CN220822227U - 一种倍捻机控制用电控柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倍捻机控制用电控柜,包括电控柜本体,所述电控柜本体的前端设置有柜门,所述电控柜本体的顶部设置有散热单元;所述散热单元包括固定连接在电控柜本体顶部的箱体,所述箱体的前端设置有开合门,所述箱体的顶部开设有多个进气口,所述箱体的内部固定连接有安装板和横板,所述安装板的内部套设有多个风机,所述横板的内部套设有多个单向阀。本实用新型通过进气口、风机、横板、单向阀、管道和排气口的配合使用,使得电控柜本体内部的空气加速流通,从而通过风机所产生的风将电控柜本体内部的热量带出,即可达到快速散热的效果,以此提高了电控柜本体内部零部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及倍捻机技术领域,具体为一种倍捻机控制用电控柜。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股),叫做并线机,没有具体的中英文称呼,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作。而倍捻机在使用时,需要通过电控柜对电力进行控制。
目前,公开号为CN217507999U的中国专利公开了一种新型电控柜,属于电控柜技术领域。其技术方案为:所述电控柜的柜门正面设置有按钮板,柜门背面安装有加强筋,按钮板可拆卸地安装在加强筋上;按钮板与柜门之间安装有密封条,电控柜顶部安装有散热风扇,散热风扇外部设置有第一防尘网。本实用新型将按钮板与柜门可拆卸组装,可先生产电控柜发货给配盘厂家进行柜内安装板上的配盘接线,按钮板待开孔确定后再发货,这就缩短了电控柜的生产周期。
根据上述专利可知,现有的部分电控柜多是采用通风口进行散热,但是,此种方法散热效率过于低下,而如果无法达到对电控柜进行快速散热,则会导致电控柜内部零部件因热量过高,而发生加速老化,从而缩短了电控柜内部零部件的使用寿命,以此降低了实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种倍捻机控制用电控柜,具备快速散热的优点,解决了现有的部分电控柜多是采用通风口进行散热,但是,此种方法散热效率过于低下,而如果无法达到对电控柜进行快速散热,则会导致电控柜内部零部件因热量过高,而发生加速老化,从而缩短了电控柜内部零部件的使用寿命,以此降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倍捻机控制用电控柜,包括电控柜本体,所述电控柜本体的前端设置有柜门,所述电控柜本体的顶部设置有散热单元;
所述散热单元包括固定连接在电控柜本体顶部的箱体,所述箱体的前端设置有开合门,所述箱体的顶部开设有多个进气口,所述箱体的内部固定连接有安装板和横板,所述安装板的内部套设有多个风机,所述横板的内部套设有多个单向阀,所述箱体的底部套设有管道,且管道的底端延伸至电控柜本体的内部,所述柜门的前端开设有多个排气口。
作为本实用新型优选的,所述箱体的内部固定连接有吸潮板,且吸潮板为可拆卸设计。
作为本实用新型优选的,所述箱体的内部设置有防尘网,且防尘网位于横板的顶部。
作为本实用新型优选的,所述箱体的左右两壁均固定连接有U形板,且防尘网与U形板滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述开合门的前端开设有孔洞,且孔洞的内部固定连接有玻璃窗。
作为本实用新型优选的,所述电控柜本体的底部固定连接有多个支撑腿,且支撑腿与地面相贴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过进气口、风机、横板、单向阀、管道和排气口的配合使用,使得电控柜本体内部的空气加速流通,从而通过风机所产生的风将电控柜本体内部的热量带出,即可达到快速散热的效果,以此提高了电控柜本体内部零部件的使用寿命。
2、本实用新型通过设置吸潮板,从而在外界湿气经过吸潮板时,会被吸潮板所吸附,以此避免了外界湿气影响电控柜本体内部零部件工作的现象,以此提高了防护性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构箱体的剖视图。
图中:1、电控柜本体;2、柜门;3、散热单元;31、箱体;32、开合门;33、进气口;34、安装板;35、横板;36、风机;37、单向阀;38、管道;39、排气口;4、吸潮板;5、防尘网;6、U形板;7、玻璃窗;8、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,一种倍捻机控制用电控柜,包括电控柜本体1,电控柜本体1的前端设置有柜门2,电控柜本体1的顶部设置有散热单元3;
散热单元3包括固定连接在电控柜本体1顶部的箱体31,箱体31的前端设置有开合门32,箱体31的顶部开设有多个进气口33,箱体31的内部固定连接有安装板34和横板35,安装板34的内部套设有多个风机36,横板35的内部套设有多个单向阀37,箱体31的底部套设有管道38,且管道38的底端延伸至电控柜本体1的内部,柜门2的前端开设有多个排气口39。
参考图2,箱体31的内部固定连接有吸潮板4,且吸潮板4为可拆卸设计。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置吸潮板4,从而在外界湿气经过吸潮板4时,会被吸潮板4所吸附,以此避免了外界湿气影响电控柜本体1内部零部件工作的现象,以此提高了防护性。
参考图2,箱体31的内部设置有防尘网5,且防尘网5位于横板35的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防尘网5,从而避免了外界灰尘进入电控柜本体1内,而导致出现散热效率下降的现象,以此提高了实用性。
参考图2,箱体31的左右两壁均固定连接有U形板6,且防尘网5与U形板6滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置U形板6,从而在防尘网5长时间使用后,可以将其拿出清理,以此避免了灰尘堆积过多,而导致防尘网5过滤效果下降的现象。
参考图1,开合门32的前端开设有孔洞,且孔洞的内部固定连接有玻璃窗7。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置玻璃窗7,从而使得人们可以更加便捷的观察防尘网5是否需要清理,以此提高了实用性。
参考图1,电控柜本体1的底部固定连接有多个支撑腿8,且支撑腿8与地面相贴。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑腿8,从而将电控柜本体1与地面隔开,即可避免了地面有积水时,出现浸入电控柜本体1内部的现象,以此提高了实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对电控柜本体1的内部进行散热时,首先通过启动风机36,使得风机36通过进气口33吸取外界空气,从而产生风力,随后风力通过单向阀37的作用下,使得风力被分开,从而使得风力可以更加均匀的输送到电控柜本体1的内部,再通过风力将热量从排气口39排出,使得电控柜本体1内部的热量得到快速排出即可。
综上所述:该倍捻机控制用电控柜,通过散热单元3,解决了现有的部分电控柜多是采用通风口进行散热,但是,此种方法散热效率过于低下,而如果无法达到对电控柜进行快速散热,则会导致电控柜内部零部件因热量过高,而发生加速老化,从而缩短了电控柜内部零部件的使用寿命,以此降低了实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种倍捻机控制用电控柜,包括电控柜本体(1),其特征在于:所述电控柜本体(1)的前端设置有柜门(2),所述电控柜本体(1)的顶部设置有散热单元(3);
所述散热单元(3)包括固定连接在电控柜本体(1)顶部的箱体(31),所述箱体(31)的前端设置有开合门(32),所述箱体(31)的顶部开设有多个进气口(33),所述箱体(31)的内部固定连接有安装板(34)和横板(35),所述安装板(34)的内部套设有多个风机(36),所述横板(35)的内部套设有多个单向阀(37),所述箱体(31)的底部套设有管道(38),且管道(38)的底端延伸至电控柜本体(1)的内部,所述柜门(2)的前端开设有多个排气口(39)。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机控制用电控柜,其特征在于:所述箱体(31)的内部固定连接有吸潮板(4),且吸潮板(4)为可拆卸设计。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机控制用电控柜,其特征在于:所述箱体(31)的内部设置有防尘网(5),且防尘网(5)位于横板(35)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种倍捻机控制用电控柜,其特征在于:所述箱体(31)的左右两壁均固定连接有U形板(6),且防尘网(5)与U形板(6)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种倍捻机控制用电控柜,其特征在于:所述开合门(32)的前端开设有孔洞,且孔洞的内部固定连接有玻璃窗(7)。
6.根据权利要求1所述的一种倍捻机控制用电控柜,其特征在于:所述电控柜本体(1)的底部固定连接有多个支撑腿(8),且支撑腿(8)与地面相贴。
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