CN218735505U - 一种分布式储能箱的箱体及分布式储能箱 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种分布式储能箱的箱体，分布式储能箱的箱体包括：上箱盖；下箱盖；侧板，位于上箱盖和下箱盖之间，侧板由蜂窝板一体围合形成。本公开中，由蜂窝板弯折后一体围合形成的侧板与上箱盖和下箱盖共同组成了分布式储能箱的箱体。箱体仅由上下箱盖和侧板组成，减少了零部件的数量，降低了成本。侧板采用蜂窝板弯折后一体围合形成，使侧板不需要通过焊接、螺栓连接等复杂的连接方式进行拼接，整体性较强且提高了安装效率。

Description

一种分布式储能箱的箱体及分布式储能箱

技术领域

本公开涉及分布式储能箱领域，具体是一种分布式储能箱的箱体及分布式储能箱。

背景技术

分布式储能是一种容量及功率较小且靠近于负荷端的储能配置形式，常应用于中低压配电网及智能微电网中。

分布式储能箱是分布式储能应用的新技术、新材料、新设备的一个重要体现，它是由储能箱箱体、设备机架、辅助设施等组成，通过在工厂内进行制作、组装、配线、调试等一系列的复杂工艺后，作为一个整体运输至工程现场，就位于安装基础上。

储能箱的箱体为储能箱的重要组成部分，然而，目前的分布式储能箱的箱体由于其结构复杂存在安装效率低且生产成本高的问题。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供了一种分布式储能箱的箱体及包括其的分布式储能箱。

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种分布式储能箱的箱体，包括：

上箱盖；

下箱盖；

侧板，位于所述上箱盖和所述下箱盖之间，所述侧板由蜂窝板一体围合形成。

本公开的一些实施例中，所述侧板包括多个依次相连的固定侧板部以及与两端的固定侧板部相连的第一箱门和第二箱门，所述固定侧板部之间呈夹角设置，所述第一箱门和第二箱门分别与相邻的所述固定侧板部之间形成转动连接。

本公开的一些实施例中，所述蜂窝板的内侧在所述固定侧板部的连接位置处设置有至少一个第一凹槽，相邻所述固定侧板部相对弯折并将所述第一凹槽的两个侧壁相互固定；和/或，

所述蜂窝板的内侧在所述固定侧板部与所述第一箱门和第二箱门的连接位置处设置有至少一个第二凹槽，以使得所述第一箱门和第二箱门能够相对与其相连的所述固定侧板部转动。

本公开的一些实施例中，在所述固定侧板部与所述第一箱门和第二箱门的连接位置处设置有两个所述第二凹槽，其中远离所述第一箱门和第二箱门一侧的所述第二凹槽的两个侧壁相互固定，靠近所述箱门一侧的所述第二凹槽的两个侧壁能够相互靠近以及相互远离。

本公开的一些实施例中，所述第一箱门和第二箱门的顶边、底边以及所述第一箱门和第二箱门相邻的侧边上设置有包边结构。

本公开的一些实施例中，所述第一箱门在其侧边上的包边结构形成开口朝外的第三凹槽，所述第二箱门在其侧边上的包边结构形成开口朝内的第四凹槽，所述第三凹槽的槽底设置有第一密封垫，所述第四凹槽的槽底设置有第二密封垫，所述第三凹槽和所述第四凹槽相互扣合，且所述第三凹槽的侧壁抵靠于所述第二密封垫，所述第四凹槽的侧壁抵靠于所述第一密封垫。

本公开的一些实施例中，所述蜂窝板包括由内向外设置的第一玻纤复合布、聚丙烯蜂窝芯、第二玻纤复合布和抗紫外膜。

本公开的一些实施例中，所述上箱盖和所述下箱盖由片状模压料模压工艺制作成型。

本公开的一些实施例中，所述上箱盖和所述下箱盖与所述箱体之间通过铆钉固定连接，所述上箱盖和所述下箱盖与所述箱体之间设置有密封垫。

根据本公开实施例的第二方面，提供了一种分布式储能箱，包括如上所述任意一种箱体。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：由蜂窝板弯折后一体围合形成的侧板与上箱盖和下箱盖共同组成了分布式储能箱的箱体。箱体仅由上下箱盖和侧板组成，减少了零部件的数量，降低了成本。侧板采用蜂窝板弯折后一体围合形成，使侧板不需要通过焊接、螺栓连接等复杂的连接方式进行拼接，整体性较强且提高了安装效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的分布式储能箱的箱体的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的蜂窝板结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的分布式储能箱的箱体的剖视图。

图4是根据一示例性实施例示出的蜂窝板的局部示意图。

图5是根据另一示例性实施例示出的蜂窝板的局部示意图。

图6是根据另一示例性实施例示出的蜂窝板的局部示意图。

图7是根据另一示例性实施例示出的蜂窝板的局部示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的分布式储能箱的箱体的结构正视图。

图9是根据一示例性实施例示出图3中A处的局部放大图。

图中：

10-上箱盖；20-下箱盖；30-侧板；31-固定侧板部；32-第一箱门；33-第二箱门；40-蜂窝板；41-第一玻纤复合布；42-聚丙烯蜂窝芯、43-第二玻纤复合布；44-抗紫外膜；50-第一凹槽；51-第一侧壁；60-第二凹槽；61-第二侧壁；62-第三侧壁；63-第四侧壁；64-移动支点；70-包边结构；71-第三凹槽；72-第四凹槽；73-第一密封垫；74-第二密封垫；80-吊环；90-地脚；100-连杆锁。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

相关技术中，分布式储能箱的箱体多为金属结构且自身结构复杂，零部件数量较多，各零部件之间需要通过焊接、铰接、螺栓连接等连接方式进行拼接，安装效率及生产效率低且生产成本高。同时，由于分布式储能箱整体性较差，处于室外环境中的防水性欠佳，存在一定的安全隐患。

基于此，本公开示例性实施例提供一种分布式储能箱的箱体，由蜂窝板弯折后一体围合形成的侧板与箱上盖和箱下盖共同组成了分布式储能箱的箱体。箱体仅由上下箱盖和侧板组成，减少了零部件的数量，降低了成本。侧板采用蜂窝板弯折后一体围合形成，使侧板不需要通过焊接、螺栓连接等复杂的连接方式进行拼接，整体性较强且提高了安装效率。

在一个示例性实施例中，提供了一种分布式储能箱的箱体，参考图1所示，该分布式储能箱的箱体包括上箱盖10、下箱盖20和侧板30，侧板30位于上箱盖10和下箱盖20之间，如此，上箱盖10、下箱盖20和侧板30共同围合形成容置腔，以容置分布式储能箱的各功能器件。

其中，侧板30由蜂窝板40一体围合形成，例如，蜂窝板40围合形成两端开口的筒状结构，筒状结构的横截面例如可以为圆形、方形、六边形等形状。蜂窝板40作为箱体的各个立面，与作为顶面的上箱盖10和作为底面的下箱盖20共同形成了分布式储能箱的箱体。

本实施例中，箱体的侧板30由一张蜂窝板40一体围合形成，相比于传统的焊接连接方式，使箱体各立面之间的连接简单，整体性强，极大的提升了安装效率。同时减少了零件数量，降低了生产成本。另外，采用蜂窝板40作为箱体的侧板30，由于蜂窝板40强度高、可塑性强、轻质、耐腐蚀等特点，可以使侧板30围合形成的结构抗冲击性强，结构布置灵活且环保无污染。

示例性地，参考图2所示，蜂窝板40包括由内向外设置的第一玻纤复合布41、聚丙烯蜂窝芯42、第二玻纤复合布43和抗紫外膜44。

本实施例中，第一玻纤复合布41和第二玻纤复合布43具有抗拉强度高，横向变形均匀的特点，可起到防护、隔离、防渗等功能。聚丙烯蜂窝芯42为蜂窝板40主要芯材，具有抗压强度较高、轻质等特点。抗紫外膜44设置在蜂窝板40的外侧，起到隔离紫外线照射的作用。该蜂窝板40的设置使其自身具有轻质、强度高、防水防光照等特点。

示例性地，上箱盖10和下箱盖20由片状模压料模压工艺制作成型。

本实施例中，上箱盖10和下箱盖20由片状模压料(SMC)模压一体成型，成型周期短，成型精度高，提升了生产效率，降低了生产成本。

一些实施例中，侧板30在周向上可以为首尾相互固定连接的结构，在另一些实施例中，侧板30在周向上的两端也可以为自由端，从而利用该自由端形成箱体的箱门。一实施例中，如图1所示，侧板30包括多个依次相连的固定侧板部31以及与两端的固定侧板部相连的第一箱门32和第二箱门33，固定侧板部31之间呈夹角设置，即各相邻的两个固定侧板部31之间均具有夹角，夹角例如为90°。第一箱门32和第二箱门33分别与相邻的固定侧板部31之间形成转动连接。

其中，固定侧板部31之间相互夹角的设置可根据固定侧板部31的数量来确定，例如，当固定侧板部31的数量为两个时，两个固定侧板部31之间的夹角可为90°，则整个侧板30围合形成的筒状结构的横截面为直角三角形；当固定侧板部31为五个时，相邻的两个固定侧板部31之间的夹角可均为120°，则整个侧板30围合形成的筒状结构的横截面为六边形。两端的固定侧板部31分别与第一箱门32和第二箱门33转动连接，使第一箱门31和第二箱门32能够相对于固定侧板部31绕彼此连接的位置旋转。

本实施例中，利用蜂窝板40同时形成固定侧板部31以及箱体的箱门，无需再另外布置箱门，使得箱体的结构更加简单，进一步提高箱体的生产效率。

参考图1和图3所示，一实施例中，固定侧板部31设置为三个，三个固定侧板部31依次相连，相互之间呈直角设置，两端的固定侧板部31分别连接第一箱门32和第二箱门33。第一箱门32和第二箱门33与固定侧板部31的转动连接使箱体具有双开门的功能。

当然，可以理解的是，箱门也可以设置为一个，例如，将图1中的第一箱门32替换为固定侧板部，再例如，将图1中的第一箱门32和第二箱门33替换为一个整体的箱门。

一实施例中，蜂窝板40的内侧在固定侧板部31的连接位置处设置有至少一个第一凹槽50，即，相邻的固定侧板部31之间均具有至少一个第一凹槽50，相邻固定侧板部31相对弯折并将第一凹槽50的两个第一侧壁51相互固定。

本实施例中，通过在相邻的固定侧板部31之间设置第一凹槽50，使得蜂窝板40在固定侧板部31的连接位置处具有更好的柔性，以使得相邻固定侧板部之间的弯折更加灵活，避免出现褶皱、局部断裂等问题。

示例性地，第一凹槽50的形状可以为三角形、长方形、梯形等。当凹槽形状为三角形时，三角形两个腰相互固定；当凹槽形状为长方形时，长方形的长和宽相互固定；当凹槽形状为梯形时，梯形的底和腰相互固定。固定方式可选择热压固定或粘接固定等方式。

如图4所示，相邻的固定侧板部31之间的第一凹槽50的数量可以为一个，固定侧板部31相对弯折时，该第一凹槽50的两个相对的第一侧壁51相互贴合并固定连接。

相邻的固定侧板部31之间的第一凹槽50也可以设置为两个及以上，例如，如图5所示，相邻的固定侧板部31之间的第一凹槽50的数量为两个，固定侧板部31相对弯折时，两个第一凹槽50中的每一个第一凹槽50的相对的第一侧壁51均相互贴合并固定连接。通过两个第一凹槽的设置，使固定侧板部连接位置角度平滑，避免了产生磕碰的情况下尖角所带来的损伤，提高了结构的可靠性。

一实施例中，蜂窝板40的内侧在固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处设置有至少一个第二凹槽60，以使得第一箱门32和第二箱门33能够相对与其相连的固定侧板部31转动。

本实施例中，通过在固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处设置第二凹槽60，使得蜂窝板40在固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处具有更好的柔性，以使得第一箱门32和第二箱门33能够相对与其相连的固定侧板部31绕第二凹槽60的凹槽转动，实现第一箱门32和第二箱门33的开启关闭功能。

示例性地，第二凹槽60的形状也可以为三角形、长方形、梯形等。当凹槽形状为三角形时，第一箱门32和第二箱门33绕三角形凹槽槽底的顶点转动；当凹槽形状为长方形时，第一箱门32和第二箱门33绕长方形凹槽槽底上的一个点转动；当凹槽形状为梯形时，第一箱门32和第二箱门33绕梯形凹槽槽底上的一个点转动。

如图6所示，固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处第二凹槽60的数量可以为一个，第一箱门32和第二箱门33在第二凹槽60位置处相对固定侧板部31弯折形成转动连接，随着弯折和转动，该第二凹槽的两个相对第二侧壁相互靠近以及相互远离，实现第一箱门32和第二箱门33的开启关闭功能。

固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处设置的第二凹槽60也可以设置为两个及以上，例如，如图7所示，固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置处设置的第二凹槽60的数量为两个，第一箱门32和第二箱门33相对固定侧板部31弯折，远离第一箱门32和第二箱门33一侧的第二凹槽60的两个第三侧壁62相互固定，靠近第一箱门32和第二箱门33一侧的第二凹槽60的两个第四侧壁63能够互相靠近或远离，第三侧壁和第四侧壁之间的部分充当移动支点64，使得第一箱门32和第二箱门33能够绕移动支点64进行转动，实现第一箱门32和第二箱门33的开启和关闭功能。通过两个第二凹槽60的设置，使固定侧板部31与第一箱门32和第二箱门33的连接位置角度平滑，避免了产生磕碰的情况下尖角所带来的损伤，同时使第一箱门32和第二箱门33的转动更加稳定，提高了结构的可靠性。

在一个示例性实施例中，提供了一种分布式储能箱的箱体，参考图8所示，第一箱门32和第二箱门33的顶边、底边以及第一箱门和第二箱门相邻的侧边上设置有包边结构70。

本实施例中，在第一箱门32和第二箱门33的三个侧边设置有包边结构70，包边结构70可为不锈钢包边，通过包边结构70的设置对第一箱门32和第二箱门33进行保护，提升了第一箱门32和第二箱门33的使用寿命。

参考图9所示，一实施例中，第一箱门32在其侧边上的包边结构70形成开口朝外的第三凹槽71，第二箱门33在其侧边上的包边结构70形成开口朝内的第四凹槽72，第三凹槽71的槽底设置有第一密封垫73，第四凹槽72的槽底设置有第二密封垫74，第三凹槽71和第四凹槽72相互扣合，且第三凹槽71的侧壁抵靠于第二密封垫74，第四凹槽72的侧壁抵靠于第一密封垫73。

本实施例中，第三凹槽71和第四凹槽72相互扣合，能够使第一箱门32和第二箱门33在关闭时较为严密，并通过第一密封垫73和第二密封垫74的设置加强密封处理，使得第一箱门32和第二箱门33在关闭时整体性较强，并具备较强的防水功能。

在一个示例性实施例中，提供了一种分布式储能箱的箱体，上箱盖10与侧板30之间以及下箱盖20与侧板30之间可通过任意能够将两者固定的结构连接。例如，可通过在上箱盖10下箱盖20和侧板30之间的连接位置处设置榫卯结构将两者固定连接，或通过粘接等方式将两者进行固定。示例性地，上箱盖10和下箱盖20与侧板30之间通过铆钉固定连接，上箱盖10和下箱盖20与侧板30之间设置有密封垫。

本实施例中，上箱盖10和下箱盖20与侧板30之间通过铆钉固定连接，在接触位置设置密封垫，使整个分布式储能箱的箱体连接简单，整体性更强。

继续参考图1所示，示例性的，为保证分布式储能箱的箱体吊装方便，可在上箱盖10的上方四角位置设置吊环80。示例性的，为保证分布式储能箱的箱体放置稳定，可在下箱盖20的下方四角位置设置地脚90。示例性的，为保证分布式储能箱的箱体锁闭安全性，可在第一箱门32和第二箱门33的中部设置连杆锁100。

在一个示例性实施例中，提供了一种分布式储能箱，该分布式储能箱包括如上所述的分布式储能箱的箱体。由于其包括的箱体部分具有整体性强、轻质等特点，使得该分布式储能箱与其包括箱体具备同样的优势。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述分布式储能箱的箱体包括：

上箱盖；

下箱盖；

侧板，位于所述上箱盖和所述下箱盖之间，所述侧板由蜂窝板一体围合形成。

2.根据权利要求1所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述侧板包括多个依次相连的固定侧板部以及与两端的固定侧板部相连的第一箱门和第二箱门，所述固定侧板部之间呈夹角设置，所述第一箱门和第二箱门分别与相邻的所述固定侧板部之间形成转动连接。

3.根据权利要求2所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述蜂窝板的内侧在所述固定侧板部的连接位置处设置有至少一个第一凹槽，相邻所述固定侧板部相对弯折并将所述第一凹槽的两个侧壁相互固定；和/或，

所述蜂窝板的内侧在所述固定侧板部与所述第一箱门和第二箱门的连接位置处设置有至少一个第二凹槽，以使得所述第一箱门和第二箱门能够相对与其相连的所述固定侧板部转动。

4.根据权利要求3所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，在所述固定侧板部与所述第一箱门和第二箱门的连接位置处设置有两个所述第二凹槽，其中远离所述第一箱门和第二箱门一侧的所述第二凹槽的两个侧壁相互固定，靠近所述第一箱门和所述第二箱门一侧的所述第二凹槽的两个侧壁能够相互靠近以及相互远离。

5.根据权利要求2所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述第一箱门和第二箱门的顶边、底边以及所述第一箱门和第二箱门相邻的侧边上设置有包边结构。

6.根据权利要求5所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述第一箱门在其侧边上的包边结构形成开口朝外的第三凹槽，所述第二箱门在其侧边上的包边结构形成开口朝内的第四凹槽，所述第三凹槽的槽底设置有第一密封垫，所述第四凹槽的槽底设置有第二密封垫，所述第三凹槽和所述第四凹槽相互扣合，且所述第三凹槽的侧壁抵靠于所述第二密封垫，所述第四凹槽的侧壁抵靠于所述第一密封垫。

7.根据权利要求1至6任一项所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述蜂窝板包括由内向外设置的第一玻纤复合布、聚丙烯蜂窝芯、第二玻纤复合布和抗紫外膜。

8.根据权利要求1至6任一项所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述上箱盖和所述下箱盖由片状模压料模压工艺制作成型。

9.根据权利要求1至6任一项所述的分布式储能箱的箱体，其特征在于，所述上箱盖和所述下箱盖与所述侧板之间通过铆钉固定连接，所述上箱盖和所述下箱盖与所述侧板之间设置有密封垫。

10.一种分布式储能箱，其特征在于，所述分布式储能箱包括如权利要求1至9任一项所述的箱体。

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