CN218730775U - 一种简易型大电流温度熔断器 - Google Patents

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王维
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Abstract

本实用新型涉及热熔断器技术领域,尤指一种简易型大电流温度熔断器,包括绝缘的壳体,所述壳体内设有空腔,所述壳体两侧均设有与所述空腔贯通连接的通孔;所述空腔内相对安装有两个相同结构电极板,两个所述电极板之间电连接有保险丝组,所述保险丝组包括若干个相同的保险丝组成,若干个保险丝并联在所述电极板上;相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶,通过在相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶,将单个保险丝感应的温度能快速传递到相邻的保险丝上,确保每个保险丝上的温度均衡,达到所有保险丝同步断开。

Description

一种简易型大电流温度熔断器
技术领域
本实用新型涉及热熔断器技术领域,尤指一种简易型大电流温度熔断器。
背景技术
温度保险丝又叫热熔断器,这种元件通常安装在易发热电器中,一旦电器发生故障发热,当温度超过异常温度时,温度保险丝便会自动熔断,切断电源,防止电器引起火灾。近几年来,凡是以发热为主要功能的家用电器产品,如电饭锅、电费斗、电炉等大都安装上了温度保险丝。当机件内部失灵时,温度保险丝能及时切断电源,防止电器进一步损坏,也杜绝了山此而引起的火灾。温度保险丝与我们所熟悉的保险丝一样,它平时在电路上只作为一条电源的通路,在使用中如果不超出它的额定值,它将不会熔断,对电路不产生任何作用,自身阻抗较低,正常工作时功率损耗小,表面温度低。只有在电器发生故障产生异常温度时,它才会熔断切断电源电路。
在公开号CN203787377U的中国实用新型专利公开了一种交直流电源转换模组及其直立型保险丝并联模组。该直立型保险丝并联模组具有两个导电金属条及多个跨接于该两个导电金属条的保险丝。各导电金属条的表面上沿垂直方向印刷有多个焊垫,而各保险丝的两端则分别焊接于分设于该两个导电金属条上的其中两个相对焊垫。当生产本实用新型直立型保险丝并联模组时,可预先以机具分别于这些焊垫上预设处分别等量印刷焊料,并将上述各保险丝放置于该两导电金属条上,再经过高温烧结作业使焊料熔化,待该焊料冷却且固定该保险丝后即完成焊接,使本实用新型直立型保险丝并联模组可以机具进行一致化生产。本实用新型交直流电源转换模组确能达到低成本、高空间利用率及生产品质一致化等功效。将保险丝的两端焊接在导电金属条的表面,在工作中保险丝单独的工作中感应的热量,其他的保险丝感受的热量是不一致的,也就是说其中一个保险丝断开后,其电路不会立刻断开,需要所有的保险丝全部断开才能使整个电路断开。造成这一现象的原因是相邻两个保险丝的温度不能共享造成。从而使相邻两个保险丝的感应的热量不同,出现相邻两个保险丝前后断开。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种简易型大电流温度熔断器,通过在相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶,将单个保险丝感应的温度能快速传递到相邻的保险丝上,确保每个保险丝上的温度均衡,达到所有保险丝同步断开。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种简易型大电流温度熔断器,包括绝缘的壳体,所述壳体内设有空腔,所述壳体两侧均设有与所述空腔贯通连接的通孔;所述空腔内相对安装有两个相同结构电极板,两个所述电极板之间电连接有保险丝组,所述保险丝组包括若干个相同的保险丝组成,若干个保险丝并联在所述电极板上;相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶。
作为本实用新型优选的,所述电极板包括安装在所述空腔内的固定板以及安装在所述通孔内的连接板,所述连接板与所述固定板之间通过渡板一体成型并成“Z”字形,所述连接板的一侧设有安装板,所述安装板竖直安装在所述连接板上,所述安装板上竖直设置有与所述保险丝相同数量的连接孔,所述保险丝安装在连接孔内。
作为本实用新型优选的,所述连接板上设有条形安装孔,所述安装孔位于壳体的外侧。
作为本实用新型优选的,所述保险丝包括引脚、外壳、助熔断剂、易熔合金;所述助熔断剂涂覆在所述易熔合金上并与所述引脚钎焊形成整体并安装在所述外壳内;所述引脚的一端延伸到所述外壳外侧并与所述连接孔焊接。
作为本实用新型优选的,所述壳体包括壳底以及扣合在所述壳底上的壳盖,所述壳底上设有若干个向外延伸的卡接板,所述卡接板的端部设有卡接孔,所述壳盖内设有与所述卡接板相同数量的卡接凸台。
本实用新型的有益效果在于:通过在相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶,将单个保险丝感应的温度能快速传递到相邻的保险丝上,确保每个保险丝上的温度均衡,达到所有保险丝同步断开。
附图说明
图1是本实用新型爆炸立体示意图。
图2是本实用新型电极板立体示意图。
图3是本实用新型保险丝立体示意图。
附图标号说明:1.壳体,2.空腔,3.电极板,4.保险丝,5.导热胶,6.固定板,7.连接板,8.安装板,9.连接孔,10.安装孔,11.壳底,12.壳盖,13.引脚,14.外壳,15.卡接板,16.卡接孔,17.通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-3所示,本实用新型关于一种简易型大电流温度熔断器,包括绝缘的壳体1,壳体1内设有空腔2,壳体1两侧均设有与空腔2贯通连接的通孔17。空腔2内相对安装有两个相同结构电极板3,电极板3采用到点材料制作而成,优选的制作材料为铜。两个电极板3之间电连接有保险丝组,保险丝组包括若干个相同的保险丝4组成,若干个保险丝4并联在电极板3上;相邻两个保险丝4之间填充有导热胶5。若干个保险丝4通过并联的方式与电极板3连接。增加保险丝组的额定电流。并且在相邻两个保险丝4之间填充导热胶5,将单个保险丝4感应的温度能快速传递到相邻的保险丝4上,确保每个保险丝4上的温度均衡,避免单个保险丝4出现误端的现象。同时通过导热胶5的设置能快速感应外界的温度,达到所有保险丝4同步断开。
请参阅图2所示,电极板3包括安装在空腔2内的固定板6以及安装在通孔内的连接板7,连接板7与固定板6之间通过渡板一体成型并成“Z”字形,连接板7的一侧设有安装板8,安装板8竖直安装在连接板7上,安装板8上竖直设置有与保险丝4相同数量的连接孔9,保险丝4安装在连接孔9内,连接板7上设有条形安装孔10,安装孔10位于壳体1的外侧。将连接孔9竖直设置便于保险丝4的安装。在安装时将若干个保险丝4按照相同方向与连接孔9内。同时在连接板7上设置安装孔10便于熔断器与外部连接。
请参阅图3所示,保险丝4包括引脚13、外壳14、助熔断剂、易熔合金。助熔断剂涂覆在易熔合金上并与引脚13钎焊形成整体并安装在外壳14内。引脚13的一端延伸到外壳14外侧并与连接孔9焊接。易熔合金和引脚13通过易熔合金在助焊剂作用下进行钎焊形成整体。在外电路的温度高于温度保险丝4的额定温度时,易熔合金将快速在助熔断剂的促进下断开并收缩至引脚13两端实现断路,从而切断被保护的外部电路。
请参阅图1所示,壳体1包括壳底11以及扣合在壳底11上的壳盖12,壳底11上设有若干个向外延伸的卡接板15,卡接板15的端部设有卡接孔16,壳盖12内设有与卡接板15相同数量的卡接凸台,卡接凸台与卡接孔适配。通过卡接凸台与卡接孔的配合将壳盖12扣合在壳底11上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种简易型大电流温度熔断器,包括绝缘的壳体,其特征在于,所述壳体内设有空腔,所述壳体两侧均设有与所述空腔贯通连接的通孔;所述空腔内相对安装有两个相同结构电极板,两个所述电极板之间电连接有保险丝组,所述保险丝组包括若干个相同的保险丝组成,若干个保险丝并联在所述电极板上;相邻两个所述保险丝之间填充有导热胶。
2.根据权利要求1所述的简易型大电流温度熔断器,其特征在于:所述电极板包括安装在所述空腔内的固定板以及安装在所述通孔内的连接板,所述连接板与所述固定板之间通过渡板一体成型并成“Z”字形,所述连接板的一侧设有安装板,所述安装板竖直安装在所述连接板上,所述安装板上竖直设置有与所述保险丝相同数量的连接孔,所述保险丝安装在连接孔内。
3.根据权利要求2所述的简易型大电流温度熔断器,其特征在于:所述连接板上设有条形安装孔,所述安装孔位于壳体的外侧。
4.根据权利要求3所述的简易型大电流温度熔断器,其特征在于:所述保险丝包括引脚、外壳、助熔断剂、易熔合金;所述助熔断剂涂覆在所述易熔合金上并与所述引脚钎焊形成整体并安装在所述外壳内;所述引脚的一端延伸到所述外壳外侧并与所述连接孔焊接。
5.根据权利要求1所述的简易型大电流温度熔断器,其特征在于:所述壳体包括壳底以及扣合在所述壳底上的壳盖,所述壳底上设有若干个向外延伸的卡接板,所述卡接板的端部设有卡接孔,所述壳盖内设有与所述卡接板相同数量的卡接凸台。
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