CN218731126U - 电池预收口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池预收口设备,包括治具模块、第一收口模块和第二收口模块。其中,治具模块用于放置电芯,治具模块能够设置在第一收口模块和第二收口模块之间,第一收口模块和第二收口模块均能够朝向治具模块移动,以分别对电芯的两端进行收口。该电池预收口设备能够实现自动化收口操作,不仅能降低生产成本,还能提高生产效率,保证生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种电池预收口设备。
背景技术
在圆柱电芯的制造过程中,需要对圆柱电芯的两端进行收口。传统技术中,圆柱电芯收口是靠人工手动进行操作,不仅生产成本增加,生产效率也不高,而且人工操作的质量参差不齐,导致电池的生产质量不稳定。
因此,亟需一种电池预收口设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种电池预收口设备,能够降低生产成本,提高生产效率,保证生产质量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种电池预收口设备,包括:
治具模块,所述治具模块用于放置电芯;
第一收口模块;
第二收口模块,所述治具模块能够设置在所述第一收口模块和所述第二收口模块之间,所述第一收口模块和所述第二收口模块均能够朝向所述治具模块移动,以分别对所述电芯的两端进行收口。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述治具模块包括相连接的治具和夹爪,所述治具上设置有放置凹槽,所述放置凹槽用于放置所述电芯,所述夹爪夹持所述电芯的侧壁。
作为电池预收口设备的一种优选方案,还包括固定模块,所述固定模块包括固定夹,所述固定夹能够与所述治具模块相对接,以夹紧所述电芯。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述固定模块还包括第一驱动件,所述第一驱动件的输出端连接所述固定夹,以使所述固定夹相对于所述治具模块移动,以与所述治具模块对接或脱离。
作为电池预收口设备的一种优选方案,还包括转盘,所述治具模块设置在所述转盘上,所述转盘能够转动以使所述治具位于所述第一收口模块和所述第二收口模块之间。
作为电池预收口设备的一种优选方案,还包括抗压模块,所述抗压模块设置在所述转盘的下方,所述抗压模块包括受力板,所述受力板能够沿Z轴方向移动,以抵靠或脱离所述转盘的底面。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述抗压模块还包括可滑动对接的第一传动件和第二传动件,所述第二传动件能够沿X轴方向移动,以带动所述第一传动件沿Z轴方向移动,所述第一传动件连接于所述受力板。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述抗压模块还包括导向板,所述导向板上设置有导向凹槽,所述导向凹槽沿Z轴方向延伸,所述第一传动件上设置有导向凸出,所述导向凸出可滑动插设在所述导向凹槽内。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述抗压模块还包括第二驱动件,所述第二驱动件的输出端连接于所述第二传动件,以使所述第二传动件能够沿X轴方向移动。
作为电池预收口设备的一种优选方案,所述第一收口模块和所述第二收口模块均包括收口件和收口驱动件,所述收口驱动件的输出端连接于所述收口件,以使所述收口件能够沿X轴方向移动,所述收口件上设置有收口凹槽,所述收口凹槽用于收拢所述电芯端部的极耳。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种电池预收口设备,包括治具模块、第一收口模块和第二收口模块。其中,治具模块用于放置电芯,治具模块能够设置在第一收口模块和第二收口模块之间,第一收口模块和第二收口模块均能够朝向治具模块移动,以分别对电芯的两端进行收口。该电池预收口设备能够实现自动化收口操作,不仅能降低生产成本,还能提高生产效率,保证生产质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例所提供的电池预收口设备的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所提供的治具模块和电芯的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所提供的第一收口模块的结构示意图;
图4是本实用新型实施例所提供的电池预收口设备的部分结构示意图;
图5是本实用新型实施例所提供的抗压模块的结构示意图。
图中:
1、治具模块;11、治具;12、夹爪;13、底座;
2、第一收口模块;21、收口件;211、收口凹槽;212、避让孔;22、收口驱动件;
3、第二收口模块;
4、固定模块;41、固定夹;42、第一驱动件;
5、抗压模块;51、受力板;52、第一传动件;521、导向凸出;53、第二传动件;54、导向板;55、第二驱动件;
6、第一支撑架;61、滑轨;62、滑块;
7、第二支撑架;
8、限位器;
9、第三支撑架;
900、电芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,本实施例的电池预收口设备包括治具模块1、第一收口模块2和第二收口模块3。其中,治具模块1用于放置电芯900,治具模块1能够设置在第一收口模块2和第二收口模块3之间,第一收口模块2和第二收口模块3均能够朝向治具模块1移动,即第一收口模块2和第二收口模块3能够沿X轴方向相互靠近,以分别对电芯900的两端进行收口。图1中的ab方向为X轴方向,cd方向为Z轴方向。该电池预收口设备能够实现自动化收口操作,不仅能降低生产成本,还能提高生产效率,保证生产质量。
如图2所示,优选地,治具模块1包括相连接的治具11和夹爪12,治具11上设置有放置凹槽,电芯900设置在放置凹槽处,夹爪12夹持电芯900的侧壁。可选地,电芯900水平放置,放置凹槽为水平贯通的凹槽,且横截面为半圆形。可选地,夹爪12的端部能够接触电芯900上方侧壁,以防止电芯900上移。
优选地,治具模块1还包括底座13,治具11设置在底座13上。
如图3所示,优选地,第一收口模块2和第二收口模块3均包括收口件21和收口驱动件22,收口驱动件22的输出端连接于收口件21,以使收口件21能够沿X轴方向移动,即可靠近电芯900使收口件21接触电芯900的端部,也能远离电芯900。当然在其他实施例中,也可将一个收口模块设置为固定状态,治具模块1和另一个可移动的收口模块均朝向固定的收口模块移动,也能实现两个收口模块分别抵压电芯900两端的效果。
优选地,收口件21上设置有收口凹槽211,收口凹槽211用于收拢电芯900端部的极耳。可选地,收口凹槽211的形状为圆锥体,以使极耳朝向电芯900的轴线收拢。可选地,收口凹槽211的侧壁面可具有一定的弧度,即收口凹槽211为侧壁内凹的圆锥体形状,或侧壁外凸的圆锥体形状,可根据电芯900的具体情况进行选择。
为了进一步保证电芯900固定稳当,优选地,如图4所示,该电池预收口设备还包括固定模块4,固定模块4包括固定夹41,固定夹41能够与治具模块相对接,即与治具11以及夹爪12相对接,以夹紧电芯900。
优选地,固定夹41的每个竖直面上均开设有避让凹槽,以与治具11以及夹爪12相对接后,保证整体平整。
优选地,固定模块4包括第一支撑曲面板,治具模块1包括第二支撑曲面板,当固定夹41与治具11以及夹爪12相对接时,第一支撑曲面板和第二支撑曲面板相对接,形成圆筒状的通孔,电芯900放置在通孔内,以保证电芯900各处受到的支撑力均衡。
优选地,固定模块4包括第一驱动件42,第一驱动件42的输出端连接固定夹41,以使固定夹41相对于治具模块1移动,即使固定夹41能够沿Z轴方向移动,以与治具模块1对接或脱离,即与治具11以及夹爪12对接或脱离。
优选地,该电池预收口设备还包括转盘,治具模块1和第二收口模块3均设置在转盘上,转盘能够转动以使治具11位于第一收口模块2和第二收口模块3之间。
如图5所示,优选地,该电池预收口设备还包括抗压模块5,抗压模块5设置在转盘的下方,抗压模块5能够支撑转盘,以防止固定模块4压翻转盘。优选地,抗压模块5包括受力板51,受力板51能够沿Z轴方向移动,以抵靠或脱离转盘的底面。
优选地,抗压模块5还包括可滑动对接的第一传动件52和第二传动件53,第二传动件53能够沿X轴方向移动,以带动第一传动件52沿Z轴方向移动,第一传动件52连接于受力板51。优选地,第一传动件52具有第一倾斜面,第二传动件53具有第二倾斜面,第一倾斜面可滑动对接于第二倾斜面。
为了保证第一传动件52的移动方向,优选地,抗压模块5还包括导向板54,导向板54上设置有导向凹槽,导向凹槽沿Z轴方向延伸,第一传动件52上设置有导向凸出521,导向凸出521可滑动插设在导向凹槽内。
可选地,抗压模块5还包括底板,底板上设置有对第二传动件53导向的结构,以保证第二传动件53的移动方向。
优选地,抗压模块5还包括第二驱动件55,第二驱动件55的输出端连接于第二传动件53,以使第二传动件53能够沿X轴方向移动。可选地,第一驱动件42、第二驱动件55和收口驱动件22均为气缸。
该电池预收口设备还包括第一支撑架6和第二支撑架7,其中,固定模块4的第一驱动件42、第一收口模块2的收口驱动件22均设置在第一支撑架6上。优选地,第一支撑架6上还设置有相配合的滑轨61和滑块62,滑轨61沿Z轴方向延伸,滑块62可滑动设置在滑轨61上,滑块62通过第三支撑架9连接于固定夹41,以对固定夹41的移动方向进行导向。抗压模块5的第二驱动件55以及底板均设置在第二支撑架7上。
优选地,该电池预收口设备还包括限位器8,限位器8设置在第一支撑架6上,固定夹41上移时,第三支撑架9也会上移,为了限制固定夹41上移的位置,第三支撑架9会在上移至一定高度时抵接限位器8,第三支撑架9停止的同时,固定夹41也会停止上移,此时固定夹41会与第一驱动件42的输出端相脱离。
该电池预收口设备的工作过程如下:
当转盘转动,治具模块1位于第一收口模块2与第二收口模块3之间时,抗压模块5的受力板51上升,以接触转盘,对转盘形成支撑。然后固定模块4再下移,以与治具模块1对接固定电芯900。接下来第一收口模块2与第二收口模块3相互靠近,以分别对电芯900的两端进行收口操作。完成后各模块恢复原状,转盘转动,以使电芯900进入下一工艺模块处。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.电池预收口设备,其特征在于,包括:
治具模块(1),所述治具模块(1)用于放置电芯(900);
第一收口模块(2);
第二收口模块(3),所述治具模块(1)能够设置在所述第一收口模块(2)和所述第二收口模块(3)之间,所述第一收口模块(2)和所述第二收口模块(3)均能够朝向所述治具模块(1)移动,以分别对所述电芯(900)的两端进行收口。
2.根据权利要求1所述的电池预收口设备,其特征在于,所述治具模块(1)包括相连接的治具(11)和夹爪(12),所述治具(11)上设置有放置凹槽,所述放置凹槽用于放置所述电芯(900),所述夹爪(12)夹持所述电芯(900)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的电池预收口设备,其特征在于,还包括固定模块(4),所述固定模块(4)包括固定夹(41),所述固定夹(41)能够与所述治具模块(1)相对接,以夹紧所述电芯(900)。
4.根据权利要求3所述的电池预收口设备,其特征在于,所述固定模块(4)还包括第一驱动件(42),所述第一驱动件(42)的输出端连接所述固定夹(41),以使所述固定夹(41)相对于所述治具模块(1)移动,以与所述治具模块(1)对接或脱离。
5.根据权利要求1-4任一项所述的电池预收口设备,其特征在于,还包括转盘,所述治具模块(1)设置在所述转盘上,所述转盘能够转动以使所述治具(11)位于所述第一收口模块(2)和所述第二收口模块(3)之间。
6.根据权利要求5所述的电池预收口设备,其特征在于,还包括抗压模块(5),所述抗压模块(5)设置在所述转盘的下方,所述抗压模块(5)包括受力板(51),所述受力板(51)能够沿Z轴方向移动,以抵靠或脱离所述转盘的底面。
7.根据权利要求6所述的电池预收口设备,其特征在于,所述抗压模块(5)还包括可滑动对接的第一传动件(52)和第二传动件(53),所述第二传动件(53)能够沿X轴方向移动,以带动所述第一传动件(52)沿Z轴方向移动,所述第一传动件(52)连接于所述受力板(51)。
8.根据权利要求7所述的电池预收口设备,其特征在于,所述抗压模块(5)还包括导向板(54),所述导向板(54)上设置有导向凹槽,所述导向凹槽沿Z轴方向延伸,所述第一传动件(52)上设置有导向凸出(521),所述导向凸出(521)可滑动插设在所述导向凹槽内。
9.根据权利要求7所述的电池预收口设备,其特征在于,所述抗压模块(5)还包括第二驱动件(55),所述第二驱动件(55)的输出端连接于所述第二传动件(53),以使所述第二传动件(53)能够沿X轴方向移动。
10.根据权利要求5所述的电池预收口设备,其特征在于,所述第一收口模块(2)和所述第二收口模块(3)均包括收口件(21)和收口驱动件(22),所述收口驱动件(22)的输出端连接于所述收口件(21),以使所述收口件(21)能够沿X轴方向移动,所述收口件(21)上设置有收口凹槽(211),所述收口凹槽(211)用于收拢所述电芯(900)端部的极耳。
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