CN218732348U - 一种端子模具压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子模具压接装置，包括底板，所述底板上端左侧中部位置安装有限位装置，并在限位装置上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置，位于底板中部位置后端焊接有支架，位于支架上端焊接有顶梁，位于顶梁前端通过螺栓固定有控制盒，底架，所述底架上端中部位置固定有底架。本实用新型中通过在托板和压板形成的圆筒内放置连接线，并通过固定装置进行固定，不仅增加了牢固性，压接时不会产生位置偏移和滑脱的情况，而且托板与压板之间可以进行转动，便于压接完成后的取出，在连接板的底部设有压接柱，压接柱为长方体结，并在压接柱的底部设有硬质硅胶板，可以为压接的压接片和连接线起到保护的作用。

Description

一种端子模具压接装置

技术领域

本实用新型涉及压接技术领域，具体的涉及一种端子模具压接装置。

背景技术

接线端子作为连接器的一种，在电器连接组件之间，起着不可忽视的作用，因工程技术人员在检修时首先也是从接口检查，也就是端子入手。因此，端子与电线之间的连接也较为重要。

目前，申请号为201821084508.4的中国专利公开了一种端子压接模具及端子压接装置，涉及端子压接技术领域。该端子压接模具，包括：与压接机连接的上模和与底座连接的下模；上模设置有多个倒 U型压接槽，下模包括端子座和设置在端子座一侧的限位座；端子座包括多个与倒U型压接槽配合设置的凸块；限位座包括多个与凸块错位设置的限位块。本实用虽然具有以下效果：使用上述所述的端子压接模具与端子压接装置连接时，一方面，端子压接模具在出现损坏时可以拆卸更换；另一方面，根据压接端子的实际结构，端子压接模具可以更换以适用多种类型的端子，进而提高端子压接装置的实用性，但是仍存在一些问题：

第一、不能对端子一端的连接线进行固定，在进行压接时需要用手进行固定，很容易产生位移偏移和滑脱的情况，造成压接失败；

第二、在进行压接时所用到的压接装置很容易对压接片和连接线产生压坏的情况，从而产生压接失败的情况，为此，我们提供一种端子模具压接装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种端子模具压接装置，旨在解决背景技术中-- 的问题。

本实用新型是这样实现的，一种端子模具压接装置，包括：

底板，所述底板上端左侧中部位置安装有限位装置，并在限位装置上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置，位于底板中部位置后端焊接有支架，位于支架上端焊接有顶梁，位于顶梁前端通过螺栓固定有控制盒；

底架，所述底架上端中部位置固定有底架，位于底架上端开设有呈贯穿结构的放置孔，并且放置孔从前到后等距离设有多个，位于底架上端开设的孔位与放置孔呈连通结构；

所述顶梁中部位置安装有呈贯穿结构的下压机构，并且下压机构下端位置对齐于底架。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述限位装置包括放置架、凹槽、托板、盖板、连接块、螺栓和螺栓孔，所述放置架上端的凹槽内固定有托板，并在托板上端铰接有盖板，所述盖板前端的连接块上设有螺栓，并且螺栓与放置架上端开设的螺栓孔螺纹连接。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述固定装置包括调节螺栓、连接座、轴承和固定板，所述连接座上螺纹连接有呈贯穿结构的调节螺栓，并且调节螺栓底端通过轴承与固定板转动连接。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下压机构包括气缸、活塞杆、连接螺母、连接板和下压柱，所述气缸通过活塞杆与连接螺母拆卸式连接，并在连接螺母底部固定有连接板，位于连接板底部设有下压柱。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述托板与盖板均呈弧形结构并构成圆筒。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述固定板呈弧形结构，并在固定板底部设有橡胶垫。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述托板与盖板所构成的圆筒平齐于放置孔。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下压柱为长方体结构并在底部设有硬质硅胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在托板和压板形成的圆筒内放置连接线，并通过固定装置进行固定，不仅增加了牢固性，压接时不会产生位置偏移和滑脱的情况，而且托板与压板之间可以进行转动，便于压接完成后的取出。

2.本实用新型中在连接板的底部设有压接柱，压接柱为长方体结，并在压接柱的底部设有硬质硅胶板，可以为压接的压接片和连接线起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放置架与托板分解结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的下压机构与底架连接左视图。

图中：1、底板；2、限位装置；21、放置架；22、凹槽；23、托板；24、盖板；25、连接块；26、螺栓；27、螺栓孔；3、固定装置； 31、调节螺栓；32、连接座；33、轴承；34、固定板；4、支架；5、顶梁；6、下压机构；61、气缸；62、活塞杆；63、连接螺母；64、连接板；65、下压柱；7、控制盒；8、底架；9、孔位；10、放置孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：本实用新型提供一种技术方案：包括：

底板1，底板1上端左侧中部位置安装有限位装置2，并在限位装置2上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置3，位于底板1中部位置后端焊接有支架4，位于支架4上端焊接有顶梁5，位于顶梁5前端通过螺栓固定有控制盒7；

底架8，底架8上端中部位置固定有底架8，位于底架8上端开设有呈贯穿结构的放置孔10，并且放置孔10从前到后等距离设有多个，位于底架8上端开设的孔位9与放置孔10呈连通结构；

顶梁5中部位置安装有呈贯穿结构的下压机构6，并且下压机构6 下端位置对齐于底架8。

限位装置2包括放置架21、凹槽22、托板23、盖板24、连接块 25、螺栓26和螺栓孔27，放置架21上端的凹槽22内固定有托板23，并在托板23上端铰接有盖板24，盖板24前端的连接块25上设有螺栓26，并且螺栓26与放置架21上端开设的螺栓孔27螺纹连接。

便于对连接线的放置以及固定。

实施例2：本实用新型提供一种技术方案：包括：

底板1，底板1上端左侧中部位置安装有限位装置2，并在限位装置2上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置3，位于底板1中部位置后端焊接有支架4，位于支架4上端焊接有顶梁5，位于顶梁5前端通过螺栓固定有控制盒7；

底架8，底架8上端中部位置固定有底架8，位于底架8上端开设有呈贯穿结构的放置孔10，并且放置孔10从前到后等距离设有多个，位于底架8上端开设的孔位9与放置孔10呈连通结构；

顶梁5中部位置安装有呈贯穿结构的下压机构6，并且下压机构6 下端位置对齐于底架8。

限位装置2包括放置架21、凹槽22、托板23、盖板24、连接块 25、螺栓26和螺栓孔27，放置架21上端的凹槽22内固定有托板23，并在托板23上端铰接有盖板24，盖板24前端的连接块25上设有螺栓26，并且螺栓26与放置架21上端开设的螺栓孔27螺纹连接。

固定装置3包括调节螺栓31、连接座32、轴承33和固定板34，连接座32上螺纹连接有呈贯穿结构的调节螺栓31，并且调节螺栓31 底端通过轴承33与固定板34转动连接。

通过固定装置可以对连接线进行固定，增加牢固性，防止出现压机位置偏移的情况。

实施例3：如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

底板1，底板1上端左侧中部位置安装有限位装置2，并在限位装置2上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置3，位于底板1中部位置后端焊接有支架4，位于支架4上端焊接有顶梁5，位于顶梁5前端通过螺栓固定有控制盒7；

底架8，底架8上端中部位置固定有底架8，位于底架8上端开设有呈贯穿结构的放置孔10，并且放置孔10从前到后等距离设有多个，位于底架8上端开设的孔位9与放置孔10呈连通结构；

顶梁5中部位置安装有呈贯穿结构的下压机构6，并且下压机构6 下端位置对齐于底架8。

限位装置2包括放置架21、凹槽22、托板23、盖板24、连接块 25、螺栓26和螺栓孔27，放置架21上端的凹槽22内固定有托板23，并在托板23上端铰接有盖板24，盖板24前端的连接块25上设有螺栓26，并且螺栓26与放置架21上端开设的螺栓孔27螺纹连接。

固定装置3包括调节螺栓31、连接座32、轴承33和固定板34，连接座32上螺纹连接有呈贯穿结构的调节螺栓31，并且调节螺栓31 底端通过轴承33与固定板34转动连接。

下压机构6包括气缸61、活塞杆62、连接螺母63、连接板64和下压柱65，气缸61通过活塞杆62与连接螺母63拆卸式连接，并在连接螺母63底部固定有连接板64，位于连接板64底部设有下压柱 65。

托板23与盖板24均呈弧形结构并构成圆筒。

固定板34呈弧形结构，并在固定板34底部设有橡胶垫。

托板23与盖板24所构成的圆筒平齐于放置孔10。

下压柱65为长方体结构并在底部设有硬质硅胶板。

可以对压接的压片进行固定，并且起到保护的作用。

本实用新型的使用流程：使用时，将连接线放置在托板23内，然后盖上盖板24，进而通过螺栓26与螺栓孔27的连接，使得盖板 24进行固定，将连接线的一端安装有压片，使得压片和连接线连接处处于放置孔10内，然后通过对调节螺栓31的调节，使得固定板34 对连接线进行固定，然后控制气缸61和活塞杆62来对下压柱65进行控制，使得下压柱62下降处于孔位9内并对压片进行下压处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种端子模具压接装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)上端左侧中部位置安装有限位装置(2)，并在限位装置(2)上端两侧均安装有呈贯穿结构的固定装置(3)，位于底板(1)中部位置后端焊接有支架(4)，位于支架(4)上端焊接有顶梁(5)，位于顶梁(5)前端通过螺栓固定有控制盒(7)；

底架(8)，所述底架(8)上端中部位置固定有底架(8)，位于底架(8)上端开设有呈贯穿结构的放置孔(10)，并且放置孔(10)从前到后等距离设有多个，位于底架(8)上端开设的孔位(9)与放置孔(10)呈连通结构；

所述顶梁(5)中部位置安装有呈贯穿结构的下压机构(6)，并且下压机构(6)下端位置对齐于底架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括放置架(21)、凹槽(22)、托板(23)、盖板(24)、连接块(25)、螺栓(26)和螺栓孔(27)，所述放置架(21)上端的凹槽(22)内固定有托板(23)，并在托板(23)上端铰接有盖板(24)，所述盖板(24)前端的连接块(25)上设有螺栓(26)，并且螺栓(26)与放置架(21)上端开设的螺栓孔(27)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括调节螺栓(31)、连接座(32)、轴承(33)和固定板(34)，所述连接座(32)上螺纹连接有呈贯穿结构的调节螺栓(31)，并且调节螺栓(31)底端通过轴承(33)与固定板(34)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述下压机构(6)包括气缸(61)、活塞杆(62)、连接螺母(63)、连接板(64)和下压柱(65)，所述气缸(61)通过活塞杆(62)与连接螺母(63)拆卸式连接，并在连接螺母(63)底部固定有连接板(64)，位于连接板(64)底部设有下压柱(65)。

5.根据权利要求2所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述托板(23)与盖板(24)均呈弧形结构并构成圆筒。

6.根据权利要求3所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述固定板(34)呈弧形结构，并在固定板(34)底部设有橡胶垫。

7.根据权利要求2所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述托板(23)与盖板(24)所构成的圆筒平齐于放置孔(10)。

8.根据权利要求4所述的一种端子模具压接装置，其特征在于：所述下压柱(65)为长方体结构并在底部设有硬质硅胶板。

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