CN218732839U - 一种绝缘导线自动剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绝缘导线加工技术领域，特别涉及一种绝缘导线自动剥皮装置，包括充电电钻，所述充电电钻的外侧活动连接有开关，所述充电电钻的内部卡接有转动杆，所述转动杆远离充电电钻的一端固定连接有锉刀头，所述充电电钻的外侧活动连接有一号塑料支架与二号塑料支架，所述一号塑料支架与二号塑料支架的外侧活动连接有活动锁，所述活动锁的外侧固定连接有稳固杆，所述二号塑料支架的底部活动卡接有钢板，所述钢板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有旋转罩，所述钢板的外侧固定连接有夹持板，本实用新型使用方便，不仅可以提高剥皮的工作效率，同时也不会对导线内部的材质造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘导线自动剥皮装置，属于绝缘导线加工技术领域。
背景技术
在导线外围均匀而密封地包裹一层不导电的材料，形成绝缘层，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生的电线叫绝缘导线，通过对公司各供电所调研发现，目前有关导线的剥线，均为对导线进行剥削操作的手法，主要有塑料硬导线线头绝缘层的剥离方法、聚乙烯线头的剥离方法、护套线线头的剥离方法等几种。
目前的绝缘导线剥线方法比较的麻烦，不仅在剥线的过程中，容易对绝缘导线内部的导线造成损坏，同时人工手动进行剥皮处理，其工作的效率比较低，不适用于大批量的进行剥皮工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘导线自动剥皮装置，本实用新型结构简单，使用方便，不仅可以提高剥皮的工作效率，同时也不会对导线内部的材质造成损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种绝缘导线自动剥皮装置，包括充电电钻，所述充电电钻的外侧活动连接有开关，所述充电电钻的内部卡接有转动杆，所述转动杆远离充电电钻的一端固定连接有锉刀头，所述充电电钻的外侧活动连接有一号塑料支架与二号塑料支架，所述一号塑料支架与二号塑料支架的外侧活动连接有活动锁，所述活动锁的外侧固定连接有稳固杆，所述二号塑料支架的底部活动卡接有钢板，所述钢板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有旋转罩，所述钢板的外侧固定连接有夹持板。
进一步的，所述转动杆卡接在充电电钻内部正中心的位置，所述一号塑料支架与二号塑料支架对称分布在充电电钻的外侧。
进一步的，所述转动杆与锉刀头位于一号塑料支架与二号塑料支架的内部，且锉刀头裸露处的长度与导线绝缘层的厚度相同。
进一步的，所述螺杆的顶部转动连接在二号塑料支架的内部，所述钢板通过螺杆与旋转罩活动卡接在二号塑料支架的底部。
进一步的，所述夹持板与一号塑料支架与二号塑料支架之间的距离和导线的直径相同。
进一步的，所述旋转罩的直径大于滑槽的宽度，且旋转罩位于滑槽的底部。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了充电电钻，将转动杆卡接在充电电钻的内部，这时通过打开充电电钻外侧的开关，使充电电钻带动转动杆进行旋转，由于在转动杆的外侧固定连接有锉刀头，从而使转动杆带动锉刀头进行转动，这时通过一号塑料支架与二号塑料支架在活动锁与稳固杆的作用紧贴在充电电钻的外侧，再通过二号塑料支架的底部活动连接有钢板，通过钢板与螺杆的配合使用，使钢板外侧的夹持板固定连接在锉刀头的外侧，将绝缘导线放置于夹持板与锉刀头之间，通过锉刀头的旋转从而对绝缘导线进行剥皮处理，当绝缘导线的直径不同时，通过旋转罩带动螺杆进行旋转，这时可以使钢板在二号塑料支架的底部进行滑动，从而调节夹持板与锉刀头之间的距离，适用于不同直径大小的绝缘导线，同时由于锉刀头漏出的长度与绝缘层的宽度相同，所以不会对导线内部的材质进行损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种绝缘导线自动剥皮装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种绝缘导线自动剥皮装置充电电钻与锉刀头之间的结构示意图；
图3是本实用新型一种绝缘导线自动剥皮装置充电电钻外侧的结构示意图；
图4是本实用新型一种绝缘导线自动剥皮装置图3中A处结构的放大图；
图中标号：1、充电电钻；2、开关；3、转动杆；4、锉刀头；5、一号塑料支架；6、二号塑料支架；7、活动锁；8、稳固杆；9、钢板；10、滑槽；11、螺杆；12、旋转罩；13、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种绝缘导线自动剥皮装置，包括充电电钻1，充电电钻1的外侧活动连接有开关2，充电电钻1的内部卡接有转动杆3，转动杆3远离充电电钻1的一端固定连接有锉刀头4，充电电钻1的外侧活动连接有一号塑料支架5与二号塑料支架6，一号塑料支架5与二号塑料支架6的外侧活动连接有活动锁7，活动锁7的外侧固定连接有稳固杆8。
具体的，如图1所示，转动杆3卡接在充电电钻1内部正中心的位置，一号塑料支架5与二号塑料支架6对称分布在充电电钻1的外侧，转动杆3与锉刀头4位于一号塑料支架5与二号塑料支架6的内部，且锉刀头4裸露处的长度与导线绝缘层的厚度相同。
具体的，如图1-4所示，螺杆11的顶部转动连接在二号塑料支架6的内部，钢板9通过螺杆11与旋转罩12活动卡接在二号塑料支架6的底部，夹持板13与一号塑料支架5与二号塑料支架6之间的距离和导线的直径相同，旋转罩12的直径大于滑槽10的宽度，且旋转罩12位于滑槽10的底部。
实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：二号塑料支架6的底部活动卡接有钢板9，钢板9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部活动连接有螺杆11，螺杆11的底部固定连接有旋转罩12，钢板9的外侧固定连接有夹持板13。
本实用新型工作原理：通过设置了充电电钻1，将转动杆3卡接在充电电钻1的内部，这时通过打开充电电钻1外侧的开关2，使充电电钻1带动转动杆3进行旋转，由于在转动杆3的外侧固定连接有锉刀头4，从而使转动杆3带动锉刀头4进行转动，这时通过一号塑料支架5与二号塑料支架6在活动锁7与稳固杆8的作用紧贴在充电电钻1的外侧，再通过二号塑料支架6的底部活动连接有钢板9，通过钢板9与螺杆11的配合使用，使钢板9外侧的夹持板13固定连接在锉刀头4的外侧，将绝缘导线放置于夹持板13与锉刀头4之间，通过锉刀头4的旋转从而对绝缘导线进行剥皮处理，当绝缘导线的直径不同时，通过旋转罩12带动螺杆11进行旋转，这时可以使钢板9在二号塑料支架6的底部进行滑动，从而调节夹持板13与锉刀头4之间的距离，适用于不同直径大小的绝缘导线，同时由于锉刀头4漏出的长度与绝缘层的宽度相同，所以不会对导线内部的材质进行损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绝缘导线自动剥皮装置，包括充电电钻(1)，其特征在于：所述充电电钻(1)的外侧活动连接有开关(2)，所述充电电钻(1)的内部卡接有转动杆(3)，所述转动杆(3)远离充电电钻(1)的一端固定连接有锉刀头(4)，所述充电电钻(1)的外侧活动连接有一号塑料支架(5)与二号塑料支架(6)，所述一号塑料支架(5)与二号塑料支架(6)的外侧活动连接有活动锁(7)，所述活动锁(7)的外侧固定连接有稳固杆(8)，所述二号塑料支架(6)的底部活动卡接有钢板(9)，所述钢板(9)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部活动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的底部固定连接有旋转罩(12)，所述钢板(9)的外侧固定连接有夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动剥皮装置，其特征在于：所述转动杆(3)卡接在充电电钻(1)内部正中心的位置，所述一号塑料支架(5)与二号塑料支架(6)对称分布在充电电钻(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动剥皮装置，其特征在于：所述转动杆(3)与锉刀头(4)位于一号塑料支架(5)与二号塑料支架(6)的内部，且锉刀头(4)裸露处的长度与导线绝缘层的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动剥皮装置，其特征在于：所述螺杆(11)的顶部转动连接在二号塑料支架(6)的内部，所述钢板(9)通过螺杆(11)与旋转罩(12)活动卡接在二号塑料支架(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动剥皮装置，其特征在于：所述夹持板(13)与一号塑料支架(5)与二号塑料支架(6)之间的距离和导线的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动剥皮装置，其特征在于：所述旋转罩(12)的直径大于滑槽(10)的宽度，且旋转罩(12)位于滑槽(10)的底部。
Priority Applications (1)
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| CN202222970244.5U CN218732839U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种绝缘导线自动剥皮装置 |
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Publications (1)
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2022
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