CN218735374U - 一种控制器安装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制器技术领域，涉及一种控制器安装盒，包括：底壳；顶盖，内部中空的梯台薄壳状，其上设有若干通孔与通槽，用于与底壳扣合固定；夹紧组件，具有四组，分别对称设置在底壳的四角处，用于固定；传动组件，分别设置在底壳的左右端，用于控制夹紧组件的固定位置；控制器主板；通过设置的夹紧组件，针对不同规格尺寸的控制器主板进行卡紧固定时，通过夹紧块相互靠近对控制器主板卡紧固定，因空间限制和主板的尺寸规格不定，采用对向夹紧的方式，取代常规螺纹预紧固定，便于了在夹紧时对的夹紧组件驱动，在通过设置的传动组件，利用螺纹传动跟连杆的联合传动，实现夹紧块了对向靠近，简化了固定时的操作步骤。

Description

一种控制器安装盒

技术领域

本实用新型属于控制器技术领域，尤其涉及一种控制器安装盒。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制，并输出待检测设备的电压电流以及机器振幅等信息，它利用MOSFET、IGBT等大功率开关进行通断控制，是针对设备检测的一种精密集成电路。

公开号为CN209861361U的专利，其公开了一种简便的线路板安装控制器盒结构，它包括主壳体和主壳体开口面挡板，主壳体的一个侧面或相邻两个侧面开有多个连接器端口插孔，主壳体的两侧内壁均设有线路板插入或抽出支撑用导轨，其中一侧导轨的滑槽一部分或全部为凸出的斜面，主壳体开口面挡板上设有推直和固定线路板用卡槽或挡块。该控制器盒结构在线路板插入时通过一个斜坡导轨将连接器端口外露于控制盒，特别适用于狭长形状控制盒。

然而该设备还存其他的一些问题，该装置通过设置的斜坡导轨将连接器端口外露于控制盒，当进行控制器的接线安装时，缺少必要的空间进行引线连接，增加了控制端的安装难度；同时在进行控制器更换时，因为设置的导轨只能横向移动，不能快速有效的进行控制器主板的更换；实用性单一，也不能针对不同规格尺寸的控制器主板进行更换和固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制器安装盒，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制器安装盒,包括：

底壳，

顶盖，内部中空的梯台薄壳状，其上设有若干通孔与通槽，四角处设有螺纹孔，用于与底壳扣合固定；

夹紧组件，具有四组，分别对称设置在底壳的四角处，用于固定；

传动组件，具有两组，分别设置在底壳的左右端，用于控制夹紧组件的固定位置；

控制器主板，通过卡嵌的方式设置在顶盖和夹紧组件包合形成的腔室中，上端固定设有控制器集成电路。

在本技术方案中，当流水线生产设备需要控制器进行电路的通断控制、以及电流过载保护和信号传递时，需要在设备外表端安装控制器，在安装控制器集成电路的时候，首先需要将底壳通过螺栓固定到设备操作板的接线处，然后手动转动传动组件,传动组件转动带动夹紧组件之前相互背离，此时将控制器主板固定到传动组件上，再反转夹紧组件，让控制器主板固定，然后将接线穿过夹紧组件的通孔和通槽安装到控制器主板上，进行接线，接线完成后将夹紧组件根底壳扣合，在通过螺丝将夹紧组件和底壳扣合固定，完成控制器的接线安装。

在上述任一技术方案中，进一步的夹紧组件包括：

导位块，固定连接在底壳的上端面处，内部设有沿水平方向开设的滑动槽；

滑块，水平滑动设置在导位块的槽中；

连接板，固定连接在滑块的下端；

夹紧块，呈凹槽状，固定连接在两连接板中间，两夹紧块之间能相互靠近，用于实现夹紧固定。

在本技术方案中，当进行控制器主板的固定时候，首先对向滑动滑块，滑块对向受力沿导位块开设的槽水平滑动，然后使得滑块与连接板的整体滑动，因为夹紧块固定连接在两连接板中间，此时夹紧块分开；然后将控制器主板放入夹紧块的凹槽中，对两夹紧块反向施加约束，使控制器主板四角处卡入夹紧块的槽中，实现对控制器主板的卡紧固定。

在上述任一技术方案中，进一步的夹紧组件还包括固定铰支，固定连接在连接板的上表面，用于铰接。

在本技术方案中，当夹紧块相互靠近欲对控制器主板卡紧固定后，因为装置本身的空间限制和控制器主板的尺寸规格不定，且夹紧块夹紧是对向夹紧，并不能采用常规螺纹预紧固定，因此通过设置的固定铰支，固定了受力的一点，便于了在夹紧时对的夹紧组件驱动。

在上述任一技术方案中，进一步的传动组件包括：

圆柱凸块，分别固定连接在底壳的前后端壁处，中部设有通孔；

螺纹杆，滑动设置在圆柱凸块的通孔中，其环端面上设有螺纹；

铰接板，固定连接在螺纹杆下端；

螺帽，螺纹连接在螺纹杆上端，下端面和圆柱凸块上端面相抵。

在本技术方案中，螺帽下端始终与圆柱凸块摩擦接触，此时旋紧螺帽，螺帽跟螺纹杆螺纹传动，带动螺纹杆和铰接板上端向上移动，此时铰接板上移。

在上述任一技术方案中，进一步的传动组件还包括：

连杆，具有两个，一端铰接在铰接板上，另一端铰接在固定铰支处，用于联动传动组件和夹紧组件，实现夹紧组件的对向移动。

在本技术方案中，由上，当欲对夹紧块施加对向的力时，因为连接板上移，此时铰接在连接板上的两连杆发生摆动，当连杆摆动的时候，其另一端铰接在夹紧块上，因此随着连接板的上移，带动铰接固定铰支转动，从而对向拉动夹紧块完成对控制器主板的卡紧固定。

在上述任一技术方案中，进一步的控制器主板的上端固定设有接线槽，接线槽和夹紧组件上设置的通孔上下对正，且夹紧组件的通槽与控制器主板上固定设有的控制器USB接口上下对正。

在本技术方案中，通过夹紧组件的通孔和接线槽上下对正，方便了控制器的接线，同时通过夹紧组件的槽孔将控制器的USB接入端口正对操作人员，方便了控制器信号输出端口的接线方便，提高了安装以及使用的便捷程度。

本实用新型的有益效果是：通过设置的夹紧组件，针对不同规格尺寸的控制器主板进行卡紧固定时，通过夹紧块相互靠近对控制器主板卡紧固定，因为装置本身的空间限制和控制器主板的尺寸规格不定，因此采用对向夹紧的方式，取代常规螺纹预紧固定，便于了在夹紧时对的夹紧组件驱动，在通过设置的传动组件，利用螺纹传动跟连杆的联合传动，实现夹紧块了对向靠近的动作，简化了固定时的操作步骤。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧组件与传动组件的配合示意图；

图4是图3中A-A的示意图；

图5是图2中B-B的示意图。

图中附图标记为：100、底壳；200、顶盖；210、螺纹孔；300、夹紧组件；310、导位块；320、滑块；330、连接板；340、夹紧块；350、固定铰支；400、传动组件；410、圆柱凸块；420、螺纹杆；430、铰接板；440、螺帽；450、连杆；500、控制器主板；510、接线槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种控制器安装盒，包括：

底壳100，

顶盖200，内部中空的梯台薄壳状，其上设有若干通孔与通槽，四角处设有螺纹孔210，用于与底壳100扣合固定；

夹紧组件300，具有四组，分别对称设置在底壳100的四角处，用于固定；

传动组件400，具有两组，分别设置在底壳100的左右端，用于控制夹紧组件300的固定位置；

控制器主板500，通过卡嵌的方式设置在顶盖200和夹紧组件300包合形成的腔室中，上端固定设有控制器集成电路。

在本技术方案中，当流水线生产设备需要控制器进行电路的通断控制、以及电流过载保护和信号传递时，需要在设备外表端安装控制器，在安装控制器集成电路的时候，首先需要将底壳100通过螺栓固定到设备操作板的接线处，然后手动转动传动组件400,传动组件400转动带动夹紧组件300之前相互背离，此时将控制器主板500固定到传动组件400上，再反转夹紧组件300，让控制器主板500固定，然后将接线穿过夹紧组件300的通孔和通槽安装到控制器主板500上，进行接线，接线完成后将夹紧组件300根底壳100扣合，在通过螺丝将夹紧组件300和底壳100扣合固定，完成控制器的接线安装。

如图3所示，在本实施例中，具体的，夹紧组件300包括：

导位块310，固定连接在底壳100的上端面处，内部设有沿水平方向开设的滑动槽；

滑块320，水平滑动设置在导位块310的槽中；

连接板330，固定连接在滑块320的下端；

夹紧块340，呈凹槽状，固定连接在两连接板330中间，两夹紧块340之间能相互靠近，用于实现夹紧固定。

在本技术方案中，当进行控制器主板500的固定时候，首先对向滑动滑块320，滑块320对向受力沿导位块310开设的槽水平滑动，然后使得滑块320与连接板330的整体滑动，因为夹紧块340固定连接在两连接板330中间，此时夹紧块340分开；然后将控制器主板500放入夹紧块340的凹槽中，对两夹紧块340反向施加约束，使控制器主板500四角处卡入夹紧块340的槽中，实现对控制器主板500的卡紧固定。

如图5所示，在本实施例中，优化的，夹紧组件300还包括固定铰支350，固定连接在连接板330的上表面，用于铰接。

在本技术方案中，当夹紧块340相互靠近欲对控制器主板500卡紧固定后，因为装置本身的空间限制和控制器主板500的尺寸规格不定，且夹紧块340夹紧是对向夹紧，并不能采用常规螺纹预紧固定，因此通过设置的固定铰支350，固定了受力的一点，便于了在夹紧时对的夹紧组件300驱动。

实施例2：

本实施例提供了一种控制器安装盒，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图2、3所示，在本实施例中，传动组件400包括：

圆柱凸块410，分别固定连接在底壳100的前后端壁处，中部设有通孔；

螺纹杆420，滑动设置在圆柱凸块410的通孔中，其环端面上设有螺纹；

铰接板430，固定连接在螺纹杆420下端；

螺帽440，螺纹连接在螺纹杆420上端，下端面和圆柱凸块410上端面相抵。

在本技术方案中，螺帽440下端始终与圆柱凸块410摩擦接触，此时旋紧螺帽440，螺帽440跟螺纹杆420螺纹传动，带动螺纹杆420和铰接板430上端向上移动，此时铰接板430上移。

如图4所示，在本实施例中，具体的，传动组件400还包括：

连杆450，具有两个，一端铰接在铰接板430上，另一端铰接在固定铰支350处，用于联动传动组件400和夹紧组件300，实现夹紧组件300的对向移动。

在本技术方案中，由上，当欲对夹紧块340施加对向的力时，因为连接板330上移，此时铰接在连接板330上的两连杆450发生摆动，当连杆450摆动的时候，其另一端铰接在夹紧块340上，因此随着连接板330的上移，带动铰接固定铰支350转动，从而对向拉动夹紧块340完成对控制器主板500的卡紧固定。

实施例2：

本实施例提供了一种控制器安装盒，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图1所示，在本实施例中，控制器主板500的上端固定设有接线槽510，接线槽510和夹紧组件300上设置的通孔上下对正，且夹紧组件300的通槽与控制器主板500上固定设有的控制器USB接口上下对正。

在本技术方案中，通过夹紧组件300的通孔和接线槽510上下对正，方便了控制器的接线，同时通过夹紧组件300的槽孔将控制器的USB接入端口正对操作人员，方便了控制器信号输出端口的接线方便，提高了安装以及使用的便捷程度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种控制器安装盒，其特征在于，包括：

底壳（100），

顶盖（200），内部中空的梯台薄壳状，其上设有若干通孔与通槽，四角处设有螺纹孔（210），用于与所述底壳（100）扣合固定；

夹紧组件（300），具有四组，分别对称设置在所述底壳（100）的四角处，用于固定；

传动组件（400），具有两组，分别设置在所述底壳（100）的左右端，用于控制所述夹紧组件（300）的固定位置；

控制器主板（500），通过卡嵌的方式设置在所述顶盖（200）和所述夹紧组件（300）包合形成的腔室中，上端固定设有控制器集成电路。

2.根据权利要求1的所述的一种控制器安装盒，其特征在于，所述夹紧组件（300）包括：

导位块（310），固定连接在所述底壳（100）的上端面处，内部设有沿水平方向开设的滑动槽；

滑块（320），水平滑动设置在所述导位块（310）的槽中；

连接板（330），固定连接在所述滑块（320）的下端；

夹紧块（340），呈凹槽状，固定连接在两所述连接板（330）中间，两所述夹紧块（340）之间能相互靠近，用于实现夹紧固定。

3.根据权利要求2的所述的一种控制器安装盒，其特征在于，所述夹紧组件（300）还包括固定铰支（350），固定连接在所述连接板（330）的上表面，用于铰接。

4.根据权利要求3的所述的一种控制器安装盒，其特征在于，所述传动组件（400）包括：

圆柱凸块（410），分别固定连接在所述底壳（100）的前后端壁处，中部设有通孔；

螺纹杆（420），滑动设置在所述圆柱凸块（410）的通孔中，其环端面上设有螺纹；

铰接板（430），固定连接在所述螺纹杆（420）下端；

螺帽（440），螺纹连接在所述螺纹杆（420）上端，下端面和所述圆柱凸块（410）上端面相抵。

5.根据权利要求4的所述的一种控制器安装盒，其特征在于，所述传动组件（400）还包括：

连杆（450），具有两个，一端铰接在所述铰接板（430）上，另一端铰接在所述固定铰支（350）处，用于联动所述传动组件（400）和所述夹紧组件（300），实现所述夹紧组件（300）的对向移动。

6.根据权利要求1的所述的一种控制器安装盒，其特征在于，所述控制器主板（500）的上端固定设有接线槽（510），所述接线槽（510）和所述夹紧组件（300）上设置的通孔上下对正，且所述夹紧组件（300）的通槽与所述控制器主板（500）上固定设有的控制器USB接口上下对正。

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