CN218730604U - 隔离接地刀闸和可视化隔离接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种隔离接地刀闸和可视化隔离接地装置，隔离接地刀闸包括安装支架、驱动轴、动触头和多个静触头以及第一检测开关和第二检测开关。驱动轴转动安装于所述安装支架，多个所述静触头间隔布置在所述安装支架，所述动触头安装于所述驱动轴，在所述驱动轴的驱动下所述动触头在各所述静触头之间切换；所述第一检测开关安装在所述驱动轴的一端并与之联动，用于产生第一位置检测信号，所述第二检测开关安装在所述驱动轴的另一端并与之联动，用于产生第二位置检测信号。本实用新型技术方案通过两个检测开关进行同步检测，能够真实准确的反应刀闸的运动情况，以提升隔离接地刀闸的使用安全性。

Description

隔离接地刀闸和可视化隔离接地装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种隔离接地刀闸和可视化隔离接地装置。

背景技术

通常，隔离接地刀闸或者接地刀闸的状态确认是利用行程开关的信号传递进行，行程开关通常单独设置在隔离接地刀闸的一侧。刀闸进行分合闸转动的同时，带动触发机构触发行程开关通断，工程上，信号线将行程开关与整个隔离接地验电装置进行系统连接，将行程开关的状态信号传递给整个可视化隔离接地验电装置，整个装置的系统通过判断刀闸的状态，从而对整个系统装置进行控制。例如，当隔离刀闸进行分闸后，系统通过隔离刀闸行程开关反馈回来的信号，判断隔离刀闸已完成分闸，系统此时进一步判断满足进行接地刀闸合闸的条件，并进行后续的接地刀闸的合闸操作。同理，当系统通过接地刀闸分闸后反馈回来的信息，判断接地刀闸已完成分闸，系统此时进一步判断满足进行隔离刀闸合闸的条件，并进行后续的隔离刀闸合闸的操作。在整个过程中，一旦反馈隔离接地刀闸隔离开关状态信号的行程开关出现电子故障，或者因为装配问题等其他原因导致行程开关没有被触发等情况，整个隔离接地验电装置将无法获得真实可靠的刀闸状态信息，从而出现误判，会导致后续的接地合闸出现异常，从而产生安全隐患。同理，当反馈接地开关状态的行程开关出现故障等情况，同样会出现误判，导致后续的隔离刀闸合闸出现异常，同样会产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种隔离接地刀闸，旨在能够真实准确的反应刀闸的运动情况，以提升隔离接地刀闸的使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型提出的隔离接地刀闸，包括：

安装支架；

驱动轴，转动安装于所述安装支架；

动触头和多个静触头，多个所述静触头间隔布置在所述安装支架，所述动触头安装于所述驱动轴，在所述驱动轴的驱动下所述动触头在各所述静触头之间切换；以及

第一检测开关和第二检测开关，所述第一检测开关安装在所述驱动轴的一端并与之联动，用于产生第一位置检测信号，所述第二检测开关安装在所述驱动轴的另一端并与之联动，用于产生第二位置检测信号。

在本实用新型一实施例中，所述第一检测开关和所述第二检测开关的种类不同。

在本实用新型一实施例中，所述第一检测开关为磁吹开关，所述磁吹开关包括两个分别用于指示合闸状态和分闸状态的两个开关本体，以及同轴固定在所述驱动轴上的凸轮，所述开关本体安装于所述安装支架，所述凸轮在所述驱动轴处于合闸位置和分闸位置时分别触发一对应的所述开关本体。

在本实用新型一实施例中，两个所述开关本体以所述驱动轴的径向对称设置，所述凸轮上形成有呈90度圆周角布置的两个触发凸部，所述触发凸部用于触发所述开关本体。

在本实用新型一实施例中，所述开关本体在所述安装支架上的位置可调节。

在本实用新型一实施例中，所述安装支架包括主支架、调节板以及安装板，所述主支架包括底板和连接在所述底板相对两侧的侧板，所述驱动轴两端可转动穿过所述侧板，所述调节板固定于所述侧板，所述安装板上设置有长形孔，所述调节板上设置有固定孔，所述安装板通过螺纹件依次穿过所述开关本体、所述长形孔以及所述安装孔以将所述开关本体可调节地固定于所述安装板。

在本实用新型一实施例中，所述第二检测开关为真空开关，所述驱动轴朝向所述真空开关的一端形成有开口形状为四边形的装配槽，所述真空开关的开关轴为四方轴，所述开关轴插入与所述装配槽内。

在本实用新型一实施例中，所述静触头包括馈线静触头、接地静触头以及触网静触头，所述驱动轴具有两个，所述动触头包括分别安装于一驱动轴的隔离动触头和接地动触头，所述触网静触头位于所述馈线静触头和所述接地静触头之间，所述隔离动触头位于所述馈线静触头之间，所述接地动触头位于所述触网静触头和所述接地静触头之间；

所述隔离动触头和所述接地动触头所在的驱动轴上的两端均分别设置有所述第一检测开关和所述第二检测开关。

本实用新型还提出一种可视化隔离接地装置，包括控制器、如上所述的隔离接地刀闸以及提示装置；

所述隔离接地刀闸上的第一检测开关和第二检测开关均电连接至所述控制器；

所述控制器在接收到的第一检测开关和第二检测开关的检测信号不一致时，控制所述提示装置发出检修信息，在检测信号一致时，控制器正常工作即可。

在本实用新型一实施例中，所述提示装置包括显示屏、扬声器、指示灯的至少一种

本实用新型技术方案通过采用在隔离接地刀闸中驱动轴的两端分别安装第一检测开关和第二检测开关，第一检测开关和第二检测开关均由驱动轴同步驱动，由此形成两道检测信号，这样在实际使用过程中，通过双重信号的确认，可以避免一个检测开关出现安装异常或者机械故障的情况下，导致隔离接地刀闸出现误判，会导致后续的合闸出现异常的情况，如此可以提升隔离接地刀闸的使用安全性。同时通过在驱动轴两端分别安装第一检测开关和第二检测开关的形式，可以充分利用原有隔离接地刀闸的结构空间，而不会引起隔离接地刀闸的体积过大，结构布局也较为合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的隔离接地刀闸的主视结构示意图；

图2为图1中隔离接地刀闸的一状态下的侧视结构示意图；

图3为图1中隔离接地刀闸的又一状态下的侧视结构示意图；

图4为图1中隔离接地刀闸中位于磁吹开关处的部分结构的分解结构示意图；

图5为图1中隔离接地刀闸中的凸轮的结构示意图；

图6为图1中隔离接地刀闸中的驱动轴的部分结构示意图；

图7为图1中隔离接地刀闸中的真空开关的立体结构示意图；

图8本实用新型一实施例的可视化隔离接地装置的原理结构示意图。

附图标号说明：

100、隔离接地刀闸；110、安装支架；111、主支架；113、底板；115、侧板；117、调节板；1171、固定孔；119、安装板；1191、长形孔；130、驱动轴；1301、装配槽；150、动触头；151、隔离动触头；153、接地动触头；170、静触头；171、馈线静触头；173、接地静触头；175、触网静触头；191、第一检测开关；193、开关本体；195、凸轮；1951、触发凸部；197、第二检测开关；S、螺纹件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种隔离接地刀闸100。

请结合参照图1至图3，在本实用新型实施例中，隔离接地刀闸100包括安装支架110、驱动轴130、动触头150、多个静触头170、第一检测开关191和第二检测开关197。驱动轴130转动安装于安装支架110，多个静触头170间隔布置在安装支架110，动触头150安装于驱动轴130，在驱动轴130的驱动下动触头150在各静触头170之间切换。

第一检测开关191安装在驱动轴130的一端并与之联动，用于产生第一位置检测信号，第二检测开关197安装在驱动轴130的另一端并与之联动，用于产生第二位置检测信号。

在一实施例中，动触头150包括隔离动触头151和接地动触头153，静触头170包括馈线静触头171、接地静触头173以及触网静触头175。馈线静触头171、接地静触头173以及触网静触头175在安装支架110间隔排布，触网静触头175位于馈线静触头171和接地静触头173之间，隔离动触头151位于馈线静触头171之间，接地动触头153位于触网静触头175和接地静触头173之间，驱动轴130具有两个，隔离动触头151和接地动触头153分别通过一驱动轴130进行驱动，并且隔离动触头151和接地动触头153所在的驱动轴130上的两端均分别设置有所述第一检测开关191和所述第二检测开关197。隔离接地刀闸100还包括驱动组件(未示出)，驱动组件带动驱动轴130进行旋转，其中驱动组件包括电机组件和传动组件，电机组件包括电机和减速箱，而传动组件可以包括齿轮传动组件，皮带轮传动组件、曲柄摇杆组件等结构。其中，馈线静触头171、隔离动触头151以及触网静触头175三者功能结合构成隔离刀闸，接地静触头173、触网静触头175以及触网静触头175三者功能结合构成接地刀闸，可以理解的，本申请的隔离接地刀闸100也可以是一个动触头150构成的三工位隔离接地开关，该一个动触头150可以选择性的藕接接地静触头173和触网静触头175或者馈线静触头171和触网静触头175。

运行过程中，当隔离刀闸处于合闸状态时，即隔离动触头151同时接触馈线静触头171和触网静触头175状态，如果需要进行检修作业，通过获得隔离刀闸分闸权限后，对隔离刀闸进行分闸操作，即隔离动触头151与馈线静触头171断开。当隔离刀闸分闸完成后，此时进行验电，当验电合格后，进行接地刀闸的合闸操作，使接地刀闸处于合闸状态，即接地动触头153同时接触触网静触头175和接地静触头173。即当检修人员在进行检修作业时，此时的刀闸状态必须是隔离刀闸处于分闸位置，接地刀闸处于合闸位置，如图2所示。当检修作业完成后，首先对接地刀闸进行分闸，分闸完成后，再对隔离刀闸进行合闸，只有当隔离刀闸处于合闸位置，接地刀闸处于分闸位置时，才能进行后续的送电操作，如图3所示。

本实用新型以上隔离刀闸与接地刀闸的操作顺序，是通过第一检测开关191和第二检测开关197反馈出刀闸的状态，也即通过采用在隔离接地刀闸100中驱动轴130的两端分别安装第一检测开关191和第二检测开关197，第一检测开关191和第二检测开关197均由驱动轴130同步驱动，由此形成两道检测信号，这样在实际使用过程中，通过双重信号的确认，可以避免一个检测开关出现安装异常或者机械故障的情况下，导致隔离接地刀闸100出现误判，会导致后续的合闸出现异常的情况，如此可以提升隔离接地刀闸100的使用安全性，有效确保了检修人员的生命安全。同时通过在驱动轴130两端分别安装第一检测开关191和第二检测开关197的形式，可以充分利用原有隔离接地刀闸100的结构空间，而不会引起隔离接地刀闸100的体积过大，结构布局也较为合理。

在一种设置形式中，第一检测开关191和第二检测开关197的种类不同，本实用新型在确保第一检测开关191和第二检测开关197为具备单独实现位置检测功能的检测开关基础上，第一检测开关191和第二检测开关197的种类优选为不同的设置，这样设置的好处在于，由于两个检测开关的种类不用，因此可以大大降低两个检测开关同时出现异常的情况，如此可以进一步确保检测结果的准确性。可以理解的，本实用新型的方案将第一检测开关191和第二检测开关197设置为同样种类的检测开关也是能适用的。接下来的内容将以第一检测开关191和第二检测开关197的种类不同的方案对本实用新型的方案进一步展开说明。

请结合参照图4和图5，在一实施例中，第一检测开关191为磁吹开关，磁吹开关包括两个分别用于指示合闸状态和分闸状态的两个开关本体193，以及同轴固定在驱动轴130上的凸轮195，开关本体193安装于安装支架110，凸轮195在驱动轴130处于合闸位置和分闸位置时分别触发一对应的开关本体193。本实施例旋转磁吹开关的形式具有检测灵敏可靠的特点。

请结合参照图1至图5，进一步地，为了确保开关本体193能在检测过程中被有效的触发，两个开关本体193以驱动轴130的径向对称设置，凸轮195上形成有呈90度圆周角布置的两个触发凸部1951，触发凸部1951用于触发开关本体193。运行过程中，驱动轴130带动动触头150进行翻转以到达分合闸位置的到位控制是通过凸轮195触发磁吹开关来控制，通过该凸轮195触发使得磁吹开关产生控制信号，进而控制电机启动或者停止。磁吹开关的两个开关本体193安装在凸轮195两侧，凸轮195与驱动轴130通过键连接，隔离接地刀闸100的驱动轴130以90°正反转带动刀闸(动触头150)分合闸的同时，同步带动凸轮195以90°正反转，并触发磁吹开关，磁吹开关将刀闸的位置状态反馈给整个可视化隔离接地装置的控制器。通过以上两个触发凸部1951的布置，可以实现两个开关本体193可靠的产生触发信号。

如图4所示。考虑到装配误差或者零件加工偏差，为了更准确地控制电机的启停，使得刀闸的分合闸位置更精确，本实用新型开关本体193在安装支架110上的位置可调节，也即在开关本体193和安装支架110之间设置了可调结构。在一种可行的设计中，安装支架110包括主支架111、调节板117以及安装板119，主支架111包括底板113和连接在底板113相对两侧的侧板115，驱动轴130两端可转动穿过侧板115，调节板117固定在侧板115上，安装板119上设置有长形孔1191，其中长形孔1191优选为腰型孔，调节板117上设置有固定孔1171，固定孔1171优选为螺纹孔，通过螺纹件S依次穿过开关本体193、长形孔1191以及固定孔1171以将开关本体193可调节地固定于安装板119上。通过在安装板119上开有腰型孔，使得开关本体193有上下可以调节的余量，使得在调试过程中，根据刀闸的测试情况进行开关本体193安装位置的适当调节，如此确保开关本体193能与凸轮195保持有效接触，从而在分合闸位置检测的精准度。

请结合参照图6和图7，在一实施例中，第二检测开关197为真空开关，驱动轴130朝向真空开关的一端形成有开口形状为四边形的装配槽1301，真空开关的开关轴为四方轴，开关轴插入与装配槽1301内。真空开关的四方轴90°往复转动，带电真空开关的动触点与不同位置的静触点接触导通，从而获得不同的位置信号。本实施例真空开关的四方轴同样与隔离接地刀闸100的驱动轴130的四方形装配槽1301连接，隔离接地刀闸100主轴随着刀闸的分闸与合闸，同步带动真空开关90°正反转，从而将刀闸的合闸与分闸的信号传递给控制系统。

也即，本申请技术方案磁吹开关的触发凸轮195与隔离接地刀闸100的驱动轴130的前端连接，真空开关的四方轴同样与隔离接地刀闸100的驱动轴130的后端连接，隔离接地刀闸100驱动轴130在电机的转下，在带动刀闸分闸的同时，同步带动磁吹开关与真空开关动作。磁吹开关与真空辅助开关同步将刀闸的位置状态反馈给控制系统，从而提升了设备运行过程中的安全性。

可以理解的，以上内容示例性介绍了第一检测开关191和第二检测开关197分别为磁吹开关和真空开关的情况，在第一检测开关191和第二检测开关197为不同种类的检测开关的情况下，其他能实现位置检测的开关也是适用的。

请结合参照图8，本实用新型还提出一种可视化隔离接地装置200，包括控制器210、隔离接地刀闸100以及提示装置220。该可视化隔离接地装置200包括隔离接地刀闸100，该隔离接地刀闸100的具体结构参照上述实施例，由于本可视化隔离接地装置200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，隔离接地刀闸100上的第一检测开关191和第二检测开关197均电连接至控制器210，其中，第一检测开关191和第二检测开关197与控制器210的电连接可以是通过信号线有线方式电连接。控制器210在接收到的第一检测开关191和第二检测开关197的检测信号不一致时，控制提示装置220发出检修信息。提示装置220可以包括显示屏、扬声器、指示灯的至少一种，也即在第一检测开关191和第二检测开关197的检测信号不一致时，说明其中一个存在异常，这使用提示装置220可以通过文字、声音、光线等形式向外发出，以提示检修人员及时排除故障，在故障消除后，也即，控制器210在接收到的第一检测开关191和第二检测开关197的检测信号一致时，则控制器210正常工作即可，即允许进行后续的操作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种隔离接地刀闸，其特征在于，包括：

安装支架；

驱动轴，转动安装于所述安装支架；

动触头和多个静触头，多个所述静触头间隔布置在所述安装支架，所述动触头安装于所述驱动轴，在所述驱动轴的驱动下，所述动触头在各所述静触头之间切换；以及

第一检测开关和第二检测开关，所述第一检测开关安装在所述驱动轴的一端并与之联动，用于产生第一位置检测信号，所述第二检测开关安装在所述驱动轴的另一端并与之联动，用于产生第二位置检测信号。

2.如权利要求1所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述第一检测开关和所述第二检测开关的种类不同。

3.如权利要求2所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述第一检测开关为磁吹开关，所述磁吹开关包括两个分别用于指示合闸状态和分闸状态的两个开关本体，以及同轴固定在所述驱动轴上的凸轮，所述开关本体安装于所述安装支架，所述凸轮在所述驱动轴处于合闸位置和分闸位置时分别触发一对应的所述开关本体。

4.如权利要求3所述的隔离接地刀闸，其特征在于，两个所述开关本体以所述驱动轴的径向对称设置，所述凸轮上形成有呈90度圆周角布置的两个触发凸部，所述触发凸部用于触发所述开关本体。

5.如权利要求3所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述开关本体在所述安装支架上的位置可调节。

6.如权利要求5所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述安装支架包括主支架、调节板以及安装板，所述主支架包括底板和连接在所述底板相对两侧的侧板，所述驱动轴两端可转动穿过所述侧板，所述调节板固定于所述侧板，所述安装板上设置有长形孔，所述调节板上设置有固定孔，所述安装板通过螺纹件依次穿过所述开关本体、所述长形孔以及所述安装孔以将所述开关本体可调节地固定于所述安装板。

7.如权利要求2所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述第二检测开关为真空开关，所述驱动轴朝向所述真空开关的一端形成有开口形状为四边形的装配槽，所述真空开关的开关轴为四方轴，所述开关轴插入与所述装配槽内。

8.如权利要求1所述的隔离接地刀闸，其特征在于，所述静触头包括馈线静触头、接地静触头以及触网静触头，所述驱动轴具有两个，所述动触头包括分别安装于一驱动轴的隔离动触头和接地动触头，所述触网静触头位于所述馈线静触头和所述接地静触头之间，所述隔离动触头位于所述馈线静触头之间，所述接地动触头位于所述触网静触头和所述接地静触头之间；

所述隔离动触头和所述接地动触头所在的驱动轴上的两端均分别设置有所述第一检测开关和所述第二检测开关。

9.一种可视化隔离接地装置，其特征在于，包括控制器、如权利要求1至8中任意一项所述的隔离接地刀闸以及提示装置；

所述隔离接地刀闸上的第一检测开关和第二检测开关均电连接至所述控制器；

所述控制器在接收到的第一检测开关和第二检测开关的检测信号不一致时，控制所述提示装置发出检修信息。

10.如权利要求9所述的可视化隔离接地装置，其特征在于，所述提示装置包括显示屏、扬声器、指示灯的至少一种。

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