CN211296011U - 一种机电设备的缆线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机电设备领域的一种机电设备的缆线固定装置,包括后活动板和后固定板,后活动板和后固定板有转动铰链,后活动板和后固定板有限位滑槽,限位滑槽有插孔,限位滑槽内有限位滑块,限位滑块有前固定板和后活动板,前固定板和前活动板有插杆,插杆有第一弹簧,第一弹簧分别与前固定板和后活动板连接,前活动板、后活动板、前固定板和后固定板有半圆槽,前活动板和后活动板的半圆槽内设有卡紧结构,前固定板和前活动板有锁紧结构,本实用新型通过前活动板的半圆槽和后活动板的半圆槽实现错位排布,使得缆线固定装置可摆放固定更多股输电缆使得缆线固定装置,便于实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备领域,具体为一种机电设备的缆线固定装置。
背景技术
电设备的缆线固定装置是一种用于固定机电设备中使用的缆线的装置,机电设备通常有车床、搅拌机等等均属于机电设备,机电设备中需要使用到电缆线,固定装置是将电缆线固定在机电设备上的设备,便于人们整理电缆线,属于机电设备上常用的零部件。现在的缆线固定装置还存在一些缺陷。
例如中国专利申请号CN201822116336.0一种机电设备的缆线固定装置,包括固定板和活动板,所述固定板的前表面开设有第一弧槽,且第一弧槽的内部活动安装有挤压弧片,所述固定板的前表面靠近顶部位置开设有固定孔,所述固定板的顶部固定安装有安装板,且安装板的前表面开设有安装孔,所述活动板的上表面开设有第二弧槽,所述固定板的内部靠近前端位置贯穿设有固定螺栓,所述固定板与活动板之间设有铰链。本实用新型所述的一种机电设备的缆线固定装置,设有固定板、活动板和挤压弧片,首先能够将多根电缆同时进行固定,并且有序疏导,其次能够挤压较细的电缆,从而增加电缆的稳定性,避免出现松脱的现象,带来更好的使用前景,但是针对多股电缆需要固定时,装置不方便使用。
基于此,本实用新型设计了具体为一种机电设备的缆线固定装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电设备的缆线固定装置,以解决上述背景技术中提出的虽然能起到避免出现松脱的现象,带来更好的使用前景,但是针对多股电缆需要固定时,装置不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电设备的缆线固定装置,包括后活动板和后固定板,所述后活动板的左侧壁和后固定板底部之间固定连接有转动铰链,所述后活动板和后固定板均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的后侧壁均匀固定连接有插孔,所述限位滑槽内贴合滑动连接有限位滑块,所述限位滑块分别固定连接有前固定板和后活动板,所述前固定板的左端和前活动板的底端均通过开设的滑孔滑动连接有插杆,所述插杆外端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧里端分别与前固定板和后活动板固定连接,所述前活动板、后活动板、前固定板和后固定板上均匀开设有半圆槽,所述前活动板和后活动板的半圆槽内设有用于电缆卡紧的卡紧结构,所述前固定板和前活动板之间设有锁紧结构。
优选的,所述插孔的开设位置与半圆槽的开设有一一对应。
优选的,所述插杆贯穿限位滑块的通孔与插孔滑动连接。
优选的,所述卡紧结构包括横孔、第二弹簧和弧形压板,所述前活动板和后活动板的半圆槽内壁均开设有横孔,所述横孔内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧外壁固定连接有弧形压板。
优选的,所述弧形压板采用橡胶材料制成。
优选的,所述限位滑槽选用L形滑槽、T形滑槽或者燕尾槽。
优选的,所述锁紧结构包括凸块、固定螺栓和连接杆,所述前固定板侧壁固定连接有凸块,所述凸块螺纹连接有固定螺栓,所述前活动板固定连接有连接杆,所述连接杆通过开设的螺纹孔与固定螺栓螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过限位滑槽和限位滑块的配合,方便前活动板和后活动板之间的长度、前固定板和后固定板之间的长度可调节,前活动板的半圆槽和后活动板的半圆槽实现错位排布,使得缆线固定装置可摆放固定更多股输电缆使得缆线固定装置,便于实际使用,同时插杆、第一弹簧和插孔配合方便将前活动板固定在后活动板上、前固定板固定在后固定板上,使得缆线固定装置调节结构稳定。本实用新型通过弧形压板采用橡胶材料制成,避免对缆线外壁造成损伤。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后固定板及其连接结构剖视图;
图3为本实用新型前活动板及其连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处结构放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.前固定板 2.第一弹簧 3.插杆 4.前活动板 5.连接杆 6.限位滑块 7.弧形压板 8.后活动板 9.半圆槽 10.后固定板 11.限位滑槽 12.凸块 13.固定螺栓 14.插孔15.转动铰链 16.第二弹簧 17.横孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机电设备的缆线固定装置,包括后活动板8和后固定板10,后活动板8的左侧壁和后固定板10底部之间固定连接有转动铰链15,方便后活动板8在后固定板10上转动,后活动板8和后固定板10均开设有限位滑槽11,限位滑槽11的后侧壁均匀固定连接有插孔14,插孔14的开设位置与半圆槽9的开设有一一对应,限位滑槽11内贴合滑动连接有限位滑块6,限位滑块6分别固定连接有前固定板1和后活动板4,前固定板1的左端和前活动板4的底端均通过开设的滑孔滑动连接有插杆3,插杆3贯穿限位滑块6的通孔与插孔14滑动连接,插杆3外端固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2里端分别与前固定板1和后活动板4固定连接,插杆14、第一弹簧2和插孔14配合方便将前活动板4固定在后活动板8上、前固定板1固定在后固定板10上,使得缆线固定装置调节结构稳定;
前活动板4、后活动板8、前固定板1和后固定板10上均匀开设有半圆槽9,通过限位滑槽11和限位滑块6的配合,方便前活动板4和后活动板8之间的长度、前固定板1和后固定板10之间的长度可调节,前活动板4的半圆槽9和后活动板8的半圆槽9实现错位排布,使得缆线固定装置可摆放固定更多股输电缆使得缆线固定装置,便于实际使用;
前活动板4和后活动板8的半圆槽9内设有用于电缆卡紧的卡紧结构,卡紧结构包括横孔17、第二弹簧16和弧形压板7,前活动板4和后活动板8的半圆槽9内壁均开设有横孔17,横孔17内壁固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16外壁固定连接有弧形压板7,前固定板1和前活动板4之间设有锁紧结构,锁紧结构包括凸块12、固定螺栓13和连接杆5,前固定板1侧壁固定连接有凸块12,凸块12螺纹连接有固定螺栓13,前活动板4固定连接有连接杆5,连接杆5通过开设的螺纹孔与固定螺栓13螺纹连接,便于前固定板1和前活动板4之间固定。
弧形压板7采用橡胶材料制成,通过弧形压板7采用橡胶材料制成,避免对缆线外壁造成损伤。
限位滑槽11选用L形滑槽、T形滑槽或者燕尾槽,更加便于实际选择使用。
本实施例的一个具体应用为:根据需要固定的缆线股数,滑动限位滑槽11的限位滑块6,限位滑块6方便前活动板4和后活动板8之间的长度、前固定板1和后固定板10之间的长度可调节,前活动板4的半圆槽9和后活动板8的半圆槽9实现错位排布,使得缆线固定装置可摆放固定更多股输电缆使得缆线固定装置,便于实际使用,第一弹簧2恢复力带动插杆14插进插孔14内,方便将前活动板4固定在后活动板8上、前固定板1固定在后固定板10上,使得缆线固定装置调节结构稳定,将缆线摆放到半圆槽9内,转动前活动板4和后活动板8,通过锁紧结构中的固定螺栓13与连接杆5固定连接,使得装置稳定连接,实现对缆线的固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种机电设备的缆线固定装置,包括后活动板和后固定板,其特征在于:所述后活动板的左侧壁和后固定板底部之间固定连接有转动铰链,所述后活动板和后固定板均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的后侧壁均匀固定连接有插孔,所述限位滑槽内贴合滑动连接有限位滑块,所述限位滑块分别固定连接有前固定板和后活动板,所述前固定板的左端和前活动板的底端均通过开设的滑孔滑动连接有插杆,所述插杆外端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧里端分别与前固定板和后活动板固定连接,所述前活动板、后活动板、前固定板和后固定板上均匀开设有半圆槽,所述前活动板和后活动板的半圆槽内设有用于电缆卡紧的卡紧结构,所述前固定板和前活动板之间设有锁紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述插孔的开设位置与半圆槽的开设有一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述插杆贯穿限位滑块的通孔与插孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述卡紧结构包括横孔、第二弹簧和弧形压板,所述前活动板和后活动板的半圆槽内壁均开设有横孔,所述横孔内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧外壁固定连接有弧形压板。
5.根据权利要求4所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述弧形压板采用橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述限位滑槽选用L形滑槽、T形滑槽或者燕尾槽。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备的缆线固定装置,其特征在于:所述锁紧结构包括凸块、固定螺栓和连接杆,所述前固定板侧壁固定连接有凸块,所述凸块螺纹连接有固定螺栓,所述前活动板固定连接有连接杆,所述连接杆通过开设的螺纹孔与固定螺栓螺纹连接。
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