CN218730772U - 开关装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关装置,包括开关本体,开关本体包括基座及静触头组件;静触头组件包括多个,其中两个静触头组件通过第一连接排串联形成一极,另两个静触头组件通过第二连接排串联形成另一极,串联形成一极的两个静触头组件位于基座的同一个基座腔体内。在本申请提供的开关装置中,两个静触头组件通过第一连接排串联形成一极,且串联形成一极的两个静触头组件位于基座的同一个基座腔体内。使得一极有两组静触头串联有利于分压,可大大提高断路器能承载的电压,减少了电压过高,导致断路器的动静触头间的空气击穿引起的电弧放电的情况,因此,本申请提供的开关装置的使用安全性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关设备技术领域,特别涉及一种开关装置。
背景技术
开关装置在新能源(光伏和风电)等领域使用的越来越广泛,例如开关装置中的直流断路器、隔离开关等,尤其是直流万能断路器。有些开关装置一般都需要较高的电压DC800V~DC1500V。
传统的开关装置包括开关本体,其中开关本体包括基座及静触头组件,其中基座的一个基座腔体内布置有一个静触头组件,然而,当电压过高时,容易导致动静触头间的空气击穿引起电弧放电,导致开关装置的使用安全性降低。
因此,如何提高开关装置的使用安全性,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种开关装置,该开关装置的使用安全性提高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种开关装置,包括开关本体,所述开关本体包括基座及静触头组件;所述静触头组件包括多个,其中两个所述静触头组件通过第一连接排串联形成一极,另两个所述静触头组件通过第二连接排串联形成另一极,串联形成一极的两个所述静触头组件位于所述基座的同一个基座腔体内。
可选地,在上述开关装置中,所述静触头组件包括产气块、静银点、引弧片及接线排,所述静银点与所述接线排固定连接,所述引弧片与所述接线排固定连接,所述产气块包围所述引弧片的两侧和所述静银点。
可选地,在上述开关装置中,所述产气块卡设在所述接线排和所述引弧片之间。
可选地,在上述开关装置中,所述产气块安装在静触头组件的上端。
可选地,在上述开关装置中,还包括抽屉座,所述抽屉座背部底板下部到其上部的差距L1小于40mm,其中L1小于等于所述开关本体的母排的长度。
可选地,在上述开关装置中,还包括二次端子和分别设置在所述开关本体相对两侧的第一侧板和第二侧板,所述抽屉座和所述二次端子分别设置在所述开关本体的前端和后端。
可选地,在上述开关装置中,所述开关本体的底板下部到上部的差距小于等于所述开关本体的下端中母排的长度。
可选地,在上述开关装置中,所述开关本体的底板下部到其上部的差距为10mm-40mm。
可选地,在上述开关装置中,还包括动触头组件、控制器、互感器及机构执行单元,所述互感器和所述机构执行单元均与所述控制器连接,所述互感器套设在所述动触头组件的接线排上,当所述控制器接收互感器采集直流配电回路中的过载、短路故障信号时,控制所述机构执行单元执行跳闸,所述开关本体的母排与所述动触头组件的接线排连接。
可选地,在上述开关装置中,所述开关装置为直流断路器或直流隔离开关。
在上述技术方案中,本实用新型提供的开关装置包括开关本体,开关本体包括基座及静触头组件;静触头组件包括多个,其中两个静触头组件通过第一连接排串联形成一极,另两个静触头组件通过第二连接排串联形成另一极,串联形成一极的两个静触头组件位于基座的同一个基座腔体内。
通过上述描述可知,在本申请提供的开关装置中,两个静触头组件通过第一连接排串联形成一极,且串联形成一极的两个静触头组件位于基座的同一个基座腔体内。使得一极有两组静触头串联有利于分压,可大大提高断路器能承载的电压,减少了电压过高,导致断路器的动静触头间的空气击穿引起的电弧放电的情况,因此,本申请提供的开关装置的使用安全性提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的直流断路器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的抽屉座的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的另一视角抽屉座的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的开关本体的外观侧视图;
图5为本实用新型实施例所提供的开关本体的剖视图;
图6为本实用新型实施例所提供的静触头组件组合后的结构示意图;
图7为本实用新型实施例所提供的静触头组件组合后的分解图;
图8为本实用新型实施例所提供的直流断路器的局部剖视图;
图9为本实用新型实施例所提供的静触头组件在基座上的安装位置图。
其中图1-9中:
1、抽屉座;
2、开关本体;2-1、基座;2-2、底板;2-3、动触头组件;
2-4、静触头组件;2-4-1、产气块;2-4-2、引弧片;2-4-3、静银点;2-4-4、接线排;
2-5、灭弧室;2-5-1、引弧板;2-5-2、栅片;2-5-3、栅片;2-5-4、引弧板;
2-6、机构执行单元;2-7、控制器;2-8、第一连接排;2-9、母排;3、二次端子;4、第一侧板;5、第二侧板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请中使用了流程图用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是,前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反,可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时,也可以将其他操作添加到这些过程中,或从这些过程移除某一步或数步操作。
请参考图1至图9。
在一种具体实施方式中,本实用新型具体实施例提供的开关装置包括开关本体2,开关本体2包括基座2-1及静触头组件2-4;静触头组件2-4包括多个,其中两个静触头组件2-4通过第一连接排2-8串联形成一极,另两个静触头组件2-4通过第二连接排串联形成另一极。通过连接排(第一连接排2-8和第二连接排)连接两个第一静触头组件2-4,实现一极的两个静触头组件2-4串联,可以省铜的成本,且工艺简单。
串联形成一极的两个静触头组件2-4位于基座2-1的同一个基座腔体内,具体的,两极对应的基座腔体隔离设置。在一种具体实施方式中,静触头组件装在开关本体的底板上,基座腔体位于底板上。
开关装置可以为直流断路器或直流隔离开关。
通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的开关装置中,两个静触头组件通过第一连接排串联形成一极,且串联形成一极的两个静触头组件位于基座的同一个基座腔体内。使得一极有两组静触头串联有利于分压,可大大提高断路器能承载的电压,减少了电压过高,导致断路器的动静触头间的空气击穿引起的电弧放电的情况,断路器绝缘强度的提高,因此,本申请提供的开关装置的使用安全性提高。
静触头组件2-4包括产气块2-4-1、静银点2-4-3、引弧片2-4-2及接线排2-4-4,静银点2-4-3与接线排2-4-4固定连接,引弧片2-4-2与接线排2-4-4固定连接,产气块2-4-1包围引弧片2-4-2的两侧和静银点2-4-3。具体的,接线排2-4-4可以为铜排。
产气块2-4-1卡设在接线排2-4-4和引弧片2-4-2之间。静银点2-4-3焊接在接线排2-4-4上,引弧片2-4-2也焊接在接线排2-4-4上。产气块2-4-1包围在静银点2-4-3和引弧片2-4-2两侧,能在短路大电流的情况下产气,将电弧吹向灭弧室2-5、快速冷却电弧,改变灭弧室2-5内气压的作用。
其中灭弧室2-5装在基座2-1、本体2-2的上端。灭弧室2-5位于静触头组件2-4的上方,灭弧室2-5中有引弧板2-5-1和引弧板2-5-4.栅片2-5-2和栅片2-5-3是灭弧室2-5内部同侧的栅片。引弧板2-5-1位于静触头组件2-4的上部,引弧板2-5-4位于动触头组件2-3的上部。当动触头组件2-3从闭合状态离开静触头组件2-4时,会产生电弧,电弧会转移,一部分电弧可从静触头组件的引弧片2-4-2向上,转移到引弧板2-5-1上,进入灭弧室2-5内部。还有一部分电弧会随着动触头组件2-3的打开,跳转到引弧板2-5-4,向上进入灭弧室。
产气块2-4-1安装在静触头组件2-4的上端。在开关装置分闸时,动触头组件2-3与静触头组件2-4之间刚产生电弧时,高温时静触头组件2-4上的产气块2-4-1产气,使电弧快速拉长,让较多电弧作用到动触头组件2-3上,减少电弧在静触头组件2-4的停留时间,使电弧随着动触头组件2-3的移动,尽快进入灭弧室2-5。
开关装置还包括抽屉座1,抽屉座1背部底板下部到该底板上部的差距L1小于40mm,具体的,差距L1可以为10mm-30mm,其中L1小于等于开关本体2的母排的长度,当差距较大时,使其可以装更大的灭弧室2-5。
开关装置还包括二次端子3和分别设置在开关本体2相对两侧的第一侧板4和第二侧板5,抽屉座1和二次端子3分别设置在开关本体2的前端和后端。
如图2所示,开关本体2的底板2-2下部到底板2-2上部的差距L2小于等于开关本体2的下端中母排2-9的长度。
开关本体2的底板2-2下部到底板2-2上部的差距L2为10mm-40mm。具体的,差距L2可以为20mm-30mm。
本申请,在断路器的有限上部留有充足的灭弧室空间,灭弧栅片可以尽量多,对于高电压的灭弧有利,可以提高电弧电压,使电弧更容易熄灭。电弧电压公式Uarc=(n+1)U0+EL(Uarc:电弧电压,U0;近极压降;n:灭弧栅片的数量;E:弧隙电场强度;L:电弧长度)
开关装置还包括控制器2-7、互感器及机构执行单元2-6,互感器和机构执行单元2-6均与控制器2-7连接,互感器套设在动触头组件2-3的接线排(具体可以为铜排)上,当控制器2-7接收互感器采集直流配电回路中的过载、短路故障信号时,控制机构执行单元2-6执行跳闸,开关本体2的母排2-9与动触头组件2-3的接线排(具体可以为铜排)连接。动触头组件2-3、机构执行单元2-6、控制器2-7及互感器装在基座2-1上,控制器2-7装在整体产品的正面。
在开关装置合闸时,控制器2-7及互感器采集直流配电回路中的过载、短路故障信号,通过机构执行单元2-6来使开关装置跳闸,起到保护线路及整体设备的作用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.开关装置,其特征在于,包括开关本体(2),所述开关本体(2)包括基座(2-1)及静触头组件(2-4);所述静触头组件(2-4)包括多个,其中两个所述静触头组件(2-4)通过第一连接排(2-8)串联形成一极,另两个所述静触头组件(2-4)通过第二连接排串联形成另一极,串联形成一极的两个所述静触头组件(2-4)位于所述基座(2-1)的同一个基座腔体内。
2.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,所述静触头组件(2-4)包括产气块(2-4-1)、静银点(2-4-3)、引弧片(2-4-2)及接线排(2-4-4),所述静银点(2-4-3)与所述接线排(2-4-4)固定连接,所述引弧片(2-4-2)与所述接线排(2-4-4)固定连接,所述产气块(2-4-1)包围所述引弧片(2-4-2)的两侧和所述静银点(2-4-3)。
3.根据权利要求2所述的开关装置,其特征在于,所述产气块(2-4-1)卡设在所述接线排(2-4-4)和所述引弧片(2-4-2)之间。
4.根据权利要求2所述的开关装置,其特征在于,所述产气块(2-4-1)安装在静触头组件(2-4)的上端。
5.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,还包括抽屉座(1),所述抽屉座(1)背部底板下部到其上部的差距L1小于40mm,其中L1小于等于所述开关本体(2)的母排的长度。
6.根据权利要求5所述的开关装置,其特征在于,还包括二次端子(3)和分别设置在所述开关本体(2)相对两侧的第一侧板(4)和第二侧板(5),所述抽屉座(1)和所述二次端子(3)分别设置在所述开关本体(2)的前端和后端。
7.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,所述开关本体(2)的底板(2-2)下部到其上部的差距小于等于所述开关本体(2)的下端中母排(2-9)的长度。
8.根据权利要求7所述的开关装置,其特征在于,所述开关本体(2)的底板(2-2)下部到上部的差距为10mm-40mm。
9.根据权利要求1所述的开关装置,其特征在于,还包括动触头组件(2-3)、控制器(2-7)、互感器及机构执行单元(2-6),所述互感器和所述机构执行单元(2-6)均与所述控制器(2-7)连接,所述互感器套设在所述动触头组件(2-3)的接线排上,当所述控制器(2-7)接收互感器采集直流配电回路中的过载、短路故障信号时,控制所述机构执行单元(2-6)执行跳闸,所述开关本体(2)的母排(2-9)与所述动触头组件(2-3)的接线排连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的开关装置,其特征在于,所述开关装置为直流断路器或直流隔离开关。
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