CN218729983U - 一种抗折断网线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于网线技术领域，尤其为一种抗折断网线，包括聚氯乙烯外护套，所述聚氯乙烯外护套的内部设有隔热阻燃层，所述隔热阻燃层的内部等距分布有五组相互缠绕的导线。本实用新型通过设置每一组导线之间通过橡胶隔板分隔，使得相邻组别的导线不会发生接触，通过设置弧形橡胶板一和弧形橡胶板二的凸弧面相对，使得网线折弯时弧形橡胶板一、弧形橡胶板二对导线挤压起到支撑缓冲的作用，避免导线的内绝缘层过度折弯造成破裂，通过设置中心加强杆在提高网线抗拉扯能力的同时也对弧形橡胶板二起到支撑作用，使得弧形橡胶板二不会过度折弯，从而提升对导线的支撑作用，使得网线具有较好的抗折断性能。

Description

一种抗折断网线

技术领域

本实用新型涉及网线技术领域，具体为一种抗折断网线。

背景技术

网线是连接局域网必不可少的。在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种。双绞线，是由许多对线组成的数据传输线。它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用。双绞线采用了一对互相绝缘的金属导线对绞的方式来抵御频率小于25MHz以下电磁波干扰。把两根绝缘的铜导线按一定密度互相绞在一起，可以降低信号干扰的程度，每一根导线在传输中辐射的电波会被另一根线上发出的电波抵消。双绞线一般由两根22-26号绝缘铜导线相互缠绕而成，实际使用时，双绞线是由多对双绞线一起包在一个绝缘电缆套管里的，典型的双绞线有四对的，就是有四对双绞线放在一个电缆套管里，这也就是俗称的双绞线电缆，传统的网线，使用寿命差，耐用程度不高，并且容易弯折而导致的断裂,因此我们提出了一种抗折断网线来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗折断网线，解决了上述背景技术中所提出的网线抗折断性能不足的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抗折断网线，包括聚氯乙烯外护套，所述聚氯乙烯外护套的内部设有隔热阻燃层，所述隔热阻燃层的内部等距分布有五组相互缠绕的导线，所述导线包括铜导体和缠绕在铜导体表面的内绝缘层，相邻组别的所述导线之间通过橡胶隔板分隔，全部所述橡胶隔板相互靠近的一端与中心加强杆相连，且其相互远离的一端与隔热阻燃层相连，相邻所述橡胶隔板相互远离的一端之间连接有弧形橡胶板一，相邻所述橡胶隔板相互靠近的一端之间连接有弧形橡胶板二，所述弧形橡胶板一和弧形橡胶板二的凸弧面相对。

进一步地，每一组所述导线均设置在相对的弧形橡胶板一和弧形橡胶板二之间，所述弧形橡胶板一和弧形橡胶板二之间填充有阻燃填充料。

进一步地，所述隔热阻燃层的内侧壁固定有呈圆周阵列分布的凸板。

进一步地，所述聚氯乙烯外护套的内侧设有金属丝屏蔽层，所述金属丝屏蔽层和隔热阻燃层之间设有防水层。

进一步地，所述隔热阻燃层为陶瓷化硅橡胶层，且其内部均匀分布有尼龙丝。

进一步地，所述聚氯乙烯外护套的外表面设有耐磨涂层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗折断网线，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置每一组导线之间通过橡胶隔板分隔，使得相邻组别的导线不会发生接触，通过设置弧形橡胶板一和弧形橡胶板二的凸弧面相对，使得网线折弯时弧形橡胶板一、弧形橡胶板二对导线挤压起到支撑缓冲的作用，避免导线的内绝缘层过度折弯造成破裂，通过设置中心加强杆在提高网线抗拉扯能力的同时也对弧形橡胶板二起到支撑作用，使得弧形橡胶板二不会过度折弯，从而提升对导线的支撑作用，使得网线具有较好的抗折断性能。

附图说明

图1为本实用新型网线内部结构截面示意图。

图中：1、氯乙烯外护套；2、隔热阻燃层；3、导线；301、铜导体；302、内绝缘层；4、橡胶隔板；5、中心加强杆；6、弧形橡胶板一；7、弧形橡胶板二；8、阻燃填充料；9、凸板；10、金属丝屏蔽层；11、防水层；12、尼龙丝；13、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型一个实施例提出的一种抗折断网线，包括聚氯乙烯外护套1，聚氯乙烯外护套1的内部设有隔热阻燃层2，隔热阻燃层2的内部等距分布有五组相互缠绕的导线3，导线3包括铜导体301和缠绕在铜导体301表面的内绝缘层302，相邻组别的导线3之间通过橡胶隔板4分隔，全部橡胶隔板4相互靠近的一端与中心加强杆5相连，且其相互远离的一端与隔热阻燃层2相连，相邻橡胶隔板4相互远离的一端之间连接有弧形橡胶板一6，相邻橡胶隔板4相互靠近的一端之间连接有弧形橡胶板二7，弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7的凸弧面相对；该网线通过设置橡胶隔板4分隔导线3，使得不同组别的导线3之间无法接触，在弯折网线时，相对的弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7箱导线3的方向挤压，对导线3的弯折起到缓冲和支撑的作用，能够避免导线3过度弯折导致内绝缘层302破裂的情况出现，通过中心加强杆5的设置，能够提高网线的抗拉扯能力，由于弧形橡胶板二7 与中心加强杆5之间为空腔，网线弯折时中心加强杆5能为弧形橡胶板二7 起到缓冲支撑的作用，避免弧形橡胶板二7过度弯折，从而使得导线3的弯折进一步受到保护，因此，该网线折断的几率较低，具有较好的抗折断性能。

如图1所示，在一些实施例中，每一组导线3均设置在相对的弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7之间，弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7之间填充有阻燃填充料8，通过阻燃填充料8的设置，使得弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7之间相互靠近的难度较大，提高弧形橡胶板一6和弧形橡胶板二7之间对导线3的支撑效果，同时由于阻燃填充料8具有一定流动性，能够起到缓冲作用。

如图1所示，在一些实施例中，隔热阻燃层2的内侧壁固定有呈圆周阵列分布的凸板9，由于弧形橡胶板一6与凸板9之间为空腔，弯折网线时，凸板9与对应的弧形橡胶板一6起到缓冲支撑的作用，能够提升抗折断性能。

如图1所示，在一些实施例中，聚氯乙烯外护套1的内侧设有金属丝屏蔽层10，金属丝屏蔽层10和隔热阻燃层2之间设有防水层11，通过设置金属丝屏蔽层10和防水层11，降低环境中磁场和水分对网线的影响。

如图1所示，在一些实施例中，隔热阻燃层2为陶瓷化硅橡胶层，且其内部均匀分布有尼龙丝12，通过设置陶瓷化硅橡胶材质的隔热阻燃层2，网线具有较好的耐热和阻燃性能，尼龙丝12的高韧性能顾提升网线的抗拉扯性能。

如图1所示，在一些实施例中，聚氯乙烯外护套1的外表面设有耐磨涂层13，通过耐磨涂层13的设置，能够提升网线的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗折断网线，包括聚氯乙烯外护套(1)，其特征在于：所述聚氯乙烯外护套(1)的内部设有隔热阻燃层(2)，所述隔热阻燃层(2)的内部等距分布有五组相互缠绕的导线(3)，所述导线(3)包括铜导体(301)和缠绕在铜导体(301)表面的内绝缘层(302)，相邻组别的所述导线(3)之间通过橡胶隔板(4)分隔，全部所述橡胶隔板(4)相互靠近的一端与中心加强杆(5)相连，且其相互远离的一端与隔热阻燃层(2)相连，相邻所述橡胶隔板(4)相互远离的一端之间连接有弧形橡胶板一(6)，相邻所述橡胶隔板(4)相互靠近的一端之间连接有弧形橡胶板二(7)，所述弧形橡胶板一(6)和弧形橡胶板二(7)的凸弧面相对。

2.根据权利要求1所述的一种抗折断网线，其特征在于：每一组所述导线(3)均设置在相对的弧形橡胶板一(6)和弧形橡胶板二(7)之间，所述弧形橡胶板一(6)和弧形橡胶板二(7)之间填充有阻燃填充料(8)。

3.根据权利要求1所述的一种抗折断网线，其特征在于：所述隔热阻燃层(2)的内侧壁固定有呈圆周阵列分布的凸板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种抗折断网线，其特征在于：所述聚氯乙烯外护套(1)的内侧设有金属丝屏蔽层(10)，所述金属丝屏蔽层(10)和隔热阻燃层(2)之间设有防水层(11)。

5.根据权利要求1所述的一种抗折断网线，其特征在于：所述隔热阻燃层(2)为陶瓷化硅橡胶层，且其内部均匀分布有尼龙丝(12)。

6.根据权利要求1所述的一种抗折断网线，其特征在于：所述聚氯乙烯外护套(1)的外表面设有耐磨涂层(13)。

Images