CN218727868U - 一种标准单支路测试高压箱 - Google Patents
一种标准单支路测试高压箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种标准单支路测试高压箱,包括主箱体;主箱体包含下箱体和上盖;下箱体内安装有底部转接板和电池管理模块;电池管理模块设置于下箱体的后侧内壁;下箱体正面安装有维护开关、加热连接器和通讯连接器;下箱体的左右两侧壁分别贯穿设置有两个格兰头;每个格兰头的横向内孔分别贯穿设置有一根动力线;电池管理模块包括电池管理单元、底部护板和外部绝缘板;底部护板与下箱体固定连接;电池管理单元安装在底部护板的前侧;电池管理单元的前侧设置有外部绝缘板;外部绝缘板的左右两端与底部护板的前侧固定连接。本实用新型的标准单支路测试高压箱,其能够满足基本的测试功能,安全可靠,结构科学合理,安装操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力锂电池技术领域,特别是涉及一种标准单支路测试高压箱。
背景技术
锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的性能要求越来越高。
目前,随着新能源行业的发展,新产品的型号越来越多,但不同的产品中,在标准的国标、企标测试中相对统一,若使用各个产品新开发的高压箱往往过于复杂。且各自的大多数功能往往在标准测试中使用不到。
高压箱作为电池系统中的重要管理单元,是集成了高低压、电池管理单元(BMU)等多个电器件的结构,对于电池系统的使用,有着尤为重要的作用。
现有的高压箱为满足各方面的使用要求,存在结构复杂多变的问题。此外,在使用的过程中,还存在安装和操作不便等问题。
因此,基于目前产品的标准化、统一化测试内容,开发出一款简单方便的测试高压箱,对于生产制造及测试使用极为方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种标准单支路测试高压箱。
为此,本实用新型提供了一种标准单支路测试高压箱,包括中空的主箱体;
主箱体,包含下箱体和上盖;
下箱体的内部空间,安装有底部转接板和电池管理模块;
电池管理模块,设置于下箱体的后侧内壁上;
下箱体顶部,设置有上盖;
下箱体的顶部四角和上盖的四角,分别通过螺钉固定连接;
其中,下箱体正面,安装有维护开关、加热连接器和通讯连接器;
维护开关、加热连接器和通讯连接器分别与下箱体通过螺钉固定连接;
其中,下箱体的左右两侧壁上,分别贯穿设置有两个格兰头;
每个格兰头的横向内孔,分别贯穿设置有一根动力线;
其中,电池管理模块,包括电池管理单元、底部护板和外部绝缘板;
底部护板,通过螺钉与下箱体固定连接;
电池管理单元通过螺钉,固定安装在底部护板的前侧;
电池管理单元的前侧,设置有一个外部绝缘板;
外部绝缘板的左右两端,分别通过螺钉与底部护板的前侧固定连接;
底部转接板的整体形状为“几”字形。
优选地,外部绝缘板的整体形状为“几”字形;
电池管理单元位于外部绝缘板与底部护板之间的间隙中。
优选地,底部转接板上,设置有总负汇流排和总正汇流排;
其中,总负汇流排,设置于底部转接板的前端左侧;
总负汇流排的右端与维护开关的左端连接,总负汇流排的左端与作为总负动力线的第一动力线的右端连接;
总负汇流排上,套接有第一霍尔;
第一霍尔与第一霍尔支架通过螺钉固定连接;
第一霍尔支架设置于底部转接板的前端左侧;
第一霍尔,用于检测总负汇流排上的电流走向;
其中,总正汇流排,设置于底部转接板的后端左侧;
总正汇流排的右端与第一继电器的左端固定连接;
总正汇流排的左端,与作为总正动力线的第二动力线固定连接;
总正汇流排上套接有第二霍尔;
第二霍尔,用于检测总正汇流排上的电流走向。
所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,第一继电器的左端,还与第三加热线的一端固定连接;
第一继电器的右端,与第一继电器汇流排的左端相连接;
第一继电器汇流排的右端,与第三动力线的左端相连接;
第三加热线上套接有第三霍尔;
第三霍尔与第三霍尔支架通过螺钉固定连接;
第三霍尔支架设置于底部转接板的后端左侧。
优选地,底部转接板包括左右间隔分布的左侧凸台和右侧凸台;
左侧凸台的顶部左端前侧,垂直设置有第一绝缘支撑柱;
第一绝缘支撑柱的底部通过螺钉与左侧凸台固定连接;
第一绝缘支撑柱的顶部,与第一动力线和总负汇流排固定连接;
左侧凸台的顶部左端后侧,垂直设置有第二绝缘支撑柱;
第二绝缘支撑柱的底部通过螺钉与左侧凸台固定连接;
第二绝缘支撑柱的顶部,与第二动力线和总正汇流排固定连接;
右侧凸台的顶部左端后侧,垂直设置有第三绝缘支撑柱;
第三绝缘支撑柱的底部通过螺钉与右侧凸台固定连接;
第三绝缘支撑柱的顶部,与第三动力线和第一继电器汇流排固定连接;右侧凸台的顶部左端前侧,垂直设置有第四绝缘支撑柱;
第四绝缘支撑柱的底部通过螺钉与右侧凸台固定连接;
第四绝缘支撑柱的顶部,与第四动力线和第二继电器汇流排固定连接。优选地,第二继电器汇流排的左端,与第二继电器的右端固定连接;
第二继电器汇流排的右端,与第四动力线的左端固定连接;
第二继电器的左端,与充放电负汇流排的右端相连接;
充放电负汇流排的左端,与维护开关的右端相连接
第二继电器的右端,还与第二加热线的一端通过螺钉固定连接;
第三继电器的下侧与第一加热线的一端相连接;
第三继电器上侧,与第三加热线的另一端相连接。
优选地,第一动力线的左端,与待测试的电池箱的负极相连接;
第二动力线的左端,与待测试的电池箱的正极相连接;
第三动力线的右端,用于连接外部用电设备的正极端;
第四动力线的右端,用于连接外部用电设备的负极端。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种标准单支路测试高压箱,其能够满足基本的测试功能,安全可靠,结构科学合理,具有重大的实践意义。
本实用新型的标准单支路测试高压箱,整体的体积小,重量轻,便于携带。经过检验,本实用新型的标准单支路测试高压箱,通过格兰头的方式连接外部动力线,安装操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种标准单支路测试高压箱的立体爆炸分解示意图;
图2为本实用新型提供的一种标准单支路测试高压箱的装配图;
图3为本实用新型提供的一种标准单支路测试高压箱的内部结构俯视图;
图4为本实用新型提供的一种标准单支路测试高压箱的电气原理图;
图中,1、主箱体;2、底部转接板;3、电池管理模块;
11、下箱体;12、上盖;15、维护开关;16、加热连接器;17、通讯连接器;
21、总负汇流排;24、总正汇流排;26、第一继电器汇流排;27、第二继电器汇流排;28、充放电负汇流排;31、底部护板;32、电池管理单元(BMU);33、外部绝缘板;
161、第一加热线;162、第二加热线束;163、第三加热线;
201、左侧凸台;202、右侧凸台
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图4,本实用新型提供了一种标准单支路测试高压箱,该高压箱用于安置各种插件、底部转接板和电池管理模块,具体包括中空的主箱体1;
主箱体1,包含下箱体11和上盖12;
下箱体11的内部空间,安装有底部转接板2和电池管理模块3;
电池管理模块3,设置于下箱体11的后侧内壁上;
下箱体11顶部,设置有上盖12;
下箱体11的顶部四角和上盖12的四角,分别通过螺钉固定连接;
其中,下箱体11正面,安装有维护开关15、加热连接器16和通讯连接器17;
维护开关15、加热连接器16和通讯连接器17分别与下箱体11通过螺钉固定连接;
其中,下箱体11的左右两侧壁上,分别贯穿设置有两个格兰头(即电缆防水接头);
每个格兰头的横向内孔,分别贯穿设置有一根动力线。
需要说明的是,对于本实用新型,下箱体11正面的维护开关、加热连接器和通讯连接器这三个连接器,分别通过螺纹连接件(例如螺钉)连接;每个连接器上,分别自带密封圈密封。格兰头通过自己的分体式结构,分别置于箱体内外并且通过螺纹紧固连接。动力线直接通过格兰头插入,与下箱体内部的汇流排通过螺栓连接。
在本实用新型中,具体实现上,底部转接板2,设置于下箱体11的底板顶部。
具体实现上,下箱体11的底板与底部转接板2通过螺钉螺母组件固定连接。具体实现上,螺钉铆接在下箱体11的底板上。
在本实用新型中,具体实现上,电池管理模块3与下箱体11的后侧内壁通过多个螺钉固定连接。
在本实用新型中,具体实现上,电池管理模块3,包括电池管理单元 (BMU)32、底部护板31和外部绝缘板33;
底部护板31,通过螺钉与下箱体11固定连接;
电池管理单元(BMU)32通过螺钉,固定安装在底部护板31的前侧;
电池管理单元(BMU)32的前侧,设置有一个外部绝缘板33;
外部绝缘板33的左右两端,分别通过螺钉与底部护板31的前侧固定连接。
具体实现上,外部绝缘板33的整体形状为“几”字形;
电池管理单元(BMU)32位于外部绝缘板33与底部护板31之间的间隙中。
需要说明的是,外部绝缘板33,用于将电池管理单元(BMU)32保护在其中。
在本实用新型中,具体实现上,底部转接板2的整体形状为“几”字形。
在本实用新型中,具体实现上,底部转接板2上,设置有总负汇流排21、第一霍尔221、第二霍尔222、第三霍尔223、第一绝缘支撑柱231、第二绝缘柱232、第三绝缘柱233、第四绝缘柱234、总正汇流排24、第一继电器 251、第二继电器252、第三继电器253、第一继电器汇流排26、第二继电器汇流排27、充放电负汇流排28、第一加热线161、第二加热线162、第三加热线163、第一霍尔支架291和第二霍尔支架292。
在本实用新型中,具体实现上,总负汇流排21,设置于底部转接板2 的前端左侧;
总负汇流排21的右端与维护开关15的左端连接(即实现导电连接),总负汇流排21的左端与作为总负动力线的第一动力线141的右端连接(即实现导电连接);
具体实现上,总负汇流排21的底部设置有第一绝缘支撑柱231,通过第一绝缘支撑柱231垫高。
具体实现上,总负汇流排21上,套接有第一霍尔221。
需要说明的是,第一霍尔221与第一霍尔支架291通过螺钉固定连接;
第一霍尔支架291设置于底部转接板2的前端左侧;
第一霍尔221,用于检测总负汇流排21上的电流走向。
在本实用新型中,具体实现上,总正汇流排24,设置于底部转接板2 的后端左侧;
总正汇流排24的右端与第一继电器251的左端固定连接;
总正汇流排24的左端,与作为总正动力线的第二动力线142固定连接 (即实现导电连接);
总正汇流排24上套接有第二霍尔222;
第二霍尔222,用于检测总正汇流排24上的电流走向;
需要说明的是,第二霍尔222与第二霍尔支架292通过螺钉固定连接;
第二霍尔支架292设置于底部转接板2的后端左侧;
具体实现上,总正汇流排24的左端底部,设置有第二绝缘支撑柱232,
具体实现上,第一继电器251的左端,还与第三加热线163的一端固定连接(具体可以通过螺钉,即实现导电连接);
第一继电器251的右端,与第一继电器汇流排26的左端相连接(即实现导电连接);
第一继电器汇流排26的右端,与第三动力线143的左端相连接;
需要说明的是,第一继电器汇流排26,其作用为通过电流。
具体实现上,第一继电器251,其与底部转接板2固定连接;
需要说明的是,第一继电器251的作用为:通过继电器内部开启和闭合使左右的汇流排连接或断开。
需要说明的是,总正汇流排24的底部设置有第二绝缘支撑柱2321,通第二绝缘支撑柱232垫高。
在本实用新型中,具体实现上,第三加热线163上套接有第三霍尔223。
需要说明的是,第三加热线163套接在第三加热线163上,用于检测加热电流的走向。
需要说明的是,第三霍尔223与第三霍尔支架通过螺钉固定连接;
第三霍尔支架设置于底部转接板2的后端左侧;
在本实用新型中,具体实现上,底部转接板2包括左右间隔分布的左侧凸台201和右侧凸台202;
左侧凸台201的顶部左端前侧,垂直设置有第一绝缘支撑柱231;
第一绝缘支撑柱231的底部通过螺钉与左侧凸台201固定连接;
第一绝缘支撑柱231的顶部,与第一动力线141和总负汇流排21固定连接(具体通过螺钉)。
需要说明的是,底部转接板2包含的左侧凸台201和右侧凸台202,分别抬高其底部表面,使其上部的绝缘支撑柱的高度抬高,与其他电器件保持水平状态,从而避免汇流排由于高度不同而弯折。
需要说明的是,第一绝缘支撑柱231的主要作用是:保证第一动力线141 和总负汇流排21固定时,在垂直方向上有支撑,保证第一动力线141和总负汇流排21的安全可靠。
具体实现上,左侧凸台201的顶部左端后侧,垂直设置有第二绝缘支撑柱232;
第二绝缘支撑柱232的底部通过螺钉与左侧凸台201固定连接;
第二绝缘支撑柱232的顶部,与第二动力线142和总正汇流排24固定连接(具体通过螺钉)。
需要说明的是,第二绝缘支撑柱232的主要作用是:保证第二动力线142 和总正汇流排24固定时,在垂直方向上有支撑,保证第二动力线142和总正汇流排24的安全可靠。
具体实现上,右侧凸台202的顶部左端后侧,垂直设置有第三绝缘支撑柱233;
第三绝缘支撑柱233的底部通过螺钉与右侧凸台202固定连接;
第三绝缘支撑柱233的顶部,与第三动力线143和第一继电器汇流排26 固定连接(具体通过螺钉)。
需要说明的是,第三绝缘支撑柱233的主要作用是:保证第三动力线143 和第一继电器汇流排26固定时,在垂直方向上有支撑,保证第三动力线143 和第一继电器汇流排26的安全可靠。
具体实现上,右侧凸台202的顶部左端前侧,垂直设置有第四绝缘支撑柱234;
第四绝缘支撑柱234的底部通过螺钉与右侧凸台202固定连接;
第四绝缘支撑柱234的顶部,与第四动力线144和第二继电器汇流排27 固定连接(具体通过螺钉)。
需要说明的是,第四绝缘支撑柱234的主要作用是:保证第四动力线144 和第二继电器汇流排27固定时,在垂直方向上有支撑,保证第四动力线144 和第二继电器汇流排27的安全可靠。
具体实现上,第二继电器汇流排27的左端,与第二继电器252的右端固定连接;
第二继电器汇流排27的右端,与第四动力线144的左端固定连接;
需要说明的是,第二继电器汇流排27,其作用为通过电流。
在本实用新型中,具体实现上,第二继电器252,通过螺钉与底部转接板2固定连接;
在本实用新型中,具体实现上,第二继电器252的左端,与充放电负汇流排28的右端相连接;
充放电负汇流排28的左端,与维护开关15的右端相连接
第二继电器252的右端,还与第二加热线162的一端通过螺钉固定连接。
需要说明的是,第二继电器252的作用为:通过继电器内部开启和闭合,使左右汇流排连接或断开。
需要说明的是,充放电负汇流排28的作用是,让维护开关15和第二继电器252相连接,两者之间通过电流。
在本实用新型中,具体实现上,第三继电器253,通过螺钉与底部转接板2固定连接。
在本实用新型中,具体实现上,第三继电器253的下侧与第一加热线161 的一端相连接;
第三继电器253上侧,与第三加热线163的另一端相连接。
需要说明的是,第三继电器253的作用为:通过继电器内部开启和闭合,使得两根加热线之间的连接或断开。
需要说明的是,在本实用新型中,各个插件和电器件间通过汇流排和线束进行点连接。
在本实用新型中,需要说明的是,底部转接板2顶部的安装平面,分别通过螺纹连接件(例如螺钉),固定设置各个电器件。底部转接板2用于固定霍尔、绝缘支撑柱、继电器,其通过汇流排和线束组成不同的回路,并联或串联至对应的回路上。
需要说明的是,对于本实用新型,电池管理模块3,其上的电池管理单元(BMU)为现有公知的电池管理单元,能够对电池实时参数进行检测,根据所收集数据进行电池状态估算,通过诊断算法在线进行故障诊断,判定故障类型,对电池系统进行早期预警,预防低温、高温、过充、过放、漏电、过流等情况的发生。在电池系统充放电过程中对系统状态判定,根据整车策略对充放电策略进行调整,使电池系统在相对适宜的状态下运行。电池管理单元还具备电位均衡、热管理、网络通讯、信息存储、电磁兼容等功能。
在本实用新型中,具体实现上,参见图4所示,对于所述标准单支路测试高压箱,其具有的第一动力线141的左端,与待测试的电池箱(即电箱) 的负极相连接;
第二动力线142的左端,与待测试的电池箱的正极相连接;
第三动力线143的右端,用于连接外部用电设备(例如电动汽车)的正极端;
第四动力线144的右端,用于连接外部用电设备(例如电动汽车)的负极端。
具体实现上,参见图3所示,下箱体11的左侧前后两端,分别设置有第一格兰头131和第二格兰头132;
下箱体11的右侧前后两端,分别设置有第四格兰头134和第三格兰头 133;
第一动力线141、第二动力线142、第三动力线143和第一动力线144,分别对应贯穿通过第一格兰头131、第二格兰头132、第三格兰头133和第四格兰头134的横向内孔。
具体实现上,电池管理单元(BMU)32,通过通讯连接器17与待测试的电池箱(即电箱)上原有的电池信息采集端口相连。
需要说明的是,参见图4所示,外部用电设备(例如电动汽车)的正极端与待测试的电池箱(即电箱)的正极之间形成的正极通路,具体为:电流通过第一继电器汇流排26、第一继电器251、第二霍尔222、总正汇流排24、第二动力线142,流到电池箱(即电箱)的正极;
外部用电设备(例如电动汽车)的负极端与待测试的电池箱(即电箱) 的负极之间形成的负极通路,具体为:电流通过第二继电器汇流排27、第二继电器252、充放电负汇流排28、维护开关15、总负汇流排21、第一霍尔 221和第一动力线141,流到电池箱(即电箱)的负极。
需要说明的是,对于本实用新型,每个汇流排均通过其上下表面与各电器件或相邻的汇流排接触,通过紧固件进行安装固定,其作用为接受和分配电流。
需要说明的是,对于本实用新型,在发生极端危险或需要维修情况时,通过拔掉维护开关15,实现回路的迅速断开,同时维护开关15内设有熔断器,当系统短路时,烧断保险,断开充放电回路。
具体实现上,维护开关15可以使用现有公知的维护开关,例如,可以使用Amphenol(安费诺)品牌的PCD-MSDVM500型号的维护开关,在本高压箱中位于负极回路上,可主动拔下断开,也可当系统短路时,内部保险烧断。
具体实现上,第一加热线161的另一端和第二加热线162的另一端,分别与加热连接器16内侧的两个接线端对应相连接;
加热连接器16外侧的两个接线端,与待测试的电池箱(即电箱)上原有的两个加热连接端口相连接。
需要说明的是,在本实用新型中,第一加热线161、第二加热线162和第三加热线163这三根加热线的作用与汇流排一致,一是因为加热这块的电流本身不大,一般不超过20A,二是使用线束的连接方式更简单灵活,所以这三个位置采用线束的方式连接。通过三根加热线可以连接到位于外部的电池箱或设备上的电源。
在本实用新型中,加热连接器16内部通过线束/汇流排连接到电池箱或设备上的电源,从两者其一提取电流,外部通过对插连接器的方式引到电池箱(即电箱)的加热口,把电流传导到电池箱内部的加热片中进行加热。
具体实现上,本实用新型的测试高压箱中的加热连接器16,可以采用诺德的EV20-02-ZSRE型号的加热连接器,其功能为将电池箱或设备上的电流引到该连接器上。
在本实用新型中,通过加热连接器16,能够连接到待测试的电池箱(即电箱)上的加热片,实现给加热片提供电流,从而实现加热电池箱中电池的功能。
需要说明的是,对于本实用新型提供的测试高压箱,其主要是通过继电器的开合,来实现对某一回路的连接与断开,其中内部含有的电池管理模块可以设置截止电压,来对电池充放电过程进行保护,同时含有被动均衡功能,实现对电池充放电过程中各个电池的容量调节。
在以上这些基础上,能够测试的功能有很多,但均是涉及电池箱方面的功能,如不同温度的充放电、低温加热等,但均为对电池箱方面进行的一些测试,本实用新型提供的测试高压箱主要起到防止电池过充过放的功能。
需要说明的是,继电器在本实用新型的高压箱中存在三个,继电器可通过电池管理单元(BMU)下发的指令,进行断开和闭合操作,从而实现所在回路的闭合与开启。
需要说明的是,三个霍尔,分别用于各自回路的电流走向,判断是否工作正常。
需要说明的是,本实用新型的动力连接端口采用格兰头的形式,与传统端子盒结构相比,操作简单方便,无需用螺钉禁锢,动力线可垂直进入箱体内部,减少多次转接,减少发热量与安装不到位的风险。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种标准单支路测试高压箱,其能够满足基本的测试功能,安全可靠,结构科学合理,具有重大的实践意义。
本实用新型的标准单支路测试高压箱,整体的体积小,重量轻,便于携带。经过检验,本实用新型的标准单支路测试高压箱,通过格兰头的方式连接外部动力线,安装操作方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种标准单支路测试高压箱,其特征在于,包括中空的主箱体(1);
主箱体(1),包含下箱体(11)和上盖(12);
下箱体(11)的内部空间,安装有底部转接板(2)和电池管理模块(3);
电池管理模块(3),设置于下箱体(11)的后侧内壁上;
下箱体(11)顶部,设置有上盖(12);
下箱体(11)的顶部四角和上盖(12)的四角,分别通过螺钉固定连接;
其中,下箱体(11)正面,安装有维护开关(15)、加热连接器(16)和通讯连接器(17);
维护开关(15)、加热连接器(16)和通讯连接器(17)分别与下箱体(11)通过螺钉固定连接;
其中,下箱体(11)的左右两侧壁上,分别贯穿设置有两个格兰头;
每个格兰头的横向内孔,分别贯穿设置有一根动力线;
其中,电池管理模块(3),包括电池管理单元(32)、底部护板(31)和外部绝缘板(33);
底部护板(31),通过螺钉与下箱体(11)固定连接;
电池管理单元(32)通过螺钉,固定安装在底部护板(31)的前侧;
电池管理单元(32)的前侧,设置有一个外部绝缘板(33);
外部绝缘板(33)的左右两端,分别通过螺钉与底部护板(31)的前侧固定连接;
底部转接板(2)的整体形状为“几”字形。
2.如权利要求1所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,外部绝缘板(33)的整体形状为“几”字形;
电池管理单元(32)位于外部绝缘板(33)与底部护板(31)之间的间隙中。
3.如权利要求1所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,底部转接板(2)上,设置有总负汇流排(21)和总正汇流排(24);
其中,总负汇流排(21),设置于底部转接板(2)的前端左侧;
总负汇流排(21)的右端与维护开关(15)的左端连接,总负汇流排(21)的左端与作为总负动力线的第一动力线(141)的右端连接;
总负汇流排(21)上,套接有第一霍尔(221);
第一霍尔(221)与第一霍尔支架(291)通过螺钉固定连接;
第一霍尔支架(291)设置于底部转接板(2)的前端左侧;
第一霍尔(221),用于检测总负汇流排(21)上的电流走向;
其中,总正汇流排(24),设置于底部转接板(2)的后端左侧;
总正汇流排(24)的右端与第一继电器(251)的左端固定连接;
总正汇流排(24)的左端,与作为总正动力线的第二动力线(142)固定连接;
总正汇流排(24)上套接有第二霍尔(222);
第二霍尔(222),用于检测总正汇流排(24)上的电流走向。
4.如权利要求3所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,第一继电器(251)的左端,还与第三加热线(163)的一端固定连接;
第一继电器(251)的右端,与第一继电器汇流排(26)的左端相连接;
第一继电器汇流排(26)的右端,与第三动力线(143)的左端相连接;
第三加热线(163)上套接有第三霍尔(223);
第三霍尔(223)与第三霍尔支架通过螺钉固定连接;
第三霍尔支架设置于底部转接板(2)的后端左侧。
5.如权利要求4所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,底部转接板(2)包括左右间隔分布的左侧凸台(201)和右侧凸台(202);
左侧凸台(201)的顶部左端前侧,垂直设置有第一绝缘支撑柱(231);
第一绝缘支撑柱(231)的底部通过螺钉与左侧凸台(201)固定连接;
第一绝缘支撑柱(231)的顶部,与第一动力线(141)和总负汇流排(21)固定连接;
左侧凸台(201)的顶部左端后侧,垂直设置有第二绝缘支撑柱(232);
第二绝缘支撑柱(232)的底部通过螺钉与左侧凸台(201)固定连接;
第二绝缘支撑柱(232)的顶部,与第二动力线(142)和总正汇流排(24)固定连接;
右侧凸台(202)的顶部左端后侧,垂直设置有第三绝缘支撑柱(233);
第三绝缘支撑柱(233)的底部通过螺钉与右侧凸台(202)固定连接;
第三绝缘支撑柱(233)的顶部,与第三动力线(143)和第一继电器汇流排(26)固定连接;
右侧凸台(202)的顶部左端前侧,垂直设置有第四绝缘支撑柱(234);
第四绝缘支撑柱(234)的底部通过螺钉与右侧凸台(202)固定连接;
第四绝缘支撑柱(234)的顶部,与第四动力线(144)和第二继电器汇流排(27)固定连接。
6.如权利要求5所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,第二继电器汇流排(27)的左端,与第二继电器(252)的右端固定连接;
第二继电器汇流排(27)的右端,与第四动力线(144)的左端固定连接;
第二继电器(252)的左端,与充放电负汇流排(28)的右端相连接;
充放电负汇流排(28)的左端,与维护开关(15)的右端相连接
第二继电器(252)的右端,还与第二加热线(162)的一端通过螺钉固定连接;
第三继电器(253)的下侧与第一加热线(161)的一端相连接;
第三继电器(253)上侧,与第三加热线(163)的另一端相连接。
7.如权利要求1至6中任一项所述的标准单支路测试高压箱,其特征在于,第一动力线(141)的左端,与待测试的电池箱的负极相连接;
第二动力线(142)的左端,与待测试的电池箱的正极相连接;
第三动力线(143)的右端,用于连接外部用电设备的正极端;
第四动力线(144)的右端,用于连接外部用电设备的负极端。
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CN202221834000.8U CN218727868U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种标准单支路测试高压箱 |
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CN202221834000.8U Active CN218727868U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种标准单支路测试高压箱 |
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