CN218735555U - 一种dci框式设备板卡转换隔板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于DCI框式设备技术领域。具体公开为一种DCI框式设备板卡转换隔板装置,包括设备板卡底板和转换隔板,所述转换隔板包括置于中间的隔板主体和从隔板主体的底部向两边垂直设置的翼边,所述设备板卡底板上设有供隔板主体穿过的开口槽,所述转换隔板的左右两翼边均匀设有若干沉头孔,所述设备板卡底板上对应位置设有若干安装孔,所述转换隔板的隔板主体穿过开口槽后通过连接件将翼边贴紧设备板卡底板的底部并固定。该转换隔板装置具有较好的分隔作用,同时其安装后结构牢固,拆卸维修方便且成本较低制造工艺简单,有效的支持了DCI框式设备板卡安装需求。
Description
技术领域
本实用新型属于DCI框式设备技术领域。具体涉及一种DCI框式设备板卡转换隔板装置。
背景技术
现有技术中,目前公知的常用的DCI(数据通信接口Data CommunicationInterface) 所用的框式设备板卡中,需要在设备板卡的底板上通过转换隔板进行分隔,常用的隔板是通过将一块板材通过螺丝将其侧边固定在设备板卡的底板上,这样安装方式,隔板与底板之间的接触面较小,其安装的稳定性较差,同时在安装或拆卸时,容易破坏隔板的侧边,使得安装和维护成本急剧上升;这极其影响设备的使用体验。
因此,研发一种结构牢固,拆卸维修方便且成本较低的板卡转换隔板装置迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种DCI框式设备板卡转换隔板装置,该转换隔板装置具有较好的分隔作用,同时其安装后结构牢固,拆卸维修方便且成本较低制造工艺简单,有效的支持了DCI框式设备板卡安装需求。
为了实现上述技术目的,本实用新型是按以下技术方案实现的:
本实用新型所述的DCI框式设备板卡转换隔板装置,包括设备板卡底板和转换隔板,所述转换隔板包括置于中间的隔板主体和从隔板主体的底部向两边垂直设置的翼边,所述设备板卡底板上设有供隔板主体穿过的开口槽,所述转换隔板的左右两翼边均匀设有若干沉头孔,所述设备板卡底板上对应位置设有若干安装孔,所述转换隔板的隔板主体穿过开口槽后通过连接件将翼边贴紧设备板卡底板的底部并固定。
作为上述技术的进一步改进,所述隔板主体结构为长方形,其长度尺寸范围为220~221mm,其宽度尺寸范围为7~8mm。
作为上述技术的更进一步改进,所述翼边的为长方形,其长度尺寸范围为 220~221mm,宽度尺寸范围为8~9mm,所述翼边的边缘处的倒角均为圆角。
作为上述技术的更进一步改进,所述翼边的沉头孔是四个,所述沉头孔尺寸范围为 3.2~5.6mm,孔边缘倒角均为C1倒角。
作为上述技术的更进一步改进,所述转换隔板为一体化成型,其在中间位置折弯形成隔板主体,其材料为电镀锌板材,板材厚度尺寸范围为1.0~1.2mm。
作为上述技术的更进一步改进,所述连接件为拉铆螺丝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
⑴本实用新型所述的DCI框式设备板卡转换隔板装置,所述转换隔板包括置于中间的隔板主体和两翼边,安装时,隔板主体穿过设备板卡底板的开口槽部然后通过拉铆螺丝将转换隔板与设备板卡的底板进行固定,大大增加了二者固定的接触面,提高结构牢固性,可有效提高使用效率;
⑵本实用新型中,所述转换隔板为一体化成型,其在中间位置折弯形成隔板主体,大增强了主体结构强度,使得转换隔板不易产生变形;
⑶本实用新型中,所述转换隔板的翼边是在设备板卡底板与设备板卡底板进行固定的,其能较好的将翼边进行隐藏,且不影响其固定性能,不仅可以充分利用板卡宽度的使用空间,安装还相对简单,这极大的提升了客户的使用体验;
⑷本实用新型中,所述转换隔板结构简洁,制造工艺简单,有效提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明:
图1是本实用新型中转换隔板结构示意图;
图2是本实用新型所述的DCI框式设备板卡转换隔板结构示意图;
图3是本实用新型所述的DCI框式设备板卡转换隔板装配示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型所述的DCI框式设备板卡转换隔板装置,包括设备板卡底板1和转换隔板2,所述转换隔板2包括置于中间的隔板主体21和从隔板主体21 的底部向两边垂直设置的翼边22,所述设备板卡底板1上设有供隔板主体21穿过的开口槽11,所述转换隔板2的左右两翼边22均匀设有若干沉头孔221,所述设备板卡底板1 上对应位置设有若干安装孔12,所述转换隔板2的隔板主体21穿过开口槽后通过拉铆螺丝将翼边22贴紧设备板卡底板1的底部并固定。
所述隔板主体21为长方形,其长度尺寸范围为220~221mm,其宽度尺寸范围为 7~8mm。
所述翼边22的为长方形,其长度尺寸范围为220~221mm,宽度尺寸范围为8~9mm,所述翼边22的边缘处的倒角均为圆角。
所述翼边22上的沉头孔221是四个,所述沉头孔221尺寸范围为3.2~5.6mm,孔边缘倒角均为C1倒角。
所述转换隔板2为一体化成型,其在中间位置折弯形成隔板主体21,其材料为电镀锌板材,板材厚度尺寸范围为1.0~1.2mm。
以下具体说明本实用新型所述的转换隔板2装置安装过程(如图2所示):
(1)首先将转换隔板2的隔板主体21对准设备板卡底板1的开口槽11,将转换隔板2的两个翼边22上的沉头孔221对准设备板卡底板1的上的安装孔12;
(2)最后,用M3拉铆螺丝进行拧紧固定,则完成了安装。
本实用新型所述的一种DCI框式设备板卡转换隔板装置,所述转换隔板2为一体化成型的板材结构,其在中间位置折弯形成隔板主体21,结构简洁且强度高,安装过程简单方便,同时具有较好的将翼边22进行隐藏,且不影响其固定性能。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种DCI框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:包括设备板卡底板和转换隔板,所述转换隔板包括置于中间的隔板主体和从隔板主体的底部向两边垂直设置的翼边,所述设备板卡底板上设有供隔板主体穿过的开口槽,所述转换隔板的左右两翼边均匀设有若干沉头孔,所述设备板卡底板上对应位置设有若干安装孔,所述转换隔板的隔板主体穿过开口槽后通过连接件将翼边贴紧设备板卡底板的底部并固定。
2.根据权利要求1所述的框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:所述隔板主体结构为长方形,其长度尺寸范围为220~221mm,其宽度尺寸范围为7~8mm。
3.根据权利要求2所述的框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:所述翼边为长方形,其长度尺寸范围为220~221mm,宽度尺寸范围为8~9mm,所述翼边的边缘处的倒角均为圆角。
4.根据权利要求3所述的框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:所述翼边的沉头孔是四个,所述沉头孔尺寸范围为3.2~5.6mm,孔边缘倒角均为C1倒角。
5.根据权利要求1所述的框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:所述连接件为拉铆螺丝。
6.根据权利要求1所述的框式设备板卡转换隔板装置,其特征在于:所述转换隔板为一体化成型,其在中间位置折弯形成隔板主体,其材料为电镀锌板材,板材厚度尺寸范围为1.0~1.2mm。
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