,特别是涉及一种被动式散热装置。
背景技术
智能变电站建设存在大量的柜体及箱体,其中智能控制柜的发热量较大,目前普遍采用加装内置空调进行散热及降温。
尽管采用空调进行散热及降温的效果十分显著,但其中的不足之处也十分明显。
1)首先空调作为一台电力设备,是本身需要提供电源,在目前提倡的低碳绿色节能的国家政策下,应当寻求更加绿色节能的方式去处理问题。
2)空调作为电力设备,需要定期的进行维护和保养,一旦设备出现故障导致柜内设备过热宕机,可能造成更为严重的电力事故。
3)空调会排出水,虽然量不多,但是GIS室内地面有水会损坏设备,也存在一定危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种被动式散热装置,具有良好的散热效果,可以节约能源,避免频繁的维护及保养,提高智能控制柜的安全性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种被动式散热装置,用于智能控制柜,所述智能控制柜包括柜体和发热部件,所述发热部件设置于所述柜体的内部,所述被动式散热装置包括散热盒、鳍片散热器和热传导管,所述散热盒设置于所述柜体的内部,所述散热盒接触包覆在所述发热部件的外表面,所述鳍片散热器设置于所述柜体的外部,所述热传导管的一端与所述散热盒的一端连接,所述热传导管的另一端穿过所述柜体与所述鳍片散热器的一端连接。
在其中一种实施方式,所述热传导管设为多个,在多个所述热传导管中,各所述热传导管的两端分别与所述散热盒和所述鳍片散热器连接。
在其中一种实施方式,所述鳍片散热器设置于所述柜体的顶端。
在其中一种实施方式,所述散热盒包括由上散热接触板、下散热接触板、左散热接触板和右散热接触板共同连接形成的主盒体。
在其中一种实施方式,所述散热盒还包括后散热接触板、前散热接触板、旋转铰接件、铰链和锁具,所述后散热接触板和所述前散热接触板分别设置于所述主盒体的后端和前端,所述前散热接触板的一端通过所述旋转铰接件与所述主盒体的一端铰接,所述前散热接触板的另一端通过所述铰链与所述主盒体的另一端连接,所述锁具设置于所述铰链上。
在其中一种实施方式,所述鳍片散热器包括散热底板和多个散热鳍片,多个所述散热鳍片相间隔设置于所述散热底板上。
在其中一种实施方式,在一个所述散热鳍片中,所述散热鳍片的两端分别设置有多个散热延伸片,在一个所述散热延伸片中,所述散热延伸片倾斜设置于所述散热鳍片上,所述散热延伸片与所述散热鳍片之间形成夹角。
在其中一种实施方式,所述散热盒、所述鳍片散热器和所述热传导管均为铝合金材质。
在其中一种实施方式,所述鳍片散热器包括铝合金下层、铝合金上层、铜填充层和碳化硅层,所述铝合金上层设置于所述铝合金下层的一侧面上,所述铝合金上层远离所述铝合金下层的一侧面开设有导热通槽,所述铜填充层设置于所述导热通槽内,所述碳化硅层设置于所述铝合金上层远离所述铝合金下层的一侧面上,且所述碳化硅层设置于所述铜填充层远离所述铝合金上层的一侧面上。
在其中一种实施方式,所述导热通槽为圆形、方形或三角形。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型先通过散热盒接触发热部件的外表面以传导热量,同时通过热传导管将热量由柜体内部传导至柜体外部,由鳍片散热器进行大面积快速散热,使热量迅速分散于空气中,具有良好的散热效果。该被动式散热装置可以独立使用,来取代空调散热,这样可以节约能源,避免频繁的维护及保养,提高智能控制柜的安全性。该被动式散热装置也可以和空调共同使用散热,双重散热配置更好地保障智能控制柜的运行可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的被动式散热装置的结构图。
图2为本实用新型一实施方式的被动式散热装置的散热盒的结构图。
图3为本实用新型一实施方式的被动式散热装置的鳍片散热器的结构图。
图4为本实用新型一实施方式的被动式散热装置的鳍片散热器的局部图。
图5为本实用新型一实施方式的被动式散热装置的鳍片散热器的剖面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
一实施方式,请参阅图1,一种被动式散热装置10,用于智能控制柜20,所述智能控制柜20包括柜体210和发热部件220,所述发热部件220设置于所述柜体210的内部,所述被动式散热装置10包括散热盒110、鳍片散热器120 和热传导管130,所述散热盒110设置于所述柜体210的内部,所述散热盒110 接触包覆在所述发热部件220的外表面,所述鳍片散热器120设置于所述柜体 210的外部,所述热传导管130的一端与所述散热盒110的一端连接,所述热传导管130的另一端穿过所述柜体210与所述鳍片散热器120的一端连接。
需要说明的是,由于目前智能控制柜20的主要设备为智能终端,主要发热部件220也是智能终端,其余柜体210内的设备部件的发热量很小,因此这里的发热部件220可以是指智能终端。本实用新型的被动式散热装置10整体采用导热系数常数较大的材料。先通过散热盒110接触发热部件220的外表面以传导热量,同时通过热传导管130将热量由柜体210内部传导至柜体210外部,由鳍片散热器120进行大面积快速散热,使热量迅速分散于空气中,具有良好的散热效果。该被动式散热装置10可以独立使用,来取代空调散热,这样可以节约能源,避免频繁的维护及保养,提高智能控制柜20的安全性。该被动式散热装置10也可以和空调共同使用散热,双重散热配置更好地保障智能控制柜20 的运行可靠性。
为了提高被动式散热装置10的散热效果,进一步地,所述热传导管130设为多个,在多个所述热传导管130中,各所述热传导管130的两端分别与所述散热盒110和所述鳍片散热器120连接。如此可以进一步地提高被动式散热装置10的散热效果。
进一步地,所述鳍片散热器120设置于所述柜体210的顶端。
进一步地,所述散热盒110包括由上散热接触板、下散热接触板、左散热接触板和右散热接触板共同连接形成的主盒体111。如此可以增大散热盒110与发热部件220的接触面积,从而提高散热效果。
进一步地,请参阅图2,所述散热盒110还包括后散热接触板、前散热接触板112、旋转铰接件113、铰链114和锁具115,所述后散热接触板和所述前散热接触板112分别设置于所述主盒体111的后端和前端,所述前散热接触板112 的一端通过所述旋转铰接件113与所述主盒体111的一端铰接,所述前散热接触板112的另一端通过所述铰链114与所述主盒体111的另一端连接,所述锁具 115设置于所述铰链114上。旋转铰接件113用于使前散热接触板112与主盒体 111铰接,使前散热接触板112可以相对主盒体111转动以打开或关闭主盒体111 的开口,从而放入或取出发热部件220,再通过铰链114和锁具115进行防盗。如此,便于从散热盒110内安装取出发热部件220,同时可以对发热部件220进行防盗。
进一步地,请参阅图3和图4,所述鳍片散热器120包括散热底板121和多个散热鳍片122,多个所述散热鳍片122相间隔设置于所述散热底板121上。如此可以提高鳍片散热器120的散热效果。
进一步地,在一个所述散热鳍片122中,所述散热鳍片122的两端分别设置有多个散热延伸片123,在一个所述散热延伸片123中,所述散热延伸片123 倾斜设置于所述散热鳍片122上,所述散热延伸片123与所述散热鳍片122之间形成夹角,该夹角优选为30度~60度。如此通过多个散热延伸片123可以增大散热鳍片122与空气的接触面积,从而提高散热鳍片122的散热效果。
进一步地,所述散热盒110、所述鳍片散热器120和所述热传导管130均为铝合金材质。由于铝合金材质具有良好的导热性能和机械强度,可以保证散热盒110、鳍片散热器120和热传导管130的散热效果和稳固性能。
进一步地,请参阅图5,所述鳍片散热器120包括铝合金下层124、铝合金上层125、铜填充层126和碳化硅层127,所述铝合金上层125设置于所述铝合金下层124的一侧面上,所述铝合金上层125远离所述铝合金下层124的一侧面开设有导热通槽1251,所述铜填充层126设置于所述导热通槽1251内,所述碳化硅层127设置于所述铝合金上层125远离所述铝合金下层124的一侧面上,且所述碳化硅层127设置于所述铜填充层126远离所述铝合金上层125的一侧面上。由于铜的导热系数比铝合金的导热系数大,但是比较笨重,而铝的重量非常轻,兼顾导热性和质量轻两方面,所以该鳍片散热器120的材料层以铝合金层为主,设置有铝合金下层124和铝合金上层125,再通过开设有导热通槽 1251来填充铜填充层126以增大导热性和机械强度,在通过设置有碳化硅层 127,进一步增大导热性、机械强度和耐磨性。如此可以增大鳍片散热器120的导热性、机械强度和耐磨性。
优选地,所述散热底板121、所述散热鳍片122和所述散热延伸片123的材料层都可以是铝合金下层124、铝合金上层125、铜填充层126和碳化硅层127 组成的复合层。
进一步地,所述导热通槽1251为圆形、方形或三角形。为了进一步提高铝合金上层125的稳定性,使其不易变形,所述导热通槽1251优选为三角形。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种被动式散热装置,用于智能控制柜,所述智能控制柜包括柜体和发热部件,所述发热部件设置于所述柜体的内部,其特征在于,所述被动式散热装置包括散热盒、鳍片散热器和热传导管,所述散热盒设置于所述柜体的内部,所述散热盒接触包覆在所述发热部件的外表面,所述鳍片散热器设置于所述柜体的外部,所述热传导管的一端与所述散热盒的一端连接,所述热传导管的另一端穿过所述柜体与所述鳍片散热器的一端连接。
2.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述热传导管设为多个,在多个所述热传导管中,各所述热传导管的两端分别与所述散热盒和所述鳍片散热器连接。
3.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述鳍片散热器设置于所述柜体的顶端。
4.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述散热盒包括由上散热接触板、下散热接触板、左散热接触板和右散热接触板共同连接形成的主盒体。
5.根据权利要求4所述的被动式散热装置,其特征在于,所述散热盒还包括后散热接触板、前散热接触板、旋转铰接件、铰链和锁具,所述后散热接触板和所述前散热接触板分别设置于所述主盒体的后端和前端,所述前散热接触板的一端通过所述旋转铰接件与所述主盒体的一端铰接,所述前散热接触板的另一端通过所述铰链与所述主盒体的另一端连接,所述锁具设置于所述铰链上。
6.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述鳍片散热器包括散热底板和多个散热鳍片,多个所述散热鳍片相间隔设置于所述散热底板上。
7.根据权利要求6所述的被动式散热装置,其特征在于,在一个所述散热鳍片中,所述散热鳍片的两端分别设置有多个散热延伸片,在一个所述散热延伸片中,所述散热延伸片倾斜设置于所述散热鳍片上,所述散热延伸片与所述散热鳍片之间形成夹角。
8.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述散热盒、所述鳍片散热器和所述热传导管均为铝合金材质。
9.根据权利要求1所述的被动式散热装置,其特征在于,所述鳍片散热器包括铝合金下层、铝合金上层、铜填充层和碳化硅层,所述铝合金上层设置于所述铝合金下层的一侧面上,所述铝合金上层远离所述铝合金下层的一侧面开设有导热通槽,所述铜填充层设置于所述导热通槽内,所述碳化硅层设置于所述铝合金上层远离所述铝合金下层的一侧面上,且所述碳化硅层设置于所述铜填充层远离所述铝合金上层的一侧面上。
10.根据权利要求9所述的被动式散热装置,其特征在于,所述导热通槽为圆形、方形或三角形。
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