CN218728183U - 一种耐高压光纤滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高压光纤滑环，包括密封式结构的滑环本体，滑环本体内设置有A光信号传输部和B光信号传输部，A光信号传输部和B光信号传输部相对应布置用于传输光信号，滑环本体内腔内填充有压力补偿液体，所述压力补偿液体具有导光性能。本实用新型提供的上述方案，通过在内腔中填满压力补偿液体，内腔中的压力补偿液体在高压状态下能够实现压力补偿，避免因为内外压差过大导致产品损坏，增加了产品的使用范围，减小产品的体积。

Description

一种耐高压光纤滑环

技术领域

本实用新型涉及滑环领域，具体涉及一种耐高压光纤滑环。

背景技术

滑环是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。根据传输介质来区分，滑环分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”，光滑环是通过定子端和转子端光的旋转耦合实现光信号的传递。目前市面上的光滑环定子端和转子端光信号的耦合的介质多为空气，滑环内部为空心设置，在高压的环境中由于内外压力不一致很容易出现产品外部变形和内部受污染的情况存在，从而导致产品失效，而市面上存在的一些耐压滑环内部结构仍为空气，通过增加滑环的外壳体的厚度起到耐压的效果，这种滑环存在结构体积大，造价高，结构复杂，安装困难的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐高压光纤滑环，其可以在高压状态下能够实现压力补偿，避免因为内外压差过大导致产品损坏。

本实用新型采取的技术方案具体如下。

一种耐高压光纤滑环，其特征在于：包括密封式结构的滑环本体，滑环本体内设置有A光信号传输部和B光信号传输部，A光信号传输部和B光信号传输部相对应布置用于传输光信号，滑环本体内腔内填充有压力补偿液体，所述压力补偿液体具有导光性能。

具体的方案为：压力补偿液体为硅油。

滑环本体包括壳体、端盖和法兰盘，端盖装配在壳体的一端，法兰盘装配在壳体的另一端，A光信号传输部包括A插芯和A连接头，B光信号传输部包括B插芯和B连接头，法兰盘的外侧设置驱动件，A连接头装配在驱动件上，B连接头装配在端盖上，A插芯、B插芯装配在壳体和法兰盘之间围合的内腔中，A连接头、驱动件、法兰盘之间通过A密封组件进行密封装配，B连接头、端盖、壳体之间通过B密封组件进行密封装配，法兰盘和壳体之间通过C密封组件进行密封装配连接。

A插芯的一端固定装配在驱动件上，A插芯的中部通过轴承组件与滑环本体转动装配，B插芯的一端通过安装组件与滑环本体固定装配，A插芯的另一端与套管的一端装配连接，B插芯的另一端与套管另一端转动装配。

套管为陶瓷套管。

套管的中部管身上设置有通孔。

外壳上设置有注油孔，注油孔处设置有可拆卸式装配的堵孔件。

还包括对用于对轴承组件进行固定的固定套，安装组件包括对B插芯的一端进行固定的固定件，固定件和固定套之间采用螺纹连接方式进行装配连接。

A密封组件包括A密封垫、A泛塞封，驱动件靠近A连接头的一侧设置有A1安装孔部，A连接头插设装配在A1安装孔部内且通过A密封垫进行密封，法兰盘靠近驱动件的一侧设置有A2安装孔部，驱动件插设装配在A2安装孔部内且通过套设的A泛塞封进行密封，B密封组件包括B1密封垫、B2密封垫、B密封圈，端盖靠近B连接头的一侧设置有B装配管部，B连接头插设装配在B装配管部内且通过B1密封垫进行密封，壳体的端部端面设置有B装配孔和B环形密封槽，B装配孔位于壳体端部的中心处，B环形密封槽和B装配孔同心布置，B环形密封槽位于B装配孔的外侧，B2密封垫装配在B装配孔内，B密封圈装配在B环形密封槽内，端盖和壳体之间通过B2密封垫、B密封圈进行密封装配。

法兰盘靠近壳体一侧的端面上设置有C环形槽，C密封组件包括C密封圈，C密封圈装配在C环形密封槽内，法兰盘和壳体之间通过C密封圈进行密封装配。

本实用新型提供的上述方案，通过在内腔中填满压力补偿液体，内腔中的压力补偿液体在高压状态下能够实现压力补偿，避免因为内外压差过大导致产品损坏，增加了产品的使用范围，减小产品的体积。并且通过陶瓷套管和插芯的设置，简化了产品的内部结构，降低了成本且方便安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1剖视图。

图3为A插芯、B插芯的装配示意图。

部件和附图标号的对应关系为：11-A连接头、12-驱动件、13-法兰盘、14-壳体、141-注油孔、15-端盖、16-B连接头、21-A密封垫、22-A泛塞封、23-B1密封垫、24-B2密封垫、25-B密封圈、26-C密封圈、31-A插芯、32-B插芯、33-陶瓷套管、34-通孔、35-固定套、36-固定件、37-轴承组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1、2、3所示，一种耐高压光纤滑环，包括密封式结构的滑环本体，滑环本体内设置有A光信号传输部和B光信号传输部，A光信号传输部和B光信号传输部相对应布置用于传输光信号，滑环本体内腔内填充有压力补偿液体，所述压力补偿液体具有导光性能。本实用新型提供的上述方案，通过在内腔中填满压力补偿液体，内腔中的压力补偿液体在高压状态下能够实现压力补偿，避免因为内外压差过大导致产品损坏，增加了产品的使用范围，减小产品的体积。

具体的方案为：压力补偿液体为硅油。滑环本体包括壳体14、端盖15和法兰盘13，端盖15装配在壳体14的一端，法兰盘13装配在壳体14的另一端，A光信号传输部包括A插芯31和A连接头11，B光信号传输部包括B插芯32和B连接头16，法兰盘13的外侧设置驱动件12，A连接头11装配在驱动件12上，B连接头16装配在端盖15上，A插芯31、B插芯32装配在壳体14和法兰盘13之间围合的内腔中，A连接头11、驱动件12、法兰盘13之间通过A密封组件进行密封装配，B连接头16、端盖15、壳体14之间通过B密封组件进行密封装配，法兰盘13和壳体14之间通过C密封组件进行密封装配连接。A插芯31的一端固定装配在驱动件12上，A插芯31的中部通过轴承组件37与滑环本体转动装配，B插芯32的一端通过安装组件与滑环本体固定装配，A插芯31的另一端与套管的一端装配连接，B插芯32的另一端与套管另一端转动装配。套管为陶瓷套管33。套管的中部管身上设置有通孔34。A插芯31具体可以采取下述方法制取得到：取一段长1m的单模光纤（G657A2），熔接一段GI光纤，G657A2光纤剥线长8.7mm，GI光纤长度5mm以上，使用光纤熔接机熔接，使用此种熔接后的光纤穿入LC定制插芯a，光纤涂覆层截面处于插芯喇叭口处。B插芯32具体可以采取下述方法制取得到：取一段长1m的单模光纤（G657A2），熔接一段GI光纤，G657A2光纤剥线长4.2mm，GI光纤长度5mm以上，使用光纤熔接机熔接，使用此种熔接后的光纤穿入LC定制插芯b，光纤涂覆层截面处于插芯喇叭口处。通过陶瓷套管33和插芯的设置，简化了产品的内部结构，降低了成本且方便安装。

A密封组件包括A密封垫21、A泛塞封22，驱动件12靠近A连接头11的一侧设置有A1安装孔部，A连接头11插设装配在A1安装孔部内且通过A密封垫21进行密封，法兰盘13靠近驱动件12的一侧设置有A2安装孔部，驱动件12插设装配在A2安装孔部内且通过套设的A泛塞封22进行密封，B密封组件包括B1密封垫23、B2密封垫24、B密封圈25，端盖15靠近B连接头16的一侧设置有B装配管部，B连接头16插设装配在B装配管部内且通过B1密封垫23进行密封，壳体14的端部端面设置有B装配孔和B环形密封槽，B装配孔位于壳体14端部的中心处，B环形密封槽和B装配孔同心布置，B环形密封槽位于B装配孔的外侧，B2密封垫24装配在B装配孔内，B密封圈25装配在B环形密封槽内，端盖15和壳体14之间通过B2密封垫24、B密封圈25进行密封装配。法兰盘13靠近壳体14一侧的端面上设置有C环形槽，C密封组件包括C密封圈26，C密封圈26装配在C环形密封槽内，法兰盘13和壳体14之间通过C密封圈26进行密封装配。外壳上设置有注油孔141，注油孔141处设置有可拆卸式装配的堵孔件。还包括对用于对轴承组件37进行固定的固定套35，安装组件包括对B插芯32的一端进行固定的固定件36，固定件36和固定套35之间采用螺纹连接方式进行装配连接。固定套35为变径管体构成，固定套35靠近B连接头16的一端外管壁上设置外螺纹。固定件36为变径管体构成，B插芯32固定在固定件36靠近B连接头16一侧的端部，固定件36的另一端的内管壁上设置有内螺纹，内螺纹和外螺纹实现固定件36和固定套35之间的螺纹连接。另外，可在固定套35端部外侧的固定件36的管内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵靠固定套35的端部，压缩弹簧的另一端抵靠固定件36的内台面。通过旋转固定件36调整A插芯31和B插芯32之间的间距，方便A插芯31和B插芯32调整到最佳耦合状态。通过外壳上的注油孔141向内腔中注油，然后采用密封件和堵孔钉对注油孔141进行堵塞密封。驱动件12通过传动组件与驱动电机相连接，工作时驱动件12带动A插芯31旋转，A插芯31和B插芯32通过陶瓷套管33进行定位，实现光信号耦合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、机构以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种耐高压光纤滑环，其特征在于：包括密封式结构的滑环本体，滑环本体内设置有A光信号传输部和B光信号传输部，A光信号传输部和B光信号传输部相对应布置用于传输光信号，滑环本体内腔内填充有压力补偿液体，所述压力补偿液体具有导光性能。

2.根据权利要求1所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：压力补偿液体为硅油。

3.根据权利要求1或2所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：滑环本体包括壳体、端盖和法兰盘，端盖装配在壳体的一端，法兰盘装配在壳体的另一端，A光信号传输部包括A插芯和A连接头，B光信号传输部包括B插芯和B连接头，法兰盘的外侧设置驱动件，A连接头装配在驱动件上，B连接头装配在端盖上，A插芯、B插芯装配在壳体和法兰盘之间围合的内腔中，A连接头、驱动件、法兰盘之间通过A密封组件进行密封装配，B连接头、端盖、壳体之间通过B密封组件进行密封装配，法兰盘和壳体之间通过C密封组件进行密封装配连接。

4.根据权利要求3所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：A插芯的一端固定装配在驱动件上，A插芯的中部通过轴承组件与滑环本体转动装配，B插芯的一端通过安装组件与滑环本体固定装配，A插芯的另一端与套管的一端装配连接，B插芯的另一端与套管另一端转动装配。

5.根据权利要求4所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：套管为陶瓷套管。

6.根据权利要求4所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：套管的中部管身上设置有通孔。

7.根据权利要求3所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：外壳上设置有注油孔，注油孔处设置有可拆卸式装配的堵孔件。

8.根据权利要求4所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：还包括对用于对轴承组件进行固定的固定套，安装组件包括对B插芯的一端进行固定的固定件，固定件和固定套之间采用螺纹连接方式进行装配连接。

9.根据权利要求4所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：A密封组件包括A密封垫、A泛塞封，驱动件靠近A连接头的一侧设置有A1安装孔部，A连接头插设装配在A1安装孔部内且通过A密封垫进行密封，法兰盘靠近驱动件的一侧设置有A2安装孔部，驱动件插设装配在A2安装孔部内且通过套设的A泛塞封进行密封，B密封组件包括B1密封垫、B2密封垫、B密封圈，端盖靠近B连接头的一侧设置有B装配管部，B连接头插设装配在B装配管部内且通过B1密封垫进行密封，壳体的端部端面设置有B装配孔和B环形密封槽，B装配孔位于壳体端部的中心处，B环形密封槽和B装配孔同心布置，B环形密封槽位于B装配孔的外侧，B2密封垫装配在B装配孔内，B密封圈装配在B环形密封槽内，端盖和壳体之间通过B2密封垫、B密封圈进行密封装配。

10.根据权利要求4所述的耐高压光纤滑环，其特征在于：法兰盘靠近壳体一侧的端面上设置有C环形槽，C密封组件包括C密封圈，C密封圈装配在C环形密封槽内，法兰盘和壳体之间通过C密封圈进行密封装配。

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