CN218729656U - 一种可拼接胶铁一体化框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接胶铁一体化框架，包括：相互扣合的第一铁框和第二铁框；第二铁框在远离第一铁框的一侧设有挡壁；挡壁设有多个并环绕第二铁框一周可拆卸设置；各个挡壁相对的一面为斜面。本实用新型挡壁为可拆卸结构，当挡壁老化变形后能够拆卸替换，避免了由于挡壁变形挤压显示面板；影响显示效果，各个挡壁相对的一面为斜面，方便拆装，并且斜面能够防止灰尘进入，防止漏光。

Description

一种可拼接胶铁一体化框架

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种可拼接胶铁一体化框架。

背景技术

现有的中大尺寸车载模组显示屏，大多数采用中铁框方案，为了支撑触摸屏，会增加硅胶挡壁或塑胶挡壁，如图1和图2所示，包括互相扣合的第一铁框10’和第二铁框20’，第二铁框20’的一侧设置了一圈挡壁30’，用于支撑和保护显示面板。但是由于塑胶长时间使用存在变形的问题，使框架变形，由于挡壁30’之间的缝隙是竖直的，容易使灰尘进入、容易漏光并且可能会挤压显示模组，影响显示效果。

有鉴于此，需对现有的显示模组用框架进行改进，避免框架变形进而影响显示模组的正常使用。

实用新型内容

本实用新型公开一种可拼接胶铁一体化框架，用于解决现有技术中，挡壁容易变形影响显示效果的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供一种可拼接胶铁一体化框架，包括，相互扣合的第一铁框和第二铁框；

所述第二铁框在远离所述第一铁框的一侧设有挡壁；

所述挡壁设有多个并环绕所述第二铁框一周可拆卸设置；

各个所述挡壁相对的一面为斜面。

在上述方案中，所述挡壁一端为倾斜并向外凸出的台阶状，另一端为向内倾斜并凹陷的台阶状。

在上述方案中，所述挡壁的一端为向外凸出的台阶状，且底部为向外倾斜的斜面，所述挡壁的另一端为向内凹陷的台阶状，且底部为向内倾斜的斜面。

在上述方案中，各个所述挡壁之间的间隙为0.5～2mm。

在上述方案中，所述挡壁能够包裹所述第二铁框的四角。

在上述方案中，所述第一铁框上设有卡槽，第二铁框上设有卡合部，所述第一铁框和第二铁框扣合固定。

在上述方案中，所述第一铁框和所述第二铁框扣合后内部形成容纳空间。

在上述方案中，所述第二铁框的四周能够包围所述第一铁框的四周。

在上述方案中，所述容纳空间用于容纳背光模组。

在上述方案中，所述挡壁用于固定显示面板。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

挡壁为可拆卸结构，当挡壁老化变形后能够拆卸替换，避免了由于挡壁变形挤压显示面板；影响显示效果，各个挡壁相对的一面为斜面，方便拆装，并且斜面能够防止灰尘进入，防止漏光。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1现有技术中的显示模组的框架的主视图；

图2现有技术中的显示模组的框架的右视图；

图3为本实用新型实施例公开的可拼接胶铁一体化框架的主视图；

图4为本实用新型实施例公开的可拼接胶铁一体化框架的另一优选实施方式的主视图；

图5为本实用新型实施例公开的可拼接胶铁一体化框架的另一优选实施方式的主视图；

图6为图5的右视图；

图7为图5的剖面图。

具体包括下述附图标记：

现有技术中的第一铁框-10’；现有技术中的第二铁框-20’；现有技术中的挡壁-30’；第一铁框-10；卡槽-11；第二铁框-20；卡合部-21；挡壁-30。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3～图7所示，本实用新型提供的可拼接胶铁一体化框架，包括，相互扣合的第一铁框10和第二铁框20；第二铁框20在远离第一铁框10的一侧设有挡壁30；挡壁30设有多个并环绕第二铁框20一周可拆卸设置；各个挡壁30相对的一面为斜面。取出时，沿斜面的角度将挡壁30倾斜取出。

本实用新型挡壁30为可拆卸结构，当挡壁30老化变形后能够拆卸替换，避免了由于挡壁30变形挤压显示面板；影响显示效果，各个挡壁30相对的一面为斜面，方便拆装，并且斜面能够防止灰尘进入，防止漏光。

本实施例一个优选的实施方式中，挡壁30一端为倾斜并向外凸出的台阶状，另一端为向内倾斜并凹陷的台阶状。做成台阶结构，灰尘会落到挡壁30中间的台阶上，而不会进入到框架结构内，防尘和防漏光效果更好。取出时，沿斜面的角度将挡壁30倾斜取出。由于挡壁30上层和下层垂直方向的距离过宽，因此为了方便取出此处的台阶不能过宽。

本实施例另一个优选的实施方式中，挡壁30的一端为向外凸出的台阶状，且底部为向外倾斜的斜面，挡壁30的另一端为向内凹陷的台阶状，且底部为向内倾斜的斜面。台阶结构的底层是斜面，上层是竖直的，减少了挡壁30上层和下层垂直方向的距离，可以适当增加台阶的宽度，防尘效果更好并且方便将老化的挡壁30取出替换。取出时，先向上拔挡壁30，使挡壁30的上半部分脱离第二铁框，再利用挡壁30之间的间隙将挡壁30沿斜面角度取出。

各个挡壁30之间的间隙为0.5～2mm。本实施例优选的，间隙为1mm，既能方便各个挡壁30的替换，并且间隙够窄，避免灰尘进入并且防止漏光。

挡壁30能够包裹第二铁框20的四角。由于四角处容易磨损，因此使用挡壁30包裹起到了保护的作用。

第一铁框10上设有卡槽11，第二铁框20上设有卡合部21，第一铁框10和第二铁框20扣合固定。并且第一铁框10和第二铁框20扣合后内部形成容纳空间。该容纳空间用于容纳背光模组。

第二铁框20的四周能够包围第一铁框10的四周。第二铁框20的四角再包裹挡壁30，对框架整体能够有效保护。

挡壁30用于固定显示面板。挡壁30采用质地柔软有弹性的材料制成能够对显示面板起到缓冲作用。优选的，挡壁30采用硅胶或塑胶制成。挡壁30能够包裹显示面板的四角，避免显示面板磨损。

本实用新型挡壁为可拆卸结构，当挡壁老化变形后能够拆卸替换，避免了由于挡壁变形挤压显示面板；影响显示效果，各个挡壁相对的一面为斜面，方便拆装，并且斜面能够防止灰尘进入，防止漏光。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，包括，相互扣合的第一铁框和第二铁框；

所述第二铁框在远离所述第一铁框的一侧设有挡壁；

所述挡壁设有多个并环绕所述第二铁框一周可拆卸设置；

各个所述挡壁相对的一面为斜面。

2.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述挡壁一端为倾斜并向外凸出的台阶状，另一端为向内倾斜并凹陷的台阶状。

3.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述挡壁的一端为向外凸出的台阶状，且底部为向外倾斜的斜面，所述挡壁的另一端为向内凹陷的台阶状，且底部为向内倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，各个所述挡壁之间的间隙为0.5~2mm。

5.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述挡壁能够包裹所述第二铁框的四角。

6.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述第一铁框上设有卡槽，第二铁框上设有卡合部，所述第一铁框和第二铁框扣合固定。

7.根据权利要求6所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述第一铁框和所述第二铁框扣合后内部形成容纳空间。

8.根据权利要求6所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述第二铁框的四周能够包围所述第一铁框的四周。

9.根据权利要求7所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述容纳空间用于容纳背光模组。

10.根据权利要求1所述的可拼接胶铁一体化框架，其特征在于，所述挡壁用于固定显示面板。

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