CN218732659U - 一种并条机电气盘的散热机构及并条机 - Google Patents

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高军
杨文峰
倪卫祖
刘雪军
王元林
黄必广
郭升旗
徐红
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Abstract

本实用新型提供一种并条机电气盘的散热机构及并条机,包括机柜、电气盘、吸风系统和滤网。机柜上设进风口和排风口,进风口至排风口形成排风通道,电气盘上固定电气元件,电气盘位于排风口处,并安装于排风通道的内壁上,吸风系统设于排风通道内,吸风系统包括相连接的风机和风页轮、导流板,风页轮设于电气盘侧边,导流板设于风页轮前端,并朝向进风口,滤网设于进风口处。通过风机的转动在排风通道内形成正压,在进风口内形成负压,设备内部的空气由于负压的作用被吸入进风口,经过过滤网的过滤得到的干净空气经过导流板后被风页轮甩出至电气盘表面,带走电气盘的热量后从排风口排出,达到不影响吸风除尘效果的同时达到冷却电气盘的作用。

Description

一种并条机电气盘的散热机构及并条机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械的技术领域,尤其涉及一种并条机电气盘的散热机构及并条机。
背景技术
并条机是纺纱工艺流程中的中间环节,是改善成纱质量的关键工序。其作用是有效控制棉条重量偏差,改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度,使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀,为获得良好的成纱创造条件。
电气元件散热在传统并条机里面大多是机柜四周开散热孔,随着技术的发展,客户对并条机的要求也越来越高,棉条输出速度越来越快,电机功率也越来越大,功能越来越复杂,发热元件也越来越多,在加上现在设备越来越精致小巧,电气元件安装的空间也很紧凑,产生的热量若无法及时排出,定会缩短电气元件寿命,影响设备运行的稳定性,有部分并条机开始在机柜上安装散热风扇,有的甚至把电器元件安装在散热板上,通过散热板来加快散热,这样在一定程度上缓解了这个问题。但是散热孔也给粉尘及其他异物进入机柜的机会,时间长了一样会覆盖厚厚一层灰;散热风扇的滤网时间久了也会堵塞影响散热效果,若长时间没有清理风扇都可能会坏掉;单纯的散热板也无法很好的解决这么大的热量问题,为了加快散热,有时会在散热板后面增加几组小风扇,毕竟小风扇风量有限往往也是杯水车薪。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种并条机电气盘的散热机构及并条机,旨在解决现有并条机电气盘不能及时散热的问题。
本实用新型的实施例提供一种并条机电气盘的散热机构,包括:
机柜,所述机柜上设有进风口和排风口,自所述进风口至所述排风口之间形成排风通道;
电气盘,所述电气盘上固定有电气元件,所述电气盘位于所述排风口处,并安装于所述排风通道的内壁上;
吸风系统,设于所述排风通道内,所述吸风系统包括风机、风页轮和导流板,所述风机与所述风页轮连接,以驱动所述风页轮转动,所述风页轮设于所述电气盘的侧边,所述导流板设于所述风页轮的前端,并朝向所述进风口;以及,
滤网,所述滤网设于所述进风口处。
进一步地,所述电气盘采用散热板制成。
进一步地,所述风机的功率不小于1.5KW。
进一步地,所述风机为变频风机。
进一步地,所述机柜的正面设有检修口,所述检修口处设有用于打开和闭合所述检修口的检修门。
进一步地,所述机柜的右侧面设有掏棉口,所述掏棉口处设有用于打开和闭合所述掏棉口的掏棉门。
进一步地,所述机柜的左侧面设有排风通道清理口。
进一步地,所述滤网与所述机柜可拆卸连接。
本实用新型还提供一种并条机,包括如上所述的并条机电气盘的散热机构。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的并条机电气盘的散热机构中通过风机的转动在排风通道内形成正压,在进风口形成负压,各吸风口处含有废棉、粉尘及杂物的空气经过排风通道的进风口时经过滤网的过滤,得到干净的空气经过导流板后被风页轮甩出,干净的空气扫过电气盘的表面,带走电气盘的热量,最终冷空气变成热空气从排风口排出,从而达到不影响吸风除尘效果的同时达到冷却电气盘的作用。在机柜周围不开任何散热孔,保证外界粉尘及其它异物无法进入,让电气元件在一个相对密闭、洁净的空间正常工作。
附图说明
图1是本实用新型提供的并条机电气盘的散热机构一实施例的正视安装示意图;
图2是图1中的俯视安装示意图;
图3是图1中的左视安装示意图;
图4是图1中的右视安装示意图;
图5是图1中的A-A剖面安装示意图;
图6是图1中的B-B剖面安装示意图。
图中:1、检修门;2、进风口;3、掏棉门;4、排风通道清理口;5、排风口;6、电气盘;7、风页轮;8、风机;9、导流板;10、刮棉组件;11、滤网;12、机柜。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
本实用新型提供一种并条机,该并条机包括并条机电气盘的散热机构,只要包含该并条机电气盘的散热机构的并条机均为本实用新型所保护的并条机。
请参考图1-图6所示,本实用新型的实施例提供的一种并条机电气盘的散热机构,包括机柜12、电气盘6、吸风系统和滤网11,所述机柜12上设有进风口2和排风口5,自所述进风口2至所述排风口5之间形成排风通道,所述电气盘6上固定有电气元件,所述电气盘6位于所述排风口5处,并安装于所述排风通道的内壁上,吸风系统设于所述排风通道内,所述吸风系统包括风机8、风页轮7和导流板9,所述风机8与所述风页轮7连接,以驱动所述风页轮7转动,所述风页轮7设于所述电气盘6的侧边,所述导流板9设于所述风页轮7的前端,并朝向所述进风口2,所述滤网11设于所述进风口2处。
具体参照图5和图6所示,通过风机8的转动在排风通道内形成正压,进风口2形成负压,各吸风口处含有废棉、粉尘及杂物的空气经过排风通道的进风口2时经过滤网11的过滤,得到干净的空气经过导流板9后被风页轮7甩出,干净的空气扫过电气盘6的表面,带走电气盘6的热量,最终冷空气变成热空气从排风口5排出,从而达到不影响吸风除尘效果的同时达到冷却电气盘6的作用。在机柜12周围不开任何散热孔,保证外界粉尘及其它异物无法进入,让电气元件在一个相对密闭、洁净的空间正常工作。
具体地,所述电气盘6采用散热板制成。本实用新型通过合理的布置机器的机构布局,利用吸风除尘系统的排风来冷却装有主要发热电气元件的散热板,直接让散热板作为电气盘6使用,并且不影响吸风除尘的效率。本申请可以最大限度的带走电气盘6上发热电气元件产生的热量,使电气元件在一个合理的温度范围内正常工作。
进一步地,所述风机8的功率不小于1.5KW。相较于普通的散热风扇而言,普通的散热风扇的功率大多是40W左右,从功率上比较,本申请所用的风机8的功率是普通散热风扇的37.5倍,单从这里看这个散热效果是不言而喻的。
优选地,所述风机8为变频风机。将风机8采用变频风机有助于在实际使用中根据需要来调整风量,例如型号为YE2VP90S-2。
值得一提的是,本申请中在滤网11的上方还可以设置刮棉组件10来定期清理滤网11,将滤网11上的废棉、粉尘杂物被刮棉组件10按周期进行清理,防止被堵塞,影响散热效果。此处的刮棉组件10在并条机中较为常见,此处不做过多赘述。也可将所述滤网11与所述机柜12可拆卸连接,从而方便定期拆下滤网11进行清理或更换。
进一步地,参照图1-图3所示,所述机柜12的正面设有检修口,所述检修口处设有用于打开和闭合所述检修口的检修门1。所述机柜12的右侧面设有掏棉口,所述掏棉口处设有用于打开和闭合所述掏棉口的掏棉门。所述机柜12的左侧面设有排风通道清理口4。
检修门1主要是为了保养维修时使用,便于定期检查维修,使得机器保持正常运转。掏棉门是为了方便定期掏棉时使用。设备在运行一段时间后会有一定量的粉尘及杂物吸附在排风通道内,降低排风效率,最重要的是降低电气盘6的散热效率,所以通过设置排风通道清理口,便于人工定期清理电气盘6上的粉尘及异物。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种并条机电气盘的散热机构,其特征在于,包括:
机柜,所述机柜上设有进风口和排风口,自所述进风口至所述排风口之间形成排风通道;
电气盘,所述电气盘上固定有电气元件,所述电气盘位于所述排风口处,并安装于所述排风通道的内壁上;
吸风系统,设于所述排风通道内,所述吸风系统包括风机、风页轮和导流板,所述风机与所述风页轮连接,以驱动所述风页轮转动,所述风页轮设于所述电气盘的侧边,所述导流板设于所述风页轮的前端,并朝向所述进风口;以及,滤网,所述滤网设于所述进风口处。
2.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述电气盘采用散热板制成。
3.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述风机的功率不小于1.5KW。
4.如权利要求1或3所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述风机为变频风机。
5.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述机柜的正面设有检修口,所述检修口处设有用于打开和闭合所述检修口的检修门。
6.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述机柜的右侧面设有掏棉口,所述掏棉口处设有用于打开和闭合所述掏棉口的掏棉门。
7.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述机柜的左侧面设有排风通道清理口。
8.如权利要求1所述的并条机电气盘的散热机构,其特征在于,所述滤网与所述机柜可拆卸连接。
9.一种并条机,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的并条机电气盘的散热机构。
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